TH39873A3 - สารเหลวข้นสำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆของโลหะทนไฟที่ได้รับการเผาผนึกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกหรือแอโนดที่เป็นโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด - Google Patents

สารเหลวข้นสำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆของโลหะทนไฟที่ได้รับการเผาผนึกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกหรือแอโนดที่เป็นโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด

Info

Publication number
TH39873A3
TH39873A3 TH9901003261A TH9901003261A TH39873A3 TH 39873 A3 TH39873 A3 TH 39873A3 TH 9901003261 A TH9901003261 A TH 9901003261A TH 9901003261 A TH9901003261 A TH 9901003261A TH 39873 A3 TH39873 A3 TH 39873A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
anode
metal
slurry
sintered
solvent
Prior art date
Application number
TH9901003261A
Other languages
English (en)
Other versions
TH34023C3 (th
Inventor
ลอฟฟิลฮอลซ์ นายโจซู
ก็อตต์ลิ่ง นางสาวมาเรียนนี
บินเนอร์ นายคาร์สเตน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH39873A3 publication Critical patent/TH39873A3/th
Publication of TH34023C3 publication Critical patent/TH34023C3/th

Links

Abstract

DC60 (15/09/42) สารเหลวข้นได้รับการอธิบายไว้สำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆ ที่เป็นโลหะทนไฟที่ได้รับการเผา ผนึก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับบรรดาแอโนดของตัวเก็บประจุชนิดอิเล็กโตรลิติกซึ่งประกอบด้วยผง โลหะทนไฟจำนวน 40 ถึง 92 % โดยน้ำหนักของโลหะทนไฟในลักษณะที่เป็นวัฎภาคที่ไม่ต่อเนื่องและ ของวัฎภาคที่ต่อเนื่องซึ่งมีลักษณะโดยสำคัญที่ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ซึ่งได้รับการ สังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจนและไฮโดรเจนเท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมของ ออกซิเจนต่ออะตอมของคาร์บอนจะมีค่าอย่างน้อย 0.5 และในลักษณะซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่บังคับนั้น จะประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งจะกลายเป็นไอที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 องศาเซลเซียส สารเหลวข้นได้รับการอธิบายไว้สำหรับการระดับชั้นต่างๆ ที่เป็นโลหะทนไฟที่ได้รับการเผา ผนึก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับบรรดาแอโนดของตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกซึ่งประกอบด้วยผง โลหะทนไฟจำนวน 40 ถึง 92 % โดยน้ำหนักของโลหะทนไฟในลักษณะที่เป็นวัฎภาคที่ไม่ต่อเนื่องและ ของวัฎภาคที่ต่อเนื่องซึ่งมีลักษณะโดยสำคัญที่ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ซึ่งได้รับการ สังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจนและไฮโดรเจนเท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมของ ออกซิเจนต่ออะตอมของคาร์บอนจะมีค่าอย่างน้อย 0.5 และในลักษณะซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่บังคับนั้น จะประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งจะกลายเป็นไอที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 ํC

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กรรมวิธีสำหรับการทำแอโนดของตัวเก็บประจุประกอบด้วย (a) การใส่สารเหลวข้นเข้าไปยังแผ่นโลหะรองรับ ที่ซึ่งสารเหลวข้นประกอบด้วย (i) วัฎภาคที่ไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยผงโลหะทนไฟ 40 ถึง 92 % โดยน้ำหนัก และ (ii) วัฎภาคที่ ต่อเนื่องประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ที่ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจน และ ไฮโดรคาร์บอน เท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมออกซิเจน ต่ออะตอมคาร์บอนจะมีค่า อย่างน้อย 0.5 ที่ซึ่งวัฎภาคต่อเนื่องบรรจุเพิ่มเติมด้วยระบบของตัวยึดเกาะในปริมาณถึง 50 % โดย น้ำหนักเป็นไปตามวัฎภาคต่อเนื่อง,และ(iii) ตัวทำละลายอย่างเลือกได้ระเหยที่ต่ำกว่า 150 ํ C และ (b) การให้แผ่นโลหะเพื่อที่จะเผาผนึกแบบปราศจากแรงดัน และด้วยเหตุนั้นทำ ให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดของตัวเก็บประจุที่ประกอบด้วยผงโลหะเอิร์ทเป็นกรดที่ถูกเผาผนึก ที่ซึ่ง แอโนดยังคงประกอบด้วย (1) ชิ้นส่วนรองรับที่เป็นโลหะ, ส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าในรูปของแผ่น โลหะ และ (2) ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกเป็นรูพรุนถูกติดเข้ากับชิ้นส่วนรองรับ ที่ซึ่งตัววัสดุที่ได้ รับการเผาผนึกเป็นรูพรุนประกอบกันขึ้นเป็นพื้นผิวของตัวเก็บประจุ 2. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารเหลวข้นรวมถึงตัวทำละลาย ที่มีจุดเดือด และกรรมวิธียังคงประกอบด้วย (i) การนำตัวทำละลายออกไปที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือด ของตัวทำละลาย และ (ii) การให้ความร้อนแผ่นโลหะรองรับไปจนถึงอุณหภูมิการเผาผนึกภายใน สภาพที่เป็นสูญญากาศสูง โดยที่การทำให้ร้อนตลอดช่วงของอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 200 ถึง ประมาณ 40 ํ ที่อัตราของการทำให้ร้อนมีค่าน้อยกว่า 3 k/นาที 3. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ภายหลังการนำตัวทำละลายออก ไปแผ่นโลหะที่ได้รับการเคลือบด้วยสารเหลวข้นจะถูกปรับปฎิบัติสภาพที่อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 150 ถึง 200 ํC ในบรรยากาศที่บรรจุไว้ด้วยออกซิเจน 4. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง แผ่นโลหะคือ แผ่นโลหะ ไนโอเบียม หรือ แทนทาลัม และผงโลหะทนไฟ คือ ผงไนโอเบียม และ/หรือ แทนทาลัม รวมเป็น ก้อนเหมาะสำหรับผลิตตัวเก็บประจุ 5. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารเหลวข้นถูกใส่เข้ากับแผ่น โลหะในรูปแบบของโครงสร้างพื้นผิวโดยใบปาดที่มีการเคลือบด้วยแบบฉลุ 6. แอโนดของตัวเก็บประจุประกอบด้วย ผงโลหะเอิร์ทกรดที่ถูกเผาผนึก ที่ซึ่ง แอโนดยังคงประกอบด้วย (1) ชิ้นส่วนรองรับที่เป็นโลหะ, ส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าในรูปแบบของ แผ่นโลหะ,และ (2) ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกแล้วเป็นรูพรุน เชื่อมติดกับชิ้นส่วนรองรับ ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกแล้วเป็นรูพรุนประกอบขึ้นเป็นพื้นผิวของตัวเก็บประจุ ที่ซึ่งแอโนดของ ตัวเก็บประจุจะถูกทำขึ้นโดยกรรมวิธีประกอบด้วย (a) การใส่สารเหลวข้นเข้าไปยังแผ่นโลหะรองรับ ที่ซึ่งสารเหลวข้นประกอบด้วย (i) วัฎภาคไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยผงโลหะทนไฟ 40 ถึง 92% โดยน้ำหนัก และ (ii) วัฎภาคต่อเนื่อง ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ที่ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจน และ ไฮโดรคาร์บอนเท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมออกซิเจนต่ออะตอมคาร์บอนจะมีค่า อย่างน้อย 0.5 ที่ซึ่งวัฎภาคต่อเนื่องบรรจุเพิ่มเติมด้วยระบบของตัวยึดเกาะในปริมาณถึง 50 % โดย น้ำหนักเป็นไปตามวัฎภาคต่อเนื่อง, และ (iii) ตัวทำละลาย อย่างเลือกได้ระเหยที่ต่ำกว่า 150 ํC และ (b) การให้แผ่นโลหะเพื่อที่จะเผาผนึกแบบปราศจากแรงดัน และด้วยเหตุนั้นทำ ให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดของตัวเก็บประจุ 7. แอโนดของข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งในกรรมวิธีตัวทำละลายปรากฏขึ้นในสารเหลว ข้น และตัวทำละลายจะถูกนำออกไปที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละลาย และแผ่นโลหะจาก นั้นจะถูกทำให้ร้อน จนถึงอุณหภูมิเผาผนึกในสภาพสุญญากาศสูง ที่ซึ่งการทำให้ร้อนตลอดช่วง อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 200 ถึงประมาณ 400 ํC ที่อัตราของการทำให้ร้อนน้อยกว่า 3 k/นาที 8. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง ภายหลังจากการนำออกไปของตัวทำ ละลายแผ่นโลหะที่ได้รับการเคลือบไว้ด้วยสารเหลวข้นจะถูกปรับสภาพที่อุณหภูมิ 150 ถึง 200 ํC ในบรรยากาศที่บรรจุไว้ด้วยออกซิเจน 9. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ คือ แผ่นโลหะไนโอเบียม หรือ แทนทาลัม และผงโลหะทนไฟ คือผงไนโอเบียม และ/หรือ แทนทาลัม รวมเป็นก้อน ที่ซึ่ง เหมาะสำหรับผลิตตัวเก็บประจุ 1 0. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งสารเหลวข้นจะถูกใส่เข้ากับแผ่นโลหะ ในรูปแบบของโครงสร้างพื้นผิวโดยใบปาดที่มีการเคลือบด้วยแบบฉลุ 1
1. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งแผ่นโลหะยื่นเลยออกไปจากตัววัสดุที่ ได้รับการเผาผนึกๆไว้เเล้วในหนึ่งทิศทางเป็นอย่างน้อย 1
2. ส่วนประกอบรูปหวีของแอโนดประกอบด้วยแอโนดของตัวเก็บประจุจำนวน หนึ่งที่จะถูกเชื่อมต่อโดยอาศัยส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าร่วมกัน และเป็นไปตามผงโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด ที่ถูกเผาผนึกไว้แล้ว และตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกแล้ว, ส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าร่วมกันจะอยู่ในรูปแบบ ของแผ่นโลหะคล้ายหวี และตัววัสดุที่ได้รับการเผาผลึกแล้ว ประกอบขึ้นเป็นพื้นผิวของอิเล็คโทรด ของตัวเก็บประจุที่จะถูกเผาผนึกให้อยู่บนส่วนประกอบรูปฟันของส่วนประกอบรูปหวี ที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งแอโนด จะถูกทำขึ้นโดยกรรมวิธีการประกอบด้วย (a) การใส่สารเหลวข้นเข้าไปยังแผ่นโลหะรองรับ ที่ซึ่งสารเหลวข้นประกอบด้วย (i) วัฎภาคไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยผงโลหะทนไฟ 40 ถึง 92% โดยน้ำหนัก และ (ii) วัฎภาค ต่อเนื่องประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ที่ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจน และ ไฮโดรเจน เท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมออกซิเจนต่ออะตอมคาร์บอนจะมีค่า อย่างน้อย 0.5 ที่ซึ่งวัฎภาคต่อเนื่องบรรจุเพิ่มเติมด้วยระบบของตัวยึดเกาะในปริมาณ 50 % โดย น้ำหนักเป็นไปตามวัฎภาคต่อเนื่อง,และ (iii) ตัวทำละลาย อย่างเลือกได้ระเหยที่ต่ำกว่า 150 ํC และ (b) การให้แผ่นโลหะเพื่อที่จะเผาผนึกแบบปราศจากแรงดัน, และด้วยเหตุนั้นทำ ให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดสำหรับตัวเก็บประจุทางไฟฟ้าที่มีพื้นผิวของตัวเก็บประจุ และด้วยเหตุ นั้นทำให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดของตัวเก็บประจุที่ประกอบด้วย ผงโลหะเอิร์ทที่เป็นกรดที่ได้รับ การเผาผนึกไว้แล้ว ที่ซึ่งแอโนดยังประกอบเพิ่มเติมด้วย (1) ชิ้นส่วนรองรับประเภทโลหะ ส่วน สัมผัสทางไฟฟ้าในรูปแบบของแผ่นโลหะ และ (2) ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกไว้แล้วที่เป็นรูพรุน เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนรองรับ ที่ซึ่งตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกไว้แล้วที่เป็นรูพรุนประกอบขึ้นเป็น พื้นผิวของตัวเก็บประจุ 1
3. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งแผ่นโลหะหรือส่วน ประกอบรูปฟันของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีอัตราส่วนของภาคตัดขวางมีค่าอย่างน้อย 1:5 1
4. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 30 ถึง500 um 1
5. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งแผ่นโลหะอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 40 ถึง 300 um 1
6. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผา ผนึกแล้วที่เป็นรูพรุนของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดครอบคลุมพื้นที่ตั้งแต่ 0.5 ถึง 100 mm2 1
7. ส่วนประกอบรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้ รับการเผาผนึกแล้วเป็นรูพรุนของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดจะครอบคลุมพื้นที่ 2 ถึง 40 mm2 ของ แผ่นโลหะรองรับ 1
8. ส่วนประกอบของรูปหวีสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผา ผนึกแล้วของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 0.1 ถึง 2 mm 1
9. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผา ผนึกแล้วของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 0.3 ถึง 1 mm
TH9901003261A 1999-08-31 สารเหลวข้นสำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆของโลหะทนไฟที่ได้รับการเผาผนึกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกหรือแอโนดที่เป็นโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด TH34023C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39873A3 true TH39873A3 (th) 2000-08-25
TH34023C3 TH34023C3 (th) 2012-10-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0040092B1 (en) Method for forming an anticorrosive coating on a metal substrate
Yokoyama et al. Ta3N5 photoanodes for water splitting prepared by sputtering
US20050207929A1 (en) Method for producing intermetallic compound porous material
EP0168868B1 (de) Verfahren zum Aufbringen einer schutzoxydbildende Elemente enthaltenden Korrosionsschutzschicht auf den Grundkörper einer Gasturbinenschaufel und Korrosionssschutzschicht auf dem Grundkörper einer Gasturbinenschaufel
EP0808507B1 (en) High surface area nitride, carbide and boride electrodes and methods of fabrication thereof
NO172333B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av komposittmaterialer somblikktavler, blikkbaand og folier med overflateskjelettstruktur og anvendelse av komposittmaterialene
DE1496178C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden für Brennstoffelemente mit saurem Elektrolyten
JPH021881B2 (th)
AU750036B2 (en) Paste for producing sintered refractory metal layers, notably earth acid metal electrolytic capacitors or anodes
DE1490927A1 (de) Widerstand aus einer Tantalnitrid-Schicht
Cordero-Lanzac et al. Flexible binderless capacitors based on P-and N-containing fibrous activated carbons from denim cloth waste
JP6058017B2 (ja) Taシート/Nbシートにステンシル印刷された歪みのない陽極
TH34023C3 (th) สารเหลวข้นสำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆของโลหะทนไฟที่ได้รับการเผาผนึกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกหรือแอโนดที่เป็นโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด
TH39873A3 (th) สารเหลวข้นสำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆของโลหะทนไฟที่ได้รับการเผาผนึกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกหรือแอโนดที่เป็นโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด
JPH0510420B2 (th)
GB1153932A (en) Manufacture Of Thin Metal Sheets
JPH02254108A (ja) タンタル焼結体及びその製造方法
FI58657C (fi) Metallanod foer elektrokemiska processer
JP2013199686A (ja) 金属多孔体の製造方法
KR100492434B1 (ko) 소결된 내화성 금속 층, 특히 산성 토금속의 전해 축전기또는 애노드 제조용 페이스트
DE2502974B2 (de) Abnehmertaster aus einem diamantkern und verfahren zu seiner herstellung
JPH0445322B2 (th)
EP1122804A2 (de) Stromkollektorelektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2006228870A (ja) ウィスカー形成体及びこれを用いた電気化学キャパシタ
WO1996003355A1 (de) Verfahren zur herstellung keramischer mikrostrukturen