TH4255B - วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิค - Google Patents
วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิคInfo
- Publication number
- TH4255B TH4255B TH8901000155A TH8901000155A TH4255B TH 4255 B TH4255 B TH 4255B TH 8901000155 A TH8901000155 A TH 8901000155A TH 8901000155 A TH8901000155 A TH 8901000155A TH 4255 B TH4255 B TH 4255B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oxidation products
- oxidant
- magnet
- contact
- method specified
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีที่ใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนตัวเซรามิคหรือตัวส่วนประกอบของเซรามิค เมื่อกล่าวโดยเฉพาะแล้วจะเกี่ยวข้องกับการนำเอาเซรามิคหรือ ตัวส่วนประกอบเซรามิคที่เชื่อมติดต่อระหว่างกันกับโลหะที่ ตกค้างในที่นั้นไปไว้ในบรรยากาศที่จัดขึ้นโดยเฉพาะเพื่อที่ จะสร้างเปลือกหุ้มกันให้เกิดขึ้นบนโลหะที่เชื่อมต่อกันนั้น เปลือกดังกล่าวนั้นสามารถที่จะป้องกันการผุกร่อนได้ โดย เฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นกาซหรือของแข็งจำพวก โซเดียมและซิลิคอนที่พบกันทั่วไปในถังแก้วหรือถังกระจก
Claims (11)
1. วิธีที่ใช้สำหรับการผลิตลำตัวเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่ประกอบด้วย ; (a) การจัดให้มีตัวโลหะแม่; (b) การให้ความร้อนแก่ตัวโลหะแม่ดังกล่าว จนมีอุณหภูมิสูง กว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของมัน เพื่อทำให้เกิด เป็นโลหะแม่หลอมเหลว และ ณ ที่อุณหภูมิดังกล่าวจะมีกิจกรรม ต่อไปนี้คือ (1) การทำปฏิกิริยาตัวโลหะแม่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ เพื่อ ทำให้เกิดขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ของโลหะแม่ (2) การรักษาให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จาก การทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ได้สัมผัสกับและอยู่ ระหว่างตัวของโลหะแม่หลอมเหลวดังกล่าว และออกซิเดชั่นดัง กล่าว เพื่อที่จะดึงเอาตัวโลหะหลอมเหลวจากตัวโลหะหลอมเหลว ดังกล่าวผ่านตัวผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น และ เข้าไปสัมผัสกับออกซิแดนท์ดังกล่าวซึ่งจะทำให้เกิดขึ้นเป็น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นขึ้นอีกที่บริเวณ เชื่อมต่อระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นมาก่อนหน้านี้แล้ว, และ (3) การทำให้การทำปฏิกิริยาดังกล่าวมีไปอย่างต่อเนื่อง เป็นระยะเวลาที่เพียงพอต่อการทำให้มีตัวเซรามิคเกิดขึ้น ครั้งที่หนึ่ง ; (c) การสัมผัสตัวเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่งดังกล่าว เข้ากับสภาพแวดล้อม ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่เป็นแก้ว ซึ่ง จะทำให้เกิดขึ้นเป็นเปลือก อย่างน้อยที่สุดที่ส่วนหนึ่งของ ผิวหน้าของตัวเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งแรกดังกล่าว ; และ (d) การทำให้การสัมผัสในขั้นตอนของ (c) มีอยู่ต่อเนื่อง เป็นระยะเวลาที่เพียงพอต่อการทำให้เกิดขึ้นเป็นเปลือกหุ้ม กันแบน อย่างน้อยที่สุด ส่วนใดส่วนหนึ่งของตัวเซรามิคที่ เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่งดังกล่าว
2. วิธีที่ใช้สำหรับการผลิตตัวส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัว เองได้ ที่ประกอบด้วย; (a) การจัดให้มีตัวโลหะแม่ ; (b) การนำเอาโลหะแม่ดังกล่าวไปวางไว้ชิดกับมวลที่ซึมผ่าน ได้ของตัวเติมเต็ม และการจัดการให้โลหะแม่ดังกล่าวและตัว เติมเต็มดังกล่าว อยู่ในลักษณะที่จะทำให้การเกิดขึ้นของ ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เกิดขึ้นใน ทิศทางที่มุ่งและเข้าไปในมวลของตัวเติมดังกล่าว; (c) การให้ความร้อนแก่ตัวโลหะแม่ดังกล่าว จนมีอุณหภูมิสูง กว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของมัน เพื่อให้เกิด ขึ้นเป็นตัวของโลหะแม่หลอมเหลว และณ ที่ อุณหภูมิดังกล่าว จะมีกิจกรรมต่อไปนี้คือ (1) การทำปฏิกิริยาตัวโลหะแม่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ เพื่อ ให้เกิดขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของ ตัวโลหะแม่ (2) การรักษาให้ อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว สัมผัสอยู่กับและ อยู่ระหว่างตัวของโลหะหลอมเหลวดังกล่าว และตัวออกซิแดนท์ ดังกล่าว เพื่อที่จะดึงโลหะหลอมเหลวจากตัวของโลหะหลอมเหลว ดังกล่าวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นอย่าง รวดเร็ว แล้วมุ่งไปทาออกซิแดนท์และมุ่งไปสู่และเข้าไป สัมผัสกับมวลของตัวเติมเต็ม ดังนั้น จะทำให้เกิดเป็นผลิต ภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นขึ้นอีกอย่างต่อเนื่อง ภายในมวลของตัวเติมเต็มที่บริเวณผิวหน้าร่วมระหว่างออกซิ แดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้น ก่อนหน้านี้ , และ (3) การทำให้การทำปฏิกิริยามีไปอย่างต่อเนื่องเป็นระยะ เวลาที่เพียงพอต่อการทำให้เกิดเป็นตัวส่วนประกอบเซรามิค ครั้งที่หนึ่ง; (d) การสัมผัสส่วนประกอบเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่ง ดังกล่าวกับสภาพแวดล้อม ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่เป็นแก้ว ซึ่งจะทำให้เกิดเป็นเปลือกขนอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ผิวหน้าของตัวส่วนประกอบเซรามิคที่เกิดขึ้นครั้งที่หนึ่ง ดังกล่าว; และ (e) การทำให้การสัมผัสที่กล่าวในขั้นตอน (d) มีไปอย่างต่อ เนื่องเป็นระยะเวลาที่เพียงพอต่อการสร้างเปลือกหุ้มบน อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัวส่วนประกอบเซรามิคที่เกิด ขึ้นครั้งที่หนึ่งดังกล่าว
3. วิธีทีได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งสภาพแวด ล้อมดังกล่าวที่ประกอบด้วยอนุภาคที่เป็นแก้ว จะประกอบต่อไป ด้วยผลิตภัณฑ์จากการสันดาปที่ได้จากการทำปฏิกิริยาของก๊าซ ธรรมชาติกับอากาศ
4. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งอนุภาค ของแก้วดังกล่าวประกอบดด้วย อย่างน้อยที่สุด คือ แก้วที่ เป็นโซเดียม ซิลิเคท
5. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งเปลือก หุ้มกันดังกล่าวประกอบด้วย ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น
6. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งเปลือก หุ้มกันดังกล่าวประกอบด้วย ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น
7. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งมวลของ ตัวเติมเต็มที่ซึมผ่านได้ดังกล่าว ประกอบด้วย อย่างน้อยที่ สุด วัสดุชนิดหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมิ น่า และ ซิลิคอน คาร์ไบด์
8. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ ดังกล่าว ประกอบด้วยอะลูมินัม
9. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ ดังกล่าว ประกอบด้วยอะลูมินัม
10. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งออกซิ แดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด ออกซิแดนท์ตัว หนึ่งที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่เป็นไอ ออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง และออกซิแดนท์ที่เป็นของเหลว
11. วิธีที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งออกซิ แดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด ออกซิแดนท์ตัว หนึ่งที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่มีสถานะ เป็นไอออกซิแดนท์ที่มีสถานะเป็นของแข็ง และออกซิแดนท์ที่มี สถานะเป็นของเหลว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH6688A TH6688A (th) | 1989-10-02 |
| TH4255B true TH4255B (th) | 1995-01-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2223445A1 (en) | A process for forming a refractory repair mass | |
| CA2280063A1 (en) | Use of a thermal spray method for the manufacture of a heat insulating coat | |
| US4163074A (en) | Method for fast adhesion of silver to nitride type ceramics | |
| KR970707056A (ko) | 규산질 내화성 물질의 제조방법(production of a siliceous refractory mass) | |
| TH6688A (th) | วิธีใช้สำหรับการผลิตเปลือกหุ้มกันบนลำตัวเซรามิค?และการใช้ลำตัวเซรามิค | |
| KR950701983A (ko) | 고온개스에 노출된 금속벽면에 보호막을 형성시키는 방법(process for producing a protective coating on metal walls subject to attack by hot gases especially flue gase) | |
| MX170295B (es) | Metodo para producir un cuerpo compuesto de ceramica y estructura de ceramica autoportante asi obtenida | |
| US5259921A (en) | Removal method of glass adhered to sintered object during hot isostatic pressing process | |
| CA2136660A1 (en) | A method and powder mixture for repairing oxide based refractory bodies | |
| JPS5442044A (en) | Cap for gas burner | |
| TR24660A (tr) | Seramik bilesik yapilari yapmak icin duezenek ve bunu kullanma yoentemi | |
| JPS5777100A (en) | Crucible for growing single crystal | |
| JP2660812B2 (ja) | 火葬用副葬品 | |
| IL132079A0 (en) | A method of manufacturing a refractory article and a refractory article manufactured thereby | |
| JPS5662326A (en) | Heat-treatment process | |
| TH6209A (th) | โครงสร้างที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบที่มีตัวหุ้ม?สวมอยู่ด้วยและวิธีของการประดิษฐ์เพื่อการนี้ | |
| JPS5739153A (en) | High hardness sintered body | |
| Buxmann et al. | Mold With Roughened Surface for Casting Metals | |
| AU6225986A (en) | High-resistant refractory product produced without firing | |
| Strahammer | Heavy metals removed with new process | |
| JPS58213686A (ja) | 窒化けい素コーティング膜を有する溶融シリカ質焼結体の製造方法 | |
| Tuovinen | Method for utilizing slag from ferroalloy production | |
| Loginov | A Gas Dynamic Impulse-Displacement Method for Mixing Melts | |
| JPS6483674A (en) | Production of composite pipe | |
| JPS56136272A (en) | Soldering method |