TH30732B - สายพานสำหรับผลิตกระดาษ - Google Patents
สายพานสำหรับผลิตกระดาษInfo
- Publication number
- TH30732B TH30732B TH9901002876A TH9901002876A TH30732B TH 30732 B TH30732 B TH 30732B TH 9901002876 A TH9901002876 A TH 9901002876A TH 9901002876 A TH9901002876 A TH 9901002876A TH 30732 B TH30732 B TH 30732B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- resin layer
- base layer
- conveyor belt
- layer
- paper production
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 ในสายพานสำหรับผลิตกระดาษเคลือบพื้นผิวด้านเดียว ซึ่งประกอบขึ้นด้วยชั้นฐาน และชั้น เรซินหนา หรือสายพานสำหรับผลิตกระดาษเคลือบพื้นผิวด้านเดียวซึ่งประกอบขึ้นด้วยชั้นเรซินหนา และบางที่ด้านตรงข้ามกันของชั้นฐาน การม้วนตัวของขอบของสายพานเนื่องจากการหดตัวของชั้น เรซินหนาจะลดลง โดยการก่อรูปส่วนขอบด้านตรงข้ามกันของชั้นเรซินหนาซึ่งบางกว่าส่วนตรงกลาง การลดการม้วนตัวส่งผลให้มีการขจัดน้ำมันซึ่งดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับ การเคลื่อน การลดการม้วนตัวดังกล่าวยังปรับเสถียรให้กับการหมุนของสายพานและช่วยในการติดตั้ง สายพานอีกด้วย ในสายพานสำหรับผลิตกระดาษชนิดเคลือบผิวด้านเดียว ซึ่งประกอบด้วยชั้นฐาน และชั้น เรซินหนา หรือสายพานสำหรับผลิตกระดาษชนิดเคลือบผิวด้านเดียว งประกอบด้วยชั้นเรซินหนา และบางที่ด้านตรงข้ามกันของชั้นฐาน การม้วนของขอบสายพานเนื่องจากการหดตัวของชั้น เรซินหนาจะลดลง โดยการก่อรูปส่วนขอบด้านตรงข้ามกันของชั้นเรซินหนาซึ่งบางกว่าส่วนตรงกลาง การลดการม้วนส่งผลให้มีการขจัดน้ำมันซึ่งดีขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสายพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับ การเคลื่อน การลดการม้วนดังกล่าวยังปรับเสถียรให้กับการหมุนของสายพานและช่วยในการติด ตั้งสายพานอีกด้วย
Claims (10)
1. สายพานสำหรับผลิตกระดาษ (1) ที่ประกอบรวมด้วย ชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) ที่ถูกก่อรูปอยู่บน และปิดคลุมพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) , ขั้นเรซิน (3) จะมีส่วนตรงกลาง (C) และส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) และการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซินจะแตกต่างกัน , โดยมีลักษณะเฉพาะที่ความหนาของส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นเรซิน (3) จะน้อยกว่าความหนาของส่วนตรงกลาง (C) ของชั้นเรซิน (3) ด้วยเหตุนี้การม้วนตัวของขอบข้างของสายพาน (1) ที่เป็นผลมาจากการหดตัวด้วยความร้อนที่แตกต่างของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) อย่างน้อยจะลดลง
2.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ชั้นเรซิน (3) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) เป็นชั้นเรซินหนา (3b) และชั้นเรซินบาง (3a) ถูกก่อรูปอยูบนอีกพื้นผิวหนึ่งของ ชั้นฐาน (2)
3.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ส่วนขอบ (A,B) ของ ชั้นเรซิน (3,3b) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2)มีความหนาที่คงที่
4.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ควาาหนาของส่วนขอบแต่ละส่วน (A,B) ของชั้นเรซิน (3,3b)บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) จะลดลงจากส่วนตรงกลาง (C) ของชั้นเรซิน (3,3b) ไปยังแต่ละขอบของชั้นฐาน
5. สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ส่วนขอบ (A,B) แต่ละส่วนของชั้นเรซิน (3) มีบริเวณที่มีความหนาคงที่ระหว่างสองบริเวณของความหนาที่ลดลง
6.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ในรูปแบบของสานพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) โดยพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) จะอยู่บนด้านช้างของสานพานชนดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) โดยพื้นผิวหนึ่งของชี้นฐาน (2) จะอยู่บนด้านข้างของสานพานชนิดกดด้วยส่วนบังคับการเคลื่อน (43) ซึ่งเมื่อใช้งาน , จะแนบติดกับสวนบังคับการเคลื่อน (42)
7.สายพานสำหรับผลิตกระดาษตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ในรูปแบบของสานพานถ่ายโอนแผ่นกระดาษ (55) พื้นผิวหนึ่งของช้้นฐาน (2) จะอยู่บน ด้านข้างของสายพานถ่ายโอบแผ่นกระดาษ (55) ซึ่งเมื่อใช้งาน จะแนบติดกับแผ่นกระดาษเปียก (46) ที่จะถูกถ่ายโอน
8. วิธีการทำสายพานสำหรับผลิตกระดาษ (1) ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ : การจัดให้มีชั้นฐาน (2) และการก่อรูปชั้นเรซินบนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) ที่ปิดคลุมพื้นผิวหนึ่งของ ชั้นฐาน (2) ชั้นเรซินนั้น (3) มีส่วนตรงกลาง (C) และส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) และการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3) และแตกต่างกัน ; โดยมีลักษณะเฉพาะโดยการขัดถูส่วนขอบข้า ด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นเรซิน (3) ดังนั้น การม้วนตัวของขอบด้านข้างของสายพาน (1) อันเป็นผลมาจากการหดตัวด้วยความร้อนที่แตกต่างกันของชั้นฐาน (2) และชั้นเรซิน (3)จะอย่างน้อยที่สุดลดลง
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบรวมด้วย การก่อรูปชั้นเรซินหนา (3b) ไว้บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) และการก่อรูปชั้นเรซินบาง (3a) ไว้บนพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน(2)
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 หรือ 9 โดยที่ชขั้นตอนของการขัดถูส่วนขอบข้างด้านตรงข้ามของชั้นเรซิน (3,3b) บนพื้นผิวหนึ่งของชั้นฐาน (2) ประกอบรวมด้วยการขัดส่วนขอบข้างด้านตรงข้าม (A,B) ของชั้นรเซิน (3,3b)
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH42793A TH42793A (th) | 2001-01-30 |
| TH42793A3 TH42793A3 (th) | 2001-01-30 |
| TH30732C3 TH30732C3 (th) | 2011-09-19 |
| TH30732B true TH30732B (th) | 2011-09-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ID25889A (id) | Sabuk pembuat kertas | |
| TW261643B (th) | ||
| CA2146277A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing gypsum board | |
| KR920009611A (ko) | 명암지 및 그 제조방법 | |
| ATE353993T1 (de) | Geprägte papierbahn | |
| NO168840C (no) | Flerlags bane for forming av papirark | |
| CN1282392A (zh) | 具纹理不透水造纸用带及其制造方法和利用其的造纸过程 | |
| ATE234961T1 (de) | Verfahren zur herstellung von papier mit einem dreidimensionalen muster | |
| DE69809837D1 (de) | Band für eine Schuhpresse | |
| WO2003083427A3 (en) | Corrugated diaphragm | |
| MXPA00007574A (es) | Metodo para manufacturar estructuras de banda sin fin impregnadas con resinas para maquinas para fabricar papel y aplicaciones industriales similares. | |
| CA2636012A1 (en) | Shoe press belt and manufacturing method | |
| JP2005097806A5 (th) | ||
| CA2537813A1 (en) | Press belt and shoe press roll | |
| TH42793A (th) | สายพานสำหรับผลิตกระดาษ | |
| JPS6134018B2 (th) | ||
| CA2314113A1 (en) | Paper machine, paper machine belt for and method of manufacturing textured soft paper | |
| CA2002821A1 (en) | Absorbent product for personal use | |
| TH42793A3 (th) | สายพานสำหรับผลิตกระดาษ | |
| TH30732C3 (th) | สายพานสำหรับผลิตกระดาษ | |
| JP2004524857A (ja) | ベーキングペーパ | |
| EP0899290A3 (en) | Porous cellulose sheet and method for manufacturing the same | |
| DE602005014548D1 (de) | Pressrolle für eine papiermaschine, pressverfahren für nasspapier sowie glättverfahren für eine papiermaschinenpressrolle | |
| EP1959055A4 (en) | PAPER WET FLEECE TRANSFER BELT | |
| CN219653401U (zh) | 一种多底皮革离型纸 |