TH36118A - การยกระดับของแนฟธาให้สูงขึ้นด้วยสารเร่งปฏิกิริยา - Google Patents
การยกระดับของแนฟธาให้สูงขึ้นด้วยสารเร่งปฏิกิริยาInfo
- Publication number
- TH36118A TH36118A TH9801001315A TH9801001315A TH36118A TH 36118 A TH36118 A TH 36118A TH 9801001315 A TH9801001315 A TH 9801001315A TH 9801001315 A TH9801001315 A TH 9801001315A TH 36118 A TH36118 A TH 36118A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- naphtha
- hydrocarbons
- processes described
- approximately
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (16/07/42) มีการเปิดเผยถึงกรรมวิธีสำหรับเปลี่ยนสภาพ กระแสไฮโดรคาร์บอนป้อนที่มีแนฟธาที่ กระแสแนฟธาที่มี C9+ แอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุดประมาณ 5% โดยน้ำหนัก C5 ถึง C9 แอลิแฟทิค ไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยที่สุดประมาณ 25% โดยน้ำหนัก และกำมะถันมากกว่า 50 ส่วนในล้าน โดยน้ำหนักสัมผัสภายใต้สภาพการเปลี่ยนสภาพกับสารเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนสภาพสองหน้าที่ (bifunctional) เช่น HZSM-5 ที่มีโลหะสำหรับการขจัดไฮโดรเจนอย่างหนึ่ง เช่น สังกะสี ผลผลิต จากการเปลี่ยนสภาพแนฟธาที่ได้มีอัตราส่วนที่ C6 ถึง C9 แอโรแมทิค ต่อ C5 ถึง C9 แอลิแฟทิค ไฮโดรคาร์บอนซึ่งเดือดใกล้จุดเดือดของ C6 ถึง C8 แอโรแมทิคที่มีอยู่ในผลผลิตจากการเปลี่ยน สภาพแนฟธา ดังนั้นจึงช่วยการแยกของแอโรแมทิคเหล่านี้จากผลผลิตจากการเปลี่ยนสภาพของ แนฟธา (reformate) มีการเปิดเผยถึงกรรมวิธีสำหรับเปลี่ยนสภาพ กระแสไฮโดรคาร์บอนป้อนที่มีแนฟธาที่กระแสแนฟธาที่มี C9+ แอโรแมทิคอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 5% โดยน้ำหนัก C5 ถึง C9 แอลิแฟทิคไฮโดร คาร์บอนอย่างน้อยที่สุดประมาณ 25% โดยน้ำหนัก และกำมะถัน มากกว่า 50 ส่วนในล้านโดยน้ำหนักสัมผัสภายใต้สภาพการ เปลี่ยนสภาพกับสารเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนสภาพสองหน้าที่ (bifunctional)เช่น HZSM-5 ที่มีโลหะสำหรับการขจัด ไฮโดรเจนอย่างหนึ่ง เช่น สังกะสี ผลผลิตจากการเปลี่ยน สภาพแนฟธาที่ได้มีอัตราส่วนที่ C6 ถึง C9 แอโรแมทิค ต่อ C5 ถึง C9 แอลิแฟทิคไฮโดรคาร์บอนซึ่งเดือดใกล้จุดเดือด ของ C6 ถึง C8 แอโรแมทิคที่มีอยู่ในผลผลิตจากการเปลี่ยน สภาพแนฟธา ดังนั้นจึงช่วยการแยกของแอโรแมทิคเหล่านี้ จากผลผลิตจากการเปลี่ยนสภาพของแนฟธา(reformate)
Claims (14)
1. กรรมวิธีสำหรับการเปลี่ยนสภาพกระแสแนฟธาไฮโดรคาร์บอนที่มี C+9 แอโรแมทิคส์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 5% โดยน้ำหนัก C5 ถึง C9 แอลิแฟทิค และไซโคลแอลิแฟทิค ไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยที่สุดประมาณ 25% โดยน้ำหนัก และกำมะถันมากกว่า 10 ส่วนในล้านโดยน้ำหนักประกอบ ด้วยการให้กระแสแนฟธาดังกล่าวภายใต้สภาพการเปลี่ยน สภาพสัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนสภาพสองหน้า ที่ที่ประกอบด้วยผลึกอลูมิโนซิลิเคทรองรับที่มีรูขนาดปาน กลาง และโลหะสำหรับการขจัดไฮโดรเจน(dehydrogen ation metal)ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบโลหะอย่างหนึ่ง หรือของผสมของโลหะ แกลเลียม สังกะสี อินเดียม เหล็ก ดีบุก โบรอน และออกไซด์หรือซัลไฟด์ของมัน
2. กรรมวิธีที่บรรยายในข้อถือสิทธิ 1 ที่กระแสแนฟธา ดังกล่าวมี C+9 แอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุดประมาณ 10% โดยน้ำหนัก
3. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อ หนึ่งที่กระแสแนฟธาดังกล่าวมี C5 ถึง C9 แอลิแฟทิค และ ไซโคลแอลิแฟทิคไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยที่สุดประมาณ 35% โดยน้ำหนัก
4. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งมี C6 ถึง C13 แอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุดประมาณ 30% โดยน้ำหนัก
5. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งที่สารรองรับอลูมิโนซิลิเคทดังกล่าวประกอบด้วยซีโอไลท์ ที่มีโครงสร้างผลึก MFI TON MTT หรือ FER
6. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งที่สารรองรับอลูมิโนซิลิเคดเป็น HZSM-5 ซีโอไลท์
7. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งที่โลหะดังกล่าวคือสังกะสี
8. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งที่ผลึกอลูมิโนซิลิเคทรองรับดังกล่าวประกอบด้วยอนุภาค ที่มีวัสดุยึดไว้ด้วยกัน
9. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งที่สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย สารรองรับ อลูมิโนซิลเคทดังกล่าวและโลหะลดไฮโดรเจนดังกล่าว เป็นส่วนใหญ่
10. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งที่สภาพของการเปลี่ยนสภาพดังกล่าวประกอบด้วยอุณหภูมิ 427ํ-540ํซ.ความดัน 345-2068 กิโลพาสคาล และมี อัตราเร็วโดยน้ำหนักในที่ว่างต่อชั่วโมง(Weight hourly space veloeity) เท่ากับ 0.5-3.0 และมีอัตราส่วน จำนวนโมลของไฮโดรเจนต่อไฮโดรคาร์บอนเท่ากับ 0-10
11. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใด ข้อหนึ่งที่กระแสไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวมีกำมะถันอย่างน้อย ที่สุด 50 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก
12. กรรมวิธีที่บรรยายในข้อถือสิทธิ 11 ที่กระแสไฮโดร คาร์บอนดังกล่าวมีกำมะถัน 100 ส่วนในล้านโดยน้ำหนัก
13. กรรมวิธีที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ที่กระแสไฮ โดรคาร์บอนดังกล่าวมีกำมะถันอย่างน้อยที่สุด 150 ส่วนโดย น้ำหนัก
14. กรรมวิธีสำหรับการเปลี่ยนสภาพกระแสแนฟธาไฮโดร คาร์บอนที่มี C+9 แอโรแมทิคอย่างน้อยที่สุด 5% โดยน้ำหนัก มี C3 ถึง C9 แอลิแฟทิค และไซโคลแอลิแฟทิคไฮโดรคาร์ บอนอย่างน้อยที่สุดประมาณ 25% โดยน้ำหนัก และมีกำมะถัน มากกว่าประมาณ 50 ส่วนในล้านโดยน้ำหนักประกอบด้วยการ ให้กระแสดังกล่าวภายใต้สภาพการเปลี่ยนสภาพที่รวมถึง อุณหภูมิเท่ากับ 427ํซ. ถึง 540ํซ. ความดัน 345-2068 กิโลพาสคาล มีอัตราเร็วของน้ำหนักในที่ว่างต่อชั่วโมง (weight hourly space velicity)เท่ากับ 0.5 ถึง 3.0 และมีไฮโดรเจนอยู่ด้วยที่อัตราส่วนจำนวนโมลของ ไฮโดรเจนต่อไฮโดรคาร์บอนเท่ากับ 1 ถึง 10 สัมผัสกับ สารเร่งปฏิกิริยา HZSM-5 ที่มีสังกะสีเป็นโลหะสำหรับการ ขจัดไฮโดรเจนอยู่ด้วย เพื่อผลิตผลผลิตจากการเปลี่ยนสภาพ แนฟธา และแยก C6 ถึง C8 แอโมแมทิคออกจากผลผลิต จากการเปลี่ยนสภาพแนฟธาดังกล่าว (ข้อสิทธิ 14 ข้อ,รูปเขียน - รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH36118A true TH36118A (th) | 1999-12-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU604100B2 (en) | Production of aromatic hydrocarbons | |
| CA2291746A1 (en) | Process for producing high grade diesel fuel | |
| MY116750A (en) | Hydrocarbon conversion | |
| TW353679B (en) | Hydroisomerization of a predominantly N-paraffin feed to produce high purity solvent compositions | |
| KR960007003A (ko) | 탄화수소 전환 촉매 | |
| KR930021262A (ko) | 지지체상에 ⅷ족 금속 및 ⅲa족 금속이 침착된 촉매 | |
| RU2004109136A (ru) | Способ и катализатор высокоактивной изомеризации | |
| PL348352A1 (en) | Catalytic dewaxing process | |
| JPS58201728A (ja) | 芳香族化合物の製造法 | |
| JPH0513882B2 (th) | ||
| CA2533937C (en) | Process for the selective hydrogenation of phenylacetylene | |
| CA2214550A1 (en) | Selective bifunctional multimetallic hydrocarbon conversion catalytic composite and process for the use thereof | |
| RU98118235A (ru) | Способ селективного гидрирования диенов в потоках риформинга | |
| JPS6157526A (ja) | 芳香族炭化水素の製造方法 | |
| US7927556B2 (en) | Catalytic naphtha reforming process | |
| JPS58183790A (ja) | メタノ−ルをガソリンへ転化する方法 | |
| CA2068174C (en) | Hydrodecyclization process | |
| JPS62158224A (ja) | アルコール類及びエーテル類からの軽質オレフイン類の製造 | |
| EP0327764B1 (en) | Zeolite catalysts suitable for hydrocarbon conversion | |
| EP0262049B1 (en) | Process for up-grading steam-cracking products | |
| GB1304773A (th) | ||
| Fujimoto | Hydrogen spillover and hydrocracking, hydroisomerization | |
| JPS62246993A (ja) | 低級パラフイン系炭化水素の製造方法 | |
| JP3316942B2 (ja) | 水添石油樹脂の製造方法 | |
| JPH055277B2 (th) |