TH4255B - วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิค - Google Patents

วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิค

Info

Publication number
TH4255B
TH4255B TH8901000155A TH8901000155A TH4255B TH 4255 B TH4255 B TH 4255B TH 8901000155 A TH8901000155 A TH 8901000155A TH 8901000155 A TH8901000155 A TH 8901000155A TH 4255 B TH4255 B TH 4255B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oxidation products
oxidant
magnet
contact
method specified
Prior art date
Application number
TH8901000155A
Other languages
English (en)
Other versions
TH6688A (th
Inventor
จูเนียร์
แอนดรูว์ คุสซิค นายแจ็ค
เจมส์ แลนดินิ นายเดนนิส
ไอริค นายเวอร์จิล
Original Assignee
นายสุวิทย์ สุวรรณ
แลนไซด์ เทคโสโลยี่ คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายสุวิทย์ สุวรรณ, แลนไซด์ เทคโสโลยี่ คัมปะนี filed Critical นายสุวิทย์ สุวรรณ
Publication of TH6688A publication Critical patent/TH6688A/th
Publication of TH4255B publication Critical patent/TH4255B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีที่ใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนตัวเซรามิคหรือตัวส่วนประกอบของเซรามิค เมื่อกล่าวโดยเฉพาะแล้วจะเกี่ยวข้องกับการนำเอาเซรามิคหรือ ตัวส่วนประกอบเซรามิคที่เชื่อมติดต่อระหว่างกันกับโลหะที่ ตกค้างในที่นั้นไปไว้ในบรรยากาศที่จัดขึ้นโดยเฉพาะเพื่อที่ จะสร้างเปลือกหุ้มกันให้เกิดขึ้นบนโลหะที่เชื่อมต่อกันนั้น เปลือกดังกล่าวนั้นสามารถที่จะป้องกันการผุกร่อนได้ โดย เฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นกาซหรือของแข็งจำพวก โซเดียมและซิลิคอนที่พบกันทั่วไปในถังแก้วหรือถังกระจก

Claims (11)

1. วิธีที่ใช้สำหรับการผลิตลำตัวเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่ประกอบด้วย ; (a) การจัดให้มีตัวโลหะแม่; (b) การให้ความร้อนแก่ตัวโลหะแม่ดังกล่าว จนมีอุณหภูมิสูง กว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของมัน เพื่อทำให้เกิด เป็นโลหะแม่หลอมเหลว และ ณ ที่อุณหภูมิดังกล่าวจะมีกิจกรรม ต่อไปนี้คือ (1) การทำปฏิกิริยาตัวโลหะแม่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ เพื่อ ทำให้เกิดขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ของโลหะแม่ (2) การรักษาให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จาก การทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ได้สัมผัสกับและอยู่ ระหว่างตัวของโลหะแม่หลอมเหลวดังกล่าว และออกซิเดชั่นดัง กล่าว เพื่อที่จะดึงเอาตัวโลหะหลอมเหลวจากตัวโลหะหลอมเหลว ดังกล่าวผ่านตัวผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น และ เข้าไปสัมผัสกับออกซิแดนท์ดังกล่าวซึ่งจะทำให้เกิดขึ้นเป็น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นขึ้นอีกที่บริเวณ เชื่อมต่อระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นมาก่อนหน้านี้แล้ว, และ (3) การทำให้การทำปฏิกิริยาดังกล่าวมีไปอย่างต่อเนื่อง เป็นระยะเวลาที่เพียงพอต่อการทำให้มีตัวเซรามิคเกิดขึ้น ครั้งที่หนึ่ง ; (c) การสัมผัสตัวเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่งดังกล่าว เข้ากับสภาพแวดล้อม ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่เป็นแก้ว ซึ่ง จะทำให้เกิดขึ้นเป็นเปลือก อย่างน้อยที่สุดที่ส่วนหนึ่งของ ผิวหน้าของตัวเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งแรกดังกล่าว ; และ (d) การทำให้การสัมผัสในขั้นตอนของ (c) มีอยู่ต่อเนื่อง เป็นระยะเวลาที่เพียงพอต่อการทำให้เกิดขึ้นเป็นเปลือกหุ้ม กันแบน อย่างน้อยที่สุด ส่วนใดส่วนหนึ่งของตัวเซรามิคที่ เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่งดังกล่าว
2. วิธีที่ใช้สำหรับการผลิตตัวส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัว เองได้ ที่ประกอบด้วย; (a) การจัดให้มีตัวโลหะแม่ ; (b) การนำเอาโลหะแม่ดังกล่าวไปวางไว้ชิดกับมวลที่ซึมผ่าน ได้ของตัวเติมเต็ม และการจัดการให้โลหะแม่ดังกล่าวและตัว เติมเต็มดังกล่าว อยู่ในลักษณะที่จะทำให้การเกิดขึ้นของ ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เกิดขึ้นใน ทิศทางที่มุ่งและเข้าไปในมวลของตัวเติมดังกล่าว; (c) การให้ความร้อนแก่ตัวโลหะแม่ดังกล่าว จนมีอุณหภูมิสูง กว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของมัน เพื่อให้เกิด ขึ้นเป็นตัวของโลหะแม่หลอมเหลว และณ ที่ อุณหภูมิดังกล่าว จะมีกิจกรรมต่อไปนี้คือ (1) การทำปฏิกิริยาตัวโลหะแม่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ เพื่อ ให้เกิดขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของ ตัวโลหะแม่ (2) การรักษาให้ อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว สัมผัสอยู่กับและ อยู่ระหว่างตัวของโลหะหลอมเหลวดังกล่าว และตัวออกซิแดนท์ ดังกล่าว เพื่อที่จะดึงโลหะหลอมเหลวจากตัวของโลหะหลอมเหลว ดังกล่าวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นอย่าง รวดเร็ว แล้วมุ่งไปทาออกซิแดนท์และมุ่งไปสู่และเข้าไป สัมผัสกับมวลของตัวเติมเต็ม ดังนั้น จะทำให้เกิดเป็นผลิต ภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นขึ้นอีกอย่างต่อเนื่อง ภายในมวลของตัวเติมเต็มที่บริเวณผิวหน้าร่วมระหว่างออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้น ก่อนหน้านี้ , และ (3) การทำให้การทำปฏิกิริยามีไปอย่างต่อเนื่องเป็นระยะ เวลาที่เพียงพอต่อการทำให้เกิดเป็นตัวส่วนประกอบเซรามิค ครั้งที่หนึ่ง; (d) การสัมผัสส่วนประกอบเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่ง ดังกล่าวกับสภาพแวดล้อม ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่เป็นแก้ว ซึ่งจะทำให้เกิดเป็นเปลือกขนอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ผิวหน้าของตัวส่วนประกอบเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่ง ดังกล่าว; และ (e) การทำให้การสัมผัสที่กล่าวในขั้นตอน (d) มีไปอย่างต่อ เนื่องเป็นระยะเวลาที่เพียงพอต่อการสร้างเปลือกหุ้มบน อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัวส่วนประกอบเซรามิคที่เกิด ขึ้นครั้งที่หนึ่งดังกล่าว
3. วิธีทีได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งสภาพแวด ล้อมดังกล่าวที่ประกอบด้วยอนุภาคที่เป็นแก้ว จะประกอบต่อไป ด้วยผลิตภัณฑ์จากการสันดาปที่ได้จากการทำปฏิกิริยาของก๊าซ ธรรมชาติกับอากาศ
4. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งอนุภาค ของแก้วดังกล่าวประกอบดด้วย อย่างน้อยที่สุด คือ แก้วที่ เป็นโซเดียม ซิลิเคท
5. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งเปลือก หุ้มกันดังกล่าวประกอบด้วย ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น
6. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งเปลือก หุ้มกันดังกล่าวประกอบด้วย ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น
7. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งมวลของ ตัวเติมเต็มที่ซึมผ่านได้ดังกล่าว ประกอบด้วย อย่างน้อยที่ สุด วัสดุชนิดหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมิ น่า และ ซิลิคอน คาร์ไบด์
8. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ ดังกล่าว ประกอบด้วยอะลูมินัม
9. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ ดังกล่าว ประกอบด้วยอะลูมินัม
10. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งออกซิ แดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด ออกซิแดนท์ตัว หนึ่งที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่เป็นไอ ออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง และออกซิแดนท์ที่เป็นของเหลว
11. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งออกซิ แดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด ออกซิแดนท์ตัว หนึ่งที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่มีสถานะ เป็นไอออกซิแดนท์ที่มีสถานะเป็นของแข็ง และออกซิแดนท์ที่มี สถานะเป็นของเหลว
TH8901000155A 1989-02-17 วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิค TH4255B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6688A TH6688A (th) 1989-10-02
TH4255B true TH4255B (th) 1995-01-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2223445A1 (en) A process for forming a refractory repair mass
CA2280063A1 (en) Use of a thermal spray method for the manufacture of a heat insulating coat
US4163074A (en) Method for fast adhesion of silver to nitride type ceramics
KR970707056A (ko) 규산질 내화성 물질의 제조방법(production of a siliceous refractory mass)
TH6688A (th) วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิค
KR950701983A (ko) 고온개스에 노출된 금속벽면에 보호막을 형성시키는 방법(process for producing a protective coating on metal walls subject to attack by hot gases especially flue gase)
MX170295B (es) Metodo para producir un cuerpo compuesto de ceramica y estructura de ceramica autoportante asi obtenida
US5259921A (en) Removal method of glass adhered to sintered object during hot isostatic pressing process
CA2136660A1 (en) A method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies
JPS5442044A (en) Cap for gas burner
TR24660A (tr) Seramik bilesik yapilari yapmak icin duezenek ve bunu kullanma yoentemi
JPS5777100A (en) Crucible for growing single crystal
JP2660812B2 (ja) 火葬用副葬品
IL132079A0 (en) A method of manufacturing a refractory article and a refractory article manufactured thereby
JPS5662326A (en) Heat-treatment process
TH6209A (th) โครงสร้างที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบที่มีตัวหุ้ม?สวมอยู่ด้วยและวิธีของการประดิษฐ์เพื่อการนี้
JPS5739153A (en) High hardness sintered body
Buxmann et al. Mold With Roughened Surface for Casting Metals
AU6225986A (en) High-resistant refractory product produced without firing
Strahammer Heavy metals removed with new process
JPS58213686A (ja) 窒化けい素コーティング膜を有する溶融シリカ質焼結体の製造方法
Tuovinen Method for utilizing slag from ferroalloy production
Loginov A Gas Dynamic Impulse-Displacement Method for Mixing Melts
JPS6483674A (en) Production of composite pipe
JPS56136272A (en) Soldering method