TH30299B - Method for coating substrates - Google Patents

Method for coating substrates

Info

Publication number
TH30299B
TH30299B TH9701002411A TH9701002411A TH30299B TH 30299 B TH30299 B TH 30299B TH 9701002411 A TH9701002411 A TH 9701002411A TH 9701002411 A TH9701002411 A TH 9701002411A TH 30299 B TH30299 B TH 30299B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
substrate
bath
coating
vacuum
involves
Prior art date
Application number
TH9701002411A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30997A (en
Inventor
มิน นายดักลาส
การ์เบนสเต็ดเตอร์ นายพอล
โรซีนสกี นายวิคเตอร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
เองเกลฮาร์ด คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, เองเกลฮาร์ด คอร์ปอเรชั่น filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH30997A publication Critical patent/TH30997A/en
Publication of TH30299B publication Critical patent/TH30299B/en

Links

Abstract

DC60 วิธีสำหรับเคลือบซับสเตรตที่มีช่องที่มีตัวกลางเคลือบจำนวนมากมาย ซึ่งซับสเตรต บางส่วนจะจุ่มอยู่ในเวสเซลที่มีอ่างของตัวกลางเคลือบโดยปริมาตรของตัวกลางเคลือบจะอยู่ เหนือปลายของซับสเตรตที่จุ่มอยู่ที่เพียงพอต่อการเคลือบซับสเตรตถึงระดับที่ต้องการ จาก นั้นสุญญากาศจะให้กับซับสเตรตที่จุ่มอยู่บางส่วนที่ความเข้มและเวลาเพียงพอที่จะดึงตัว กลางเคลือบขึ้นจากอ่างเข้าสู่ช่องต่างๆเพื่อทำให้ได้ผิวการเคลือบที่เท่ากัน วิธีสำหรับเคลือบซับสเตทที่มีช่องที่มีตัวกลางเคลือบจำนวนมากมาย ซึ่งซับสเตทบางส่วนจะจุ่มอยู่ในเวสเซลที่มีอ่างของตัวกลางเคลือบโดยปริมาตรของตัวกลางเคลือบจะอยู่เหนือปลายของซับสเตทที่จุ่มอยู่ที่เพียงพอต่อการเคลือบซับสเตทถึงระดับที่ต้องการ จากนั้นสูญญากาศ จะให้กับซับสเตทที่จุ่มอยู่บางส่วนที่ความเข้มและเวลาเพียงพอที่จะดึงตัวกลางเคลือบขึ้นจากอ่างเข้าสู่ช่องต่าง ๆ เพื่อทำให้ได้ผิวการเคลือบที่เท่ากัน DC60 Method for coating substrates with many coating media cavity, in which the substrate is partially immersed in a vessel containing a bath of the coating medium where the volume of the coating medium is located. Above the tip of the immersed substrate is sufficient to coat the substrate to the desired level. Vacuum is then supplied to the partially immersed substrate at sufficient intensity and time to draw. one The glaze center rises from the bath into various compartments to achieve an even coating. Method for coating substrates with many coating media channels. In which the substate is partially immersed in a vessel with a coating medium bath, the volume of the coating medium is above the tip of the immersed substrate sufficient to coat the substrate to the desired level. then vacuum It is given to the partially immersed substrate at sufficient intensity and time to pull the coating medium up from the bath into the channels to achieve an even coating.

Claims (12)

1. วิธีสำหรับเคลือซับสเตท (substrate) ที่มีช่องที่มีตัวกลางเคลือบจำนวนมากมายประกอบด้วย a) การจุ่มซับสเตทบางส่วนในเวสเซลที่มีอ่าง (bath) ของตัวกลางเคลือบซึ่งเวสเซลที่ได้กล่าวมาแล้ว มีปริมาณของตัวกลาง เคลือบเพียงพอที่จะเคลือบซับสเตทถึงระดับที่ต้องการ b) การให้สุญญากาศกับซับสเตทที่จุ่มอยู่บางส่วนที่ความเข้มและเวลาเพียงพอที่จะดึงตัวกลางเคลือบขึ้นจากอ่างเข้าสู่ช่องแต่ละช่องเป็นระยะทาง ซึ่งน้อยกว่าความยาวของช่องเพื่อสร้างโพรไฟล์เคลือบที่สม่ำเสมออยู่ภายใน ; และ c) การนำซับสเตทอยู่จากอ่าง1. The method for coating a substrate with numerous cavities containing the coating medium consists of: a) partial immersion of the substrate in a vessel containing a bath of coating medium, which has sufficient volume of medium to coat the substrate to the desired level; b) applying a vacuum to the partially immersed substrate at a sufficient intensity and time to draw the coating medium from the bath into each cavity over a distance less than the length of the cavity to create a uniform coating profile within; and c) removing the substrate from the bath. 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการทำให้ซับสเตทที่เคลือบแล้วแห้ง2. The procedure under claim 1 also involves drying the coated substrate. 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ประกอบด้วยหลังจากการนำซับสเตทออกจากอ่างยังคงให้สูญญากาศกับซับสเตทอย่างต่อเนื่อง3. The procedure under claim 2 involves maintaining a continuous vacuum on the substrate after it has been removed from the bath. 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศที่ใช้หลังจากการนำซับสเตทออกจากอ่างคืออย่างน้อยเท่ากับความเข้มของสูญญากาศที่ให้กับซับสเตทในขณะที่จุ่มอยู่ในอ่าง4. A method pursuant to claim 3 in which the vacuum intensity applied after removal of the substrate from the bath is at least equal to the vacuum intensity applied to the substrate while it was immersed in the bath. 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการเติมตัวกลางเคลือบปริมาณหนึ่ง ซึ่งได้ใช้ไปเพื่อเคลือบซับสเตรตในขณะที่ซับสเตรตกำลังถูกเคลือบลงในอ่างให้เต็มอีกครั้ง5. The procedure under claim 1 also involves replenishing the amount of coating medium that was used to coat the substrate while the substrate was being coated into the bath. 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ประกอบด้วยการให้สูญญากาศกับซับสเตทที่จุ่มอยู่บางส่วนเป็นเวลาตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 3 วินาที6. The procedure under claim 1 involves applying a vacuum to the partially immersed substrate for approximately 1 to 3 seconds. 7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศจะมากถึง 1 นิ้งของน้ำ7. A method under claim 1 in which the vacuum intensity is as much as 1 inch of water. 8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศที่ใช้หลังจากนำซับสเตทออกจากอ่างคือจากประมาณ 5 ถึง 15 นิ้วของน้ำ8. The method under claim 4, where the vacuum intensity used after removing the substrate from the tank is from approximately 5 to 15 inches of water. 9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ประกอบด้วยการให้สุญญากาศหลังจากนำซับสเตรตออกจากอ่าง คือ จากประมาณ 2 ถึง 4 วินาที9. The procedure under claim 4 involves creating a vacuum after removing the substrate from the bath, i.e., for approximately 2 to 4 seconds. 10. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ประกอบด้วยการจุ่มซับสเตรตลงในตัวกลางเคลือบถึงความลึกจากประมาณ 0.25 ถึง 0.5 นิ้ว 11. ซับสเตรตโมโนลิธิคที่เคลือบแล้วที่มีโพรไฟล์การเคลือบสม่ำเสมอที่ผลิตตามวิธีตามข้อถือสิทธิขอที่ 1 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศ ที่ใช้หลังจากนำซับสเตทออกจากอ่างคือจากประมาณ 2 ถึง 4 นิ้วของน้ำ10. The method under claim 1 involves immersing the substrate in the coating medium to a depth of approximately 0.25 to 0.5 inches. 11. A coated monolithic substrate with a uniform coating profile is produced using the method under claim 1, where the vacuum intensity applied after removing the substrate from the bath is approximately 2 to 4 inches of water. 11. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ประกอบด้วยการจุ่มซับสเตท ลงในตัวกลางเคลือบถึงความลึกจากประมาณ 0.25 ถึง 0.5 นิ้ว11. The procedure under claim 1 involves immersing the substrate in the coating medium to a depth of approximately 0.25 to 0.5 inches. 12. ซับสเตทโมโนลิธิคที่เคลือบแล้วที่มีผิวการเคลือบเท่า กันที่ผลิตตามวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 2 หน้า, 4 รูป)12. A coated monolithic substrate with uniform coating surface, manufactured in accordance with the method specified in Claim 1 (Claim 12, 2 pages, 4 figures).
TH9701002411A 1997-06-19 Method for coating substrates TH30299B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH30997A TH30997A (en) 1998-11-20
TH30299B true TH30299B (en) 2011-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100489574B1 (en) Method for coating a substrate
US4451329A (en) Methods and compositions for producing decorative frosting effects on glass
ATE156201T1 (en) METHOD FOR GALVANICALLY APPLYING A SURFACE COATING
EP1120278A3 (en) Process for applying a topcoat to a porous basecoat
TW200506104A (en) Apparatus and method for plating a substrate
US7387740B2 (en) Method of manufacturing metal cover with blind holes therein
CA2232664A1 (en) Electrodeposition coating composition having electrodeposition potentiality and process for electrodeposition coating
US2999013A (en) Method of making glass non-reflective
TH30997A (en) Method for coating substrates
CN1508290A (en) Manufacturing method of honeycomb blind hole shell
DE3760606D1 (en) Thin films, method for their preparation, and their use
GB2129835A (en) A method for providing a bi- coloured pattern on a metal ornamental article by coating
JPS55121865A (en) Coating method
US4269679A (en) Process for engraving metal plates to be used as patterns for texturized products
US4726878A (en) Chemical milling method for interiors of narrow tubes
DE3670863D1 (en) METHOD FOR METALLIZING A SUBSTRATE.
JPS5544575A (en) Inside surface electroplating method of zirconium alloy pipe
GB1253047A (en)
JPS5495398A (en) Method of treating porcelain molding surface
SU1765264A1 (en) Device for electrophoretic polymeric coating on the long articles
JPS5521549A (en) Partial plating method
KR0185784B1 (en) Chemical etching method of aluminum sheet and its device
JPS56137000A (en) Electrodeposition coating method
JPS5623300A (en) Electrodeposition coating method of aluminum extrudate
US4629538A (en) Method for electroplating deep pocketed articles