TH41213C3 - กระบวนการเตรียมซิลิกา ซอลส์ ที่เสถียรที่มีพื้นที่ผิวสูง และมีประสิทธิภาพที่ปรับปรุงขึ้น - Google Patents
กระบวนการเตรียมซิลิกา ซอลส์ ที่เสถียรที่มีพื้นที่ผิวสูง และมีประสิทธิภาพที่ปรับปรุงขึ้นInfo
- Publication number
- TH41213C3 TH41213C3 TH9901003325A TH9901003325A TH41213C3 TH 41213 C3 TH41213 C3 TH 41213C3 TH 9901003325 A TH9901003325 A TH 9901003325A TH 9901003325 A TH9901003325 A TH 9901003325A TH 41213 C3 TH41213 C3 TH 41213C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- silica
- weight
- approximately
- mixture
- colloidal silica
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/11/56) การประดิษฐ์นี้เปิดเผยเอเควียสซิลิกา (silica) คอลลอยด์ที่เสถียร, ที่มีพื้นที่ผิวมากว่า 700 ตารางเมตร/กรัม และค่า S จาก 20-50 ซิลิกา คอลลอยด์เหล่านี้ไม่ต้องกระทำด้วยสารกระทำพื้นผิว เช่น อะลูมินัม เพื่อให้ได้ความเสถียร ซิลิกา อะควาซอลส์ในสภาพคอลลอยด์เหล่านี้สามารถผลิตขึ้น และเก็บรักษาได้ที่ความเข้มข้นมากว่า 7% โดยน้ำหนักของแข็ง SiO2, และสูงได้แม้ถึง 15% โดย น้ำหนักของแข็งหรือสูงกว่า, และยังคงเสถียรที่อุณหภูมิห้องได้เป็นเวลาอย่างน้อย 30 วันเมื่อ เปรียบเทียบกับซิลิกา อะควาซอลส์ ที่ทราบในศิลปวิทยาการ ซิลิกา ซอลส์ในสถาพคอลลอยด์เหล่านี้ แสดงข้อได้เปรียบที่ปรับปรุงคุณลักษณะขึ้นเหนือกว่าซิลิกา ซอลส์ในสภาพคอลลอยด์ที่ทราบใน ศิลปวิทยาการในการใช้งาน ดังเช่น ในการระบายทิ้ง และการคงสภาพในกรรมวิธีการผลิตกระดาษ การประดิษฐ์นี้ยังได้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับการทำเอเควียส ซิลิกา คอลลอยด์ของ การประดิษฐ์ และการใช้ของซิลิกา คอลลอยด์เช่นนี้ในกรรมวิธีการผลิตกระดาษ การประดิษฐ์นี้เปิดเผยเอเควียสซิลิกา คอลลอยด์ที่เสถียร, ที่มีพื้นที่ผิวมากว่า 700 ตารางเมตร/ กรัม และค่า S จาก 20-50 ซิลิกา คอลลอยด์เหล่านี้ไมต้องกระทำด้วยสารกระทำพื้นผิว เช่นอะลูมินัมเพื่อให้ได้ความเสถียร ซิลิกา อะควาซอลส์ในสภาพคอลลอยด์เหล่านี้สามารถผลิตขึ้น และเก็บรักษาได้ที่ความเข้มข้นมากว่า 7% โดยน้ำหนักของแข็ง SiO2 และสูงได้แม้ถึง 15% โดย น้ำหนักของแข็งหรือสูงกว่า, และยังคงเสถียรที่อุณหภูมิห้องได้เป็นเวลาอย่างน้อย 30 วันเมื่อ เปรียบเทียบกับซิลิกา-อะควาซอลส์ ที่ทราบในศิลปวิทยาการ ซิลิกา ซอลส์ในสถาพคอลลอยด์เหล่านี้ แสดงข้อได้เปรียบที่ปรับปรุงคุณลักษณะขึ้นเหนือกว่าซิลิกา ซอลส์ในสภาพคอลลอยด์ที่ทราบใน ศิลปวิทยการในการใช้งานดังเช่นในการระบายทิ้ง และการคงสภาพในกรรมวิธีการผลิตกระดาษ การประดิษฐ์นี้ยังได้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับการทำแอเควียส ซิลิกา คอลลอยด์ของ การประดิษฐ์ และการใช้ของซิลิกา คอลลอยด์เช่นนี้ในกรรมวิธีการผลิตกระดาษ
Claims (8)
1. กรรมวิธีการเตรียมซิลิกา คอลลอยด์ ที่เสถียรที่มีค่า-S เท่ากับ จาก 20-50 และที่ซึ่งซิลิกา ดังกล่าวมีพื้นที่ผิวจากประมาณ 700 ตารางเมตร / กรัม ถึงประมาณ 970 ตารางเมตร / กรัม ซึ่ง ประกอบรวมด้วย : ( a ) การบรรจุภาชนะทำปฏิกิริยาด้วยเรซินแลกเปลี่ยนไอออนชนิด แคทไอออนิก ที่มี ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนไอออนของมันในรูปไฮโดรเจน อย่างน้อย 40 เปอร์เซ็นต์ ที่ซึ่งภาชนะทำ ปฏิกิริยาดังกล่าว มีวิถีทางสำหรับการแยกซิลิกาคอลลอยด์ ดังกล่าวออกจากเรซิน แลกเปลี่ยนไอออน ดังกล่าว : ( b ) การบรรจุภาชนะทำปฏิกิริยาดังกล่าว ด้วยเอเควียส อัลคาไล เมทาล ซิลิเกท ที่มีอัตรา ส่วนโมลของ SiO2 ต่อโลหะอัลคาไล ออกไซด์ ในช่วงจาก 15:1 ถึง 1:1 และ pH อย่างน้อย 10.0 ; ( c ) การกวนสารที่อยู่ในภาชนะทำปฏิกิริยาดังกล่าว จนกระทั่ง pH ของสารดังกล่าวอยู่ใน ช่วงจาก 8.5 ถึง 10.0 ( d ) การปรับ pH ของสารที่อยู่ในภาชนะทำปฏิกิริยาดังกล่าว ให้สูงกว่า 10.0 โดยใช้การเติม อัลคาไล เมทาล ซิลิเกท ดังกล่าวลงไปอีก ; และ ( e ) การแยกซิลิกา คอลลอยด์ ที่ได้ออกจากเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ดังกล่าว ในขณะที่นำ ซิลิกา คอลลอยด์ ดังกล่าวออกจากภาชนะทำปฏิกิริยาดังกล่าว 1
2. กรรมวิธีตามข้อสิทธิ 11 ที่ซึ่งวิถีทางดังกล่าวสำหรับการแยกซิลิกา คอลลอยด์ ดังกล่าว ออกจากเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยตะแกรงใกล้กับส่วนล่างของภาชนะทำ ปฏิกิริยาดังกล่าว 1
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอน (c ) ค่า pH ของสารดังกล่าวอยู่ในช่วงจาก 9.2 ถึง 10.0 1
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ( a ) อัตราส่วนโมลาร์ ของไฮโดรเจร ไอออน ในเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ดังกล่าวต่ออัลคาไลน เมทาล ไอออน ในอัลคาไล เมทัล ซิลิเกท ดังกล่าวอยู่ในช่วงจาก 40 ถึง 100 เปอร์เซนต์ 1
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอน ( c ) สารที่อยู่ในภาชนะทำปฏิกิริยาดังกล่าว ถูกรักษาไว้ที่จาก 50 องศา ถึง 100 องศา ฟาเรนไฮท์ 1
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอน ( c ) pH ของสารดังกล่าว อยู่ในช่วงจาก 9.2 ถึง 10.5 1
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอน ( d ) pH ของสารดังกล่าวที่อยู่ในภาชนะทำ ปฏิกิริยาถูกปรับให้เท่ากับจาก 10.4 ถึง 10.7 มีอัตราส่วนโมลของ SiO2 ต่อโลหะอัลคาไล ออกไซด์ อยู่ในช่วง จาก 15:1 ถึง 1:1 และ pH อย่างน้อย 10, และสารประกอบที่ เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแอซิด, เกลือที่สัมพันธ์กับ มัน และของผสมของมัน, โลหะอัลคาไล ซิลิเกท ดังกล่าว และสาร ประกอบดังกล่าวได้มีอยู่อย่างแรกเริ่มในอัตราส่วนโดยน้ำ หนักเท่ากับอย่างน้อย 63:1, ในขณะที่รักษาอุณหภูมิของสาร ผสมแรกเริ่มดังกล่าวให้ต่ำกว่า 90 องศาฟาเรนไฮท์ ; (b)เติมสารผมเอเควียส ซิลิสิก แอซิด ที่มีปริมาณ SiO2 ใน ช่วงจาก 4.0 ถึง 8.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ลงยังสารผสมแรก เริ่มดังกล่าวอย่างช้า ๆ และต่อเนื่อง ในขณะที่รักษา อุณหภูมิให้ต่ำกว่า 90 องศาฟาเรนไฮท์ จนกระทั่งจากครึ่ง หนึ่ง ถึงสามในสี่ของสารผสมซิลิสิก แอซิด ดังกล่าวได้ถูก เติมลงยังสารผสมแรกเริ่มดังกล่าว; (c)เพิ่มอุณหภูมิของสารผสมดังกล่าวขึ้นอย่างช้า ๆ จนถึงจาก 115-125 องศาฟาเรนไฮท์ และรักษาอุณหภูมิไว้จนกระทั้งการ เติมสารผสมซิลิสิก แอซิด เสร็จสิ้นลง; (d)อย่างสามารถเลือกได้, รักษาอุณหภูมิของสารผสมให้อยู่ต่ำ กว่า 125 องศาฟาเรนไฮท์เป็นเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง ; และ (e)หยุดการให้ความร้อนดังกล่าว และอย่างสามารถเลือกได้แยก น้ำออกจากสารผสมดังกล่าว จนกระทั่งมีปริมาณของแข็งเทียบจาก SiO2 เท่ากับ 7 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือสูงกว่า
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ในเมื่อ ในขั้นตอน (b) อุณหภูมิดังกล่าวได้รักษาไว้ในช่วงจาก 60 ถึง 90 องศาฟาเ รนไฮท์ 9..กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ในเมื่อ ในขั้นตอ่น (d) อุณหภูมิดังกล่าวได้ถูกรักษาไว้ที่จาก 115-125 องศาฟาเ รนไฮท์ 1 0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ในเมื่อ ในขั้นตอ่น (e) น้ำ ได้ถูกแยกออกจากสารผสมดังกล่าวจนกระทั่งมีปริมาณของแข็ง เท่ากับ 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือสูงกว่า 1 1.กรรมวิธีการเตรียมซิลิกา คอลลอยด์ ที่เสถียรที่มีพื้น ที่ผิวมากกว่า 700 ตารางเมตร / กรัม และ ค่า S - เท่ากับ จาก 20-50 อันประกอบด้วย : (a)บรรจุภาชนะทำปฏิกริยาด้วยเรซินแลกเปลี่ยนไอออนชนิด แคท ไอออนิก ที่มีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนไอออนของมันในรูป ไฮโดรเจน อย่างน้อย 40 เปอร์เซ็นต์ ในเมื่อภาชนะทำปฏิกริยา ดังกล่าว มีวิถีทางสำหรับการแยกซิลิกา คอลลอยด์ ดังกล่าว ออกจากเรซิน แลกเปลี่ยไอออนดังกล่าว ; (b)บรรจุภาชนะทำปฏิกริยาดังกล่าว ด้วยเอเควียส อัลคาไล เม ทาล ซิลิเกท ที่มีอัตราส่วนโมลของSiO2 ต่อโลหะอัลคาไล ออก ไวด์ ในช่วงจาก 15:1 ถึง 1:1 และ pH อย่างน้อย 10.0; (c)กวนสารที่อยู่ในภาชนะทำปฏิกริยาดังกล่าว จนกระทั่ง pH ของสารดังกล่าวอยู่ในช่วงจาก 8.5 ถึง 11.0; (d)ปรับ pH ของสารที่อยู่ในภาชนะทำปฏิกริยาดังกล่าว ให้สูง กว่า 10.0 โดยใช้การเติมอัลคาไล เมทาล ซิลิเกท ดังกล่าวลง ไปอีก; และ (e)แยกซิลิกา คอลลอยด์ ที่ได้ออกจากเรซินแลกเปลี่ยน ไอออน ดังกล่าว ในขณะที่นำซิลิกาคอลลอยด์ ดังกล่าวออกจากภาชนะ ทำปฏิกริยาดังกล่าว 1 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11ในเมื่อวิถีทางดังกล่าวสำรหับ การแยกซิลิกา คอลลอยด์ ดังกล่าวออกจากเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ดังกล่าว ประกอบด้วยตะแกรงใกล้กับส่วนล่างของภาชนะทำปฏิ กริยาดังกล่าว 1 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ในเมื่อในขั้นตอน (c) ค่า pH ของสารดังกล่าวอยู่ในช่วงจาก 9.2 ถึง 10.0 1 4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ในเมื่อในขั้นตอน (a) อัตรา ส่วนโมลาร์ ของไฮโดรเจน ไอออน ในเรซินแลกเปลี่ยนไอออน ดัง กล่าวต่ออัลคาไล เมทาล ไอออน ในอัลคาไล เมทาล ซิลิเกท ดัง กล่าวอยู่ในช่วงจาก 40 ถึง 100 เปอร์เซนต์ 1 5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ในเมื่อในขั้นตอน (c) สารที่ อยู่ในภาชนะทำปฏิกริยาดังกล่าว ถูกรักษาไว้ที่จาก 50 องศา ถึง 100 องศา ฟาเรนไฮท์ 1 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ในเมื่อในขั้นตอน (c) pH ของ สารดังกล่าว อยู่ในช่วงจาก 9.2 ถึง 10.5 1 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 11 ในเมื่อในขั้นตอน (d) pH ของ สารดังกล่าวที่อยู่ในภาชนะทำปฏิกริยาถูกปรับให้เท่ากับจาก 10.4 ถึง 10.7
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH45150A3 TH45150A3 (th) | 2001-05-10 |
TH41213C3 true TH41213C3 (th) | 2014-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2363656C2 (ru) | Золи на основе диоксида кремния, их получение и использование | |
RU2201395C2 (ru) | Полисиликатные микрогели | |
RU2213053C2 (ru) | Золи на основе диоксида кремния | |
RU2248938C2 (ru) | Силикаты металлов и способы их получения | |
HUP0201396A2 (en) | Stable silica colloid solutions of high surface area and improved activity | |
JP2003501335A5 (ja) | 高表面積及び高活性の安定なシリカゾル | |
RU2000100335A (ru) | Полисиликатные микрогели и материалы на основе диоксида кремния | |
TWI445665B (zh) | 以二氧化矽為基礎之溶膠 | |
TH41213C3 (th) | กระบวนการเตรียมซิลิกา ซอลส์ ที่เสถียรที่มีพื้นที่ผิวสูง และมีประสิทธิภาพที่ปรับปรุงขึ้น | |
TH45150A3 (th) | กระบวนการเตรียมซิลิกา ซอลส์ ที่เสถียรที่มีพื้นที่ผิวสูง และมีประสิทธิภาพที่ปรับปรุงขึ้น | |
KR100853924B1 (ko) | 실리카-기초 졸 및 이의 제조 및 용도 | |
RU2235683C2 (ru) | Золи на основе диоксида кремния | |
JPS5932404B2 (ja) | 塩基性アルミニウム溶液の製造法 | |
WO2004096708A1 (en) | Synthetic magnesium silicate compositions, methods and uses thereof | |
JPH08119622A (ja) | 無定形アルミノシリケート及びその製造方法 | |
RU2001132592A (ru) | Золи стабильного диоксида кремния с высокой площадью поверхности и улучшенной активностью | |
TH53680B (th) | โซลที่มีพื้นฐานเป็นซิลิกา และการผลิต และการใช้สารเหล่านี้ | |
ZA200108332B (en) | Silica-based sols. | |
MXPA06010573A (en) | Silica-based sols and their production and use | |
EP1162173A1 (en) | Aluminosilicates for paper mixtures |