TH27625B - แม่เหล็กแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อน และการเตรียมแม่เหล็กนี้ - Google Patents
แม่เหล็กแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อน และการเตรียมแม่เหล็กนี้Info
- Publication number
- TH27625B TH27625B TH201002156A TH0201002156A TH27625B TH 27625 B TH27625 B TH 27625B TH 201002156 A TH201002156 A TH 201002156A TH 0201002156 A TH0201002156 A TH 0201002156A TH 27625 B TH27625 B TH 27625B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- rare
- magnets
- earth
- rare earth
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (02/07/45) บนพื้นผิวของแม่เหล็กถาวรแรร์ เอิร์ธ R-T-M-B ซึ่ง R คือ ธาตุแรร์ เอิร์ธ, T คือ Fe หรือ Fe และ Co , M คือ Ti , Nb , AI , V , Mn , Sn , Ca , Mg , Pb , Sb , Zn , Si , Zr , Cr , Ni , Cu , Ga , Mo , W , และ Ta , 5% โดยน้ำหนัก น้อยกว่าหรือเท่ากับ R น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40% โดยน้ำหนัก , 50 % โดยน้ำหนัก น้อยกว่าหรือเท่ากับTน้อยกว่าหรือเท่ากับ 90% โดยน้ำหนัก , 0% โดยน้ำหนัก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) M น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8% โดยน้ำหนัก , และ 0.2% โดยน้ำหนัก น้อยกว่าหรือเท่ากับ B น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8% โดยน้ำหนัก ซึ่งสารละลายประกอบด้วยผงละเอียดที่เป็นเกลือของ Al , Mg , Ca , Za , Si , Mn หรือ อัลลอยของสิ่งเหล่านี้ และซิลิโคน เรซิน ถูกใช้ และถูกอบเพื่อสร้างสารเคลือบเชิงประกอบ ที่ยึดติด ด้วยวิธีนี้จะจัดให้มีแม่เหล็กถาวรแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อน บนพื้นผิวของแม่เหล็กถาวรแรร์ เอิร์ธ R-T-M-B ซึ่ง R คือ ธาตุแรร์ เอิร์ธ, T คือ Fe หรือ Fe และ Co, M คือ Ti, Nb, AI, V, Mn, Sn, Ca, Mg, Pb, Sb, Zn, Si, Zr, Cr, Ni, Cu, Ga, Mo, W, และ Ta , 5% โดยน้ำหนัก <-R<-40% โดยน้ำหนัก ,50 % โดยน้ำหนัก <-T<- 90% โดยน้ำหนัก ,0% โดยน้ำหนัก <-M<-8% โดยน้ำหนัก , และ 0.2% โดยน้ำหนัก <-B<- 8% โดยน้ำหนัก ซึ่งสารละลายประกอบด้วยผงละเอียดที่เป็นเกลือของ Al, Mg, Ca, Za, Si, Mn หรือ อัลลอยของสิ่งเหล่านี้ และซิลิโคน เรซิน ถูกใช้ และถูกอบเพื่อสร้างสารเคลือบเชิงประกอบ ที่ยึดติด ด้วยวิธีนี้จะจัดให้มีแม่เหล็กถาวรแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อน
Claims (5)
1. แม่เหล็กแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ประกอบด้วยแม่เหล็กถาวรแรร์ เอิร์ธที่ถูก แสดงโดย R-T-M-B ซึ่ง R คือ ธาตุแรร์ เอิร์ธอย่างน้อยหนึ่งชนิด รวมทั้ง อิตเทรียม, T คือ Fe หรือ Fe และ Co, M คือ ธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิด ที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Ti, Nb, AI, V, Mn, Sn, Ca, Mg, Pb, Sb, Zn, Si, Zr, Cr, Ni, Cu, Ga,Mo, W, และ Ta, และ B คือ โบรอน ซึ่งปริมาณของธาตุแต่ละ ชนิด คือ 5% โดยน้ำหนัก (สูตร) โดยน้ำหนัก, 50% โดยน้ำหนัก(สูตร) โดยนำหนัก, 0% โดยน้ำหนัก (สูตร) โดยน้ำหนัก และ 0.2% โดยน้ำหนัก (สูตร) โดยนำหนัก และสารเคลือบ เชิงประกอบถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของแม่เหล็กถาวร โดยการบำบัดแม่เหล็กถาวรด้วยสารละลายที่ ประกอบด้วยผงละเอียดที่เป็นเกล็ดอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ถูกเลือกจากกล่มที่ประกอบด้วย Al, Mg, Ca, Zn, Si, Mn, และอัลลอยของสิ่งเหล่านี้ และซิลิโคน เรซินตามด้วยการให้ความร้อน
2. แม่เหล็กแรร์ เอิร์ธของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารเคลือบเชิงประกอบมีความหนาเฉลี่ยเป็น 1 ถึง 40 ไมโครเมตร
3. แม่เหล็กแรร์ เอิร์ธของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผงละเอียดที่เป็นเกล็ดในสารเคลือบเชิง ประกอบจะประกอบด้วยอนุภาคของโลหะ หรือ อัลลอยที่มีความยาวเฉลี่ย 0.1 ถึง 15 ไมโครเมตร, ความหนาเฉลี่ย 0.01 ถึง 5 ไมโครเมตร และอัตราส่วนของรูปลักษณ์ที่ถูกให้เป็นความยามเฉลี่ยหาร ด้วยความหนาเฉลี่ยเป็นอย่างน้อย 2 และผงละเอียดที่เป็นเกล็ดจะพิจารณาสำหรับอย่างน้อย 30% โดย น้ำหนักของสารเคลือบเชิงประกอบ
4. วิธีการสำหรับการเตรียมของแม่เหล็กแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มี แม่เหล็กถาวรแรร์ เอิร์ธที่ถูกแสดงโดย R-T-M-B ซึ่ง R คือ ธาตุแรร์ เอิร์ธอย่าง น้อยหนึ่งชนิดรวมทั้งอิตเทรียม, T คือ Fe หรือ Fe และ Co, M คือ ธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ถูกเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย Ti, Nb, AI, V, Mn, Sn, Ca, Mg, Pb, Sb, Zn, Si, Zr, Cr, Ni, Cu,Ga, Mo, W และ Ta และ B คือ โบรอน ซึ่งปริมาณของธาตุแต่ละชนิด คือ 5%โดยน้ำหนัก <-R<-40% โดยน้ำหนัก ,50% โดยน้ำหนัก <-T<-90% โดยน้ำหนัก , O% โดยน้ำหนัก <-M<-8% โดยน้ำหนัก และ 0.2% โดยน้ำหนัก <-B<-8% โดยน้ำหนัก การบำบัดของพื้นผิวของแม่เหล็กถาวรด้วยสารละลายที่ประกอบด้วยผงละเอียดที่เป็นเกล็ด อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Al, Mg, Ca, Zn, Si, Mn, และอัลลอยของสิ่ง เหล่านี้ และซิลิโคน เรซิน และ การให้ความร้อนของแม่เหล็กถาวรที่ถูกบำบัดเพื่อสร้างสารเคลือบเชิงประกอบบนแม่เหล็ก 30 ถาวร
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของการนำพื้นผิวของ แม่เหล็กถาวรไปผ่านอย่างน้อยหนึ่งอย่างของการบำบัดล่วงหน้าที่ถูกเลือกจากในระหว่างการแช่ใน กรด, การทำความสะอาดด้วยคอสติก และการเป่าแบบยิงก่อนขั้นตอนการบำบัด ขั้นตอนการบำบัด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH61373A TH61373A (th) | 2004-04-07 |
| TH27625B true TH27625B (th) | 2010-03-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7156928B2 (en) | Corrosion-resistant rare earth element magnet | |
| DE3616008C2 (de) | Hochkorrosionsbeständige, glasartige Legierung | |
| CA2031281A1 (en) | Permanent magnet having improved corrosion resistance and method for producing the same | |
| JP2963272B2 (ja) | メカニカルプレーティング用投射材及びこれを使用するメカニカルプレーティング方法 | |
| US7517555B2 (en) | Copper plating solution and method for copper plating | |
| Kim et al. | Oxidation and oxidation protection of Nd-Fe-B magnets | |
| TH61373A (th) | แม่เหล็กแรร์ เอิร์ธที่ต้านทานต่อการกัดกร่อน และการเตรียมแม่เหล็กนี้ | |
| CN1292041A (zh) | 用于金属表面磷酸盐化的水溶液和方法 | |
| DE102009000821A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Beschichtung auf Werkstücke und/oder Werkstoffe aufweisend mindestens ein leicht oxidierbares Nichteisenmetall | |
| EP0244968A2 (en) | Method for the thermal treatment of sintered metal permanent magnets | |
| JP3337558B2 (ja) | 耐食性磁性合金 | |
| JP2000182813A (ja) | 希土類・鉄・ボロン系永久磁石及びその製造方法 | |
| JP2529274B2 (ja) | 窒化合金膜の熱処理方法 | |
| JP3976126B2 (ja) | 耐食性被膜を表面に有する希土類系永久磁石およびその製造方法 | |
| JP6959296B2 (ja) | 電子ビーム方式の３ｄプリンタ用表面処理金属粉およびその製造方法 | |
| JP2004143574A (ja) | アルミニウム銅合金 | |
| JPH04276095A (ja) | ボンド磁石のめっき法 | |
| JPH05311435A (ja) | 形状記憶合金 | |
| TH64353A (th) | แม่เหล็กแรร์เอิร์ทซึ่งต้านทานการสึกกร่อน | |
| JPH0828295B2 (ja) | 耐酸化性に優れた永久磁石とその製造方法 | |
| JP3160817B2 (ja) | 希土類ボンド磁石材料，希土類ボンド磁石および希土類ボンド磁石の製造方法 | |
| JP3325933B2 (ja) | 金属及び合金の表面処理法 | |
| JP3367437B2 (ja) | 均一な耐候性安定錆を早期に生成させる方法 | |
| JP2002220680A (ja) | 焼結体の化成被膜形成方法および化成被膜を施した希土類磁石 | |
| JPS63110706A (ja) | 永久磁石およびその製造方法 |