TH32016B - ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้า - Google Patents
ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้าInfo
- Publication number
- TH32016B TH32016B TH201000830A TH0201000830A TH32016B TH 32016 B TH32016 B TH 32016B TH 201000830 A TH201000830 A TH 201000830A TH 0201000830 A TH0201000830 A TH 0201000830A TH 32016 B TH32016 B TH 32016B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- conductive resin
- coated
- coating
- resin
- steel pipe
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract 60
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract 60
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract 8
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract 8
- 229920001895 acrylonitrile-acrylic-styrene Polymers 0.000 claims abstract 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (17/12/52) ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้าซึ่ง สามารถใช้สารตัวเติมแทนคาร์บอนแบล็คได้ และไม่เพียงลดต้นทุนการผลิตแต่ยังเพิ่มความน่าดึงดูดใจด้วย ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซิน โดยที่เรซินที่ผลิตขึ้นใหม่ (3) เช่น พอลิเอธิลีน, ABS, AAS และพื้นผิว โดยรอบภายนอกของท่อเหล็กกล้าผนังบาง (2) ถูกเคลือบผิวด้วยพอลิโพรพิลีน และเรซินนำไฟฟ้า (4) เช่น พอลิเอธิลีน, ABS, AAS และพอลิโพรพิลีน ซึ่งถูกผสมกับสารตัวเติมบนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของเรซินที่ ถูกเคลือบ (3) ถูกทำให้เป็นรูปแบบเดียวกันตามแนวแกนในภาคตัดขวางโดยโครงสร้างที่ถูกเคลือบสองชั้นที่ ซึ่งส่วน (4b) ของมันซึ่งมีความหนาผนังและความกว้างที่จำเป็นสำหรับพัฒนาการนำทางไฟฟ้าของมันถูกจัด ไว้ที่ตำแหน่งหนึ่งหรือมากกว่าในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของตัวท่อ และพื้นผิวโดยรอบภายนอกทั้งหมด ของมันถูกเคลือบผิวอย่างบางด้วยเรซิน ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้าซึ่ง สามารถใช้สารตัวเติมแทนคาร์บอนแบล็คได้ และไม่เพียงลดต้นทุนการผลิตแต่ยังเพิ่มความน่าดึงดูดใจด้วย ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซิน โดยที่เรซินที่ผลิตขึ้นใหม่ (3) เช่น พอลิเอธิลีน, ABS, AAS และพื้นผิว โดยรอบภายนอกของท่อเหล็กกล้าผนังบาง (2) ถูกเคลือบผิวด้วยพอลิโพรพิลีน แและเรซินนำไฟฟ้า (4) เช่น พอลิเอธิลีน,ABS,AAS และพอลิโพรพิลีน ซึ่งถูกผสมกับสารตัวเติมบนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของเรซินที่ ถูกเคลือบ (3) ถูกทำให้เป็นรูปแบบเดียวกันตามแนวแกนในภาคตัดขวางโดยโครงสร้างที่ถูกเคลือบสองชั้นที่ ซึ่งส่วน (4b) ของมันซึ่งมีความหนาผนังและความกว้างที่จำเป็นสำหรับพัฒนาการนำทางไฟฟ้าของมันถูกจัด ไว้ที่ตำแหน่งหนึ่งหรือมากกว่าในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของตัวท่อ และพื้นผิวโดยรอบภายนอกทั้งหมด ของมันถูกเคลือบผิวอย่างบางด้วยเรซิน
Claims (9)
1. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนการเคลือบ ของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) ประกอบด้วย พอลิเอธิลีนเป็น,ABS,AAS หรือ พอลิโพรพิลีน ถูกก่อรูปขึ้นบน พื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของท่อเหล้กกล้า (2) และส่วนการเคลือบของเร ซินนำไฟฟ้า (4) เรซินนำไฟฟ้าที่ประกอบด้วย พอลิเอธิลีน,ABS, AAS, หรือพอลิโพรพิลีน ซึ่งเรซิน นำไฟฟ้าดังกล่าว ถูกรวมเข้ากับสารตัวเติม ถูกก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของ ส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) ที่ซึ่ง ส่วนการเคลือบดังกล่าวของเร ซินนำไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนของช้นที่บางและกว้างจำนวนหนึ่ง (4a) และส่วนของชั้นที่หนาและ แคบจำนวนหนึ่ง (4b) เพื่อแสดงถึงการนำทางไฟฟ้า ซึ่งส่วนดังกล่าวจะสลับกันไปตามพื้นผิวเส้น รอบวงภายนอกทั้งหมดดังกล่าวของส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง และถูกจัดเรียงในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของท่อดังกล่าวและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซิน ที่ผ่านกระบวนการอีกครั้งและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินนำไฟฟ้าจะก่อรูปส่วนการเคลือบ สองชั้น ซึ่งครอบคลุมพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของท่อเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งจัดให้มีพื้นผิว เส้นรอบวงภายนอกสุดที่เรียบและมีพื้นที่ภาคตัดขวางเป็นรูปแบบเดียวกันในทิศทางตามแนวแกน ของท่อดังกล่าว
2. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าท่อเหล็กกล้าดังกล่าว (2) มีพื้นผิวที่ภาคตัดขวางโดยรอบและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินนำ ไฟฟ้า( 4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าวประกอบด้วยจำนวนหลายคู่ ของส่วนของชั้นที่บางและกว้างเท่ากัน (4a) และส่วนของชั้นที่หนาและแคบเท่านกัน (4b) เพื่อแสดง ถึงการนำทางไฟฟ้า ซึ่งส่วนดังกล่าวจะสลับกันไปตามพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกของส่วนการ เคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3)
3. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าความหนาและความกว้างที่ต้องการสำหรับส่วนหนึ่งของส่วนการเคลือบของเรซินนำไฟฟ้า ดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าวเพื่อแสดงถึงการนำทาง ไฟฟ้า คืออย่างน้อยใกล้เคียง 0.5 มม.และอย่างน้อย 2 มม.ตามลำดับ
4. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ถูกบรรจุ ไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวที่มีสีรงควัตถุ
5. วิธีการก่อรูปแบบอัดรีดท่อนเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้า ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะที่ว่าสวนการเคลือบของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) ซึ่งเรซินที่ผ่าน กระบวนการอีกครั้งดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเอธิลีน,ABS, AAS, หรือพอลิโพรพิลีน ถูกก่อรูปขึ้น บนพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมด ของท่อเหล็กกล้า (2) โดยวิธีการก่อรูปแบบอัดรีดและส่วน การเคลือบของเรซินนำไฟฟ้า (4) เรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเอธิลีน, ABS, AAS หรือ พอลิโพรพิลีน ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติม ถูกก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวเส้นรอบวง ภายนอกทั้งหมดของส่วนการเคลือบดังกล่าวขอเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) โดยวิธีการก่อ ขึ้นรูปแบบอัดรีด ที่ซึ่ง ส่วนการเคลือบดังกล่าว ของเรซินนำไฟฟ้าถูกทำขึ้นที่ประกอบด้วย ส่วน ของชั้นที่บางและกว้างจำนวนหนึ่ง (4a) และส่วนของชั้นที่หนาและแคบจำนวนหนึ่ง (4b) เพื่อ แสดงถึงการนำทางไฟฟ้า ซึ่งส่วนดังกล่าวจะสลับกันไปตามพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมด ดังกล่าวของส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้งและถูกจัดเรียงในทิศทาง ตามแนวเส้นรอบวงของท่อดังกล่าวและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีก ครั้งและส่วนการเคลือบดังกล่าว ของเรซินนำไฟฟ้าถูกทำขึ้นเพื่อก่อรูปส่วนการเคลือบสองชั้น ซึ่ง ครอบคลุมพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของท่อเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งจัดให้มีพื้นผิวเส้นรอบวง ภายนอกสุดที่เรียบ และมีพื้นที่ภาคตัดขวางเป็นรูปแบบเดียวกันในทิศทางตามแนวเแกนของท่อ ดังกล่าว
6. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าความหนาและความกว้างดังกล่าวที่ต้องการสำหรับส่วนหนึ่งของส่วนการเคลือบของเรซินนำ ไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าวเพื่อแสดงถึงการนำ ทางไฟฟ้าคืออย่างน้อยใกล้เคียง 0.5 มม. และอย่างน้อย 2 มม. ตามลำดับ
7. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ซึ่งถูก บรรจุไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟ้ฟาดังกล่าวที่มีสีรงควัตุถุ
8. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ซึ่งถูก บรรจุไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟ้ฟาดังกล่าวที่มีรงควัตุถุ
9. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ซึ่งถูก บรรจุไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟ้ฟาดังกล่าวที่มีสีรงควัตุถุ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH53922A TH53922A (th) | 2002-11-18 |
| TH32016B true TH32016B (th) | 2012-02-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101493430B1 (ko) | 마찰계수 감소와 내경 보강용 합성수지관과 그 제조방법 | |
| TH32016B (th) | ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้า | |
| TH53922A (th) | ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้า | |
| US3834009A (en) | Method of continuously producing a synthetic resin coated pipe | |
| US3815640A (en) | Elongated pipe tightly coated with a projection-formed synthetic resin coating | |
| US7105216B2 (en) | Conductive resin coated steel pipe and extrusion molding method for the steel pipe | |
| CN108544732A (zh) | 带有增强涂层的双壁波纹管及其制造模具 | |
| US20090096131A1 (en) | Method of making a composite product | |
| KR101493427B1 (ko) | 마찰계수 감소와 내경 보강용 합성수지관 | |
| KR101504692B1 (ko) | 마찰계수 감소용 내면 피복관의 제조방법 | |
| KR200314232Y1 (ko) | 나선형 합성수지관용 프로파일 | |
| KR101493431B1 (ko) | 마찰계수 감소와 내경 보강용 합성수지관 | |
| CN210234194U (zh) | 双层复合pe管 | |
| KR101751279B1 (ko) | 마찰계수 감소와 내경 보강용 디씨 이중벽 하수관 제조방법 | |
| JPS5669145A (en) | Flexible hose manufacturing method | |
| KR101751278B1 (ko) | 마찰계수 감소와 내경 보강용 디씨 이중벽 하수관 성형장치 | |
| KR200330182Y1 (ko) | 원형 압출식 삼층 폴리에틸렌 배수관 | |
| KR20050052791A (ko) | 나선형홈을 갖는 합성수지관 | |
| KR101652041B1 (ko) | 마찰계수 감소와 내경 보강용 디씨 이중벽 하수관 | |
| AT341200B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen ummanteln eines metallrohres | |
| JPS5810257Y2 (ja) | 押出被覆機 | |
| KR101508656B1 (ko) | 마찰계수 감소용 내면 피복관의 제조방법 | |
| JPH0546267B2 (th) | ||
| KR101508655B1 (ko) | 마찰계수 감소용 내면 피복관 | |
| KR100399713B1 (ko) | 합성수지재 배수관 및 그 제조방법 |