RU2507310C1 - СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1) - Google Patents

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1) Download PDF

Info

Publication number
RU2507310C1
RU2507310C1 RU2012134187/02A RU2012134187A RU2507310C1 RU 2507310 C1 RU2507310 C1 RU 2507310C1 RU 2012134187/02 A RU2012134187/02 A RU 2012134187/02A RU 2012134187 A RU2012134187 A RU 2012134187A RU 2507310 C1 RU2507310 C1 RU 2507310C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
nial
coating
nickel
heat
Prior art date
Application number
RU2012134187/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Ковтунов
Татьяна Владимировна Чермашенцева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет"
Priority to RU2012134187/02A priority Critical patent/RU2507310C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2507310C1 publication Critical patent/RU2507310C1/ru

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано при получении жаростойких и антифрикционных покрытий на детали из углеродистых и легированных сталей, работающих в условиях повышенных температур до 1600°C и сухого трения. Покрытие формируют на стальных деталях путем нанесения алюминиевого слоя жидкофазным способом и проведение диффузионного отжига. Перед нанесением алюминиевого слоя стальную деталь никелируют, после чего наносят алюминиевый слой из расплава технически чистого алюминия при температуре 800-850°C в течение 3-4 с и проводят диффузионный отжиг при температуре 950-1100°C в течение 6-10 часов. Способ позволяет повысить производительность и снизить стоимость нанесения покрытия. 1 пр.

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к нанесению покрытий из никель-алюминиевых сплавов на стали, и может быть использовано при получении жаростойких, антифрикционных покрытий на деталях, работающих при температурах до 1600°C и в условиях сухого трения.
Известен способ получения покрытия на основе NiAl с регулируемой толщиной на поверхностях сплавов на основе никеля (Способ получения покрытия на основе NiAl из объемно-центрированного кубического (В2) алюминида никеля (NiAl) с регулируемой толщиной на поверхности сплава на основе никеля. Заявка на изобретение RU 2010121170/02. Дата публикации 26.10.2007.), заключающийся в термораспылении технически чистого алюминия на предназначенных для нанесения покрытия поверхностях до определенной заданной толщины в пределах от 100 до 200 мкм с последующей диффузионной термообработкой в вакуумной атмосфере при температурах 950-1100°C в течение 1,0-1,5 часов, при которой напыленный алюминий взаимодействует с подложкой с образованием желаемого никель-алюминидного покрытия с контролируемой толщиной и твердостью. Недостатком данного способа является высокая трудоемкость процесса и необходимость термообработки в вакууме с целью предотвращения образования пористости в покрытии.
Известен также способ получения наноструктурированных покрытий никель-алюминий на стали (Способ получения паиоструктурированных покрытий иаикель-алюмипий с эффектом памяти формы на стали. RU 2398027.Опубл. 27.08.2010), который принят за прототип. По этому способу на сталь наносят покрытия при помощи плазменной наплавки порошка NiAl с эффектом памяти формы и проводят закалку при температуре 1000-1200°C с охлаждением в жидком азоте с последующим проведением пластической деформации в три этапа. После каждого этапа проводиться отжиг при температуре 500-600°C. Недостатком данного способа является его высокая стоимость и низкая производительность.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение производительности процесса нанесения покрытия и снижение пористости покрытия.
Сущность способа заключается в нанесение на стальные детали алюминиевого слоя жидкофазным способом и проведение диффузионного отжига. В отличие от прототипа стальную деталь перед нанесением алюминиевого слоя никелируют, после чего наносят алюминиевый слой из расплава технически чистого алюминия при температуре 800-850°C в течение 3-4 с, и проводят диффузионный отжиг при температуре 950-1100°C в течение 6-10 часов.
Такая совокупность новых признаков с известными, позволяет повысить производительность процесса нанесения покрытия и снизить пористости покрытия.
Способ заключается в том, что стальные детали предварительно никелируют, а затем наносят алюминиевый слой из расплава технически чистого алюминия при температуре 800-850°C в течение 3-4 с и потом проводят диффузионный отжига в течение 6-10 часов при температуре 950-1100°C.
Температура и время жидкофазного нанесения алюминия выбрана из условия качественного формирования слоя технически чистого алюминия на никелированной поверхности стальной детали и не растворения никелевого слоя в алюминиевом расплаве.
Температурно-временные параметры диффузионного отжига выбираются исходя из условия формирования слоя фазы NiAl максимальной толщины и отсутствия пористости в покрытии.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление пластин с покрытием из сплава на основе иитерметаллида NiAl толщиной 200 мкм. Стальные листы толщиной 1 мм предварительно покрывают никелем H1 гальваническим способом и алюминируют в расплаве из технически чистого алюминия А7 при температуре 850°C в течение 4 с. Затем помещают в печь и выдерживают там при температуре 1100°C в течение 6 часов.
Так же примером применения данного способа является изготовление пластин с покрытием из сплава на основе иитерметаллида NiAl толщиной 150 мкм. Стальные листы толщиной 1 мм предварительно покрывают никелем H1 гальваническим способом и алюминируют в расплаве из технически чистого алюминия А7 при температуре 850°C в течение 4 с.Затем помещают в печь и выдерживают там при температуре 950°C в течение 10 часов.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Claims (1)

  1. Способ формирования жаростойких покрытий на основе алюминида никеля NiAl на стальных деталях, включающий никелирование, нанесение алюминиевого слоя жидкофазным способом и проведение диффузионного отжига, отличающийся тем, что алюминиевый слой наносят из расплава технически чистого алюминия при температуре 800-850°C в течение 3-4 с, и проводят диффузионный отжиг при температуре 950-1100°C в течение 6-10 ч.
RU2012134187/02A 2012-08-09 2012-08-09 СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1) RU2507310C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012134187/02A RU2507310C1 (ru) 2012-08-09 2012-08-09 СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012134187/02A RU2507310C1 (ru) 2012-08-09 2012-08-09 СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2507310C1 true RU2507310C1 (ru) 2014-02-20

Family

ID=50113303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012134187/02A RU2507310C1 (ru) 2012-08-09 2012-08-09 СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2507310C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569873C1 (ru) * 2014-08-05 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ формирования жаростойких покрытий

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1615233A1 (ru) * 1988-09-28 1990-12-23 Предприятие П/Я М-5612 Способ нанесени жаростойкого покрыти
RU2213801C2 (ru) * 2001-09-28 2003-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ нанесения покрытий на сплавы
RU2398027C1 (ru) * 2008-12-29 2010-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Способ получения наноструктурированных покрытий никель-алюминий с эффектом памяти формы на стали
CN102181860A (zh) * 2011-03-25 2011-09-14 上海大学 镍基高温合金表面形成Pt改性的NiAl+Ni3Al热障粘结层的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1615233A1 (ru) * 1988-09-28 1990-12-23 Предприятие П/Я М-5612 Способ нанесени жаростойкого покрыти
RU2213801C2 (ru) * 2001-09-28 2003-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ нанесения покрытий на сплавы
RU2398027C1 (ru) * 2008-12-29 2010-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Способ получения наноструктурированных покрытий никель-алюминий с эффектом памяти формы на стали
CN102181860A (zh) * 2011-03-25 2011-09-14 上海大学 镍基高温合金表面形成Pt改性的NiAl+Ni3Al热障粘结层的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОЛОМЫЦЕВ П.Т. Жаростойкие диффузионные покрытия. - М.: Металлургия, 1979, с.111, с.119, с.123, с.126. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569873C1 (ru) * 2014-08-05 2015-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ формирования жаростойких покрытий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5532148B2 (ja) 型打鍛造方法および鍛造品の製造方法
CN102781601B (zh) 镀层钢材的热压成形方法及采用该方法制备的热压成形制品
MX2011008114A (es) Proceso de fabricacion de partes estampadas revestidas y partes preparadas a partir de las mismas.
JP6762879B2 (ja) ランタンを含む犠牲カソード防食を提供する皮膜を備える鋼板
JP2016539249A5 (ru)
TWI613325B (zh) 供壓模淬火(press hardening)應用之鍍鋅鋼及製造方法
CA2868953C (fr) Procede d'obtention d'un revetement d'aluminiure de nickel de type .beta.-nia1 sur un substrat metallique, et piece munie d'un tel revetement
US9932661B2 (en) Process for producing a high-temperature protective coating
JP6581116B2 (ja) 金属被膜を有する鋼板の熱間成型により成形される鋼部品を製造するための方法、そのような鋼板、および熱間成型処理を用いて該鋼板から製造される鋼部品
WO2006097593A8 (fr) Procede de fabrication d'une piece d'acier revetu presentant une tres haute resistance apres traitement thermique
JP5378419B2 (ja) 金属ストリップを被覆する方法およびその方法を実行するための装置
US20080272004A1 (en) Method for the production of an aluminum diffusion coating for oxidation protection
RU2507310C1 (ru) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ (NiA1)
US20190168327A1 (en) Method for producing turbine blade
RU2428503C2 (ru) Способ поверхностного легирования деталей из стали 40
Montero et al. Factors governing slurry aluminization of steels
CN102400073A (zh) 镍靶坯及靶材的制造方法
RU2569873C1 (ru) Способ формирования жаростойких покрытий
TWI601849B (zh) Method for manufacturing thermoformed zinc-based plated steel sheet and hot stamping method thereof
EP2739760B1 (en) Method for forming an improved thermal barrier coating (tbc) and a thermal-barrier-coated article
WO2016067045A1 (en) Material and process for preparing and forming an aluminium alloy material
Silva et al. Dynamic recrystallization in severely plastically deformed iron aluminide coatings obtained by friction surfacing
JP6344194B2 (ja) 耐酸化性に優れたチタン部材及び耐酸化性に優れたチタン部材の製造方法
RU2629138C1 (ru) Способ изготовления лопаток компрессора из титанового сплава вт6
JP2020534475A (ja) レニウムおよび/またはルテニウムを含む超合金で作られたタービン部品および関連する製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140810