TH28993B - วิธีการสำหรับผลิตท่อถ่ายเทความร้อนที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว u แบบประหยัด - Google Patents

วิธีการสำหรับผลิตท่อถ่ายเทความร้อนที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว u แบบประหยัด

Info

Publication number
TH28993B
TH28993B TH301004259A TH0301004259A TH28993B TH 28993 B TH28993 B TH 28993B TH 301004259 A TH301004259 A TH 301004259A TH 0301004259 A TH0301004259 A TH 0301004259A TH 28993 B TH28993 B TH 28993B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
shaped
tube
production
production line
pipe
Prior art date
Application number
TH301004259A
Other languages
English (en)
Other versions
TH64128A (th
Inventor
เกอร์ฮาร์ด ชูซ ดอกเตอร์
สเตราบ์ มาร์ติน
เลปิน อีเบอร์ฮาร์ด
กลาทซ์ ฮอร์ส
Original Assignee
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล
นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
วีลันด์ แวร์เคอ เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์, นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล, นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นายรัชพงษ์ ทองดีแท้, นายรัชพงษ์ ทองดีแท้, วีลันด์ แวร์เคอ เอจี filed Critical นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Publication of TH64128A publication Critical patent/TH64128A/th
Publication of TH28993B publication Critical patent/TH28993B/th

Links

Abstract

DC60 (15/02/53) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ( ท่อที่เป็นรูป U) จากโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ตามด้วยสายการผลิตท่อโดยทันที ตามวัสถุประสงค์ดังกล่าวตามการประดิษฐ์นี้ วิธีการสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U จากโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ตามด้วยสายการผลิตท่อ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเรียงตามลำดับกันดังนี้ ก) การคลี่วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืดออกจากเครื่องม้วนที่เป็นรูปตะกร้า, ข) การทำให้วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืดเป็นเส้นตรง, ค) การหลอมตัวให้อ่อนและการทำความเย็นในเวลาต่อมาให้กับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด ก่อนหรือภายหลังการตัดตามความยาวเริ่มต้นสำหรับท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U เพื่อทำการแยกเป็น ส่วนที่เป็นท่อ, ง) การดัดงอส่วนที่เป็นท่อให้เป็นรูปตัว U การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับสายการผลิตสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดเป็นรูปตัว U การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ดัดเป็นรูปตัว U ( ท่อที่เป็นรูป U) จากโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ตามด้วยสายการผลิตท่อโดยทันที ตามวัสถุประสงค์ดังกล่าวตามการประดิษฐ์นี้ วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U จากโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ตามด้วยสายการผลิตท่อ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเรียงตามลำดับกันดังนี้ ก) การคลี่วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืดออกจากเครื่องม้วนที่เป็นรูปตะกร้า , ข) การทำให้วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืดเป็นเส้นตรง ค) การหลอมตัวให้อ่อนและการทำความเย็นในเวลาต่อมาให้กับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืดก่อนหรือภายหลังการตัดตามความยาวเริ่มต้นสำหรับท่อที่ถูกตัดงอเป็นรูปตัว U เพื่อทำการแยกเป็นส่วนที่เป็นท่อ , ง) การดัดงอส่วนที่เป็นท่อให้เป็นรูปตัว U การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับสายการผลิตสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดเป็นรูปตัว U

Claims (16)

1. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U (20)จากโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ตามด้วยสายการผลิตท่อ ที่มีขั้นตอนเรียงลำดับดังต่อไปนี้ ก) การคลี่วัสดุที่ใช้ทำทอที่ถูกดึงยืด (1) ออกจากเครื่องม้วนที่เป็นรูปตะตร้า (2), ข) การทำให้วัสดุที่ใช้สำหรับท่อที่ถูกดึงยืด (1) เป็นเส้นตรง, ค) การหลอมให้อ่อนตัวและการทำให้วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) เย็นในเวลาต่อมาก่อนหรือหลังการตัดตามความยาวเริ่มต้นเพื่อทำการแบ่งแยกเป็นส่วนที่เป็นตัวท่อ (10) ต่าง ๆ สำหรับตัวท่อ (20) ที่จะถูกตัดงอให้เป็นรูปตัว U, ง) การดัดงอส่วนที่เป็นตัวท่อ (10) ต่าง ๆ ให้เป็นรูปตัว U
2. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) หรือส่วนที่เป็นตัวท่อ (10) จะถูกควบคุมคุณภาพในขั้นตอน ก) ถึง ค) ขั้นตอนใดขั้นตอนที่หนึ่ง
3.วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) จะถูกครอบคลุมด้วยก๊าซเฉื่อย
4. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ก๊าซเฉื่อยจะไหลสวนทางกับทิศทางในที่ซึ่ง วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) จะถูกคลี่ออก
5. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หลังจากการตัดตามความยาวเพื่อการแยกส่วนให้เป็นส่วนที่เป็นท่อ (10) ส่วนที่เป็นท่อที่ไม่สมบูรณ์ต่าง ๆ จะถูกแยกประเภทออกไปภายหลังการควบคุมคุณภาพ
6. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หลังจากการตัดตามความยาวเพื่อการแยกส่วน ส่วนที่เป็นท่อ (10) จะถูกนำไปทำความสะอาดภายในและ/หรือภายนอก
7.วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ถ้าไม่วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) ถูกหลอมให้อ่อนตัวในการทำงานแบบต่อเนื่อง ก็ส่วนที่เป็นท่อที่ถูกแยกส่วน (10) จะถูกหล่อมให้อ่อนตัวในการทำงานแบบกะ
8. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หลังจากการทำให้เป็นเส้นตรง และก่อนที่จะนำไปทดสอบนั้น วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) จะถูกนำเข้าสู่กระบวนการสร้างรอยแนว
9. วิธีการสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า เมื่อวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) ถูกนำไปหลอมให้อ่อนตัวก่อนที่จะตัดตามความยาวตามเพื่อใช้ในการแยกออกเป็นส่วนที่เป็นท่อ (10) นั้น วัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1)จะถูกนำไปวางไว้บน เครื่องม้วนที่เป็นรูปตะกร้าและถูกนำเข้าสู่กระบวนการต่อไปบนอุปกรณ์ที่ใช้ดัดงอตัวหนึ่งหรือหลายตัว (21)
10.สายการผลิตสำหรับการผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U จากโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ตามด้วยสายการผลิตท่อโดยทันที ที่ซึ่งประกอบด้วย ก) เครื่องม้วนที่เป็นรูปตะกร้า ที่มีอุปกรณ์ที่ใช้คลี่ออก (2) สำหรับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1), ข) เคคื่องมืออำนวยความสะดวกในการทำให้เป็นเส้นตรงสำหรับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) ที่ถูกคลี่ออก และเครื่องมืออำนวยความสะอดวในการทดสอบ (3), ค)หน่วยที่ใช้หลอมให้อ่อนตัว (4) และหน่วยทำความเย็นที่อยู่ตามมา (5) สำหรับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกยึดยืด(1) ก่อนหรือหลังจากหน่วยที่ใช้ตัด (11) เพื่อทำการแยกออกเป็นส่วนที่เป็นท่อเพื่อตัดความยาวเริ่มต้นหรือตามความยาวเริ่มต้นที่แตกต่างกันสำหรับท่อที่ถูกดัดงอให้เป็นรูปตัว U (20), ง) อุปกรณ์ที่ใช้ดัดงอ (21) สำหรับทำการดัดงอส่วนที่่เป็นท่อให้เป็นรูปตัว U
11.สายการผลิตสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า เพื่อทำให้ครอบคลุมวัสดุท่อที่ถูกดึงยืด (1) นั้น หน่วยส่งก๊าซเฉื่อย (7) จะถูกจัดให้มีอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของท่อ และเครื่องมือที่ใช้ดูด (8) จะถูกจัดวางให้อยู่ที่ปลายอีกด้านหนึ่งด้วย
12.สายการผลิตสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 10 หรือ 11 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หน่วยที่ใช้ตัด (11) จะตามด้วยเครื่องมือที่ใช้แยกส่วน (12) เพื่อความยาวที่แตกต่างกันของส่วนที่เป็นท่อ (10)
13. สายการผลิตสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า เครื่องมือทำความสะอาด (13) จะถูกจัดวางที่ปลายน้ำของหน่วยที่ใช้ตัด (11) หรืออย่างเป็นทางเลือก ปลายน้ำของเครื่องมือที่ใช้แยกส่วน (12)
14. สายการผลิตสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หน่วยที่ใช้หลอมให้อ่อนตัว (4) สำหรับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1) ให้ทำงานแบบต่อเนื่องหรือสำหรับส่วนที่เป็นท่อที่ถูกแยกส่วน (10) ในการทำงานแบบกะจะเป็นเตาเผาแบบเหนี่ยวนำ , แบบแผ่รังสี หรือแบบนำความร้อน
15. สายการผลิตสำหรับผลิตท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U ตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า เครื่องมืออำนวยความสะดวกในการทำให้เป็นเส้นตรง (3) จะตามด้วยเครื่องมือที่ใช้สร้างให้เป็นรอยแนว (9) สำหรับวัสดุที่ใช้ทำท่อที่ถูกดึงยืด (1)
16. การใช้ท่อที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว U (20) สำหรับเครื่องถ่ายเทความร้อน
TH301004259A 2003-11-12 วิธีการสำหรับผลิตท่อถ่ายเทความร้อนที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว u แบบประหยัด TH28993B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH64128A TH64128A (th) 2004-09-15
TH28993B true TH28993B (th) 2010-10-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY136396A (en) Method and production line for rationally producing u-shaped heat exchange tubes
DE59910275D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Zylinderrohrabschnitten aus vorzugsweise aus Glas bestehenden Rohren und Vorrichtung zur Druchführung des Verfahrens
JP3947932B2 (ja) 光ファイバの製造方法及びそれに用いるガラス母材の延伸装置
JP2003053455A (ja) 溶着パイプ体の連続成形方法と連続成形装置
TH64128A (th) วิธีการสำหรับผลิตท่อถ่ายเทความร้อนที่ถูกดัดงอเป็นรูปตัว u แบบประหยัด
KR20090006172U (ko) 증착코일 절곡 금형장치
JP6760027B2 (ja) 継目無金属管の製造方法
US5158227A (en) Process of making seamless metal tube
JPH08300076A (ja) 金属スリーブ加工装置、及び金属スリーブ
CN215879226U (zh) 一种吐丝管煨制辅助工具
JPH08290214A (ja) 複合金属棒材の製造方法およびその装置
JP2509960B2 (ja) 熱間押出による異形管の製造法
JP2001225110A (ja) 棒状エレメント、特に鉄筋を整形し所定寸法に切断するための装置
CN111633047A (zh) 一种集束钢丝芯棒和金属管材减壁延伸方法及其装置
JPH08111355A (ja) 電解コンデンサ用電極端子の製造方法
JPH10505007A (ja) 形状記憶金属の機械加工
JPH03281012A (ja) 難加工材線材の製造方法
CN119910432B (zh) 一种蒸发器用管件弯头生产用焊接装置
JP2021065930A (ja) Pt合金パイプの製造方法
SU1555017A1 (ru) Способ одновременного получени партии изогнутых стальных трубных изделий
CN106863823B (zh) 一种自动穿管装置、设备及方法
CA2127001C (en) Clean steel tubing
JPH08118471A (ja) ライニング管の縮径方法及び装置
KR200430191Y1 (ko) 알루미늄 재질의 오일분리기 케이스의 성형 장치
JPH03245920A (ja) ワイヤ放電加工用電極線の製造方法