TH30732C3 - สายพานสำหรับผลิตกระดาษ - Google Patents
สายพานสำหรับผลิตกระดาษInfo
- Publication number
- TH30732C3 TH30732C3 TH9901002876A TH9901002876A TH30732C3 TH 30732 C3 TH30732 C3 TH 30732C3 TH 9901002876 A TH9901002876 A TH 9901002876A TH 9901002876 A TH9901002876 A TH 9901002876A TH 30732 C3 TH30732 C3 TH 30732C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- resin layer
- layer
- belt
- base layer
- edge
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 ในสายพานสำหรับผลิตกระดาษเคลือบพื้นผิวด้านเดียว ซึ่งประกอบขึ้นด้วยชั้นฐาน และชั้น เรซินหนา หรือสายพานสำหรับผลิตกระดาษเคลือบพื้นผิวด้านเดียวซึ่งประกอบขึ้นด้วยชั้นเรซินหนา และบางที่ด้านตรงข้ามกันของชั้นฐาน การม้วนตัวของขอบของสายพานเนื่องจากการหดตัวของชั้น เรซินหนาจะลดลง โดยการก่อรูปส่วนขอบด้านตรงข้ามกันของชั้นเรซินหนาซึ่งบางกว่าส่วนตรงกลาง การลดการม้วนตัวส่งผลให้มีการขจัดน้ำมันซึ่งดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับ การเคลื่อน การลดการม้วนตัวดังกล่าวยังปรับเสถียรให้กับการหมุนของสายพานและช่วยในการติดตั้ง สายพานอีกด้วย ในสายพานสำหรับผลิตกระดาษชนิดเคลือบผิวด้านเดียว ซึ่งประกอบด้วยชั้นฐาน และชั้น เรซินหนา หรือสายพานสำหรับผลิตกระดาษชนิดเคลือบผิวด้านเดียว งประกอบด้วยชั้นเรซินหนา และบางที่ด้านตรงข้ามกันของชั้นฐาน การม้วนของขอบสายพานเนื่องจากการหดตัวของชั้น เรซินหนาจะลดลง โดยการก่อรูปส่วนขอบด้านตรงข้ามกันของชั้นเรซินหนาซึ่งบางกว่าส่วนตรงกลาง การลดการม้วนส่งผลให้มีการขจัดน้ำมันซึ่งดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับ การเคลื่อน การลดการม้วนดังกล่าวยังปรับเสถียรให้กับการหมุนของสายพานและช่วยในการติด ตั้งสายพานอีกด้วย
Claims (9)
1. สายพานสำหรับผลิตกระดาษ (1) ที่ประกอบรวมด้วย ชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) ที่ถูกก่อรูปอยู่บน และปิดคลุมพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) , ขั้นเรซิน (3) จะมีส่วนตรงกลาง (C) และส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) และการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซินจะแตกต่างกัน , โดยมีลักษณะเฉพาะที่ความหนาของส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นเรซิน (3) จะน้อยกว่าความหนาของส่วนตรงกลาง (C) ของชั้นเรซิน (3) ด้วยเหตุนี้การม้วนตัวของขอบข้างของสายพาน (1) ที่เป็นผลมาจากการหดตัวด้วยความร้อนที่แตกต่างของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) อย่างน้อยจะลดลง
2.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ชั้นเรซิน (3) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) เป็นชั้นเรซินหนา (3b) และชั้นเรซินบาง (3a) ถูกก่อรูปอยูบนอีกพื้นผิวหนึ่งของ ชั้นฐาน (2)
3.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ส่วนขอบ (A,B) ของ ชั้นเรซิน (3,3b) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2)มีความหนาที่คงที่
4.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ควาาหนาของส่วนขอบแต่ละส่วน (A,B) ของชั้นเรซิน (3,3b)บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) จะลดลงจากส่วนตรงกลาง (C) ของชั้นเรซิน (3,3b) ไปยังแต่ละขอบของชั้นฐาน
5. สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ส่วนขอบ (A,B) แต่ละส่วนของชั้นเรซิน (3) มีบริเวณที่มีความหนาคงที่ระหว่างสองบริเวณของความหนาที่ลดลง
6.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ในรูปแบบของสานพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) โดยพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) จะอยู่บนด้านช้างของสานพานชนดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) โดยพื้นผิวหนึ่งของชี้นฐาน (2) จะอยู่บนด้านข้างของสานพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) ซึ่งเมื่อใช้งาน , จะแนบติดกับสวนบังคับการเคลื่อน (42)
7.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ในรูปแบบของสานพานถ่ายโอนแผ่นกระดาษ (55) พื้นผิวหนึ่งของช้้นฐาน (2) จะอยู่บน ด้านข้างของสายพานถ่ายโอบแผ่นกระดาษ (55) ซึ่งเมื่อใช้งาน จะแนบติดกับแผ่นกระดาษเปียก (46) ที่จะถูกถ่ายโอน
8. วิธีการทำสายพานสำหรับผลิตกระดาษ (1) ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ : การจัดให้มีชั้นฐาน (2) และการก่อรูปชั้นเรซินบนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) ที่ปิดคลุมพื้นผิวหนึ่งของ ชั้นฐาน (2) ชั้นเรซินนั้น (3) มีส่วนตรงกลาง (C) และส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) และการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) และแตกต่างกัน ; โดยมีลักษณะเฉพาะโดยการขัดถูส่วนขอบข้า ด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นเรซิน (3) ดังนั้น การม้วนตัวของขอบด้านข้างของสายพาน (1) อันเป็นผลมาจากการหดตัวด้วยความร้อนที่แตกต่างกันของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3)จะอย่างน้อยที่สุดลดลง
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบรวมด้วย การก่อรูปชั้นเรซินหนา (3b) ไว้บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) และการก่อรูปชั้นเรซินบาง (3a) ไว้บนพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน(2) 1
0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 หรือ 9 โดยที่ชขั้นตอนของการขัดถูส่วนขอบข้างด้านตรงข้ามของชั้นเรซิน (3,3b) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) ประกอบรวมด้วยการขัดส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นรเซิน (3,3b)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH42793A3 TH42793A3 (th) | 2001-01-30 |
TH30732C3 true TH30732C3 (th) | 2011-09-19 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1354638A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing pattern members using webs on which coating films have been formed | |
EP0796728A3 (en) | Method and apparatus for embossing with perforation bonding in selected spaced locations | |
US4761320A (en) | Release material | |
DE69617925D1 (de) | Beschichtetes pappmaterial für formkörper | |
EP0796727A3 (en) | Method of producing lamented embossed webs having equal embossed definition on both sides | |
EP1363775A1 (en) | Embossed high flexible paper and a method of producing the same | |
WO2008110883A2 (en) | Methods for manufacturing laminate, device applied herewith, laminate obtained herewith, method for encasing substrates and encased substrate obtained herewith | |
MXPA03007329A (es) | Metodo para elaborar un papel tisu grabado grueso y liso. | |
DE60027739D1 (de) | Verfahren und papiermaschine zur herstellung von karton mit wenigstens zwei schichten | |
CA2308011A1 (en) | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications | |
JP3377439B2 (ja) | 剥離紙と粘着シート及び剥離処理面加工方法 | |
TH30732C3 (th) | สายพานสำหรับผลิตกระดาษ | |
TH42793A3 (th) | สายพานสำหรับผลิตกระดาษ | |
CA2314113A1 (en) | Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper | |
CZ299191B6 (cs) | Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta, zpusob její výroby a zarízení k jeho provádení | |
MX2009002839A (es) | Metodo e instalacion para la combinacion de capas que forman una hoja absorbente. | |
ATE431872T1 (de) | Pressrolle für eine papiermaschine, pressverfahren für nasspapier sowie glättverfahren für eine papiermaschinenpressrolle | |
SE9201563D0 (sv) | Saett och apparat foer tillverkning av en flerskiktsbana | |
CA2383863A1 (en) | Board machine and method of manufacturing a multilayer cardboard web | |
US20210362458A1 (en) | Improvement to embossing assembly for processing paper | |
JPH0485249A (ja) | ウエブの巻取り方法 | |
JP2597824B2 (ja) | 熱硬化性化粧板用賦形シート | |
RU2033332C1 (ru) | Двухслойный лист или лента | |
JP2580363B2 (ja) | 艶削し模様箔紙の製造法 | |
JP3219646B2 (ja) | 水硬性無機質成形板の製造方法 |