TH46995B - ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส - Google Patents
ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊สInfo
- Publication number
- TH46995B TH46995B TH501000021A TH0501000021A TH46995B TH 46995 B TH46995 B TH 46995B TH 501000021 A TH501000021 A TH 501000021A TH 0501000021 A TH0501000021 A TH 0501000021A TH 46995 B TH46995 B TH 46995B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal
- melting point
- copper
- wire
- filters
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 6
- 238000009954 braiding Methods 0.000 abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (04/04/48) วิธีการในการผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ซึ่งตัวกรองที่มีสมบัติการคงรูปทรงที่ดี สามารถที่จะได้มา จะได้รับการเตรียมไว้ วิธีการในการผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊สซึ่งวัสดุแบบท่อได้รับการก่อรูปขึ้นโดย การถักเส้นลวดเหล็กชนิดเคลือบทองแดง ทองแดงเคลือบที่หลอมเหลวจะได้รับการทำให้ยึดเกาะกับ ส่วนตัดกันของเส้นลวดเหล็กเพื่อที่จะยึกตรึงส่วนตัดกัน ซึ่งในที่นี้ วิธีการจะประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการหล่อขึ้นรูปเพื่อการสร้างวัสดุแบบท่อโดยการถักเส้นลวดเหล็กชนิดเคลือบทองแดง และ ขั้นตอนการผ่านกระบวนการให้ความร้อน ซึ่งวัสดุแบบท่อข้างต้นได้รับการเก็บไว้ ณ อุณหภูมิที่ไม่ น้อยกว่าจุดหลอมเหลวของทองแดง แต่น้อยกว่าอุณหภูมิของการเผาผนึกของเหล็ก และจะได้รับการ ให้เย็นตัวในเวลาต่อมา วิธีการในการผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ซึ่งตัวกรองที่มีสมบัติการคงรูปทรงที่ดี สามารถที่จะได้มา จะได้รับการเตรียมไว้ วิธีการในการผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊สซึ่งวัสดุแบบท่อได้รับการก่อรูปขึ้นโดย การถักเส้นลวดเหล็กชนิดเคลือบทองแดง ทองแดงเคลือบที่หลอมเหลวจะได้รับการทำให้ยึดเกาะกับ ส่วนตัดกันของเส้นลวดเหล็กเพื่อที่จะยึกตรึงส่วนตัดกัน ซึ่งในที่นี้ วิธีการจะประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการหล่อขึ้นรูปเพื่อการสร้างวัสดุแบบท่อโดยการถักเส้นลวดเหล็กชนิดเคลือบทองแดง และ ขั้นตอนการผ่านกระบวการให้ความร้อน ซึ่งวัสดุแบบท่อข้างต้นได้รับการเก็บไว้ ณ อุณหภูมิที่ไม่ น้อยกว่าจุดหลอมเหลวของทองแดง แต่น้อยกว่าอุณหภูมิของการเผาผนึกของเหล็ก และจะได้รับการ ให้เย็นตัวในเวลาต่อมา
Claims (7)
1.ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ซึ่งประกอบรวมด้วย; เส้นลวดโลหะเคลือบซึ่งเส้นลวดโลหะซึ่งสอดคล้องกับเส้นลวดแกนจะได้รับการเคลือบของทองแดง ชั้นเคลือบของทองแดงจะได้รับการทำให้หลอมเหลวและได้รับการเคลือบไว้บนเส้นลวดแกนนี้, เส้นลวดโลหะเดี่ยวซึ่งจะได้รับการพันไว้เป็นรูปทรงแบบท่อซึ่งมีส่วนตัดกกันของเส้นลวด โลหะเดี่ยว,ที่ซึ่ง ความหนาของชั้นเคลือบที่ส่วนตัดกันหนากว่าส่วนที่เหลือของเส้นลวดโลหะเดี่ยว,และ ชิ้นส่วนที่ติดกันของแกนได้รับการยึดตรึงอย่างมั่นคงเข้าด้วยกันโดยการหลอมเหลว ชั้นเคลือมทั้งหมดของทองแดงและการอัดแทรกทองแดงหลอมเหลวเข้าสู่ช่องห่างของชิ้นส่วนตัดกัน ดังนั้นทองแดงหลอมเหลวจะยึดเกาะกับพื้นผิวของชิ้นส่วนตัดกัน ,ซึ่งในการประดิษฐ์นี้การหลอม เหลวได้รับการดำเนิการ ณ อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการเผาผลึกสำหรับเส้นลวดแกรชนที่เป็นเหล็ก
2.ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ จุดหลอมเหลวของโลหะ ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า สำหรับการเคลือบเส้นลวดโลหะที่สอดคล้องกันกับเส้นลวดแกนมีค่าเป็น 20 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะที่ทำเส้นลวดแกน
3.ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ เส้นลวดโลหะซึ่งสอดคล้องกับเส้นลวดแกนจะเป็นเส้นลวดเหล็กหรือเส้นลวดเหล็กกล้าไร้สนิม และ โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าเพื่อการเคลือบเส้นลวดแกนจะได้รับการเลือกใช้จาก ทองแดง สังกะสี อะลูมิเนียม ดีบุก และตะกั่ว
4.วิธีการในการผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการหล่อขึ้นรูปเพื่อการสร้างวัสดุแบบท่อซึ่งเส้นลวดโลหะที่สอดคล้องกับเส้นลวด แกนจะได้รับการเคลือบด้วยโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า และเส้นลวดโลหะที่เคลือบแล้วจะได้รับ การถักซึ่งในการนี้โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าจะเป็นโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าโลหะที่ทำเส้น ลวดแกน และ ขั้นตอนกระบวนการให้ความร้อนซึ่งวัสดุแบบท่อจะได้รับการเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า จุดหลอมเหลวของโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าเพื่อการเคลือบเส้นลวดแกน แต่น้อยกว่าอุณภูมิ การเผาผนึกของโลหะที่มาทำเส้นลวดแกน และได้รับการทำให้เย็นตัวในเวลาต่อมา
5.วิธีการในหารผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งในที่นี้ วัสดุแบบท่อในขั้นตอนการหล่อขึ้นรูปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเท่ากับ 3 ถึง 80 มิลลิเมตร เส้น ผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากับ 10 ถึง 90 มิลลิเมตร ความสูงเท่ากับ 5 ถึง 300 มิลลิเมตร และน้ำหนัก เท่ากับ 10 ถึง 400กรัม
6.วิธีการในการผลิตตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส ตามข้อถือสิทธิข้อ 4หรือข้อ 5 ซึ่งใน ที่นี้ ในขั้นตอนกระบวนการให้ความร้อน กระบวนกรให้ความร้อนจะได้รับการดำเนินการ ณ อุณหภูมิเท่ากับ 10 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าเพื่อ การเคลือบเส้นลวดแกน แต่ที่อยู่อุณหภูมิ 10 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะที่ทำ เส้นลวดแกน
7.เครื่อกำเนิดแก๊สสำหรับถุงลมนิรภัย ซึ่งประกอบด้วยส่วนปิดครอบซึ่งมีช่องปล่อย แก๊ส วิถีทางเพื่อการจุดติดไฟซึ่งได้รับการขับเร้าโดยการกระแทก ห้องเผาไหม้เพื่อการเก็บตัว กระทำเพื่อการกำเนิดแก๊สซึ่งได้รับการจุดติดไฟและได้รับการเผาไหม้โดยวิถีทางเพื่อการจุดติดไฟ เพื่อที่จะนำแก๊สจากการเผาไหม้ และตัวกรองเพื่อการกรองและการทำให้แก๊สจากการเผาไหม้ เย็นตัวลง ซึ่งในที่นี้ ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊สตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการนำมาใช้เป็นตัวกรอง
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH72692A TH72692A (th) | 2005-11-24 |
TH46995B true TH46995B (th) | 2015-11-16 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105531385B (zh) | 制造设有金属防腐蚀保护层的钢构件的方法以及钢构件 | |
CN102260805B (zh) | 一种锆钛基合金及其制备方法 | |
JP5799997B2 (ja) | 外観性とめっき密着性に優れる溶融亜鉛めっき鋼板および合金化溶融亜鉛めっき鋼板ならびにそれらの製造方法 | |
US20020092831A1 (en) | Porous electrode wire for use in electrical discharge machining and method of manufacturing the same | |
EP3402623A1 (en) | Method for additive manufacturing of three-dimensional objects from metallic glasses | |
JP2005297063A (ja) | ろう付けプロセスおよびろう付け用アッセンブリ | |
CN106884103B (zh) | 一种NiAlIr合金的制备方法 | |
CN107406926A (zh) | 镁锂合金、由镁锂合金构成的轧制材料及含有镁锂合金作为原材料的被加工品 | |
KR101828527B1 (ko) | 그라핀 코팅층을 포함하는 절연 전선 | |
US2265243A (en) | Method of forming composite metal structures | |
JP2019531915A5 (th) | ||
CN101928897A (zh) | 冷轧金属带材退火 | |
CN104313525B (zh) | 一种钨合金板材的轧制加工方法 | |
TH46995B (th) | ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส | |
TH72692A (th) | ตัวกรองสำหรับเครื่องกำเนิดแก๊ส | |
WO2013069822A1 (ja) | 電極材料及び点火プラグ用電極、並びに点火プラグ | |
CN102618808B (zh) | 金属间化合物材料表面高温喷丸装置及高温喷丸方法 | |
CN101733591B (zh) | 一种光亮铝合金焊丝的制造方法 | |
CN108526462A (zh) | 一种高温烧氢炉的烧结工艺 | |
CN102093148A (zh) | 一种钯钌/铝镁复合金属丝及其制备方法 | |
CN100534600C (zh) | 气体发生器用过滤器 | |
US11224944B1 (en) | Apparatus and method for in-situ laser peening during additive manufacturing | |
RU2294388C1 (ru) | Способ отжига холоднокатаных полос | |
RU2507310C1 (ru) | СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1) | |
US20240039226A1 (en) | Method for producing a contact element formed at least in sections from a brass alloy, and contact element |