KR200314232Y1

KR200314232Y1 - 나선형 합성수지관용 프로파일

Info

Publication number: KR200314232Y1
Application number: KR20-2003-0005172U
Authority: KR
Inventors: 안계진
Original assignee: 벽진산업 주식회사; 안계진
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2003-05-22

Abstract

본 고안은 나선형 합성수지관용 프로파일에 관한 것으로, 특히 재생수지 70중량%, CaCo₃30중량%의 적정배율로 혼합된 재생원료층으로 형성되고, 이 재생원료층 표면에는 고밀도 폴리에틸렌이 코팅되어 코팅층이 형성된 프로파일을 마련한 후, 상기 코팅층에 의해 프로파일과 프로파일 사이에 공급되는 수지접착층과의 접착력을 극대화시킴은 물론 충격강도를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

나선형 합성수지관용 프로파일{Profile for synthetic resin pipe}

본 고안은 나선형 합성수지관용 프로파일에 관한 것으로, 특히 재생수지로 압출성형된 프로파일 표면에 고밀도 폴리에틸렌(High-Density Polyethylene)을 코팅하여 코팅층을 형성한 후, 상기 코팅층에 의해 프로파일과 프로파일 사이에 공급되는 수지접착층과의 접착력을 극대화시킴은 물론 충격강도를 향상시킬 수 있도록 한 나선형 합성수지관용 프로파일에 관한 것이다.

일반적으로서 오,폐수관 또는 하수관으로 사용되는 관은 금속관으로 이루어져 있다. 이러한 금속관은 중량이기 때문에 운반과 취급이 불편하고 설치작업이 어려운 단점이 있으며, 이를 장기간 사용할 경우 관 자체가 부식되는 관계로 수시로 관을 교체하여야 하는 제반 문제점이 있었다.

따라서 종래에는 상기와 같은 단점을 감안하여 내구성 내마모성을 충족하는 합성수지재의 합성수지관이 안출된 바 있다.

이의 구성을 간단하게 살펴보면 도1에서와 같이 나선형 합성수지관(1)은 단면이 정사각형 형태를 취하는 프로파일(2)을 압출다이를 이용하여 길이방향으로 연속 압출 성형한 후, 압출된 프로파일을 나선 성형드럼에 나선형으로 감고, 나선형으로 감겨진 프로파일(2)과 프로파일 사이에 형성된 틈새에 수지(3)를 공급하여 이를 일체로 연결 접착 함으로써 원통형의 관 형태로 제작 사용하고 있다.

또한 사용목적에 따라 정사각형 형태의 프로파일 내부에 십자형, 엑스자형 등과 같은 보강 리브를 형성한 후, 이 보강 리브를 통하여 나선형 합성수지관(1) 내부에 압력이 가해질 경우 쉽게 파손되지 않도록 되어 있다.

상기한 종래 프로파일(2)을 통하여 나선형 합성수지관(1)을 성형하고, 이를 하수관 또는 오폐수관으로 사용할 수 있다는 잇점은 있으나, 종래 나선형 합성수지관용 프로파일은 단일체의 재생수지로 이루어져 있으며, 이러한 재생수지는 일반 수지에 비해 접착력이 크게 저하되어 있다.

따라서 프로파일(2)과 프로파일(2a) 사이에 공급되어 프로파일과 프로파일을 밀실하게 연결 접착하는 수지접착층(3)과의 접착력이 크게 저하되어 장기간 사용시 접착부분이 탈리되거나 틈새가 발생하여 제기능을 수행하지 못하게 되는 단점이 있을뿐 아니라 충격강도에 취약하다는 제반 문제점이 발생되었다.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 재생수지로 압출성형된 프로파일 표면에 고밀도 폴리에틸렌을 코팅하여 코팅층을 형성한 후, 상기 코팅층에 의해 프로파일과 프로파일 사이에 공급되는 수지접착층과의 접착력을 극대화시킴은 물론 충격강도를 향상시킬 수 있도록 한 나선형 합성수지관용 프로파일을 제공하는데 있다.

도1은 종래 종래 프로파일이 적용된 나선형 합성수지관의 사시도,

도2는 본 고안에 따른 프로파일이 적용된 나선형 합성수지관의 사시도,

도3은 본 고안에 따른 프로파일의 요부 확대 단면도.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

10 ; 나선형 합성수지관 20 ; 프로파일

30 ; 수지접착층 40 ; 재생원료

50 ; 코팅층

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안은 프로파일은 재생수지 70중량%, CaCo₃30중량%의 적정배율로 혼합된 재생원료층으로 형성되고, 이 재생원료층 표면에는 고밀도 폴리에틸렌이 코팅되어 코팅층이 형성되는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2는 본 고안에 따른 프로파일이 적용된 나선형 합성수지관의 사시도 이고, 도3은 본 고안에 따른 프로파일의 요부 확대 단면도이다.

본 고안의 프로파일(20)도 압출다이를 통해 연속 압출되고, 압출된 프로파일은 나선 성형드럼에 나선형으로 감김과 동시에 관 형태를 이루어 나선형 합성수지관으로 사용되는 기본적인 맥락은 종래와 같다.

다만 본 고안은 프로파일에 접착력을 증대시켜 더욱 효과적으로 나선형 합성수지관(10)을 사용할 수 있도록 한 것으로 본 고안에 따른 프로파일(20)은 도2와 도3에서와 같이 재생수지 70중량%, CaCo₃30중량%의 적정배율로 혼합된 재생원료층(40)으로 형성되고, 이 재생원료층(40) 표면에는 고밀도 폴리에틸렌이 코팅되어 코팅층(50)이 형성되는 구성을 갖으며 프로파일 압출시 내부에 십자 형태의 보강리브가 형성된다.

여기서, 프로파일(20)은 도면에서와 같이 정사각형으로 형성되는 것으로 한정되는 것은 아니고 재생원료로 압출성형된 프로파일(20) 표면에 고밀도 폴리에틸렌이 코팅되어 접착력증대 및 충격강도를 향상시킬 수 있다면 상황에 따라 직사각형 또는 다중관과 같은 여러 형태의 프로파일에 적용될 수 있음을 밝혀둔다.

이와 같이 구성된 본 고안은 제1압출기를 통하여 재생원료가 측단면이 사각형태의 프로파일(20)로 연속 압출 성형되면 제2압출기가 상기한 프로파일(20) 표면에 고밀도 폴리에틸렌을 코팅하여 코팅층(50)을 형성한다.

이후 프로파일(20)과 프로파일 사이에 수지를 공급하여 수지접착층(30)을 형성하면 나선형 합성수지관(10)은 프로파일 표면에 코팅층(50)이 형성되어 있기 때문에 전체적으로 충격 강도가 증대되는 것이며, 상기한 프로파일(20)과 수지접착층(30)은 서로 긴밀하게 접착되는 것이다.

여기서, 도시하지 않은 제1압출기, 제2압출기는 통상의 기술내용이므로 구체적인 설명은 생략하기로 하며, 본 고안에 따른 프로파일(20)은 공지의 나선형 합성수지 제조방법을 통하여 나선형으로 감기면서 관 형태로 제조 완료된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의하면, 재생수지로 압출성형된 프로파일 표면에 고밀도 폴리에틸렌에 의한 코팅층이 형성되어 있기 때문에 종래 단일재질의 프로파일 보다 접착력이 증대되어 장기간 사용하더라도 접착부분이 서로 탈리되거나 틈새가 발생되지 않는 것임은 물론 충격강도가 그만큼 향상되는 등의 효과가 있는 것이다.

이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있는 것임을 밝혀둔다.

Claims

압출다이를 통해 프로파일(20)이 연속 압출되고, 압출된 프로파일이 나선 성형드럼에 나선형으로 감기면서 관 형태를 이루게 하는 나선형 합성수지관(10)에 있어서,

상기 프로파일(20)은 재생수지 70중량%, CaCo₃30중량%의 적정배율로 혼합된 재생원료층(40)으로 형성되고, 이 재생원료층(40) 표면에는 고밀도 폴리에틸렌이 코팅되어 코팅층(50)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 나선형 합성수지관용 프로파일.