SU1555017A1 - Способ одновременного получени партии изогнутых стальных трубных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени  трубных изделий (И), преимущественно укладочных труб виткоукладчиков катанки высокоскоростных проволочных станов, и может быть использовано при изготовлении составных укладочных труб. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  пространственной гибки при уменьшении расхода материала сердечника (С) и возможности его неоднократного использовани . Способ включает размещение партии заготовок на С, поджим торцов заготовки перед гибкой, гибку и поштучное разделение изогнутых И путем деформировани  С до радиуса отдел емого изогнутого И. В качестве материала С используют материал с пределом текучести не более 0,08 предела текучести материала трубной заготовки. Отношение предела прочности к пределу текучести материала С составл ет 3,9...5,0. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени  изогнутых трубных изделий, преимущественно укладочных труб виткоукладчиков катанки высокоскоростных проволочных станков, и может быть использовано при изготовлении составных укладочных труб.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  пространственной гибки при уменьшении расхода материала сердечника и возможности его неоднократного использовани .

Способ включает следующие опера- , ц ии.

Партию пр молинейных стальных трубных заготовок, возможно с разной толщиной стенок, суммарной длиной , равной требуемой длине трубы, размещают без зазоров на круглый сердечник и фиксируют на нем с помощью , например, резьбовой зат жки по концам сердечника, В качестве материала сердечника используют металл с температурой плавлени  1000°С и более и пределом текучести материала трубной заготовки при соотношении предела прочности к пределу текучести 3,9 - 5,0 (например,латунь , бронзу). Заготовка с сердечником нагреваетс  в печи до 960 - 980°С, устанавливаетс  в устройстве

сд

СП СП

дл  гибки, закрепл етс  и изгибаетс  по шаблону. После изгиба заготовка остывает до 300-400°С и снимаетс  с устройства. Сердечник освобожда- етс  от зат жки и производитс  разделение изогнутьк изделий путем деформировани  оправки до радиуса отдел емого изогнутого издели ,

Выбор материала сердечника обус- ловлей оптимальными услови ми деформации трубы. Нижний предел температуры плавлени  определен технологической температурой нагрева заготовки перед изгибом до 980°С. При отно- шении предела текучести сердечника к пределу текучести трубы более 0,08 возникают трудности при сн тии изогнутых отрезков трубы с сердечника, т.е. происходит травмирование внут- ренней поверхности трубы и возможна некотора  деформаци  трубы, снижающа  точность ее изготовлени . Низкие значени  предела текучести сердечника обуславливают и низкие абсолютные значени  предела прочности материала привод щие к разрушению сердечника при деформации. Поэтому необходимо в качестве сердечника использовать металл с относительно высоким преде- лом прочности при максимально низком значении предела текучести, Определено , что при использовании сердечника с соотношением предела прочности к пределу текучести менее 3,9 ( при соблюдении заданного отношени  предела текучести материала сердечника к пределу текучести материала трубы) происход т повреждени  серденика как при изгибе, так и при отги- бании сердечника, при сн тии изогнутых отрезков трубы Верхний предел отношени  предела прочности к пределу текучести 5,0 обусловлен механическими характеристиками примен емых в технике металлов и сплавов.

Пример, Изготавливают партию составных труб из стали ЗОХГСА. В качестве сердечников используют различ-, ные материалы, Результаты испытаний приведены в таблице. Из данных таблицы видно, что наилучшие результаты дает применение в качестве материала

0 5

0

сердечника бронзы марки А 5 или Х0,5 с соотношени ми предела текучести материала трубы 0,06-0,08, предела прочности к пределу текучести 4,0 - 5,0.

Реализаци  предлагаемого способа позвол ет одновременно производить пространственную гибку партии стальных трубчатых заготовок, преимущественно разнотолщинных, при уменьшении расхода материала сердечника и возможности его неоднократного использовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1,Способ одновременного получени  партии изогнутых стальных трубных изделий, преимущественно разно- толщинных с одинаковым внутренним диаметром дл  укладочных труб укладчика витков катанки, включающий размещение заготовок на сердечнике,поджим торцов заготовок, гибку и поштучное разделение изделий, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  пространственной гибки при уменьшении расхода материала сердечника и возможности его неоднократного использовани ,поджим торцов заготовок осуществл ют после размещени  их на сердечнике, перед гибкой заготовки вместе с сердечником нагревают, а после гибки охлаждают, поштучное разделение изогнутых изделий производ т путем деформировани  сердечника до радиуса отдел емого издели ,

   2,Способ поп.1, отлич а ю- щ и и с   тем, что в качестве материала сердечника используют металл

   с температурой плавлени  не менее 1000 С и пределом текучести,составл ющим не более 0,08 предела текучести материала трубной заготовки,при этом отношение предела прочности к пределу текучести материала сердеч- ника составл ет 3,9 - 5,0,

   3,Способ поп,1, отличающийс  тем, что поджим торцов заготовки осуществл ют посредством резьбовых пар по концам сердечника.

   Материал сердечника

   GTC, I ,,7 |Ga, Ogc/Crc MIjaJL™2 L

   Результаты испытаний

   ти

   Па)

   235

   Сталь Зсп 0,28

   304

   Латунь Л90 127 0,15

   Латунь Л96 62 0,07

   Бронза А5 69 0,08

   Бронза Х0,5 47 0,96

   340

   235 274 235

   Операци  гибки прошла нормально, но при сн тии изогнутых отрезков трубы приелось разрезать сердечник. На внутренней поверхности трувы были повреждени  в виде глубоких царапин, см ти  кромок.

   При гибке происходило растрескивание сердечника по больпеку радиусу изгиба. Возникали трудности при сн тии изогнутых отрезков с сердечника. Наблюдалось см тие резьбы Наблюдались мелкие трещины на сердечнике

   Гибка происходила нормально

   Гибка н сн тие отрезков происходили нормально. Качество поверхности трубы хорошее, точность н соосность изгиба удовлетвор ют требовани м эксплуатации трубы