TH33140C3 - วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอินและอะครีลิกแอซิด - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอินและอะครีลิกแอซิดInfo
- Publication number
- TH33140C3 TH33140C3 TH9901001651A TH9901001651A TH33140C3 TH 33140 C3 TH33140 C3 TH 33140C3 TH 9901001651 A TH9901001651 A TH 9901001651A TH 9901001651 A TH9901001651 A TH 9901001651A TH 33140 C3 TH33140 C3 TH 33140C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- propylene
- weight
- ppm
- carbon atoms
- acrylic acid
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (01/06/49) วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอิน และอะครีลิกแอซิด โดยวิธีออกซิเดชั่นสถานะก๊าซ ที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาของโพรพิลีนกับก๊าซที่มีโมเลกุลออกซิเจน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่น อยู่ด้วย วิธีการสำหรับการผลิตถูกเตรียมให้สามารถผลิตอะโครอินและอะครีลิกแอซิด ได้อย่าง คงที่ โดยมีผลผลิตสูงติดต่อกันเป็นเวลานานจากการใช้โพรพิลีน โดยยับยั้งการเกิดปฏิกิริยา ข้างเคียงอย่างได้ผล กล่าวคือ ป้องกันการเกิดกรดอินทรีย์ สารประกอบจุดเดือดสูงและสารที่มี ลักษณะข้นเหนียว กันการสะสมตัวของวัสดุคาร์บอไนซ์ และกันคุณภาพผลิตภัณฑ์เสื่อม ปริมาณไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มีคาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่นับรวมโพรพิลีนในสารตั้งต้น โพรพิลีน ถูกกำหนดให้มีระดับต่ำกว่า 500 ส่วนในล้านส่วน โดยน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สารตั้งต้นโพรพิลีนที่เหมาะสมในการใช้งานคือโพรพิลีนที่มีปริมาณไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มี คาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่รวมโพรพิลีน ไม่เกิน 200 ส่วนในล้านส่วน โดยน้ำหนัก และมีปริมาณ สารประกอบไดอีน และสารประกอบอะเซตทิลินิกของคาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่เกินกว่า 200 ส่วนในล้านส่วน โดยน้ำหนัก วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอิน และอะครีลิกแอซิด โดยวิธีออกซิเดชั่นสถานะก๊าซ ที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาของโพรพิลีนกับก๊าซที่มีโมเลกุลออกซิเจน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่น อยู่ด้วย วิธีการสำหรับการผลิตถูกเตรียมให้สามารถผลิตอะโครอินและอะครีลิกแอซิด ได้อย่าง คงที่ โดยมีผลผลิตสูงติดต่อกันเป็นเวลานานจากการใช้โพรพิลีน โดยยับยั้งการเกิดปฏิกิริยา ข้างเคียงอย่างได้ผล กล่าวคือ ป้องกันการเกิดกรดอินทรีย์ สารประกอบจุดเดือดสูงและสารที่มี ลักษณะข้นเหนียว กันการสะสมตัวของวัสดุคาร์บอไนซ์ และกันคุณภาพผลิตภัณฑ์เสื่อม ปริมาณไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มีคาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่นับรวมโพรพิลีนในสารตั้งต้น โพรพิลีน ถูกกำหนดให้มีระดับต่ำกว่า 500 ส่วนในล้านส่วน โดยน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สารตั้งต้นโพรพิลีนที่เหมาะสมในการใช้งานคือโพรพิลีนที่มีปริมาณไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มี คาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่รวมโพรพิลีน ไม่เกิน 200 ส่วนในล้านส่วน โดยน้ำหนัก และมีปริมาณ สารประกอบไดอีน และสารประกอบอะเซตทิลินิกของคาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่เกินกว่า 200 ส่วนในล้านส่วน โดยน้ำหนัก
Claims (7)
1. วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอินและอะครีลิกแอซิด โดยวิธีออกซิเดชิ่นสถานะ ก๊าซที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาของโพรพิลีนกับก๊าซที่มีโมเลกุลออกซิเจน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาออก- ซิเดชั่นอยู่ด้วย วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอิน และอะครีลิกแอซิด ที่ซึ่งปริมาณทั้งหมด ของไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มีคาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่นับรวมโพรพิลีน ในสารตั้งต้น โพรพิลีนให้มีระดับต่ำกว่า 500 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก
2. วิธีการสำหรับการผลิตอะครีลิกแอซิด โดยใช้ปฏิกิริยา 2 ขั้นตอน ซึ่งขั้นตอนนี้ ประกอบด้วย (ก) การผลิตอะโครเลอินโดยการออกซิเดชั่นสถานะก๊าซที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาของโพรพิลีน กับก๊าซที่มีโมเลกุลออกซิเจน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่นอยู่ด้วย และ (ข) ต่อมาเป็นการผลิต อะครีลิกแอซิด โดยใช้การออกซิเดชั่นสถานะก๊าซ จากก๊าซ ปฏิกิริยาที่มีอะโครเลอิน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่นอยู่ด้วย ที่ซึ่งปริมาณทั้งหมดของไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มีคาร์บอน 2-5 อะตอม ไม่นับรวม โพรพิลีน ในสารตั้งต้นโพรพิลีนอยู่ในระดับที่ต่ำกว่า 500 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก
3.วิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1 หรือข้อถือสิทธิ์ 2 ที่ซึ่งปริมาณไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มี คาร์บอน 2-5 อะตอม ในสารตั้งต้นโพรพิลีน อยู่ในระดับต่ำกว่า 450 ส่วนในล้านส่วน โดย น้ำหนัก
4.วิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1 -3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณทั้งหมดของสารประกอบไดอีน และสารประกอบอะเซตทิลินิกของคาร์บอน 2-5 อะตอม ในสารตั้งต้นโพรพิลีน ไม่เกินกว่า 200 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก
5. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณของไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่มี คาร์บอน 2-5 อะตอม ในสารตั้งต้นโพรพิลีนอยู่ในระดับต่ำกว่า 300 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก
6. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1 -5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณทั้งหมดของสารประกอบไดอีน และสารประกอบอะเซตทิลินิกของคาร์บอน 2-5 อะตอม ในวัตถุดิบโพรพิลีน ไม่เกินกว่า 150 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก
7. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ 1 -6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณทั้งหมดของเรซิดิวซ์ที่ไม่ระเหย ในสารตั้งต้น ไม่เกินกว่า 100 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนักและที่ซึ่งปริมาณทั้งหมดของส่วน ประกอบซัลเฟอร์ในสารตั้นต้นโพรพิลีนไม่เกินกว่า 100 ส่วน ในล้านส่วนโดยน้ำหนัก
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH37073A TH37073A (th) | 2000-01-31 |
| TH37073A3 TH37073A3 (th) | 2000-01-31 |
| TH33140C3 true TH33140C3 (th) | 2012-07-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4204947A (en) | Process for the removal of thiols from hydrocarbon oils | |
| KR960000841A (ko) | 고순도 아세트산의 제조방법 | |
| KR970701166A (ko) | 사이클로헥실아디페이트 및 아디프산의 제조 방법(process for the production of cyclohexyladipates and adipic acid) | |
| BRPI0811905B1 (pt) | Process for the continuous preparation of methyl mercaptan from compounds containing carbon and hydrogen | |
| MY118167A (en) | Method for production of acrolein and acrylic acid | |
| JP4406635B2 (ja) | シアン化水素酸の精製方法 | |
| JP2010030902A (ja) | エチレンの製造方法 | |
| DE2354217A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aldehyden | |
| TH37073A3 (th) | วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอินและอะครีลิกแอซิด | |
| JP5827907B2 (ja) | 活性炭及びその製造方法並びに前記活性炭を用いた過酸化物分解方法又は分解触媒及びカルボニル化合物の製造方法 | |
| KR101139206B1 (ko) | 반응 기체 혼합물로부터 메틸 머캅탄을 분리하는 방법 | |
| US4268362A (en) | Method for purifying acetic acid | |
| US4066712A (en) | Reforming process using chromium trioxide-graphite intercalation catalyst | |
| ATE103588T1 (de) | Verfahren zur herstellung von nitrilen und oxiden. | |
| CN1052477A (zh) | 1,3-丁二烯的液相氯化方法 | |
| JP2000504006A (ja) | 炭化水素の分離 | |
| US2485044A (en) | Vinyl acetate production | |
| EP1560896B1 (en) | Desulphurisation | |
| KR20120128725A (ko) | 시클로펜타논의 제조 방법 | |
| US5637774A (en) | Process for the production of vinyl carbonyls | |
| Cho et al. | Production of pure hydrogen from methane by low temperature plasma processing | |
| TH37073A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตอะโครเลอินและอะครีลิกแอซิด | |
| WO2023073129A1 (en) | Process for the treatment of polymeric materials | |
| RU2184763C2 (ru) | Способ переработки сланцев | |
| Nugrahaningtyas et al. | The effect of hydrogen flow rate and temperature on hydrodeoxygenation of oleic acid over Ni/MOR catalysts |