TH30663B - ยางล้อรถแบบมียางใน - Google Patents

ยางล้อรถแบบมียางใน

Info

Publication number
TH30663B
TH30663B TH9701002472A TH9701002472A TH30663B TH 30663 B TH30663 B TH 30663B TH 9701002472 A TH9701002472 A TH 9701002472A TH 9701002472 A TH9701002472 A TH 9701002472A TH 30663 B TH30663 B TH 30663B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
inner tube
sealant
aforementioned
chamber
air
Prior art date
Application number
TH9701002472A
Other languages
English (en)
Other versions
TH37191A (th
Inventor
นาคายามา นายเคนโกะ
ยามากิวะ นายโตชิโอะ
ยามาซากิ นายคัตสึโตชิ
ทาคาฮาชิ นายฮิโรฮิสะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH37191A publication Critical patent/TH37191A/th
Publication of TH30663B publication Critical patent/TH30663B/th

Links

Abstract

DC60 (10/07/52) เพื่อจัดเตรียมยางล้อรถแบบมียางในซึ่งสามารถทำให้ไม่มีความเสียหายใดๆ เกิดขึ้น มาต่อยางในในระหว่างการอัดสารผนึก และสามารถป้องกันไม่ให้สารผนึกเข้าอุดตันในลิ้นอากาศ ของยางในได้ ครึ่งที่หนึ่งของยางใน 4i และครึ่งที่สองของยางใน 4o ที่มีขนาดเท่ากันและภาคตัด ขวางเป็นวงกลมจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันในภาวะที่เป็นยางดิบ และจากนั้นได้รับการวัลคะไนซ์ เพื่อการก่อรูปยางใน 2 ที่ประกอบด้วยครึ่งที่หนึ่งและครึ่งที่สองของยางใน 4i และ 4o ที่ได้รับการเชื่อมต่อ เป็นชิ้นเดียวกันในลักษณะที่ไม่มีตะเข็บ ห้องอากาศ 3 จะได้รับการกำหนดขอบ เขตไว้ในครึ่งที่หนึ่งของยางใน 4i และห้องสารผนึก 7 ที่จะได้รับการอัดบรรจุด้วยสารผนึก 8 จะ ได้รับการกำหนดขอบเขตไว้ในครึ่งที่สองของยางใน 4o เมื่อยางใน 2 ได้รับการทิ่มทะลุ , สาร ผนึก 8 จะซ่อมแซมรูทะลุเพื่อการป้องกันไม่ให้ยางแบน นอกจากนี้ ห้องอากาศ 3 จะแยกจากห้อง สารผนึก 7, ดังนั้น สารผนึก 8 จะไม่สามารถเข้าอุดตันในลิ้นอากาศ 6 ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้ บนห้องอากาศ 3 ได้ เพื่อจัดเตรียมยางล้อรถแบบมียางในซึ่งสามารถทำให้ไม่มีความเสียหายใด ๆ เกิดขึ้นมาต่อยางในในระหว่างการอัดสาร ผนึก และสามารถป้องกันไม่ให้สารผนึกเข้าอุดตันในลิ้นอากาศของยางในได้ ครึ่งที่หนึ่งของยางใน 4i และครึ่งที่สองของยางใน 4o ที่มีขนาดเท่ากันและภาคตัด ขวางเป็นวงกลมจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันในภาวะที่เป็นยางดิบ และจากนั้นได้รับการวัลคะไนซ์ เพื่อการก่อรูปยางใน 2 ที่ประกอบด้วยครึ่งที่หนึ่งและครึ่งที่สองของยาใน 4i และ 4o ที่ได้รับการเชื่อมต่อเป็นชิ้นเดียวกันในลักษณะที่ไม่มีตะเข็บ ห้องอากาศ 3 จะได้รับการกำหนดขอบ เขตไว้ในครึ่งที่หนึ่ง ของยางใน 4i และห้องสารผนึก 7 ที่จะได้รับการอัดบรรจุด้วยสารผนึก 8 จะ ได้รับการกำหนดขอบเขตไว้ในครึ่งที่สองของยางใน 4o เมื่อยางใน 2 ได้รับการทิ่มทะลุ , สาร ผนึก 8 จะซ่อมแซมรูทะลุเพื่อการป้องกันไม่ให้ยางแบน นอกจากนี้ ห้องอากาศ 3 จะแยกจากห้อง สารผนึก 7, ดังนั้น สารผนึก 8 จะไม่สามารถ เข้าอุดตันในลิ้นอากาศ 6 ที่ได้รับการจัดเตรียมไว้บนห้องอากาศ 3 ได้

Claims (7)

1.กรรมวิธีสำหรับการผลิตยางล้อรถแบบมียางในที่ประกอบด้วยยางล้อรถ (1) ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการติดตั้งบนส่วนรอบวงภายนอกของขอบล้อ (R) และยางใน (2) ที่ได้จัดบรรจุไว้ในที่ว่างซึ่งสร้างให้เหมาะสมสำหรับการกำหนดเขตโดยขอบล้อ (R) ดังกล่าว และยางล้อรถ (1) ดังกล่าว ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการก่อรูปยางใน (2) ดังกล่าวขึ้นมาโดยการเชื่อมต่อครึ่งที่หนึ่งของยางใน (4i) และครึ่งที่สองของยางใน (4o) ซึ่งแต่ละชิ้นมีภาคตัดขวางรูปวงกลมในภาวะของยางดิบ ณ ครึ่งหนึ่งอย่างเป็นสำคัญของพืนผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของแต่ละชิ้น และ จากนั้น การวัลคะไนซ์ครึ่งที่หนึ่งและสองของยางในดังกล่าวที่ได้เชื่อมต่อเข้าด้วยกันในลักษณะที่ทำให้มีการกำหนดขอบเขตห้องอากาศ (3) ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการบรรจุอากาศเข้าไปขึ้นมาในครึ่งที่หนึ่งของยางใน (4i) ดังกล่าวที่จัดให้อยู่ทางด้านในตามแนวรัศมีของยางล้อรถ (1) ดังกล่าว และมีการกำหนดขอบเขตห้องสารผนึก (7) ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการบรรจุด้วยสารผนึก (8)ขึ้นมาในครึ่ง ที่สองของยางใน (4o) ดังกล่าวที่จัดให้อยู่ทางด้านนอกตามแนวรัศมีขอห้องอากาศ (3) ดังกล่าว ที่ซึ่งในขึ้นตอนการเชื่อมต่อ วัสดุครึ่งหนึ่งของยางใน (4i) และวัสดุครึ่งที่สองของยางใน (4o\') ได้รับการทำให้ซ้อนกันและได้รับการกดให้แบนราบ และ ที่ซึ่งก่อนการอัดบรรจุสารผนึก (8) อากาศจะได้รับการจ่ายลิ้นอากาศ (6) เข้าในห้องอากาศ (3) เพื่อทำให้ห้องอากาศขยายตัวออก ดังนั้นเป็นการเสร็จสิ้นการไล่อากาศออกจากห้องสารผนึก (7)
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งครึ่งที่หนึ่งของยางใน (4i) ดังกล่าวและครึ่งที่สองของยาง ใน (4o) ดังกล่าวมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากันในภาวะอิสระของครึ่งเหล่านั้น
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งหลังการบรรจุห้องสารผนึก (7) ด้วยสารผนึกผ่านทางรูอัดสารผนึก (4 2) รูอัดสารผนึก (4 2) ดังกล่าวจะได้รักบารปิดไว้โดยแผ่นยางดิบ (19) ที่ผ่านการวัลคะไนช์ไกล์ชิ้ดกับรูอัดสารผนึก (4 2) ดังกล่าว
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งยางใน (2) ที่สร้างเสร็จแล้วได้รับการตรวจสอบโดยขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
5. ยางล้อรถแบบมียางในที่ประกอบด้วยยางล้อรถ (1) ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการติดตั้งบนส่วนรอบวงภายนอกของขอบล้อ (R) และยางใน (2) ที่ได้จัดบรรจุไว้ในที่วางซึ่งสร้างให้เหมาะสมสำหรับการกำหนดเขตโดยขอบล้อ (R) ดังกล่าว และยางล้อรถ (1) ดังกล่าว ที่ซึ่งสามารถได้มาซึ่งยางล้อรถแบบมียางในดังกล่าว โดยกรรมวิธีที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการก่อรูปยางใน (2) ดังกล่าว ขึ้นมาโดยการเชื่อมต่อครึ่งที่หนึ่ง ของยางใน (4i) และครึ่งที่สองของยางใน (4o) ซึ่งแต่ละชิ้นมีภาคตัดขวางรูปวงกลมในภาวะของยางดิบ ณ ครึ่งหนึ่งอย่างเป็นสำคัญของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกของแต่ละชิ้น และ จากนั้น การวัลคะไนซ์ครึ่งที่หนึ่งและสองของยางในดังกล่าวที่ได้เชื่อมต่อเข้าด้วยกันในลักษณะที่ทำให้มีการกำหนดขอบเขตห้องอากาศ (3) ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการบรรจุอากาศเข้าไปขึ้นมาในครึ่งที่หนึ่ง่ของยางใน (4i) ดังกล่าวที่จัดให้อยู่ทางด้านในตามแนวรัศมีของยางล้อรถ (1) ดังกล่าว มีการกำหนดขอบเขตห้องสารผนึก (7) ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการบรรจุด้วยสารผนึก (8) ขึ้นมาในครึงที่สองของยางใน (4o) ดังกล่าวที่จัดให้อยู่ทางด้านนอกตามแนวรัศมีของห้องอากาศ (3) ดังกล่าว ที่ซึ่งในขั้นตอนการเชื่อมต่อ วัสดุครึ่งที่หนึ่งของยางใน (4i\') และวัสดุครึ่งที่สองของยางใน (4o\') ได้รับการทำให้ซ้อนกันและได้รับการกดให้แบนราบ และ ซึ่งก่อนการอัดบรรจุสารผนึก (8) อากาศจะได้รับการจีายจากลิ้นอากาศ (6) เข้าในห้องอากาศ (3) เพื่อทำให้ห้องอากาศขยายตัวออก ดังนั้น เป็นการสิ้นการไล่อากาศออกจากห้องสารผนึก (7)
6. ยางล้อรถแบบมียางในตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งครึงที่หนึ่งของยางใน (4i) ดังกล่าวและครึ่งที่สองของยางใน (4o) ดังกล่าวมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากันในภาวะอิสระของครึ่งเหล่านั้น
7. ยางล้อรถแบบมียางในตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 6 ที่ซึ่งหลังการบรรจุห้องสารผนึก (7) ด้วยสารผนึกผ่านทางรูอัดสารผนึก (4 2) รูอัดสารผนึก (4 2) ดักงล่าวจะได้รับการปิดไว้โดยแผ่นยางดิบ (19) ที่ผ่านการวัลคะไนซ์ไกล้ชิดกับรูอัดสารผนึก (4 2) ดังกล่าว
TH9701002472A 1997-06-24 ยางล้อรถแบบมียางใน TH30663B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH37191A TH37191A (th) 2000-02-14
TH30663B true TH30663B (th) 2011-09-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2877819A (en) Puncture sealing pneumatic tire
KR100243511B1 (ko) 시일제가 들어있는 타이어 튜브의 제조방법
KR100279934B1 (ko) 튜브 내장형 타이어
EP1099573A4 (en) TIRES AND METHOD FOR PRODUCING THE TIRE
EP2085200A1 (en) Method for manufacturing retreated tire
TH30663B (th) ยางล้อรถแบบมียางใน
GB724833A (en) Improvements in or relating to sealing strip for tubeless tires
US6158489A (en) Tube tire
TH37191A (th) ยางล้อรถแบบมียางใน
US4878822A (en) Tire recapping curing jacket
JP3497277B2 (ja) チューブ入りタイヤに用いるチューブの製造方法
US6338766B1 (en) Retention mold for bonding tire tube
CN207156831U (zh) 密封型辐辋一体旋压式型钢无内胎车轮
JP3853983B2 (ja) シール剤入りタイヤ
JPH1016520A (ja) チューブ入りタイヤ
CN101596791A (zh) 平式轮辋用无内胎充气轮胎的制造方法
KR100454983B1 (ko) 시일제 함유 타이어
US4836877A (en) Method of making a tire retreading envelope
US1310438A (en) Tube for phethfflatic tiees
US4561927A (en) Apparatus for the manufacture of tires
JPH1016507A (ja) チューブ入りタイヤ
JP3999338B2 (ja) シール剤入りタイヤの製造方法
US1138544A (en) Inner tube for pneumatic tires.
JP3554436B2 (ja) チューブ入りタイヤ
US762501A (en) Pneumatic tire.