TH30997A - Method for coating substrates - Google Patents

Method for coating substrates

Info

Publication number
TH30997A
TH30997A TH9701002411A TH9701002411A TH30997A TH 30997 A TH30997 A TH 30997A TH 9701002411 A TH9701002411 A TH 9701002411A TH 9701002411 A TH9701002411 A TH 9701002411A TH 30997 A TH30997 A TH 30997A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
substrate
coating
substate
vacuum
intensity
Prior art date
Application number
TH9701002411A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30299B (en
Inventor
โรซีนสกี นายวิคเตอร์
มิน นายดักลาส
การ์เบนสเต็ดเตอร์ นายพอล
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH30997A publication Critical patent/TH30997A/en
Publication of TH30299B publication Critical patent/TH30299B/en

Links

Abstract

DC60 วิธีสำหรับเคลือบซับสเตรตที่มีช่องที่มีตัวกลางเคลือบจำนวนมากมาย ซึ่งซับสเตรต บางส่วนจะจุ่มอยู่ในเวสเซลที่มีอ่างของตัวกลางเคลือบโดยปริมาตรของตัวกลางเคลือบจะอยู่ เหนือปลายของซับสเตรตที่จุ่มอยู่ที่เพียงพอต่อการเคลือบซับสเตรตถึงระดับที่ต้องการ จาก นั้นสุญญากาศจะให้กับซับสเตรตที่จุ่มอยู่บางส่วนที่ความเข้มและเวลาเพียงพอที่จะดึงตัว กลางเคลือบขึ้นจากอ่างเข้าสู่ช่องต่างๆเพื่อทำให้ได้ผิวการเคลือบที่เท่ากัน วิธีสำหรับเคลือบซับสเตทที่มีช่องที่มีตัวกลางเคลือบจำนวนมากมาย ซึ่งซับสเตทบางส่วนจะจุ่มอยู่ในเวสเซลที่มีอ่างของตัวกลางเคลือบโดยปริมาตรของตัวกลางเคลือบจะอยู่เหนือปลายของซับสเตทที่จุ่มอยู่ที่เพียงพอต่อการเคลือบซับสเตทถึงระดับที่ต้องการ จากนั้นสูญญากาศ จะให้กับซับสเตทที่จุ่มอยู่บางส่วนที่ความเข้มและเวลาเพียงพอที่จะดึงตัวกลางเคลือบขึ้นจากอ่างเข้าสู่ช่องต่าง ๆ เพื่อทำให้ได้ผิวการเคลือบที่เท่ากัน DC60 Method for coating substrates with a cavity containing a large number of coating media, part of which is immersed in a Vessel with a sink of the coating medium by volume of the coating medium. Above the tip of the substrate that is dipped enough to coat the substrate to the desired level, vacuum is then applied to the partially dipped substrate at sufficient intensity and time to draw. body The middle glaze rises from the sink into different channels to achieve an even coating surface. Method for glazing a substrate with a large number of coating media channels. The substate is partially immersed in a Vessel with a sink of the coating medium, with the volume of the substrate placed above the tip of the substate sufficient to coat the substrate to the desired level. Then vacuum It is given to a partially immersed substrate at sufficient intensity and time to pull the enamel medium up from the sink into different channels to achieve an even coating.

Claims (2)

1. วิธีสำหรับเคลือซับสเตท (substrate) ที่มีช่องที่มีตัวกลางเคลือบจำนวนมากมายประกอบด้วย a) การจุ่มซับสเตทบางส่วนในเวสเซลที่มีอ่าง (bath) ของตัวกลางเคลือบซึ่งเวสเซลที่ได้กล่าวมาแล้ว มีปริมาณของตัวกลาง เคลือบเพียงพอที่จะเคลือบซับสเตทถึงระดับที่ต้องการ b) การให้สุญญากาศกับซับสเตทที่จุ่มอยู่บางส่วนที่ความเข้มและเวลาเพียงพอที่จะดึงตัวกลางเคลือบขึ้นจากอ่างเข้าสู่ช่องแต่ละช่องเป็นระยะทาง ซึ่งน้อยกว่าความยาวของช่องเพื่อสร้างโพรไฟล์เคลือบที่สม่ำเสมออยู่ภายใน ; และ c) การนำซับสเตทอยู่จากอ่าง 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการทำให้ซับสเตทที่เคลือบแล้วแห้ง 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ประกอบด้วยหลังจากการนำซับสเตทออกจากอ่างยังคงให้สูญญากาศกับซับสเตทอย่างต่อเนื่อง 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศที่ใช้หลังจากการนำซับสเตทออกจากอ่างคืออย่างน้อยเท่ากับความเข้มของสูญญากาศที่ให้กับซับสเตทในขณะที่จุ่มอยู่ในอ่าง 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการเติมตัวกลางเคลือบปริมาณหนึ่ง ซึ่งได้ใช้ไปเพื่อเคลือบซับสเตรตในขณะที่ซับสเตรตกำลังถูกเคลือบลงในอ่างให้เต็มอีกครั้ง 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ประกอบด้วยการให้สูญญากาศกับซับสเตทที่จุ่มอยู่บางส่วนเป็นเวลาตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 3 วินาที 7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศจะมากถึง 1 นิ้งของน้ำ 8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศที่ใช้หลังจากนำซับสเตทออกจากอ่างคือจากประมาณ 5 ถึง 15 นิ้วของน้ำ 9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ประกอบด้วยการให้สุญญากาศหลังจากนำซับสเตรตออกจากอ่าง คือ จากประมาณ 2 ถึง 4 วินาที 1 0. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ประกอบด้วยการจุ่มซับสเตรตลงในตัวกลางเคลือบถึงความลึกจากประมาณ 0.25 ถึง 0.5 นิ้ว 1 1. ซับสเตรตโมโนลิธิคที่เคลือบแล้วที่มีโพรไฟล์การเคลือบสม่ำเสมอที่ผลิตตามวิธีตามข้อถือสิทธิขอที่ 1 ซึ่งความเข้มของสูญญากาศ ที่ใช้หลังจากนำซับสเตทออกจากอ่างคือจากประมาณ 2 ถึง 4 นิ้วของน้ำ 11. A method for applying a substrate with a large number of coated media channels consists of a) partial immersion in a Vessel with a bath of the Wessel coated medium. As mentioned With the amount of medium Enough coating to coat the substrate to the desired level; b) Vacuuming the partially dipped substrate at sufficient intensity and time to pull the coating medium from the sink into each cavity at a distance. Which is less than the length of the slit to form a uniform coating profile inside; And c) removal of the substate from the sink 2. The method of claim No. 1 also consists of drying the coated substrate. 3. Method of claim No. 2 consists of after the substate is applied. 4. Method of claim No. 3, where the intensity of vacuum used after removal of the sub-stage is at least. Equal to the intensity of vacuum given to the substate while immersed in the bath 5. Method of claim No. 1 also consists of adding a certain amount of coating medium. Which is used to coat the substrate while the substrate is being coated in the sink to fill again. 6. Method according to claim No. 1 consists of applying vacuum to the substrate. The water is partially immersed for a period of 1 to 3 seconds. 7. Method according to claim 1, where the vacuum intensity is up to 1 inch of water. 8. Method according to claim No. 4. The intensity of the vacuum used after the substate is removed from the bath is approximately 5 to 15 inches of water. 9. Method according to claim No. 4 consists of vacuuming after the substrate is removed. From the basin, from approximately 2 to 4 seconds 1 0. The method of claim 1 consists of immersing the substrate into the coating medium to a depth of approximately 0.25 to 0.5 inches. The coated acrylics with uniform coating profile produced according to the method of claim No. 1, where vacuum intensity Used after removing the substate from the tub is about 2 to 4 inches of water. 1. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ประกอบด้วยการจุ่มซับสเตท ลงในตัวกลางเคลือบถึงความลึกจากประมาณ 0.25 ถึง 0.5 นิ้ว 11. Method according to claim 1 consists of substate dipping Into the coating medium to a depth of approximately 0.25 to 0.5 inches. 2. ซับสเตทโมโนลิธิคที่เคลือบแล้วที่มีผิวการเคลือบเท่า กันที่ผลิตตามวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 2 หน้า, 4 รูป)2. A coated monolithic substrate with an equal coating surface. Each production according to the method of claim No. 1 (12 clauses, 2 pages, 4 pictures)
TH9701002411A 1997-06-19 Method for coating substrates TH30299B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH30997A true TH30997A (en) 1998-11-20
TH30299B TH30299B (en) 2011-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100489574B1 (en) Method for coating a substrate
US5368634A (en) Removing bubbles from small cavities
US20060049141A1 (en) Method of manufacturing metal cover with blind holes therein
TH30997A (en) Method for coating substrates
TH30299B (en) Method for coating substrates
JPS56127791A (en) Surface treatment of heat radiating body
CN1508290A (en) Manufacturing method of honeycomb blind hole shell
GB2129835A (en) A method for providing a bi- coloured pattern on a metal ornamental article by coating
JPS5621666A (en) Surface treatment of aluminum cast product
ATE53866T1 (en) METHOD OF METALLIZING A SUBSTRATE.
US6303554B1 (en) Plastic surface cleaning using a KOH/alcohol solution
JPH09143793A (en) Aluminum alloy surface treatment method
JPS56150462A (en) Partial coating
CN1021975C (en) Pattern transplanting and engraving process of inside wall of die cavity
JPH0222057Y2 (en)
JPS56144195A (en) Manufacture of supporter for lithographic plate
JPS56119800A (en) Surface treating method of heat radiating body
JPH0410942Y2 (en)
SE7513515L (en) PROCEDURE FOR ENAMELING IRON FOREMAL
JPS5623300A (en) Electrodeposition coating method of aluminum extrudate
JPS57140678A (en) Production of decorative sheet
JPS5521549A (en) Partial plating method
SU1286364A1 (en) Tinning method
JPS5495398A (en) Method of treating porcelain molding surface
Knodler Surface Coating of Eyeglass Frames