TH35254A - ผลิตภัณฑ์บะหมี่ประเภทบีฮูน - Google Patents
ผลิตภัณฑ์บะหมี่ประเภทบีฮูนInfo
- Publication number
- TH35254A TH35254A TH9801004587A TH9801004587A TH35254A TH 35254 A TH35254 A TH 35254A TH 9801004587 A TH9801004587 A TH 9801004587A TH 9801004587 A TH9801004587 A TH 9801004587A TH 35254 A TH35254 A TH 35254A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- starch
- water
- noodle
- gelling agent
- emulsifier
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/11/41) ผลิตภัณฑ์บะหมี่ที่มีเสถียรภาพในการจัดเก็บที่เต็มไปด้วยความชื้น มีปริมาณเนื้อสาร แห้งตั้งแต่ 30 ถึง 45 % โดยน้ำหนัก , มีพีเอช ตั้งแต่ 3.7 ถึง 4.5 และประกอบด้วยแป้ง หมี่ละเอียดหรือ แป้งหมี่หยาบของเมล็ดพืชที่ประกอบด้วยแป้งที่ถูกปรุง, น้ำ อ่อน, แป้งที่ถูกปรุง, สารทำให้เกิดเจลแบบไอออนิก, อิมัลซิฟาย เออร์, แคตไอออนซึ่งได้ก่อรูปเจลด้วยสารทำให้เกิด เจลแบบไอออ นิก กรดและน้ำมัน ผลิตภัณฑ์บะหมี่ที่มีเสถียรภาพในการจัดเก็บที่เต็มไปด้วยความชื้น มีปริมาณเนื้อสาร แห้งตั้งแต่ 30 ถึง 45% โดยน้ำหนัก , มีพีเอช ตั้งแต่ 3.7 ถึง 4.5 และประกอบด้วยแป้ง หมี่ละเอียดหรือ แป้งที่หยาบของเมล็ดพืชที่ประกอบด้วยแป้งที่ถูกปรุง, น้ำ อ่อน, แป้งที่ถูกปรุง, สารทำให้เกิดเจลแบบไอออนิก, อิมัลซิฟาย เออร์, แคตไอออนซึ่งได้ก่อรูปเจลด้วยสารทำให้เกิด เจลแบบไอออ นิก กรดและน้ำมัน
Claims (16)
1. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ที่มีเสถียรภาพในการจัดเก็บที่เต็มไปด้วยความชื้นมีปริมาณเนื้อ สารแห้งตั้งแต่ 30 ถึง 45% โดยน้ำ หนัก มีพีเอชตั้งแต่ 3.7 ถึง 4.5 และประกอบด้วย แป้ง หมี่ ละเอียดหรือแป้งหมี่หยาบของเมล็ดพืชที่ประกอบด้วยแป้งที่ ถูกปรุง, น้ำอ่อน, แป้งที่ถูกปรุง, สารที่ทำให้เกิดเจลแบบไอออ นิก, อิมัลซิฟายเออร์, แคตไอออนที่ได้ก่อรูปเป็นเจลด้วยสาร ที่ ทำให้เกิดเจลแบบไอออนิก, กรดและน้ำมัน
2. ผลิตภัณฑ์บะหมี่แช่แข็งที่เต็มไปด้วยความชื้น มีปริมาณ เนื้อสารแห้ง ตั้งแต่ 30 ถึง 45% โดยน้ำหนัก และประกอบด้วยแป้ง หมี่ละเอียดหรือแป้งหมี่หยาบ ของเมล็ดพืชที่ประกอบ ด้วยแป้ง ที่ถูกปรุง, น้ำอ่อน, แป้งที่ถูกปรุง, สารที่ทำให้เกิดเจลแบบ ไอออนิก, อิมัลซิฟายเออร์ แคตไอออนที่ได้ก่อรูปเป็นเจลด้วย สารที่ทำให้เกิดเจลแบบไอออนิก และน้ำมัน
3. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งมีเส้นผ่า ศูนย์กลางหรือความกว้าง ของภาคตัดตามขวางวงกลมหรือวงรีตั้ง แต่ 0.5 ถึง 3 มม.
4. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบด้วย เนื้อสารแห้งในส่วนโดย น้ำหนัก, ตั้งแต่ 70 ถึง 100 ส่วนของแป้ง หมี่ละเอียดหรือแป้งหมี่หยาบของเมล็ดพืชที่ประกอบ ด้วยแป้ง ที่ถูกปรุง ตั้งแต่ 5 ถึง 30 ส่วนของแป้งที่ถูกปรุง ตั้งแต่ 0.2 ถึง 1.5 ส่วนของ สารที่ทำให้เกิดเจลแบบไอออนิก, ตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ส่วนของอิมัลซิฟายเออร์ และตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ส่วนของน้ำ มัน
5. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเมล็ดพืชที่ ประกอบด้วยแป้งคือ ธัญพืช เม็ดเล็กๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้าว หรือข้าวโพด, หรือถั่ว, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, เมล็ดถั่วเหลือง หรือหัวใต้ดินของพืชที่อุดมด้วยแป้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งมัน ฝรั่งหรือมันแกว
6. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งแป้งที่ใช้คือ แป้งข้าวโพด, แป้งมันฝรั่งหรือ แป้งมันสำปะหลัง
7. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารทำให้เกิด เจลแบบไอออนิก คือ พอลิแซคคาไรด์ที่มีความเป็นกรด โดยเฉพาะ อย่างยิ่งอัลจิเนท, แคตไอออนที่ใช้คือไอออนของ โลหะอัล คาไลน์เอิร์ท โดยเฉพาะอย่างยิ่งไดวาเลนท์ แคลเซียมไอออน , อิมัลซิฟายที่ใช้คือ โมโน กลีเซอไรด์ หรือสารผสมของโมโนกลี เซอไรด์ กรดที่ใช้คือ กรดระดับอาหาร โดยเฉพาะอย่าง ยิ่ง กรด แลกติก หรือกรดฟอสฟอริก และน้ำมันที่ใช้คือน้ำมันพืช โดย เฉพาะอย่างยิ่งน้ำมันถั่ว, น้ำมันเมล็ดเรพ, น้ำมัน ดอกทาน ตะวัน และปาล์มโอลีอิน
8. ผลิตภัณฑ์บะหมี่ตามข้อถือสิทธิที่ 4 นอกจากนี้ประกอบ ด้วย ไฮโดรคอลลอยด์ ตั้งแต่ 0.2 ถึง 2 ส่วน , โดยเฉพาะอย่าง ยิ่งกัวร์กัม, แซนทากัม หรือ ผงละเอียดของพืช จำพวกถั่วคาร์ รับ, และโปรตีนตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ส่วน โดยเฉพะาอย่างยิ่งโปรตีน จากข้าวสาลี
9. กรรมวิธีสำหรับการผลิตผลิตภัณพ์บะหมี่ที่มีเสถียรภาพใน การจัดเก็บที่เต็มไป ด้วยความชื้นประกอบด้วยการเตรียมสารผสม ที่มีปริมาณเนื้อสารแห้งตั้งแต่ 45 ถึง 65% โดย น้ำหนักและ ประกอบด้วยแป้งหมี่ละเอียดหรือแป้งหมี่หยาบของเมล็ดพืชที่ ประกอบด้วยแป้ง, น้ำอ่อน, แป้ง, สารทำให้เกิดเจลแบบไอออนิก และอิมัลซิฟายเออร์, การก่อรูปผลิตภัณฑ์บะหมี่โดยการ ทำให้กด อัดเป็นรูปชึ้นของสารผสม, การนำผลิตภัณฑ์บะหมี่สัมผัสกับน้ำ ที่มีแคตไอออนทันที ซึ่งก่อ รูปเจลด้วยสารทำให้เกิดเจลแบบไอ ออนิก, การเอาน้ำออกจากผลิตภัณฑ์บะหมี่, การตัดและการ แบ่งออก เป็นส่วนๆ, การทำให้มันเย็นด้วยน้ำ, การจุ่มมันลงในน้ำที่มี สภาพเป็นกรด, การทา น้ำมัน, การบรรจุใส่ห่อและการทำพาส เจอร์ไรส์มันในถุง
10. กรรมวิธีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์บะหมี่แช่แข็งที่เต็ม ไปด้วยความชื้นประกอบ ด้วยการเตรียมสารผสมที่มีปริมาณเนื้อ สารแห้งตั้งแต่ 45 ถึง 65% โดยน้ำหนัก และประกอบ ด้วยแป้งหมี่ละเอียดหรือแป้งหมี่หยาบของเมล็ดพืชที่ประกอบด้วยแป้ง, น้ำ อ่อน, แป้ง, สารทำ ให้เกิดเจลแบบไอออนิก, และอิมัลซิฟายเออร์, การก่อรูปผลิตภัณฑ์บะหมี่โดยการทำให้กดอัดเป็นรูป ชึ้นของ สารผสม, การนำผลิตภัณฑ์บะหมี่สัมผัสกับน้ำที่มีแคตไอออนทัน ที ซึ่งก่อรูปเจลด้วยสารทำ ให้เกิดเจลแบบไอออนิก การเอาน้ำ ออกจากผลิตภัณฑ์บะหมี่ การตัดและการแบ่งออกเป็น ส่วนๆ การทำ ให้มันเย็นด้วยน้ำ, การทาน้ำมันดิน, การบรรจุให้ใส่ห่อ และ การแบ่งแป้งมัน
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งการทำให้กดอัดเป็น รูปขึ้นถูกปฏิบัติภายใต้ ความดันตั้งแต่ 70 ถึง 100 บาร์ ที่ อุณหภูมิตั้งแต่ 60 ถึง 120 ํซ. และเป็นเวลา 20 ถึง 120 วินาที
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งผลิตภัณฑ์บะหมี่ถูก นำมาสัมผัสกับน้ำที่มีแคต ไอออนเป็นเวลา 2 ถึง 30 วินาที ที่มี ความเข้มข้นตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.2 โมล/ลิตร และมี อุณหภูมิตั้ง แต่ 60 ถึง 70 ํซ .
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งผลิตภัณฑ์บะหมี่ถูก ทำให้เย็นด้วยน้ำถูกจุ่มลง ในน้ำที่มีสภาพเป็นกรดที่มีกรด ตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.5% โดยเฉพาะอย่างยิ่งกรดแลกติก และ/หรือ ฟอสฟอริก ที่อุณหภูมิล้อมรอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่ 18 ถึง 35 ํซ. เป็นเวลาตั้งแต่ 60 ถึง 150 วินาที
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9, ซึ่งผลิตภัณฑ์บะหมี่ถูก บรรจุใส่ห่อ ถูกทำ การพาสเจอร์ไรด์ในถุงที่อุณหภูมิตตั้งแต่ 80 ถึง 100 ํซ. เป็นเวลาตั้งแต่ 1 ถึง 80 วินาที
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งผลิตภัณฑ์บะหมี่ถูก เอาน้ำออก ถูกนำมา ใส่ความร้อนก่อนการทำให้เย็นด้วยน้ำและ จุ่มลงในน้ำที่มีสภาพเป็นกรด
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งการใส่ความร้อนถูก ปฏิบัติเป็นเวลา 30 ถึง 90 วินาทีโดยการใช้น้ำที่กำลังเดือด , การทำให้ขาวด้วยไอน้ำ และ/หรือการส่งผ่านน้ำ ร้อนภายใต้ฝัก บัว
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH35254A true TH35254A (th) | 1999-10-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2023461C (en) | Microwavable pasta product comprising triethyl citrate and eggs and a process for preparing same | |
| EP0039185B1 (en) | An expanded snackfood and a process for preparing said expanded snackfood | |
| US6110519A (en) | Process for preparing fully cooked packaged shelf stable or frozen noodles | |
| RU95122450A (ru) | Злачный продукт быстрого приготовления с добавленными овощами и способ его получения | |
| US6120826A (en) | Noodle product of the Koay Teow type | |
| CENKOWSKI et al. | Physical and cooking properties of micronized lentils | |
| EP3949755A1 (en) | Fish or livestock meat product-improving agent and fish or livestock meat product | |
| CA2081460A1 (en) | Low-calorie stably emulsified food product, a process for making same and a texture-improving composition for use in making the product | |
| RU95102327A (ru) | Способ получения обжаренной лапши быстрого приготовления | |
| JP3702401B2 (ja) | 油脂加工澱粉及びその製造方法 | |
| JP7768217B2 (ja) | 畜肉様加工食品の製造方法 | |
| RU2260953C2 (ru) | Способ приготовления сухарей | |
| JP2003325119A (ja) | 揚げ物衣用ミックス | |
| JP2023179974A (ja) | 風味が良好な膨潤組織状植物性蛋白質の製造方法 | |
| JP5584557B2 (ja) | 雑穀類含有液状調味料の製造方法 | |
| KR20230051192A (ko) | 미반 개량제 | |
| TH35568A (th) | ผลิตภัณฑ์อาหารเส้นประเภทเส้นก๋วยเตี๋ยว | |
| TWI917523B (zh) | 畜肉樣加工食品及其製造方法 | |
| Rachmawati et al. | Characteristics of flakes from Kepok banana flour and black rice flour with variation of steaming time | |
| MXPA98010860A (en) | Process for preparing a product of tallarin of the type of beeh | |
| MXPA98010719A (en) | Product of noodles type koay t | |
| JP2021151211A (ja) | 穀物風粒状物及びその製造方法 | |
| HK1021791A (en) | Noodle product of the beehoon type | |
| Smith | Process Modifications for Producing a Superior Instant Rice. | |
| HK1020844B (en) | Full-moisture noodle product |