Claims (29)
1. วิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่ประกอบด้วยมวลของวัสดุตัวเติมเต็มที่ซึมด้วยแมทริกซ์ของเซรามิค แมทริกซ์ของเซรามิคดังกล่าวที่ได้จากการออกซิเดชั่นของโลหะแม่ เพื่อทำให้เป็นแมทริกซ์ประเภทโพลีคริสตัลไลน์ ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วย (A) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีอุณหภูมิอยู่เหนือกว่าจุดหลอมเหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อทำให้เกิดเป็นลำตัวของโลหะหลอมเหลว (B) การสัมผัสลำตัวของโลหะหลอมเหลวกับมวลที่ซึมได้ของตัวเติมเต็มที่มีอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าด้านหนึ่งที่มีชั้นหุ้ม ตามรูปร่างผิวหน้าของโลหะหลอมเหลวและวัสดุตัวเติมเต็มที่ชั้นหุ้มดังกล่าว (a) ที่ลงตัวได้พอดีทั้งหมดกับรูปทรงเรขาคณิตของผิวหน้าดังกล่าว (b) ซึมได้กับออกซิแดนท์ที่เป็นไอดังกล่าว และ (c) ซึมได้เพื่อการซึมผ่านโดยสิ่งที่เกิดขึ้นที่เป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ชั้นหุ้มดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดจะมีบางส่วนมีระยะห่างจากบริเวณผิวหน้าดังกล่าว ในลักษณะที่การก่อตัวขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้น และเข้าไปในมวลของวัสดุตัวเติมเติม และในทิศทางไปตามแนว และอย่างน้อยที่สุด บางส่วนจะเข้าไปในชั้นหุ้มเละที่อุณหภูมิดังกล่าว (i) การทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น (ii) การรักษาให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว สัมผัสกับและระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นไปตามทางออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นต่อเนื่องที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ที่ได้ซึมมวลของวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าว เพื่อทำการผลิตเป็นลำตัวที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบ และ (iii) การทำปฏิกิริยาดังกล่าวอย่างต่อเนื่องเพื่อที่จะซึมอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของชั้นหุ้มด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อผลิตเป็นชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มปิดลำตัวมีเซรามิคเป็นส่วนประกอบดังกล่าว และ (C) การนำเอาชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคออกจากส่วนของผิวหน้า อย่างน้อยที่สุดเพื่อให้มีส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ที่ผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด ถูกกำหนดโดยชั้นหุ้มดังกล่าว1. A method for fabricating self-adhesive ceramic components consisting of a mass of filler material impregnated by a ceramic matrix. Such a ceramic matrix is obtained by the oxidation of the base metal to form a polycrystalline matrix containing the oxidation products of the base metal. The method involves (A) heating the base metal to a temperature above its melting point but below the melting point of the oxidation products to form a molten metal body; (B) contacting the molten metal body with a permeable filler mass that has at least one surface covered by a shell that conforms to the geometry of the molten metal surface and the filler material within that shell (a) perfectly fits the geometry of that surface, (b) is permeable to the vapor oxidant, and (c) is permeable to the oxidation products. Such shell is at least partially spaced from the surface in such a way that the formation of the oxidation products occurs and penetrates the filler mass in the direction along and at least Some of the molten metal will be infiltrated into the molten shell at the said temperature (i) the reaction of the molten metal with the said oxidant to produce the oxidation products; (ii) at least a portion of the oxidation products are kept in contact with and between the molten metal and the said oxidant to allow the molten metal to rapidly move through the oxidation products along the oxidant outlet, thus the oxidation products are continuously formed at the surface between the oxidant and the previously formed oxidation products that have permeated the mass of the said filler material to form the ceramic body; and (iii) the continued reaction to allow at least a portion of the shell to be permeated with the oxidation products to form a ceramic shell enclosing the said ceramic body; and (c) the removal of the ceramic shell from the surface to at least allow the self-adhering ceramic component at the surface to be determined by the shell.
2. วิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปทรงตามที่ได้กำหนด ที่ประกอบด้วยตัวต้นแบบที่ซึมด้วยแมทริกซ์ของเซรามิคที่เพิ่มแมทริกซ์ของเซรามิคที่ได้มาจากการออกซิเดชั่นของโลหะแม่ เพื่อเกิดขึ้นเป็นแมทริกซ์จำพวกโพลีคริสตัลไลน์ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะแม่ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์จกาการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น เพื่อทำให้เกิดขึ้นเป็นลำตัวของโลหะหลอมเหลว (B) รูปแบบของตัวต้นแบบที่กำหนดรูปร่างไว้ก่อน ที่มีอย่างน้อยที่สุด ผิวหน้าด้านหนึ่งที่มีชั้นหุ้ม ชั้นหุ้มดังกล่าว (a) รับกันได้พอดีทั้งหมดกับรูปทรงเรขาคณิต อย่างน้อยที่สุดของผิวหน้าดังกล่าว (b) ถูกซึมได้ด้วยออกซิแดนท์ที่เป็นไอดังกล่าว และ (c) ถูกซึมได้เพื่อการซึมโดยการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ตัวต้นแบบดังกล่าวจะซึมได้เพื่อการซึมเข้าไปด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว (C) การนำเอาตัวต้นแบบดังกล่าว มุ่งต่อลำตัวของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวในลักษณะที่การก่อตัวขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นเข้าไปข้างในตัวต้นแบบและในทิศทางตามแนวผิวหน้าดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุด จะมีบางส่วนของชั้นหุ้ม และที่อุณหภูมิดังกล่าว (i) การทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิเดชั่นแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว (ii) การรักษา อย่างน้อยที่สุด บางส่วนของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสกับและระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อที่จะเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นไปทางออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ ที่ได้ซึมเข้าไปในตัวต้นแบบดังกล่าว (iii) การทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องดังกล่าว เพื่อให้มีการซึมเข้าไปที่บางส่วนของชั้นหุ้ม อย่างน้อยที่สุด ด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวเพื่อที่จะผลิตเป็นชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มปิดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปที่ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าว จะแสดงการรวมตัวเชิงกลที่อ่อนแอกว่าการรวมตัวเชิงกลของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไป และ (D) การนำเอาชิ้นหุ้มที่เป็นเซรามิคออกจากผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด เพื่อทำให้มีส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปทรงสัณฐานของตัวต้นแบบและผิวหน้าได้ด้วยชั้นหุ้มดังกล่าว2. A method for the fabrication of self-adhesive ceramic components of a predetermined shape, consisting of a prototype impregnated by a ceramic matrix derived from the oxidation of the parent metal, to form a polycrystalline matrix composed of the oxidation products of the parent metal. This method comprises the following steps: (A) Heating the parent metal to a temperature above its melting point but below the melting point of the oxidation products to form a molten metal body; (B) Forming a predetermined prototype with at least one surface covered by a cladding; such cladding (a) perfectly conforms to at least one of the geometric shapes of such surfaces; (b) is impregnated by the vaporized oxidant; and (c) is permeable by the formation of the oxidation products. The prototype is permeable by the oxidation products. (C) Orienting the prototype to the molten metal body in such a way that the formation of the oxidation products occurs inward of the prototype and along the surface direction; and at least There will be partial penetration of the cladding, and at such temperatures (i) the reaction of the molten metal with the oxidizing agent to produce the oxidation products; (ii) at least some of the oxidation products are kept in contact with and between the molten metal and the oxidizing agent so that the molten metal is rapidly moved through the oxidation products to the oxidizing agent, thus the oxidation products are continuously formed at the surface between the oxidizing agent and the previously formed oxidation products that have permeated into the prototype; (iii) such continuous reaction so that at least some of the oxidation products are permeated into the cladding to produce a ceramic cladding that encloses at least some of the prototype permeated into the ceramic cladding, in which case at least some of the permeated portion of the prototype will exhibit a weaker mechanical bonding than that of the permeated prototype; and (d) the removal of the ceramic cladding from the surface, in which case a self-adhesive ceramic component will be formed that conforms to the shape of the prototype and the surface with the cladding.
3. วิธีการสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ยึดตัวเองได้ที่มีรูปทรงตามที่ได้กำหนดซึ่งประกอบด้วยตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปด้วยแมทริกซ์ของเซรามิค แมทริกซ์ของเซรามิคดังกล่าว ที่ได้จากการออกซิเดชั่นของโลหะแม่อะลูมินัม เพื่อให้เกิดขึ้นเป็นแมทริกซ์จำพวกโพลีคริสตัลไลน์ ซึ่งประกอบด้วยผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาของโลหะแม่อะลูมินัม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่อะลูมินัมจนมีอุณหภูมิจากประมาณ 850 องศา ซ. ถึงประมาณ 1450 องศา ซ. เพื่อให้เกิดเป็นลำตัวของโลหะหลอมเหลว (B) รูปแบบของตัวต้นแบบที่ได้กำหนดรูปร่างไว้ก่อน ที่มีอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าด้านหนึ่งรองรับชั้นหุ้ม ชั้นหุ้มดังกล่าว (a) ที่รับกันพอดีกับรูปทรงเรขาคณิตอย่างน้อยที่สุด ของผิวหน้าดังกล่าว (b) ซึมได้กับออกซิแดนท์ที่เป็นไอ และ (c) ซึมได้เพื่อการซึมเติมเข้าไปโดยสิ่งที่เกิดขึ้น โดยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาของโลหะแม่อะลูมินัมกับออกซิแดนท์ ออกซิแดนท์ดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่เป็นไอที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ ออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง ออกซิแดนท์ที่เป็นของเหลว และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ (C) การนำเอาตัวต้นแบบดังกล่าว โดยมุ่งต่อลำตัวของโลหะหลอมเหลวในลักษณะที่การก่อตัวขึ้นของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาดังกล่าว จะเกิดขึ้นเข้าไปข้างในตัวต้นแบบ อย่างน้อยที่สุด ในทิศทางตามแนวของผิวหน้าดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุด จะมีบางส่วนของชั้นหุ้ม และที่อุณหภูมิดังกล่าว (i) การทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาดังกล่าว (ii) การรักษาให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาดังกล่าว สัมผัสกับและอยู่ระหว่างโลหะหลอมเหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อเคลื่อนย้ายโลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาไปทางออกซิแดนท์ ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจำพวกอะลูมินาจึงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ ที่ได้ซึมเข้าไปในตัวต้นแบบดังกล่าว (iii) การทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องเพื่อทำการซึมอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของชั้นหุ้มดังกล่าว ด้วยผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อที่จะผลิตชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มปิด อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปแล้ว ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าว จะแสดงการรวมกันทางกลที่อ่อนแอกว่าการรวมกันทางกลของตัวต้นแบบที่ถูกซึมเข้าไปแล้ว และ (D) การนำเอาชิ้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าวออกจากผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด เพื่อทำการผลิตเป็นส่วนประกอบเซรามิคที่ยึดตัวเองได้ ที่มีรูปพรรณสัณฐานของตัวต้นแบบดังกล่าว และผิวหน้าจะถูกกำหนดโดยชั้นหุ้มดังกล่าว3. Method for fabricating self-adhesive, predefined components consisting of a prototype impregnated by a ceramic matrix. Such a ceramic matrix is formed by the oxidation of the aluminum magnet to create a polycrystalline matrix composed of the alumina oxidation products of the aluminum magnet. The method consists of the following steps: (A) heating the aluminum magnet to a temperature of approximately 850 °C to approximately 1450 °C to form a molten body; (B) forming a predefined prototype with at least one surface supporting the cladding layer. This cladding layer (a) perfectly fits the geometric shape of at least one of the surfaces; (b) is permeable to vaporized oxidants; and (c) is permeable for filling by the products of the alumina oxidation reaction of the aluminum magnet with an oxidant. The oxidant is selected from the group of oxygen-containing vaporized oxidants. (C) The introduction of such a prototype, directed toward the molten metal body in such a way that the formation of the alumina oxidation product occurs into the prototype, at least in the direction of the surface, and at least partially in the cladding, and at such temperature; (i) The reaction of the molten metal with the oxidant to produce the alumina oxidation product; (ii) Maintaining at least a portion of the alumina oxidation product in contact with and between the molten metal and the oxidant to allow the molten metal to rapidly move through the alumina oxidation product to the oxidant, so that the alumina oxidation product is continuously formed at the surface between the oxidant and the previously formed oxidation product that has permeated into the prototype; (iii) The continuous reaction to permeate at least a portion of the cladding with the alumina oxidation product to produce a ceramic cladding. At least a portion of the permeated prototype is impregnated by such ceramic cladding, which exhibits a weaker mechanical bond than the mechanical bond of the impregnated prototype, and (D) the removal of such ceramic cladding from the surface, at least in order to produce a self-adhesive ceramic component with the form of such prototype and the surface is determined by such cladding.
4. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มดังกล่าว ประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินา หรือซิลิคอน คาร์ไบด์4. The method specified in Claim 1, whereby the filler material consists of a selection of materials containing alumina or silicon carbide.
5. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2,3 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งชั้นหุ้มดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย เชอร์โคเนียม และฮาฟเนียม และสารผสมของส่วนเหล่านี้5. In any of the ways specified in Claims 1, 2, 3, or 4, where such cladding consists of materials selected from the group of zirconium and hafnium and mixtures of these components.
6. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วยอะลูมินา6. The method as specified in either claim 2 or 3, where the prototype contains alumina.
7. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว เป็นโลหะแม่อะลูมินัม7. By any method specified in either Claim 1 or 2, whereby the said master metal is aluminum.
8. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว ประกอบด้วย โลหะที่ถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยซิลิคอน ไททาเนียม ดีบุก เซอร์โคเนียม และฮาฟเนียม8. By the method specified in either Claim 1 or 2, whereby the mother metal is composed of a selected metal from a group consisting of silicon, titanium, tin, zirconium, and hafnium.
9. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วย ออกซิแดนท์ที่ถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยออกซิแดนท์ที่เป็นไอที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ ออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง ออกซิแดนท์ที่เป็นของเหลว และการผสมกันของสิ่งนั้น9. As specified in either Claim 1 or 2, the oxidants consist of oxidants selected from a group comprising oxygen-containing vapor oxidants, solid oxidants, liquid oxidants, and mixtures thereof.
10. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ที่เป็นของแข็ง ที่ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ซิลิกา คาร์บอน คาร์ไบด์ลดรูปได้ โบรอน และ โบไรด์ลดรูปได้10. The method specified in Claim 9, in which a solid oxidant composed of a selected material from a group consisting of silica, reduceable carbon carbide, boron, and reduceable boride.
11. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ ก๊าซที่มีไนโตรเจนบรรจุอยู่ ฮาโลเจน ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส อาร์เซนิค คาร์บอน โบรอน ซิลิเนียม เทลเลอเรียน สารผสม H2/H2O, มีเทน อีเทน โพรเพน อาเซททิลีน เอททิลีน โพรพิลีน ซิลิกา และสารผสม CO/CO2 และสารผสมของสารดังกล่าวข้างต้น11. The methods specified in either Claim 1 or 2, in which the oxidant is composed of a selected material from a group consisting of oxygen-containing gases, nitrogen-containing gases, halogens, sulfur, phosphorus, arsenic, carbon, boron, selenium, tellurian, H2/H2O mixtures, methane, ethane, propane, acetylene, ethylene, propylene, silica, and CO/CO2 mixtures and mixtures of the above.
12. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วย ก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่12. The method specified in Claim 11, where the oxidant contains a gas containing oxygen.
13. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วย ก๊าซที่มีไนโตรเจนบรรจุอยู่13. The method specified in Claim 11, where the oxidant contains nitrogen-containing gas.
14. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยลำตัวกลวง อนุภาคละเอียด ผงฝุ่น เยื่อเส้นขน วงกลม ฟองอากาศ ขนเหล็ก แผ่น ก้อนขนาดใหญ่ เส้นลวด แท่งเหลี่ยม แผ่นอัด ก้อนอัด ท่อกลม ผ้าหลอมเหลว และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้14. The method specified in Claim 1, in which the filler material consists of materials selected from the group of hollow bodies, fine particles, powders, fibers, circles, bubbles, steel wool, sheets, large chunks, wires, rods, compressed sheets, compressed blocks, tubes, molten cloth, and mixtures of these.
15. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด ออกไซด์ โบไรด์ไนไทรด์ และคาร์ไบด์ ของโลหะที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยกลุ่ม อะลูมินัม ซีเรียม ฮาฟเนียม ลันทานัม นีโอไดเมียม เพรสโอไดเมียม ซามาเรียม สแกนเดียม (scandium) ทอเรียม (thorion) ยูเรเนียม (uranium) ยิทเรียม เซอร์โคเนียม และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้15. The method specified in Claim 1, in which the filler material consists of materials selected from the group containing at least oxides, borides, nitrides and carbides of metals selected from the group containing aluminum, cerium, hafnium, lanthanum, neodymium, presodymium, samarium, scandium, thorium, uranium, ytium, zirconium and mixtures of these.
16. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยสารต่อไปนี้ คือ อะลูมินัม ออกไซด์, ซิลิคอน คาร์ไบด์ ซิลิคอน อะลูมินัม ออกซีไนไทร์ (oxynitride) เซอร์โคเนียม ออกไซด์ แบเรียม ไททาเนท (barium titanate) โบรอน ไนไทรด์ ซิลิคอน ไนไทรด์ แมกนีเซียม อะลูมิเนท ไอออน-โครเมียม-อะลูมิเนียม-อัลลอย (iron chromium-aluminum alloy) และอะลูมินัม และสารผสมของสิ่งเหล่านี้16. The method specified in Claim 1, in which the filler material is composed of materials selected from the following groups: aluminum oxide, silicon carbide, silicon aluminum oxynitride, zirconium oxide, barium titanate, boron nitride, silicon nitride, magnesium aluminate, iron chromium-aluminum alloy, and aluminum, and mixtures thereof.
17. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุตัวเติมดังกล่าวรวมถึงวัสดุที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ซิลิกา ซิลิคอน คาร์ไบด์ และอะลูมินา17. The method specified in Claim 1, in which the filler material includes materials of selection from the group comprising silica, silicon carbide and alumina.
18. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 17 ที่ซึ่งวัสดุดังกล่าวมีขนาดของอนุภาคจากประมาณ 10 เมสช์ถึงประมาณ 100 เมสช์18. The method specified in claim 17, where the material has particle sizes from approximately 10 mesh to approximately 100 mesh.
19. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วย คาร์บอน ไฟเบอร์ ที่ถูกเคลือบแล้ว19. By any method specified in either claim 2 or 3, whereby the prototype is made of coated carbon fiber.
20. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งได้รวมถึงแหล่งของโดแปนท์ที่ใช้ร่วมกันกับโลหะแม่ดังกล่าว20. Any method specified in Claim 1, 2, or 3, which includes a source of dopant shared with the parent metal.
21. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 20 ที่ซึ่งแหล่งของโดแปนท์ดังกล่าว ประกอบด้วยแหล่งของสารต่อไปนี้ อย่างน้อยที่สุด สองชนิด ซึ่งวัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย แมกนีเซียม สังกะสี ซิลิคอน เยอร์มาเนียม ดีบุก ตะกั่ว โบรอน โซเดียม ลิเทียม แคลเซียม ฟอสฟอรัส ยิทเรียม และโลหะที่เป็นธาตุหายาก21. The method specified in claim 20, where the source of the dopant consists of at least two of the following materials, selected from a group comprising magnesium, zinc, silicon, germanium, tin, lead, boron, sodium, lithium, calcium, phosphorus, gyrium, and rare earth metals.
22. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว ประกอบด้วย อะลูมินัม และรวมถึงอย่างน้อยที่สุดแหล่งของโดแปนท์ที่เจือผสมด้วยโลหะแม่ดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุดแหล่งของโดแปนท์แหล่งหนึ่งที่ใช้เข้ากับผิวหน้าของโลหะแม่ดังกล่าว22. Any of the methods specified in Claim 1, 2, or 3, in which the base metal consists of aluminum and includes at least a source of dopant alloyed with the base metal and at least one source of dopant applied to the surface of the base metal.
23. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคของการนำออกดังกล่าว ประกอบด้วยการใช้วิธีการที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย การขัดถูด้วยกรวดทราย การขัดถูเสียดสี หรือการกัดกร่อนด้วยน้ำ23. Any of the methods specified in Claim 1, 2, or 3, in which the ceramic coating of such removal is applied, shall involve the use of a group of methods of choice including abrasive scrubbing, frictional abrasion, or water erosion.
24. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งได้ประกอบเพิ่มเติมด้วยการทำให้เย็นแก่ชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคหุ้มด้านบนลำตัวที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบ ก่อนที่จะถึงขั้นตอนของชั้นหุ้มที่เป็นเซรามิคดังกล่าว24. Any of the methods specified in Claim 1, 2, or 3, which include additional cooling of the ceramic cladding on the fuselage before the ceramic cladding process.
25. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยลำตัวกลวง อนุภาคละเอียด ผงฝุ่น เยื่อ เส้นขน วงกลม ฟองอากาศ ขนเหล็ก แผ่นก้อนขนาดใหญ่ เส้นลวด แท่งเหลี่ยม แผ่นอัด ก้อนอัด ท่อกลม ผ้าหลอมเหลวหรือส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้25. By any method specified in Claim 2 or 3, where the prototype consists of a selected material from a group of hollow bodies, fine particles, powder, pulp, hair, circles, bubbles, iron wool, large sheets, wires, rods, compressed sheets, compressed blocks, tubes, molten cloth, or a mixture of these.
26. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง ตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดออกไซด์ โบไรด์ ไนไทรด์ และคาร์ไบด์ ของโลหะที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยอะลูมินัม ซีเรียม ฮาฟเนียม ลันทานัม นีโอไดเมียม เพรสโอไดเมียม ซามาเรียม สแกนเดียม ทอเรียม ยูเรเนียม ยิทเรียม เซอร์โคเนียม และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้26. The method specified in either claim 2 or 3, in which such prototype is made up of a material selected from a group containing at least the oxides, borides, nitrides and carbides of a metal selected from a group containing aluminum, cerium, hafnium, lanthanum, neodymium, presodymium, samarium, scandium, thorium, uranium, ytium, zirconium and mixtures thereof.
27. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว ประกอบด้วยวัสดุที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมินัม ออกไซด์ ซิลิคอน คาร์ไบด์ ซิลิคอน อะลูมินัม ออกซีไนไทรด์ เซอร์โคเนียม ออกไซด์ แบเรียม ไททาเนท โบรอน ไนไทรด์ ซิลิคอน ไนไทรด์ แมกนีเซียม อะลูมิเนท ไอออน-โครเมียม-อะลูมินัม อัลลอย และอะลูมินัม และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้27. In one of the methods specified in Claim 2 or 3, the prototype is made up of a material chosen from a group of aluminum oxides, silicon carbide, silicon aluminum oxynitride, zirconium oxide, barium titanate, boron nitride, silicon nitride, magnesium aluminate, ion-chromium-aluminum alloys, and aluminum and mixtures thereof.
28. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวต้นแบบดังกล่าว รวมถึงวัสดุที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ซิลิกา ซิลิคอน คาร์ไบด์ และอะลูมินา28. The method as specified in either claim 2 or 3, in which the prototype includes materials selected from a group comprising silica, silicon carbide and alumina.
29. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 28 ที่ซึ่งวัสดุดังกล่าวมีขนาดอนุภาคจากประมาณ 10 เมสช์ ถึงประมาณ 1000 เมสช์29. The methods specified in Claim 28, where the material has particle sizes ranging from approximately 10 mesh to approximately 1000 mesh.