TH32016B - Steel tubes with conductive resin coating and extrusion molding methods for steel tubes. - Google Patents

Steel tubes with conductive resin coating and extrusion molding methods for steel tubes.

Info

Publication number
TH32016B
TH32016B TH201000830A TH0201000830A TH32016B TH 32016 B TH32016 B TH 32016B TH 201000830 A TH201000830 A TH 201000830A TH 0201000830 A TH0201000830 A TH 0201000830A TH 32016 B TH32016 B TH 32016B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
conductive resin
coated
coating
resin
steel pipe
Prior art date
Application number
TH201000830A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH53922A (en
Inventor
โยชิโนะ นายชุจิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH53922A publication Critical patent/TH53922A/en
Publication of TH32016B publication Critical patent/TH32016B/en

Links

Abstract

DC60 (17/12/52) ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้าซึ่ง สามารถใช้สารตัวเติมแทนคาร์บอนแบล็คได้ และไม่เพียงลดต้นทุนการผลิตแต่ยังเพิ่มความน่าดึงดูดใจด้วย ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซิน โดยที่เรซินที่ผลิตขึ้นใหม่ (3) เช่น พอลิเอธิลีน, ABS, AAS และพื้นผิว โดยรอบภายนอกของท่อเหล็กกล้าผนังบาง (2) ถูกเคลือบผิวด้วยพอลิโพรพิลีน และเรซินนำไฟฟ้า (4) เช่น พอลิเอธิลีน, ABS, AAS และพอลิโพรพิลีน ซึ่งถูกผสมกับสารตัวเติมบนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของเรซินที่ ถูกเคลือบ (3) ถูกทำให้เป็นรูปแบบเดียวกันตามแนวแกนในภาคตัดขวางโดยโครงสร้างที่ถูกเคลือบสองชั้นที่ ซึ่งส่วน (4b) ของมันซึ่งมีความหนาผนังและความกว้างที่จำเป็นสำหรับพัฒนาการนำทางไฟฟ้าของมันถูกจัด ไว้ที่ตำแหน่งหนึ่งหรือมากกว่าในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของตัวท่อ และพื้นผิวโดยรอบภายนอกทั้งหมด ของมันถูกเคลือบผิวอย่างบางด้วยเรซิน ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าและวิธีการขึ้นรูปแบบอัดรีดสำหรับท่อเหล็กกล้าซึ่ง สามารถใช้สารตัวเติมแทนคาร์บอนแบล็คได้ และไม่เพียงลดต้นทุนการผลิตแต่ยังเพิ่มความน่าดึงดูดใจด้วย ท่อเหล็กกล้าซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซิน โดยที่เรซินที่ผลิตขึ้นใหม่ (3) เช่น พอลิเอธิลีน, ABS, AAS และพื้นผิว โดยรอบภายนอกของท่อเหล็กกล้าผนังบาง (2) ถูกเคลือบผิวด้วยพอลิโพรพิลีน แและเรซินนำไฟฟ้า (4) เช่น พอลิเอธิลีน,ABS,AAS และพอลิโพรพิลีน ซึ่งถูกผสมกับสารตัวเติมบนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของเรซินที่ ถูกเคลือบ (3) ถูกทำให้เป็นรูปแบบเดียวกันตามแนวแกนในภาคตัดขวางโดยโครงสร้างที่ถูกเคลือบสองชั้นที่ ซึ่งส่วน (4b) ของมันซึ่งมีความหนาผนังและความกว้างที่จำเป็นสำหรับพัฒนาการนำทางไฟฟ้าของมันถูกจัด ไว้ที่ตำแหน่งหนึ่งหรือมากกว่าในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของตัวท่อ และพื้นผิวโดยรอบภายนอกทั้งหมด ของมันถูกเคลือบผิวอย่างบางด้วยเรซิน DC60 (17/12/52) Steel pipe with conductive resin coating and extrusion method for steel pipe which Can use fillers instead of carbon black. And it not only reduces production costs, but also increases its attractiveness. Steel tube with resin coating Where the newly produced resins (3) such as polyethylene, ABS, AAS and the external surrounding surfaces of thin-walled steel pipes (2) are coated with polypropylene. And conductive resins (4) such as polyethylene, ABS, AAS and polypropylene. Which was mixed with the filler on the outer surrounding surface of the coated resin (3), axially homogeneous in cross-section by a double-coated structure where its (4b) section, which There is the wall thickness and width required to develop its electrical conductivity. Placed at one or more positions in the direction along the circumference of the pipe And all external surrounding surfaces It is coated with some resin. Steel tubes with conductive resin coating and extrusion molding methods for steel tubes which Can use fillers instead of carbon black. And it not only reduces production costs, but also increases its attractiveness. Steel tube with resin coating Where the newly produced resins (3) such as polyethylene, ABS, AAS and the external surrounding surfaces of thin-walled steel pipes (2) are coated with polypropylene. And conductive resins (4) such as polyethylene, ABS, AAS. And polypropylene Which was mixed with the filler on the outer surrounding surface of the coated resin (3), axially homogeneous in cross-section by a double-coated structure where its (4b) section, which There is the wall thickness and width required to develop its electrical conductivity. Placed at one or more positions in the direction along the circumference of the pipe And all external surrounding surfaces It is coated with some resin.

Claims (9)

1. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนการเคลือบ ของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) ประกอบด้วย พอลิเอธิลีนเป็น,ABS,AAS หรือ พอลิโพรพิลีน ถูกก่อรูปขึ้นบน พื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของท่อเหล้กกล้า (2) และส่วนการเคลือบของเร ซินนำไฟฟ้า (4) เรซินนำไฟฟ้าที่ประกอบด้วย พอลิเอธิลีน,ABS, AAS, หรือพอลิโพรพิลีน ซึ่งเรซิน นำไฟฟ้าดังกล่าว ถูกรวมเข้ากับสารตัวเติม ถูกก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของ ส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) ที่ซึ่ง ส่วนการเคลือบดังกล่าวของเร ซินนำไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนของช้นที่บางและกว้างจำนวนหนึ่ง (4a) และส่วนของชั้นที่หนาและ แคบจำนวนหนึ่ง (4b) เพื่อแสดงถึงการนำทางไฟฟ้า ซึ่งส่วนดังกล่าวจะสลับกันไปตามพื้นผิวเส้น รอบวงภายนอกทั้งหมดดังกล่าวของส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง และถูกจัดเรียงในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของท่อดังกล่าวและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซิน ที่ผ่านกระบวนการอีกครั้งและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินนำไฟฟ้าจะก่อรูปส่วนการเคลือบ สองชั้น ซึ่งครอบคลุมพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของท่อเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งจัดให้มีพื้นผิว เส้นรอบวงภายนอกสุดที่เรียบและมีพื้นที่ภาคตัดขวางเป็นรูปแบบเดียวกันในทิศทางตามแนวแกน ของท่อดังกล่าว1.Steel tubing with conductive resin coating Which has the characteristics that the coating Of resins to be processed again (3) consisting of polyethylene, ABS, AAS or polypropylene being molded on The total external circumference surface of the tube (2) and the coating part of the conductive resin (4) the conductive resin containing Polyethylene, ABS, AAS, or polypropylene to which the conductive resins are Was combined with the filler Being formed on all external circumferential surfaces of The resins are re-treated (3) where the above coatings of us The conductive synthesizer consists of a number of thin and broad parts (4a) and a thick layer and A narrow number (4b) to denote electrical conductivity. Which the above sections will alternate along the line surface All such external cycles of the aforementioned coating parts of the resin that have been processed again. And are arranged in the circumferential direction of the pipe and the coating part of the resin. It is re-processed and the coating portion of the conductive resin forms a double coating covering the entire outer circumference of the steel pipe. Which provides a surface The smoothest outer circumference and the cross-sectional area are the same pattern in the axial direction. Of such pipes 2. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าท่อเหล็กกล้าดังกล่าว (2) มีพื้นผิวที่ภาคตัดขวางโดยรอบและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินนำ ไฟฟ้า( 4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าวประกอบด้วยจำนวนหลายคู่ ของส่วนของชั้นที่บางและกว้างเท่ากัน (4a) และส่วนของชั้นที่หนาและแคบเท่านกัน (4b) เพื่อแสดง ถึงการนำทางไฟฟ้า ซึ่งส่วนดังกล่าวจะสลับกันไปตามพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกของส่วนการ เคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3)2. Steel pipe surface coated with conductive resin according to Clause 1, which is unique. That the steel pipe (2) has a cross-sectional surface and the aforementioned coating part of the conductive resin (4) in which the conductive resin is combined with the filler consists of several pairs. Of the same thin and wide layer sections (4a) and the same thickness and narrow layer sections (4b) to denote electrical conductivity. Which the said part will alternate along the external circumferential surface of the Such coating of resins processed again (3). 3. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าความหนาและความกว้างที่ต้องการสำหรับส่วนหนึ่งของส่วนการเคลือบของเรซินนำไฟฟ้า ดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าวเพื่อแสดงถึงการนำทาง ไฟฟ้า คืออย่างน้อยใกล้เคียง 0.5 มม.และอย่างน้อย 2 มม.ตามลำดับ3. Steel pipe surface coated with conductive resin according to Clause 1, which is unique. That the thickness and width required for part of the coating portion of such conductive resin (4) in which the said conductive resin is combined with the filler to indicate electrical conductivity is at least close. 0.5 mm and at least 2 mm respectively. 4. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ถูกบรรจุ ไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวที่มีสีรงควัตถุ4. Steel pipe surface coated with conductive resin according to Clause 1, which is unique. That said, the conductive resin (4), in which the conductive resin is combined with the filler, is contained with paint to obtain a steel pipe. Which is coated with such conductive resin with pigment color 5. วิธีการก่อรูปแบบอัดรีดท่อนเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้า ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะที่ว่าสวนการเคลือบของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) ซึ่งเรซินที่ผ่าน กระบวนการอีกครั้งดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเอธิลีน,ABS, AAS, หรือพอลิโพรพิลีน ถูกก่อรูปขึ้น บนพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมด ของท่อเหล็กกล้า (2) โดยวิธีการก่อรูปแบบอัดรีดและส่วน การเคลือบของเรซินนำไฟฟ้า (4) เรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวประกอบด้วยพอลิเอธิลีน, ABS, AAS หรือ พอลิโพรพิลีน ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติม ถูกก่อรูปขึ้นบนพื้นผิวเส้นรอบวง ภายนอกทั้งหมดของส่วนการเคลือบดังกล่าวขอเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้ง (3) โดยวิธีการก่อ ขึ้นรูปแบบอัดรีด ที่ซึ่ง ส่วนการเคลือบดังกล่าว ของเรซินนำไฟฟ้าถูกทำขึ้นที่ประกอบด้วย ส่วน ของชั้นที่บางและกว้างจำนวนหนึ่ง (4a) และส่วนของชั้นที่หนาและแคบจำนวนหนึ่ง (4b) เพื่อ แสดงถึงการนำทางไฟฟ้า ซึ่งส่วนดังกล่าวจะสลับกันไปตามพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมด ดังกล่าวของส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีกครั้งและถูกจัดเรียงในทิศทาง ตามแนวเส้นรอบวงของท่อดังกล่าวและส่วนการเคลือบดังกล่าวของเรซินที่ผ่านกระบวนการอีก ครั้งและส่วนการเคลือบดังกล่าว ของเรซินนำไฟฟ้าถูกทำขึ้นเพื่อก่อรูปส่วนการเคลือบสองชั้น ซึ่ง ครอบคลุมพื้นผิวเส้นรอบวงภายนอกทั้งหมดของท่อเหล็กกล้าดังกล่าว ซึ่งจัดให้มีพื้นผิวเส้นรอบวง ภายนอกสุดที่เรียบ และมีพื้นที่ภาคตัดขวางเป็นรูปแบบเดียวกันในทิศทางตามแนวเแกนของท่อ ดังกล่าว5. Method for forming the extrusion of steel rods Which is coated with a conductive resin, which is characterized by the fact that the coating of the treated resin (3) in which the resin has been processed Again, such a process consists of polyethylene, ABS, AAS, or polypropylene. Formed On all external circumferential surfaces Of steel tubes (2) by extrusion formation method and section Coatings of conductive resins (4) Such conductive resins consist of polyethylene, ABS, AAS or polypropylene, in which the conductive resin is combined with a filler. Being formed on the circumferential surface All exteriors of such coating sections request resins to be re-processed (3) by the formation method. Extruded form where the coating is Conductive resin is made up of a number of thin and wide layer sections (4a) and a number of thick and narrow layer sections (4b) to represent electrical conductivity. Which the above sections are alternated along the entire external circumference surface. As of the aforementioned coating part of the resin has been re-processed and arranged in a direction. Along the perimeter of the pipe and the coating part of the processed resin. Times and parts of such coating The conductive resin is made to form a two-layer coating that covers the entire outer circumference of the steel pipe. Which provides a circumferential surface Smooth exterior And having the same cross-sectional area in the direction of the column of such pipe 6. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าความหนาและความกว้างดังกล่าวที่ต้องการสำหรับส่วนหนึ่งของส่วนการเคลือบของเรซินนำ ไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าวเพื่อแสดงถึงการนำ ทางไฟฟ้าคืออย่างน้อยใกล้เคียง 0.5 มม. และอย่างน้อย 2 มม. ตามลำดับ6. Steel pipe surface coated with conductive resin according to Clause 2, which is unique. That said thickness and width required for part of the coating part of the conductive resin. The conductive resin is combined with the filler to indicate the conductivity of the conductive resin. Electrical is at least 0.5 mm. And at least 2 mm respectively. 7. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ซึ่งถูก บรรจุไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟ้ฟาดังกล่าวที่มีสีรงควัตุถุ7.Steel tubes coated with conductive resin in accordance with Clause 6, which is unique. That said, the conductive resin (4), in which the conductive resin is combined with the filler, is loaded with paint to produce a steel pipe. Which is coated with the aforementioned conductive resin that has a solid color 8. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ซึ่งถูก บรรจุไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟ้ฟาดังกล่าวที่มีรงควัตุถุ8. Steel pipe surface coated with conductive resin according to Clause 2, which is unique. That conductive resin (4), in which the conductive resin is combined with the filler, is loaded with paint to obtain a steel pipe. Which is coated with such conductive resin that has 9. ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ที่ว่าเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าว (4) ซึ่งเรซินนำไฟฟ้าดังกล่าวถูกรวมเข้ากับสารตัวเติมดังกล่าว ซึ่งถูก บรรจุไว้ด้วยสารสีเพื่อให้ได้ท่อเหล็กกล้า ซึ่งเคลือบผิวด้วยเรซินนำไฟ้ฟาดังกล่าวที่มีสีรงควัตุถุ9. Steel pipe surface coated with conductive resin according to Clause 3, which is unique. That conductive resin (4), in which the conductive resin is combined with the filler, is loaded with paint to obtain a steel pipe. Which is coated with the aforementioned conductive resin that has a solid color
TH201000830A 2002-03-11 Steel tubes with conductive resin coating and extrusion molding methods for steel tubes. TH32016B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH53922A TH53922A (en) 2002-11-18
TH32016B true TH32016B (en) 2012-02-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101493430B1 (en) Friction factor decreases with the synthetic resin for the inner tube and a method of manufacturing the reinforcement
TH32016B (en) Steel tubes with conductive resin coating and extrusion molding methods for steel tubes.
TH53922A (en) Steel tubes with conductive resin coating and extrusion molding methods for steel tubes.
US3834009A (en) Method of continuously producing a synthetic resin coated pipe
US3815640A (en) Elongated pipe tightly coated with a projection-formed synthetic resin coating
JP3627050B2 (en) Conductive resin-coated steel pipe and extrusion method thereof
CN108544732A (en) Double-wall corrugated pipe with reinforced coating and its manufacturing mold
DE19925097A1 (en) Composite pipe manufacturing process to reduce water and oxygen permeability uses an inner layer of PVDC and an outer layer of another plastic
US20090096131A1 (en) Method of making a composite product
KR101493427B1 (en) Friction factor decreases with synthetic inner tube for reinforcement
KR101504692B1 (en) The method of reducing the coefficient of friction for the inner cladding
KR200314232Y1 (en) Profile for synthetic resin pipe
KR101493431B1 (en) Friction factor decreases with synthetic inner tube for reinforcement
CN210234194U (en) Double-layer composite PE pipe
JPH0297797A (en) Heat insulating pipe and manufacture thereof
JPS5669145A (en) Flexible hose manufacturing method
KR101751278B1 (en) Friction coefficient decreases with diameter double-wall reinforcement, DC sewer molding device
KR200330182Y1 (en) Three Layer polyethylene drain pipe of circular extrusive method
KR20050052791A (en) a
KR101652041B1 (en) Friction coefficient decreases with diameter double-wall reinforcement, DC sewers
AT341200B (en) PROCESS FOR CONTINUOUS SHEATHING OF A METAL PIPE
JPS5810257Y2 (en) extrusion coating machine
KR101508656B1 (en) The method of reducing the coefficient of friction for the inner cladding
JPH0546267B2 (en)
KR101508655B1 (en) Inner cladding for the friction coefficient decreases