TH26577A - กระบวนการแช่ทำความสะอาดชิ้นเหล็กกล้า และโดยเฉพาะแถบของเหล็กกล้าปลอดสนิม - Google Patents
กระบวนการแช่ทำความสะอาดชิ้นเหล็กกล้า และโดยเฉพาะแถบของเหล็กกล้าปลอดสนิมInfo
- Publication number
- TH26577A TH26577A TH9701000666A TH9701000666A TH26577A TH 26577 A TH26577 A TH 26577A TH 9701000666 A TH9701000666 A TH 9701000666A TH 9701000666 A TH9701000666 A TH 9701000666A TH 26577 A TH26577 A TH 26577A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- solution
- immersion
- cleaning
- hydrochloric acid
- ferric
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (02/05/40) กระบวนการประกอบด้วยการใช้สารละลายแช่ทำความสะอาด ที่ ประกอบด้วยกรดไฮโดรคลอริก และเฟอร์ริก และ เฟอร์รัสไอออน ในสาร ละลาย และ เพื่อจุดประสงค์ของการรักษา กำลังของการแช่ทำความสะอาดของ สารละลายกรดไฮโดรคลอริก ที่มีพีเอชต่ำกว่า 1 ซึ่งรักษาความเข้มข้นของ เฟอร์ริกไอออน ที่ค่าระหว่าง 1 กรัมต่อลิตร ถึง 300 กรัมต่อลิตร โดยการ รี ออกซิเดชั่น ด้วยวิธีการออกซิจิเนชั่น เฟอร์รัสไอออน ที่เกิดขึ้นในระหว่างการ แช่ทำความสะอาด ค่าศักย์รีด๊อกซ์ถูกรักษาไว้ที่ค่าระหว่าง 0 และ 800 มิ ลลิโวลต์ ค่าศักย์ถูกวัดระหว่างขั้วแพลทตินั่ม และ ขั้วอ้างอิง ซิลเวอร์ / ซิลเวอร์คลอไรด์ ซึ่งถูกจัดวางไว้ในสารละลาย กระบวนการประกอบด้วยการใช้สารละลายแช่ทำความสะอาด ที่ ประกอบด้วยกรดไฮโดรคลอริก และเฟอร์ริก และ เฟอร์รัสไอออนในสาร ละลาย และ เพื่อจุดประสงค์ของการรักษา กำลังของการแช่ทำความสะอาดของ สารละลายกรดไฮโดรคลอริก ที่มีพีเอชต่ำกว่า 1 ซึ่งรักษาความเข้มข้นของ เฟอร์ริกไอออน ที่ค่าระหว่าง 1 กรัมต่อลิตร ถึง 300 กรัมต่อลิตร โดยการ รี ออกซิเดชั่น ด้วยวิธีการออกซิจิเนชั่น เฟอร์รัสไอออน ที่เกิดขึ้นในระหว่างการ แช่ทำความสะอาด ค่าศักย์รีด๊อกซ์ถูกรักษาไว้ที่ค่าระหว่าง 0 และ 800 มิ ลลิโวลด์ ค่าศักย์ถูกวัดระหว่างชั้วแพลทตินั่ม และ ขั้วอ้างอิง ซิลเวอร์ / ซิลเวอร์คลอไรด์ซึ่งถูกจัดวางไว้ในสารละลาย
Claims (15)
1. กระบวนการสำหรับแช่ทำความสะอาดชิ้นของเหล็กกล้าและโดยเฉพาะแถบของเหล็กกล้า ปลอดสนิมซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้สารละลายเอเควิยสที่ใช้แช่ซึ่งมีกรดไฮโดรคลอริคและเฟอร์ริก และเฟอร์รัสไอออนสำหรับแช่ในสารละลาย, และ, สำหรับจุดประสงค์ของการรักษากลังการแช่ทำ ความสะอาดให้คงที่ของสารละลายเอเควียสดังกล่าวของกรดไฮโรคลอริคซึ่งมีพีเอชต่ำกว่า 1,การ รักษาความเข้มข้นของเฟอร์ริกไอออนไว้ที่ค่าระหว่าง 1 กรัม/ลิตรและ 300 กรัม/ลิตรโดยการรีออกซิ เดชั่นโดยใช้การออกซิจิเนชั่นของเฟอร์รัสไอออนที่ถูกผลิตระหว่างการแช่ทำความสะอาดดังกล่าว, ค่าศักย์รีด๊อกซ์ถูกรักษาไว้ที่ค่าระหว่าง 400 และ 600 มิลลิโวลท์, ค่าศักย์ดังกล่าวถูกวัดระหว่างขั้ว แพลตินัมและขั้วอ้างอิงซิลเวอร์/ซิลเวอร์คลอไรด์ซึ่งถูกวางในสารละลายดังกล่าว
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การรีออกซิเดชั่นดังกล่าวของเฟอร์รัสไอออน ดังกล่าวโดยออกซิจิเนชั่นจะได้รับผลโดยการเติมอากาศของสารละลายที่ใช้แช่ดังกล่าว
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การเติมอากาศดังกล่าวของสารละลายที่ใช้แช่ดัง กล่าวจะได้รับผลโดยวิถีทางที่ถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบรวมด้วยการสูบและปล่อยออกของสาร ละลายดังกล่าวในที่โล่ง, การทำฟอง, การกวน, การฉีดแก๊สซึ่งมีองค์ประกอบออกซิเจน, การฉีดเป็น ละอองของสารละลายที่ใช้แช่ดังกล่าวในระบบปิดซึ่งมีอากาศ
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การรีออกซิเดชั่นดังกล่าวถูกทำให้สมบูรณ์โดย การเติมสารประกอบที่ถูกเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบรวมด้วยเปอรอกไซด์, เปอร์ซอลท์,ไฮโดรเจน เปอรอกไซด์ H2O2, โปแตสเซียมเปอร์มังกาเนต KMnO4
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่สารละลายดังกล่าวมีความเข้มข้นของกรดไฮโดร คลอริคระหว่าง 35 กรัม/ลิตรและ 250 กรัม/ลิตร
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้สารละลายที่ใช้แช่ดังกล่าว ภายในช่วงอุณหภูมิระหว่าง 10 ํ ซ. และ 95 ํ ซ.
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้สารละลายที่ใช้แช่ดังกล่าว ภายในช่วงอุณหภูมิระหว่าง 65 ํซ. และ 85 ํ ซ.
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการให้ความร้อนชิ้นวัสดุดังกล่าว ที่จะถูกแช่ ก่อนการใช้งานดังกล่าวของสารละลายดังกล่าว
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้สารละลายดังกล่าวกับแถบ ดังกล่าวระหว่างระยะเวลาน้อยกว่า 2 นาที
10. กระบวนการสำหรับการใช้ผลการแช่ชิ้นของเหล็กกล้าและโดยเฉพาะแถบของเหล็กกล้า ปลอดสนิมที่เร่งให้รวดเร็วในสายการผลิตต่อเนื่องซึ่งผลิตแถบดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้ สารละลายเอเควียสที่ใช้แช่ซึ่งมีกรดไฮโดรคลอริคและเฟอร์ริกและเฟอร์รัสไอออนสำหรับแช่ในสาร ละลาย, และ, สำหรับจุดประสงค์ของการรักษากำลังการแช่ทำความสะอาดให้คงที่ของสารละลาย เอเควียสดังกล่าวของกรดไฮโดรคลอริคซึ่งมีพีเอชต่ำกว่า1, การรักษาความเข้มข้นของเฟอร์ริกไอออน ไว้ที่ค่าระหว่าง 1 กรัม/ลิตรและ 300 กรัม/ลิตร โดยการรีออกซิเดชั่นโดยใช้การออกซิจิเนชั่นของ เฟอร์รัสไอออนที่ถูกผลิตระหว่างการแช่ทำความสะอาดดังกล่าว, ค่าศักย์รีด๊อกซ์ถูกรักษาไว้ที่ค่า ระหว่าง 400 และ 600 มิลลิโวลท์, ค่าศักย์ดังกล่าวถูกวัดระหว่างขั้วแพลตินัมและขั้วอ้างอิงซิลเวอร์/ ซิลเวอร์คอลไรด์ซึ่งถูกวางในสารละลายดังกล่าว
11. สารการผลิตอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตแถบของแผ่นม้วนของเหล็กและโดยเฉพาะ แผ่นม้วนของเหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งประกอบรวมในการรวมกันด้วย: วิถีทางสำหรับการทำให้แถบดังกล่าวได้รับอย่างต่อเนื่องกับ: การบำบัดทางกล การแช่ทำความสะอาดขั้นต้น การกระทำการเปลี่ยนรูปร่าง การกระทำการอบอ่อน การแช่ทำความสะอาดขั้นสุดท้าย; และ การกระทำการขั้นสุดท้าย อย่างน้อยที่สุดอันหนึ่งของการแช่ทำความสะอาดดังกล่าว จะได้รับผลโดยวิถีทางสำหรับการ ใช้สารละลายแอคเควียสที่ใช้แช่ซึ่งบรรจุกรดไฮโดรคลอริคและเฟอร์ริกและเฟอร์รัสไอออนสำหรับ แช่ในสารละลาย,และ, สำหรับจุดประสงค์ของการรักษากำลังการแช่ทำความสะอาดให้คงที่ของสาร ละลายเอเควียสดังกล่าวของกรดไฮโดรคลอริคซึ่งมีพีเอชต่ำกว่า 1, วิถีทางสำหรับการรักษาความ เข้มข้นของเฟอร์ริกไอออนไว้ที่ค่าระหว่าง 1 กรัม/ลิตรและ 300 กรัมต่อลิตรโดยรีออกซิเดชั่นโดยการ ใช้ออกซิจิเนชั่นของเฟอร์รัสไอออนที่ถูกผลิตระหว่างการแช่ทำความสะอาดดังกล่าว, วิถีทางสำหรับ การรักษาค่าศักย์รีด๊อกซ์ไว้ที่ค่าระหว่าง 400 และ 600 มิลลิโวลท์, และวิถีทางซึ่งประกอบรวมด้วยขึ้นของ แพลตินัมและขั้วอ้างอิงซิลเวอร์/ซิลเวอร์คลอไรด์ซึ่งถูกวางในสารละลายดังกล่าวสำหรับการวัดค่าศักย์ รีด๊อกช์ดังกล่าวระหว่างขั้วดังกล่าว
12. สายการผลิตอย่างต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่การบำบัดทางกลดังกล่าวคือ การ ปรับระดับของแผ่นดังกล่าวใต้แรงดึง
13. สายการผลิตอย่างต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่การบำบัดทางกลดังกล่าวคือ การ บำบัดแบบพ่นขัดผิว
14. สายการผลิตอย่างต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่การบำบัดทางกลดังกล่าว ประกอบรวมด้วย การปรับระดับของแผ่นดังกล่าวใต้แรงดึงและการพ่นขัดผิวของแผ่นดังกล่าว
15. สายการผลิตอย่างต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่การกระทำแบบเปลี่ยนรูปร่างดัง กล่าวประกอบรวมด้วย การทำงานม้วน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH26577A true TH26577A (th) | 1997-09-29 |
| TH17484B TH17484B (th) | 2004-08-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100448972B1 (ko) | 강편및특히스테인리스강박판스트립의산세방법 | |
| ES2350095T3 (es) | Solución y procedimiento de decapado para acero inoxidable. | |
| JP5313358B2 (ja) | 第二鉄イオンを含有する酸性酸洗溶液でケイ素鋼を酸洗いするプロセス | |
| KR100244347B1 (ko) | 금속 처리방법 | |
| JP2006503182A5 (th) | ||
| JP6694693B2 (ja) | ステンレス鋼部品の処理方法 | |
| KR100926924B1 (ko) | 마르텐사이트계 또는 페라이트계 고급 강의 산세 방법 | |
| US7138069B2 (en) | Method of surface-finishing stainless steel after descaling | |
| TH17484B (th) | กระบวนการแช่ทำความสะอาดชิ้นเหล็กกล้า และโดยเฉพาะแถบของเหล็กกล้าปลอดสนิม | |
| JP4348464B2 (ja) | 金属製品を処理する方法 | |
| JP2721053B2 (ja) | 高品位鋼の酸洗い方法 | |
| US5332446A (en) | Method for continuous pickling of steel materials on a treatment line | |
| JPH10324986A (ja) | 高Crステンレス鋼の脱スケール用アルカリ溶融塩浴 | |
| JPS61266588A (ja) | ステンレス鋼の脱スケ−ル方法 | |
| JP2020109217A (ja) | ステンレス鋼部品の処理方法 | |
| JP2640565B2 (ja) | ステンレス鋼板の連続製造装置 | |
| JPH11172478A (ja) | ステンレス鋼の脱スケール方法 | |
| JPH1072686A (ja) | 酸洗方法 | |
| JPS635479B2 (th) | ||
| JPS6277489A (ja) | 金属材料の酸洗法 | |
| JPS6096800A (ja) | ステンレス鋼帯の酸洗方法 | |
| JPH03243799A (ja) | 鋼質金属の高速電解溶解法 | |
| JPS6230817A (ja) | マルテンサイト系ステンレス焼入鋼材の製造方法 | |
| RU94021419A (ru) | Способ очистки медной поверхности, в частности поверхности сверхпроводников | |
| JPH0368799A (ja) | ステンレス冷延鋼帯の脱スケール方法 |