TH43192A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตออกซิเรน - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการผลิตออกซิเรนInfo
- Publication number
- TH43192A TH43192A TH9901004288A TH9901004288A TH43192A TH 43192 A TH43192 A TH 43192A TH 9901004288 A TH9901004288 A TH 9901004288A TH 9901004288 A TH9901004288 A TH 9901004288A TH 43192 A TH43192 A TH 43192A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- peroxide
- zeolite
- per gram
- catalyst
- compound
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กรรมวิธีอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตออกซิเรน ตามวิธีการซึ่งโอเลฟินทำปฏิกิริยาที่ อุณหภูมิสูงกว่า 30 องศาเซลเซียส และเป็นระยะเวลามาก กว่า 48 ชั่วโมง กับสารประกอบเพอร์ออกไซด์ โดย มี ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีซีโอไลท์เป็นพื้นฐาน และ โดยมีเกลือโลหะรวมอยู่ด้วย ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาไม่มี การถูกกระทำเพื่อสร้างให้ใช้ได้ใหม่ และซึ่งอัตราการเสื่อมสภาพของตัว เร่งปฏิกิริยาที่แสดงเป็น เปอร์เซ็นต์ของการเปลี่ยนของสาร ประกอบเพอร์ออกไซด์ที่สูญเสียต่อกรัมของออกซิเรน ที่ผลิตขึ้น ต่อกรัมของ ซีโอไลท์ที่หาได้หลังจากการเริ่มสภาวะการทำ ปฏิกิริยาแล้ว นั่นคือ หลังจากการใช้ไป ของ 2.5 โมลของเพอร์ออกไซด์ฟังก์ชั่นต่อกรัมของซีโอไลท์จะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% กรรมวิธีอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตออกซิเรน ตามวิธีการซึ่งโอเลฟินทำปฏิกิริยาที่ อุณหภูมิสูงกว่า 30 ํซ. และเป็นระยะเวลามาก กว่า 48 ชั่วโมง กับสารประกอบเพอร์ออกไซด์ โดยมี ตัว เร่งปฏิกิริยาที่มีซีโอไลท์เป็นพื้นฐาน และ โดยมีเกลือโลหะรวมอยู่ด้วย ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาไม่มีการ บำบัด เพื่อการชุบชีวิต และซึ่งอัตราการเสื่อมสภาพของตัว เร่งปฏิกิริยาที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของการ เปลี่ยนของสาร ประกอบเพอร์ออกไซต์ที่สูญเสียต่อกรัมของออกซิเรน ที่ผลิตขึ้น ต่อกรัมของซีโอไลท์ ที่หาได้หลังจากการสถาปนาสภาพการทำ ปฏิกิริยาแล้ว นั่นคือ หลังจากการสิ้นเปลืองของ 2.5 โมล ของ หน้าที่เพอร์ออกไซต์ต่อกรัมของซีโอไลท์น้อย กว่าหรือ เท่ากับ 0.15%
Claims (10)
1. กรรมวิธีต่อเนื่องสำหรับการผลิตออกซิเรน โดยการทำ ปฏิกิริยากันที่อุณหภูมิสูงกว่า 35 ํซ และเป็นระยะเวลามาก กว่า 48 ชั่วโมง ของโอเลฟินกับสารประกอบเพอร์ออกไซต์ โดยมี ตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่มีพื้นฐานเป็นซีโอไลท์รวมอยู่ด้วย และ โดยมีเกลือรวมอยู่ด้วย ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาไม่มีการ บำบัด เพื่อการชุบชีวิต และซึ่งอัตราเร็วของการเสื่อมสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ การเปลี่ยนของสาร ประกอบเพอร์ออกไซด์ที่สูญเสียต่อกรัมของออกซิเรนที่ผลิตได้ ต่อกรัมซีโอไลท์ ที่หาหลังจากการสถาปนาสภาพของการทำ ปฏิกิริยาแล้ว นั่นคือ หลังจากการสิ้นเปลือง 2.5 โมลของ หน้าที่เพอร์ออกไซด์ต่อกรัมของตัวเร่งปฏิกิริยายังคงน้อย กว่าหรือ เท่ากับ
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเกลือเป็นเกลือโลหะ ที่ ควรเลือกคือโลหะแอลคาไลเฮไลด์ หรือเกลือแอมโมเนียม
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 และ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ปริมาณของไอออนโลหะจากเกลือ โลหะเทียบกับปริมาณของตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่แสดงเป็นมิลลิโมลของโลหะต่อกรัมของซีโอไลท์มาก กว่าหรือเท่ากับ 10-4 มิลลิโมล/กรัมของซีโอไลท์ และน้อย กว่าหรือเท่ากับ 10 มิลลิโมล/กรัมของ ซีโอไลท์
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง อุณหภูมิซึ่งโอเลฟินทำปฏิกิริยากับสาร ประกอบเพอร์ออกไซด์ โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาและเกลือโลหะอยู่ด้วย ต่ำกว่า 100 ํซ. และเพื่อให้เป็น ประโยชน์สูงกว่า 50 ํซ และต่ำกว่า 80 ํซ
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งตัว เร่งปฏิกิริยา คือ ทิแทเนียมซิลิกาไลท์ ที่ควรเลือกคือประเภท TS-1 ที่มีโครงสร้างผลึกประเภท ZSM-S
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งดำ เนินการทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องใน ส่วนทำปฏิกิริยาในเฟส ของเหลวโดยมีตัวทำละลายอยู่ด้วย และส่งสารประกอบที่เป็น แก๊สอย่างต่อ เนื่องเข้าไปในส่วนทำปฏิกิริยาที่อัตราการไหล ซึ่งเพียงพอที่จะพาเอาบางส่วนของออกซิเรนที่ผลิต ขึ้นออกไป ด้วย ซึ่งรวบรวม โดยสารประกอบที่เป็นแก๊สที่ตำแหน่งซึ่งสาร ประกอบที่เป็นแก๊สนี้ออก จากส่วนทำปฏิกิริยา
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งส่วนทำปฏิกิริยาเป็น ประเภทห่วงฟองไซฟอน ซึ่งอัตราการ ไหลของสารประกอบที่เป็น แก๊สเพียงพอที่จะทำให้เฟสของเหลวไหลเวียน ในส่วนทำ ปฏิกิริยาที่เป็น วง และซึ่งอัตราส่วนของอัตราการไหล เป็นโมลของสารประกอบที่เป็นแก๊สต่ออัตราการไหลเป็น โมลของ สารป้อนของสารประกอบเพอร์ออกไซด์ มากกว่าหรือน้อยกว่า 5 ที่ควรเลือกมากกว่าคือ เท่ากับ 10
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งใช้ สารประกอบเพอร์ออกไซด์ใน ปริมาณเท่ากับจาก 0.005 ถึง 25 โมล ต่อชั่วโมง และต่อกรัมของซีโอไลท์ ที่ควรเลือกมากกว่าคือ จาก 0.03 ถึง 0.25 โมลต่อชั่วโมง และต่อกรัมของซีโอไลท์ และซึ่งใช้สารประกอบเพอร์ออกไซด์ใน รูปของสารละลายแอเควียส ที่มีสารประกอบเพอร์ออกไซด์จาก 10 ถึง 70% ที่ควรเลือกมาก กว่า คือ จาก 20 ถึง 50%
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึง รักษาค่า pH ของเฟสของเหลวให้คงไว้ ที่จาก 4.8 ถึง 6.5 โดย การเติมเบสลงไปในเฟสของเหลว
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ออกซิเรนเป็น 1,2-อีพอกซีโพรเพน โอเลฟินเป็นโพรพิลีน และ สารประกอบเพอร์ออกไซด์ คือ ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH43192A true TH43192A (th) | 2001-02-19 |
| TH43192A3 TH43192A3 (th) | 2001-02-19 |
| TH55491C3 TH55491C3 (th) | 2017-06-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI430840B (zh) | 製造環氧丙烷之方法 | |
| JP4458748B2 (ja) | オキシランの製造方法 | |
| US6867312B1 (en) | Propylene oxide process | |
| US6380407B1 (en) | Method for making an oxirane | |
| CN102502690A (zh) | 一种基于季铵盐和无机碱混合液的ts-1改性方法 | |
| RU2016105803A (ru) | Способ получения пропиленоксида | |
| ITMI991658A1 (it) | Procedimento per la preparazione di epossidi | |
| JP2002507607A5 (th) | ||
| JP4689013B2 (ja) | オレフィンオキシドの製造方法 | |
| KR100848419B1 (ko) | 다성분 용매 시스템에서 직접적인 과산화수소 제조방법 | |
| KR101166932B1 (ko) | 티타늄 함유 분자체 촉매의 재생방법 | |
| US6590112B1 (en) | Method for making an oxirane | |
| CN103977839B (zh) | 一种离子型有机金属钨酸盐环氧化催化剂及其制备方法 | |
| KR102354043B1 (ko) | 에탄올아민류의 제조 공정 | |
| RU2614409C2 (ru) | Способ каталитического эпоксидирования | |
| TWI893233B (zh) | 用於生產甲硫胺酸之方法 | |
| JP2008200553A (ja) | チタノシリケート触媒 | |
| CN106029629A (zh) | 用于制备乙醇胺的方法 | |
| TH55491C3 (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตออกซิเรน | |
| TH43192A3 (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตออกซิเรน | |
| CN106866543B (zh) | 一种在水相中微波辐射下催化合成苯并咪唑化合物的方法 | |
| KR101133410B1 (ko) | 올레핀의 에폭시화 방법 | |
| CN112920187B (zh) | 一种同时去除甲醛和合成金属配合物的方法及其应用 | |
| JP3763147B2 (ja) | 酸化オレフィンの製造方法及びそのための触媒 | |
| JP2004525073A (ja) | オレフィンオキシドの連続製造方法 |