TH4173B - วิธีการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่มีรูปร่างตามที่ได้กำหนด - Google Patents

Abstract

การประดิษฐ์นี้จัดให้มีวิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ โดยการออกซิเดชั่นของโลหะแม่ เพื่อทำให้เกิดเป็นวัสดุเซรามิคจำพวกโพลีคริสตัลไลน์ ซึ่งประกอบด้วยส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่กับออกซิแดนท์รวมถึงออกซิแดนท์เป็นไอ และในอีกทางหนึ่งเป้นคอนสติติวเอนท์ที่เป็นโลหะตัวหนึ่งหรือมากกว่า วัสดุตัวเติมเต็มที่ซึมได้ เช่น ตัวต้นแบบโดยอย่างน้อยที่สุดจะมีผิวหน้าด้านหนึ่งรองรับชั้นหุ้มที่ซึมได้ ถูกทำให้สัมผัสกับลำตัวของโลหะหลอมเหลว และให้ความร้อนจนมีอุณหภูมิเหนือกว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น จะถูกรักษาให้สัมผัสกับและอยู่ระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิเดชั่นไปทางชั้นหุ้มที่ซึมได้ และเข้าไปสัมผัสกับออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่ผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์ และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ที่ได้ซึมเข้าไปในวัสดุตัวเติมเต็ม การทำปฏิกิริยาจะมีอยู่ต่อเนื่องเพื่อซึมอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของชั้นหุ้ม ด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเพื่อผลิตเป็นลำตัวของเซรามิคขึ้นคั่นกลางที่มีส่วนประกอบเซรามิคที่อยู่ถัดไปถูกหุ้มด้วยชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิค ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคจะถูกนำออกไปจากส่วนประกอบเซรามิคที่รองรับอยู่ เพื่อที่จะให้มีส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่ผิวหน้าที่ถูกกำหนดโดยชั้นหุ้มที่ซึมได้

Claims (29)

1. วิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่ประกอบด้วยมวลของวัสดุตัวเติมเต็มที่ซึมด้วยแมทริกซ์ของเซรามิค แมทริกซ์ของเซรามิคดังกล่าวที่ได้จากการออกซิเดชั่นของโลหะแม่ เพื่อทำให้เป็นแมทริกซ์ประเภทโพลีคริสตัลไลน์ ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วย (A) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีอุณหภูมิอยู่เหนือกว่าจุดหลอมเหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อทำให้เกิดเป็นลำตัวของโลหะหลอมเหลว (B) การสัมผัสลำตัวของโลหะหลอมเหลวกับมวลที่ซึมได้ของตัวเติมเต็มที่มีอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าด้านหนึ่งที่มีชั้นหุ้ม ตามรูปร่างผิวหน้าของโลหะหลอมเหลวและวัสดุตัวเติมเต็มที่ชั้นหุ้มดังกล่าว (a) ที่ลงตัวได้พอดีทั้งหมดกับรูปทรงเรขาคณิตของผิวหน้าดังกล่าว (b) ซึมได้กับออกซิแดนท์ที่เป็นไอดังกล่าว และ (c) ซึมได้เพื่อการซึมผ่านโดยสิ่งที่เกิดขึ้นที่เป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ชั้นหุ้มดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดจะมีบางส่วนมีระยะห่างจากบริเวณผิวหน้าดังกล่าว ในลักษณะที่การก่อตัวขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้น และเข้าไปในมวลของวัสดุตัวเติมเติม และในทิศทางไปตามแนว และอย่างน้อยที่สุด บางส่วนจะเข้าไปในชั้นหุ้มเละที่อุณหภูมิดังกล่าว (i) การทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น (ii) การรักษาให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว สัมผัสกับและระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นไปตามทางออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นต่อเนื่องที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ที่ได้ซึมมวลของวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าว เพื่อทำการผลิตเป็นลำตัวที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบ และ (iii) การทำปฏิกิริยาดังกล่าวอย่างต่อเนื่องเพื่อที่จะซึมอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของชั้นหุ้มด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อผลิตเป็นชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มปิดลำตัวมีเซรามิคเป็นส่วนประกอบดังกล่าว และ (C) การนำเอาชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคออกจากส่วนของผิวหน้า อย่างน้อยที่สุดเพื่อให้มีส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่ผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด ถูกกำหนดโดยชั้นหุ้มดังกล่าว

2. วิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปทรงตามที่ได้กำหนด ที่ประกอบด้วยตัวต้นแบบที่ซึมด้วยแมทริกซ์ของเซรามิคที่เพิ่มแมทริกซ์ของเซรามิคที่ได้มาจากการออกซิเดชั่นของโลหะแม่ เพื่อเกิดขึ้นเป็นแมทริกซ์จำพวกโพลีคริสตัลไลน์ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์จกาการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อทำให้เกิดขึ้นเป็นลำตัวของโลหะหลอมเหลว (B) รูปแบบของตัวต้นแบบที่กำหนดรูปร่างไว้ก่อน ที่มีอย่างน้อยที่สุด ผิวหน้าด้านหนึ่งที่มีชั้นหุ้ม ชั้นหุ้มดังกล่าว (a) รับกันได้พอดีทั้งหมดกับรูปทรงเรขาคณิต อย่างน้อยที่สุดของผิวหน้าดังกล่าว (b) ถูกซึมได้ด้วยออกซิแดนท์ที่เป็นไอดังกล่าว และ (c) ถูกซึมได้เพื่อการซึมโดยการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ตัวต้นแบบดังกล่าวจะซึมได้เพื่อการซึมเข้าไปด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว (C) การนำเอาตัวต้นแบบดังกล่าว มุ่งต่อลำตัวของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวในลักษณะที่การก่อตัวขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นเข้าไปข้างในตัวต้นแบบและในทิศทางตามแนวผิวหน้าดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุด จะมีบางส่วนของชั้นหุ้ม และที่อุณหภูมิดังกล่าว (i) การทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิเดชั่นแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว (ii) การรักษา อย่างน้อยที่สุด บางส่วนของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสกับและระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อที่จะเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นไปทางออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ ที่ได้ซึมเข้าไปในตัวต้นแบบดังกล่าว (iii) การทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องดังกล่าว เพื่อให้มีการซึมเข้าไปที่บางส่วนของชั้นหุ้ม อย่างน้อยที่สุด ด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวเพื่อที่จะผลิตเป็นชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มปิดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปที่ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าว จะแสดงการรวมตัวเชิงกลที่อ่อนแอกว่าการรวมตัวเชิงกลของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไป และ (D) การนำเอาชิ้นหุ้มที่เป็นเซรามิคออกจากผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด เพื่อทำให้มีส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปทรงสัณฐานของตัวต้นแบบและผิวหน้าได้ด้วยชั้นหุ้มดังกล่าว

3. วิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ยึดตัวเองได้ที่มีรูปทรงตามที่ได้กำหนดซึ่งประกอบด้วยตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปด้วยแมทริกซ์ของเซรามิค แมทริกซ์ของเซรามิคดังกล่าว ที่ได้จากการออกซิเดชั่นของโลหะแม่อะลูมินัม เพื่อให้เกิดขึ้นเป็นแมทริกซ์จำพวกโพลีคริสตัลไลน์ ซึ่งประกอบด้วยผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาของโลหะแม่อะลูมินัม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่อะลูมินัมจนมีอุณหภูมิจากประมาณ 850 องศา ซ. ถึงประมาณ 1450 องศา ซ. เพื่อให้เกิดเป็นลำตัวของโลหะหลอมเหลว (B) รูปแบบของตัวต้นแบบที่ได้กำหนดรูปร่างไว้ก่อน ที่มีอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าด้านหนึ่งรองรับชั้นหุ้ม ชั้นหุ้มดังกล่าว (a) ที่รับกันพอดีกับรูปทรงเรขาคณิตอย่างน้อยที่สุด ของผิวหน้าดังกล่าว (b) ซึมได้กับออกซิแดนท์ที่เป็นไอ และ (c) ซึมได้เพื่อการซึมเติมเข้าไปโดยสิ่งที่เกิดขึ้น โดยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาของโลหะแม่อะลูมินัมกับออกซิแดนท์ ออกซิแดนท์ดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่เป็นไอที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ ออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง ออกซิแดนท์ที่เป็นของเหลว และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ (C) การนำเอาตัวต้นแบบดังกล่าว โดยมุ่งต่อลำตัวของโลหะหลอมเหลวในลักษณะที่การก่อตัวขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาดังกล่าว จะเกิดขึ้นเข้าไปข้างในตัวต้นแบบ อย่างน้อยที่สุด ในทิศทางตามแนวของผิวหน้าดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุด จะมีบางส่วนของชั้นหุ้ม และที่อุณหภูมิดังกล่าว (i) การทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาดังกล่าว (ii) การรักษาให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาดังกล่าว สัมผัสกับและอยู่ระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาไปทางออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาจึงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ ที่ได้ซึมเข้าไปในตัวต้นแบบดังกล่าว (iii) การทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องเพื่อทำการซึมอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของชั้นหุ้มดังกล่าว ด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อที่จะผลิตชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มปิด อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปแล้ว ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าว จะแสดงการรวมกันทางกลที่อ่อนแอกว่าการรวมกันทางกลของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปแล้ว และ (D) การนำเอาชิ้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าวออกจากผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด เพื่อทำการผลิตเป็นส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปพรรณสัณฐานของตัวต้นแบบดังกล่าว และผิวหน้าจะถูกกำหนดโดยชั้นหุ้มดังกล่าว

4. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มดังกล่าว ประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินา หรือซิลิคอน คาร์ไบด์

5. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2,3 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งชั้นหุ้มดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย เชอร์โคเนียม และฮาฟเนียม และสารผสมของส่วนเหล่านี้

6. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วยอะลูมินา

7. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว เป็นโลหะแม่อะลูมินัม

8. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว ประกอบด้วย โลหะที่ถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยซิลิคอน ไททาเนียม ดีบุก เซอร์โคเนียม และฮาฟเนียม

9. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่ถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยออกซิแดนท์ที่เป็นไอที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ ออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง ออกซิแดนท์ที่เป็นของเหลว และการผสมกันของสิ่งนั้น

10. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง ที่ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ซิลิกา คาร์บอน คาร์ไบด์ลดรูปได้ โบรอน และ โบไรด์ลดรูปได้

11. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ ก๊าซที่มีไนโตรเจนบรรจุอยู่ ฮาโลเจน ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส อาร์เซนิค คาร์บอน โบรอน ซิลิเนียม เทลเลอเรียน สารผสม H2/H2O, มีเทน อีเทน โพรเพน อาเซททิลีน เอททิลีน โพรพิลีน ซิลิกา และสารผสม CO/CO2 และสารผสมของสารดังกล่าวข้างต้น

12. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วย ก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่

13. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วย ก๊าซที่มีไนโตรเจนบรรจุอยู่

14. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยลำตัวกลวง อนุภาคละเอียด ผงฝุ่น เยื่อเส้นขน วงกลม ฟองอากาศ ขนเหล็ก แผ่น ก้อนขนาดใหญ่ เส้นลวด แท่งเหลี่ยม แผ่นอัด ก้อนอัด ท่อกลม ผ้าหลอมเหลว และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้

15. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด ออกไซด์ โบไรด์ไนไทรด์ และคาร์ไบด์ ของโลหะที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยกลุ่ม อะลูมินัม ซีเรียม ฮาฟเนียม ลันทานัม นีโอไดเมียม เพรสโอไดเมียม ซามาเรียม สแกนเดียม (scandium) ทอเรียม (thorion) ยูเรเนียม (uranium) ยิทเรียม เซอร์โคเนียม และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้

16. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยสารต่อไปนี้ คือ อะลูมินัม ออกไซด์, ซิลิคอน คาร์ไบด์ ซิลิคอน อะลูมินัม ออกซีไนไทร์ (oxynitride) เซอร์โคเนียม ออกไซด์ แบเรียม ไททาเนท (barium titanate) โบรอน ไนไทรด์ ซิลิคอน ไนไทรด์ แมกนีเซียม อะลูมิเนท ไอออน-โครเมียม-อะลูมิเนียม-อัลลอย (iron chromium-aluminum alloy) และอะลูมินัม และสารผสมของสิ่งเหล่านี้

17. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมดังกล่าวรวมถึงวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ซิลิกา ซิลิคอน คาร์ไบด์ และอะลูมินา

18. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 17 ที่ซึ่งวัสดุดังกล่าวมีขนาดของอนุภาคจากประมาณ 10 เมสช์ถึงประมาณ 100 เมสช์

19. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วย คาร์บอน ไฟเบอร์ ที่ถูกเคลือบแล้ว

20. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งได้รวมถึงแหล่งของโดแปนท์ที่ใช้ร่วมกันกับโลหะแม่ดังกล่าว

21. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 20 ที่ซึ่งแหล่งของโดแปนท์ดังกล่าว ประกอบด้วยแหล่งของสารต่อไปนี้ อย่างน้อยที่สุด สองชนิด ซึ่งวัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย แมกนีเซียม สังกะสี ซิลิคอน เยอร์มาเนียม ดีบุก ตะกั่ว โบรอน โซเดียม ลิเทียม แคลเซียม ฟอสฟอรัส ยิทเรียม และโลหะที่เป็นธาตุหายาก

22. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว ประกอบด้วย อะลูมินัม และรวมถึงอย่างน้อยที่สุดแหล่งของโดแปนท์ที่เจือผสมด้วยโลหะแม่ดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุดแหล่งของโดแปนท์แหล่งหนึ่งที่ใช้เข้ากับผิวหน้าของโลหะแม่ดังกล่าว

23. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคของการนำออกดังกล่าว ประกอบด้วยการใช้วิธีการที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย การขัดถูด้วยกรวดทราย การขัดถูเสียดสี หรือการกัดกร่อนด้วยน้ำ

24. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งได้ประกอบเพิ่มเติมด้วยการทำให้เย็นแก่ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มด้านบนลำตัวที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบ ก่อนที่จะถึงขั้นตอนของชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าว

25. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยลำตัวกลวง อนุภาคละเอียด ผงฝุ่น เยื่อ เส้นขน วงกลม ฟองอากาศ ขนเหล็ก แผ่นก้อนขนาดใหญ่ เส้นลวด แท่งเหลี่ยม แผ่นอัด ก้อนอัด ท่อกลม ผ้าหลอมเหลวหรือส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้

26. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง ตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดออกไซด์ โบไรด์ ไนไทรด์ และคาร์ไบด์ ของโลหะที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยอะลูมินัม ซีเรียม ฮาฟเนียม ลันทานัม นีโอไดเมียม เพรสโอไดเมียม ซามาเรียม สแกนเดียม ทอเรียม ยูเรเนียม ยิทเรียม เซอร์โคเนียม และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้

27. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วยวัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน คาร์ไบด์ ซิลิคอน อะลูมินัม ออกซีไนไทรด์ เซอร์โคเนียม ออกไซด์ แบเรียม ไททาเนท โบรอน ไนไทรด์ ซิลิคอน ไนไทรด์ แมกนีเซียม อะลูมิเนท ไอออน-โครเมียม-อะลูมินัม อัลลอย และอะลูมินัม และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้

28. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว รวมถึงวัสดุที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ซิลิกา ซิลิคอน คาร์ไบด์ และอะลูมินา

29. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 28 ที่ซึ่งวัสดุดังกล่าวมีขนาดอนุภาคจากประมาณ 10 เมสช์ ถึงประมาณ 1000 เมสช์