TH33389B - กระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินเกิดโฟมทางกายภาพและโฟมฉนวนถูกเตรียมจากโฟมโพลีโอเลฟิน - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินเกิดโฟมทางกายภาพและโฟมฉนวนถูกเตรียมจากโฟมโพลีโอเลฟินInfo
- Publication number
- TH33389B TH33389B TH101002183A TH0101002183A TH33389B TH 33389 B TH33389 B TH 33389B TH 101002183 A TH101002183 A TH 101002183A TH 0101002183 A TH0101002183 A TH 0101002183A TH 33389 B TH33389 B TH 33389B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- foam
- range
- polyolefins
- melting
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 19
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract 18
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 claims 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินซึ่งมีการต้านทาน อุณหภูมิสูงขึ้นและประกอบรวมด้วยโพลีโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีน, ซึ่งกระบวนการประกอบ- รวมด้วยการผสมและการหลอมเหลวขั้นแรกของหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วง หลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิลคาลอริเมตรีที่อัตราการให้ความร้อนเท่ากับ 10 องศาเซลเซียส /นาที, ภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 องศาเซลเซียส และอาจเลือกโพลีโอเลฟินชนิดอื่นและ/หรือสารเติมแต่ง เพื่อทำให้เกิดผสมเนื้อเดียวซึ่งอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 120 ถึง 160 องศาเซลเซียส การหลอมเหลวของ ผสมเนื้อเดียวดังกล่าวในเครื่องอัดรีด, การผสมของผสมหลอมดังกล่าวกับเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมทาง กายภาพและต่อมาการทำให้เย็นต่อการผสมดังกล่าวเพื่อว่าของผสมหลอมถ่ายโอนจากวัฏภาค ของเหลวเข้าสู่วัฏภาคกึ่งคริสตัลไลน์, และการขยายของผสมเย็นเข้าสู่โฟม การประดิษฐ์ต่อมา เกี่ยวข้องกับโฟมฉนวนถูกผลิตด้วยกระบวนการดังกล่าว การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพเลฟินซึ่งมีการต้านทาน อุณหภูมิสูงขึ้นและประกอบรวมด้วย โพลีโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีน ซึ่งกระบวนการประกอบ- รวมด้วยการผสมและการหลอมเหลวขั้นแรกของหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วง หลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิลคาลอริเมตรีที่อัตราการให้ความร้อนเท่ากับ 10 ํซ/นาที ภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 ํซ และอาจเลือกโพลีโอเลฟินชนิดอื่นและ/หรือสารเติมแต่ง เพื่อทำให้เกิดผสมเนื้อเดียวซึ่งอุณหภูมิหลอมเหลวในช่วง 120 ถึง 160 ํซ การหลอมเหลวของ ผสมเนื้อเดียวดังกล่าวในเครื่องอัดรีด, การผสมของผสมหลอมดังกล่าวกับเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมทาง กายภาพและต่อมาการทำให้เย็นต่อการผสมดังกล่าวเพื่อว่าของผสมหลอมถ่ายโอนจากวัฏภาค ของเหลวเข้าสู่วัฏภาคกึ่งคริสตัลไลน์, และการขยายของผสมเย็นเข้าสู่โฟม การประดิษฐ์ต่อมา เกี่ยวข้องกับโฟมฉนวนถูกผลิตด้วยกระบวนการดังกล่าว
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินซึ่งมีการต้านทานอุณหภูมิสูงขึ้นและ ประกอบรวมด้วยโพลีโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีนและในทางเลือกได้หนึ่งหรือมากกว่าของ โพลีโอเลฟินอื่นและ/หรือหนึ่งหรือมากกว่าของสารเติมแต่งโฟมพลาสติกแบบทั่วไป, ซึ่งประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ a) การผสมและการหลอมเหลวโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วงหลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของ ดิฟเฟอเรนเซียลสแกนนิลคาลอริเมตรที่อัตราการให้ความร้อนเท่ากับ 10 ํซ/นาที ภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 ํซ หรือของผสมของหนึ่งหรือมากกว่าของโพลีโอเลฟินดังกล่าวและในทางเลือกได้โอเลฟินชนิด อื่นและ/หรือสารเติมแต่งเพื่อทำให้เกิดของผสมเนื้อเดียวซึ่งมีหนึ่งวัฏภาคเดียวและ ซึ่งมีอุณหภูมิหลอมเหลวถูกวัดโดยวิถีทางของดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิลคาลริเมตรี ที่อัตราการให้ ความร้อนเท่ากับ 1 ํซ/นาที เท่ากับ 120 ถึง 160 ํซ; b) การป้อนของผสมเนื้อเดียวได้มาในขั้นตอน a) เข้าสู่เครื่องอัดรีดและการให้ความร้อน ของผสมดังกล่าวในส่วนลำดับหนึ่งของเครื่องอัดรีดจนได้จนได้อุณหภูมิมีประสิทธิภาพสำหรับการ หลอมเหลวของผสม ; c) การผสมของผสมหลอมได้มาใน b) ในส่วนลำดับสองของเครื่องอัดรีดที่ความดันเพิ่มขึ้น โดยมีเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมซึ่งประกอบรวมด้วยสารซึ่งหมายถึง ของเหลวที่อุณหภูมิและความดันในเครื่อง อัดรีด, แต่ซึ่งระเหยที่ความดันลดลง; d) การทำให้ของผสมลอมที่เกิดขึ้นใน c) เย็นลงจนได้อุณหภูมิดังกล่าวเพื่อถ่ายในโอนของผสม หลอมจากของเหลวไปสู่วัฏภาคกึ่งคริสตัลไลน์; และ e) การอัดรีดของผสมเย็นที่เกิดขึ้นใน d) ผ่านไดของเครื่องอัดรีด,พื่อว่าของผสมถูกอัดรีด ขยายโดยการระเหยของเอเจนต์ทำให้เกิดโฟมเพื่อทำให้เกิดโฟมโพลีโอเลฟิน, และต่อมาทำให้เย็น ต่อโฟมดังกล่าวจนได้อุณหภูมิภายนอก
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งการผสมในขั้นตอน a) กระทำในเครื่องนวดร่วม
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ซึ่งในช่วงการหลอมของ ขั้นตอน a) อุณหภูมิหมายถึงจาก 120 ถึง 200 ํซ
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ,2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งโพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วง การหลอมในช่วง 140 ถึง170 ํซ ถูกใช้เป็นโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วงการหลอมเหลวภายในช่วง 95 ถึง 170 ํซ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งโพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วง การหลอมในช่วง 140 ถึง 170 ํซ ถูกใช้เป็นโพลีโอเลฟินซึ่งมีช่วงการหลอมเหลวภายในช่วง 95 ถึง 170 ํซ และโพลีเอทิลีนถูกใช้เป็นโพลีโอเลฟินอื่น
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1,2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งโพลีเอทิลินซึ่งมีช่วง การหลอมในช่วง 95 ถึง135 ํซ ถูกใช้เป็นโพลิโอเลฟิน ซึ่งมีช่วงการหลอมภายในช่วงเท่ากับ 95 ถึง 170 ํซ และโพลีเอทิลีนถูกใช้เป็นโพลิโอเลฟินอื่น
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้ ซึ่งโดยเป็นเอเจนต์เกิดโฟมของ อัลเคนซึ่งมีคาร์บอนจาก 3 ถึง 8 อะตอมถูกใช้
8. โฟมฉนวนซึ่งประกอบรวมด้วย a) โพลิโพรพิลีนและ/หรือโพลีเอทิลีน ; b) สารดับเปลวไป; และ c) อาจเลือกหนึ่งหรือมากกว่าของโพลิโอเลฟินอื่นและ/หรือหนึ่งหรือมากกว่าของ สารเติมแต่งพลาสติก-โฟมชนิดอื่น, ซึ่งโฟมฉนวนถูกผลิตโดยการใช้กระบวนการของข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้
9. โฟมฉนวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8, ซึ่งประกอบรวมด้วยจาก 40 ถึง 95% โดยน้ำหนักของ โพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วงการหลอมในช่วง 140 ถึง 170 ํซ , 0 ถึง 55% โดยน้ำหนักของโพลิโอเลฟินอื่น และจนถึง 17% โดยน้ำหนักของสารดับเปลวไฟและในทางเลือกได้สารเติมแต่งอื่น 1
0. โฟมฉนวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8, ซึ่งประกอบรวมด้วยจาก 0 ถึง 40% โดยน้ำหนักของ โพลีโพรพิลีนซึ่งมีช่วงการหลอมในช่วง 140 ถึง 170 ํซ , 55 ถึง 95% โดยน้ำหนักของโพลิโอเลฟินอื่น และจนถึง 17% โดยน้ำหนักของสารดับเปลวไฟและอาจเลือกสารเติมแต่งอื่น
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54477A TH54477A (th) | 2002-12-17 |
| TH33389B true TH33389B (th) | 2012-08-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4146562A (en) | Extrusion coating method with polyolefin foam | |
| EP1656419B1 (en) | Compositions for heat-recoverable foam tubing | |
| US20080311377A1 (en) | Process for producing physically foamed polyolefin foams and insulation foams prepared therewith | |
| SE426039B (sv) | Sett att kontinuerligt framstella vermeisolerade ledningsror | |
| RU2009124274A (ru) | Устройство и способ для введения вспенивающего агента | |
| JP2957485B2 (ja) | 異なる温度での２材料の同時押出方法及び装置 | |
| JP2003535211A5 (th) | ||
| TH54477A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินเกิดโฟมทางกายภาพและโฟมฉนวนถูกเตรียมจากโฟมโพลีโอเลฟิน | |
| TH33389B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโฟมโพลีโอเลฟินเกิดโฟมทางกายภาพและโฟมฉนวนถูกเตรียมจากโฟมโพลีโอเลฟิน | |
| KR860006504A (ko) | 용융 성형된 시이트 구조상의 열 발포성 교차 결합 프로필렌 수지 조성물 | |
| EA030878B1 (ru) | Способ изготовления изделия из пеноматериала и соответствующее устройство | |
| WO2010103771A1 (ja) | ポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子、及びポリフッ化ビニリデン系樹脂発泡粒子成形体 | |
| RU2009142206A (ru) | Способ изготовления свечей | |
| NL8203386A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het extruderen van thermoplastische samenstellingen. | |
| JP3735538B2 (ja) | 発泡能力を有するポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法及び該組成物を用いた発泡構造体の製造方法 | |
| CN105773989A (zh) | 一种塑料薄膜的制备工艺 | |
| ES2276145T3 (es) | Espumas a base de poliolefinas. | |
| RU2003100089A (ru) | Способ получения физически вспененных пенополиолефинов и теплоизоляционные пенопласты, изготовливаемые с его помощью | |
| CN109109255A (zh) | 一种采用通用级聚丙烯挤出发泡成型的板材 | |
| RU2247755C2 (ru) | Способ получения физически вспененных пенополиолефинов и теплоизоляционные пенопласты, изготовливаемые с его помощью | |
| JPH04154845A (ja) | ポリブテン―１系樹脂発泡体およびその製造方法 | |
| RU2003115448A (ru) | Сверхгибкая изоляция для труб | |
| JPS6249303B2 (th) | ||
| CN106046407A (zh) | 一种导热硅胶片的制作方法 | |
| EP0980889A1 (en) | Mixture and process for the manufacture of an expanded polymer product |