TH46330A - วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้งทำความเย็นและวัสดุแม่เหล็ก และวัสดุแม่เหล็กรูปแถบยาวผงแม่เหล็กและแม่เหล็กยึด - Google Patents

วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้งทำความเย็นและวัสดุแม่เหล็ก และวัสดุแม่เหล็กรูปแถบยาวผงแม่เหล็กและแม่เหล็กยึด

Info

Publication number
TH46330A
TH46330A TH1004264A TH0001004264A TH46330A TH 46330 A TH46330 A TH 46330A TH 1004264 A TH1004264 A TH 1004264A TH 0001004264 A TH0001004264 A TH 0001004264A TH 46330 A TH46330 A TH 46330A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
surface layer
cooling roller
magnetic
roller
cooling
Prior art date
Application number
TH1004264A
Other languages
English (en)
Other versions
TH27436B (th
Inventor
อาราอิ นายอากิรา
คาโตะ นายฮิโรชิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH46330A publication Critical patent/TH46330A/th
Publication of TH27436B publication Critical patent/TH27436B/th

Links

Abstract

DC60 (29/01/44) ลูกกลิ้งทำความเย็น 5 สำหรับการผลิตวัสดุแม่เหล็กที่สอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ประกอบด้วย ลูกกลิ้งพื้นฐาน 51 และ ชั้นผิวหน้า 52 ที่ปกคลุมเส้นรอบวงด้านนอกของลูกกลิ้งทำ ความเย็น ที่นิยมคือ ลูกกลิ้งพื้นฐาน 51 ถูกประกอบด้วย วัสดุโลหะที่มีความสามารถการนำความร้อนสูง ชั้นผิวหน้า 52 ประกอบด้วยวัสดุที่มีการนำความร้อนต่ำกว่าลูกลิ้งพื้นฐาน 51 ที่นิยมคือเซรามิก ชั้นผิวหน้า 52 เป็นไป ตามความ สัมพันธ์ 1.01 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Tmas / Tmin น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 ที่ Tmas และ Tmin ชี้ถึงความหนาสูงสุดและความหนาต่ำสุด ของชั้นผิว หน้า 52 ตามลำดับ หน้าเส้นรอบวง 511 บนลูกกลิ้งพื้นฐาน 51 มีความหยาบผิวหน้า 0.03 ถึง 8 ไมครอน ลูกกลิ้งทำความเย็น 5 สำหรับการผลิตวัสดุแม่เหล็กที่สอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ประกอบด้วย ลูกกลิ้งพื้นฐาน 51 และ ชั้นผิวหน้า 52 ที่ปกคลุมเส้นรอบวงด้านนอกของลูกกลิ้งทำ ความเย็น ที่นิยมคือ ลูกกลิ้งพื้นฐาน 51 ถูกประกอบด้วย วัสดุโลหะที่มีความสามารถการนำความร้อนสูง ชั้นผิวหน้า 52 ประกอบด้วยวัสดุที่มีการนำความร้อนต่ำกว่าลูกลิ้งพื้นฐาน 51 ที่นิยมคือเซรามิก ชี้นผิวหน้า 52 เป็นไป ตามความ สัมพันธ์ 1.01 <- Tmas / Tmin <- 3 ที่ Tmas และ Tmin ชึ้ถึงความหนาสูงสุดและความหนาต่ำสุด ของชั้นผิว หน้า 52 ตามลำดับ หน้าเส้นรอบวง 511 บนลูกกลิ้งพื้นฐาน 51 มีความหยาบผิวหน้า 0.03 ถึง 8 มิวm

Claims (5)

1. ลูกกลิ้งทำความเย็นสำหรับการผลิตวัสดุแม่เหล็ก ที่มีชั้นผิวหน้าบนเส้นรอบวงด้าน นอกทั้งหมดของลูกกลิ้งพื้นฐาน ของลูกกลิ้งทำความเย็น ที่ซึ่งความหนาสูงสุด Tmax และความ หนา ต่ำสุด Tmin ของชั้นผิวหน้าเป็นไปตามความสัมพันธ์ 1.01 <- Tmax / Tmin <- 3 2. ลูกกลิ้งทำความเย็นสำหรับการผลิตวัสดุแม่เหล็กที่มีลูก กลิ้งพื้นฐาน และชั้นผิวหน้า เซรามิกให้บนเส้นรอบวงด้านนอกทั้งหมด ของมัน ที่ซึ่งความหยาบผิวหน้า Ra ของหน้าการเชื่อม ระหว่างลูก กลิ้งพื้นฐานและชั้นผิวหน้าเป็น 0.03 ถึง 8 มิวm 3. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าถูกผลิตโดย ปราศจากการใช้เครื่องจักรใด ๆ บนผิวหน้าของชั้นผิวหน้า 4. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าถูกก่อรูปโดย วิธีการสะสมของไอระเหยทางเคมี (CVD) หรือวิธีการสะสมของไอระเหยทางกายภาพ (PVD) 5. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าประกอบด้วย เซรามิก 6. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ความหนาเฉลี่ยของชั้น ผิวหน้าเป็น 0.5 ถึง 50 มิวm 7. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ความหยาบผิวหน้า Ra ของชั้นผิวหน้าเป็น 0.03 ถึง 8 มิวm 8. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง รัศมีของลูกกลิ้งทำความเย็น เป็น 50 ถึง 1,000 มม. 9. ลูกกลิ้งทำความเย็นสำหรับการผลิตวัสดุแม่เหล็ก ประกอบด้วย ลูกกลิ้งพื้นฐาน ผิวหน้าเซรามิกที่มีความหนาจาก 0.5 ถึง 50 มิวm ถูกจัดวางบนลูกกลิ้งพื้นฐานดังกล่าว ที่ซึ่ง ผิวหน้าของลูกกลิ้งพื้นฐานดังกล่าวมีความหยาบผิวหน้า Ra เป็น 0.03 ถึง 8 มิวm และ ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าดังกล่าวถูกจัดวางโดยวิธี CVD หรือ PVD 1 0. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าถูกก่อรูปด้วยชั้น จำนวนมาก ที่มีความหนาจาก 0.5 ถึง 50 มิวm 1
1. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าถูกผลิตโดย ปราศจากการใช้เครื่องจักรใด ๆ บนผิวหน้าของมัน 1
2. ลูกกลิ้งทำความเย็นสอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ชั้นผิวหน้าถูกก่อรูปโดย วิธีการสะสมของไอระเหยทางเคมี (CVD) หรือวิธีการสะสมของไอระเหยทางกายภาพ (PVD) 1
3. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ความหนาเฉลี่ยของชั้น ผิวหน้าเป็น 0.5 ถึง 50 มิวm 1
4. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ความหยาบผิวหน้า Ra ของชั้นผิวหน้าเป็น 0.03 ถึง 8 มิวm 1
5. ลูกกลิ้งทำความเย็นที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง รัศมีของลูกกลิ้งทำความเย็น เป็น 50 ถึง 1,000 มม.
TH1004264A 2000-11-03 วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้งทำความเย็นและวัสดุแม่เหล็ก และวัสดุแม่เหล็กรูปแถบยาวผงแม่เหล็กและแม่เหล็กยึด TH27436B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH46330A true TH46330A (th) 2001-07-17
TH27436B TH27436B (th) 2010-02-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1704908A4 (en) CELL STRUCTURE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
MY141147A (en) Method of fabricating a magnetic discrete track recording disk
WO2003003430A3 (de) Film oder schicht aus halbleitendem material und verfahren zur herstellung des films oder der schicht
IL160946A (en) Method for producing electrode
MY158913A (en) Material for electric contact and method of producing the same
WO2008130031A1 (ja) 導電性反射膜及びその製造方法
AU556673B2 (en) Apparatus for manufacture of photovoltaic devices
FR2858613B1 (fr) Composition de barriere thermique, piece mecanique en superalliage munie d'un revetement ayant une telle composition, revetement de ceramique, et procede de fabrication du revetement
SG82634A1 (en) Differential thickness contact lens utilizing multiple base curves and method of manufacturing same
GB2354559B (en) Rolling bearing
TH46330A (th) วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้งทำความเย็นและวัสดุแม่เหล็ก และวัสดุแม่เหล็กรูปแถบยาวผงแม่เหล็กและแม่เหล็กยึด
TH27436B (th) วิธีการสำหรับการผลิตลูกกลิ้งทำความเย็นและวัสดุแม่เหล็ก และวัสดุแม่เหล็กรูปแถบยาวผงแม่เหล็กและแม่เหล็กยึด
DE69926487D1 (de) Akustisches element
CA2391686A1 (en) Method for producing spark plug
DE60217167D1 (de) Elektrodenanordnung, herstellungsverfahren dafür und verwendung davon
RU2005119004A (ru) Сверхпроводник и способ его изготовления
FR2761913B1 (fr) Procede de fabrication de bagues de roulement et dispositf d'outil correspondant
CN206872937U (zh) 一种低辐射镀膜线玻璃基板输送绝缘辊
AU2003218536A1 (en) Thermal shock resistant casting element and manufacturing process thereof
DE60208011D1 (de) Herstellungsverfahren für dickwandige rohre mit kleinem durchmesser
JP2003313647A (ja) 溶融金属めっき浴中ロール及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
EP1496034A3 (de) Hochtemperaturbeständiges Bauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
TW200616905A (en) Core insert for molding glass, method and machine of manufacturing it
TW200503854A (en) Method for producing sheet metal powders from recycled CD
JP2003065329A (ja) 劣化検知センサ付き軸受