TH25970A - กระบวนการผลิตโพลีเอสเตอร์พรีพอลิเมอร์ - Google Patents

กระบวนการผลิตโพลีเอสเตอร์พรีพอลิเมอร์

Info

Publication number
TH25970A
TH25970A TH9601004295A TH9601004295A TH25970A TH 25970 A TH25970 A TH 25970A TH 9601004295 A TH9601004295 A TH 9601004295A TH 9601004295 A TH9601004295 A TH 9601004295A TH 25970 A TH25970 A TH 25970A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
column
diol
approximately
acid
product
Prior art date
Application number
TH9601004295A
Other languages
English (en)
Other versions
TH25970B (th
TH28400B (th
Inventor
เดวิด เจมส์ โลว์ นาย
Original Assignee
นาย ณัฐพลอร่ามเมือง
นางสาว สนธยาสังขพงศ์
นาง ดารานีย์วัจนะวุฒิวงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ณัฐพลอร่ามเมือง, นางสาว สนธยาสังขพงศ์, นาง ดารานีย์วัจนะวุฒิวงศ์ filed Critical นาย ณัฐพลอร่ามเมือง
Publication of TH25970B publication Critical patent/TH25970B/th
Publication of TH25970A publication Critical patent/TH25970A/th
Publication of TH28400B publication Critical patent/TH28400B/th

Links

Abstract

กระบวนการต่อเนื่องในการเตรียมโพลีเมอร์ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการทำไดแอซิดให้เป็นเอสเตอนฃร์ดดยไตออล ทำปฎิกิริยาผลิต ภัณฑ์ที่ถูกทำให้เป็นเอสเตอร์แล้วด้วยไดออลเพิ่มเติม และส่งผลิตภัณฑ์ลงไปด้านล่างผ่านเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์กระแสสวนทางในขณะที่ก๊าซเฉื่อยไหลขึ้นด้ายนผ่านเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ ผลิตภัณฑ์พรีพอลิมเอร์ที่ได้มีกลุ่มกรตส่วนปลายน้อยกว่าสารที่ถูกทำหใป็นเอสเตอร์

Claims (3)

1. กระบวนการต่อเนื่องในการเตรียมโพลีเอสเตอร์พรีพอลิเมอร์ที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: (ก) การทำเอสเตอร์จากไตแอซิตที่เลือกจากไดแอซิดชนิดอะลิฟาติกหรืออะดรมาติที่มีน้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่า 300 กับไดออล ที่เลือกจากไดออลชนิดอะลิฟาติกหรือไซโคลอะลิฟาติก ที่มีน้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่า 400 ในเครื่องปฎิกรร์เอสเตอริฟิเคชัน เพื่อให้ได้สารที่ถูกทำเป็นเอสเตอร์ที่มีปริมาณคาร์บ๊อกซิลประมาณ 400 ถึง 1200 มิลลิอีควิวาเลนท์/กก. และระดับโพลีเมอไรซันประมาณ 2 ถึงประมาณ 15 (ข) การผนวกไดออลเข้าในสารที่ถูกทำให้เป็นเอสเตอร์แล้วโดยการป้อนสารที่ถูกทำให้เป็นเอสเตอร์แล้วเข้าสู่เครื่องปฎิกรร์ผนวกไดออล ความดันตั้งแต่ประมาณ 24.7 psiaถึง 189.7 psia (170 kPa ถึง 1310 pKa) และอุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 200 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 350 องศาเซลเซียส และโดยที่ไดออลถูกป้อนเข้าสู่เครื่องปฎิกรณ์ผนวกไตออลด้วยอัตราการไหลตั้งแต่ประมาณ 0.5% ถึงประมาณ 15% ของอัตราการไหลของสารที่ถูกทำให้ป็นเอสเตอร์และปล่อยให้ไดออลและสารที่ถูกทำให้เป็นเอสเดอร์ทำปฎิกิริยานานอย่างน้อย 15 วินาที ในเครื่องปฎิกรณ์ผนวกไดออล เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์จากปฎิกิริยาที่มีระดับพอลิเมอไรเซซันตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 7 และปริมาณคาร์บ๊อกซิลตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 300 มิลลิอีควิวาเลนท์/กก. ต่ำกว่าสารที่ถูกทำให้เป็นเอสเตอร์ที่เข้าสู่เครื่องปฎิกรณ์ผนวกไดออล (ค) ผ่านผลิตภัณฑ์จากปฎิกิริยาอย่างต่อเนื่องเข้าสู่อุปกรณ์ลดความดันที่มีความร้อนอยู่ด้วย ซึ่งจะทำให้ได้ไดออลและผลิตภัณฑ์จากการควบแน่นชนิดอื่น ๆ ที่ระเหยได้แฟลชออกไป (ง) ผ่านผลิตภัณฑ์จากปฎิกิริยาอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ส่วนบนของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ที่มีถาดประมาณ 2 ถึง 50 ถาด ในขณะเดียวกับที่ป้อนกระแสก๊าซที่ประกอบด้วยก๊าซเฉื่อนเป็นส่วนใหญ่อย่างต่อเนื่องและสวนกระแสเข้าสู่ส่วนล่างของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ โดยมีอัตราการไหลประมาณ 0.02 ถึงประมาณ 0.75 (กก.ของก๊าซเฉื่อย)/(กก.ของผลิตภัณฑ์ส่วบล่าง)โดยอุณหภูมิต่ำสุดของก๊าซเฉื่อยขณะที่เข้าสู่เครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์สูงกว่าจุดเยือกแข็งของพรีพอลิเมอร์ที่ดึงจากส่วนล่างของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ประมาณ 5 องศาเซลเซียสและอัตราการไหลของผลิตภัณฑ์ปฎิกริยาเหมาะสมพอที่จะทำให้สารตกค้างอยู่ในเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์นานอย่างน้อย 2 นาที (จ) ตึงกระแสก๊าซจากส่วนของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ และกำจัดน้ำ ไดออลของแข็งน้ำหนักเมฌลกุลต่ำ และผลิตภัณฑ์จากปฎิกิริยาการสลายตัวจากกระแสก๊าซ (ฉ) เก็บโพลีเอสเตอร์ที่มีปฎิกิริยาคาร์บล็อกซิลต่ำกว่าและระดับพอลิเมอไรเซซันสูงกว่าสารที่ถูกทำให้เป็นเอสเตอร์จากปฎิกิรยาเอสเตอริฟิเคชัน จากส่วนล่างของของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ โดยที่ปริมาณคาร์บ็อกซิลอยู่ในช่วง 25 ถึงประมาณ 800 มิลลิอีควิวาเลนท์/กก. ต่ำกว่าสารที่ถูกทำให้เอสเอตอร์ที่เข้าสู่เครื่องปฎิกรณ์ผนวกไดออล และระดับพอลิเมอไรเซซันอยู่ในช่วงประมาณ 10 ถึงประมาณ 30 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไดแอซิดถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่มีกรดเทอเรธาลิก กรดไอโซธาลิก กรดอะดิปิก กรดซักซินิก และกรดแนฟธานีไดคาร์บ็อกซีลิก 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไดออลถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอีเธนไดออล โพรเพนไดออล บิวเทนไดออล และ ไตเมธิลอลไซโคลเฮ็กเซน 4. กระบวนการของข้อถือสิทะ 1 ซึ่งประกอบด้วย: (I) การเก็บไดออลและของแข็งน้ำหนักโมเลกุลต่ำที่ได้จากกระแสก๊าซที่ออกมาทางด้านบนเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ในขั้นตอน (จ) และผ่านสารเหล่านี้ไปยังเครื่องปฎิกรณ์เอสเตอริฟิเคชันเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ และ (ii) การผ่านกระแสก๊าซจากขั้นตอน (จ) โดยที่ดึงน้ำ ไดออลของแข็งน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และผลิตภัณฑ์จากปฎิกิริยาการสลาย ตัว ออกไปแล้ว เข้าสู่คอมเพรสเซอร์จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องถ่ายเทความร้อน และเข้าสู่ส่วนล่างของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ในที่สุด 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องปฎิกรณ์ผนวกไดออลถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องปฎิกรณ์ท่อทรงกระบอกหนึ่งชนิดหรือมากกว่า เครื่องผสมอยู่กับที่เครื่องปฎิกรณ์แบบแทงก์กวนต่อเนื่อง และเครื่องมือต่าง ๆ ที่กล่าวมาแล้วหลายชนิดด้วยกัน 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ดดยขั้นตอน (จ) ประกอบด้วย: (I) การผ่านกระแสก๊าซที่ออกมาจากด้านบนของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์อย่างต่อเนื่องเข้าไปในคอลัมน์กลั่นที่มีเครื่องควบ แน่นอยู่ด้วย (ii) ดึงผลิตภัณฑ์ส่วนล่างจากคอลัมน์กลั่นดังกล่าว ซึ่งผลิตภัณฑ์ส่วนล่างประกอบด้วย ไดออล น้ำ ของแข็งน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัว จากนั้นผ่านผลิตภัณฑ์ส่วนล่างซึ่งควรจะทำให้บริสุทธิ์ในระยะกึ่งกลางสู่เครื่องปฎิกรณ์เอสเตอร์ฟิเคชันก่อนหน้านี้ เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ (iii) ดึงผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวจากเครื่องควบแน่น ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวประกอบด้วยน้ำเป็นส่วนใหญ่ และรีฟลักซ์ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ของเหลวกลับสู่คอลัมน์กลั่น และ(iv) ผ่านผลิตภัณฑ์ไอจากเครื่องควบแน่น ที่ประกอบด้วยก๊าซเฉื่อยเป็นส่วนใหญ่ เข้าไปในคอมเพรสเซอร์ จากนั้นไปสู่เครื่องถ่ายเทความร้อน และเข้าสู่ส่วนล่างของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์กระแสสวนทางในที่สุด 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 4 ที่ประกอบด้วยการดึงกระแสด้านข้างที่มีไดออลอยู่มากจากคอลัมน์กลั่นเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในเครื่องปฎิกรณ์เอสเตอร์ฟิเคชันก่อนหน้านี้ และ/หรือเครื่องปฎิกรณ์ผนวกไดออล 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ดดยที่ขั้นตอน (จ) ประกอบด้วย: (I) การผ่านกระแสก๊าซที่ออกมาจากส่วนบนของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์กระแสสวนทางเข้าไปในคอลัมน์ดูดซับอย่างต่อเนื่อง (ii) การป้อนเวอร์จินไตออลเข้าสู่ส่วยบนของคอลัมน์ดูดซับ (iii) การดึงผลิตภัณฑ์ส่วนล่าง ซึ่งประกอบด้วยไดออล น้ำของแข็งน้ำหนักโมเลกุลที่ละลาย และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัว และผ่านไปยังระยะเอสเตอริฟิเคชัน เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ (iv) ดึงไตออลและผลิตผลพลอยได้ที่ระเหยได้และลายอยู่จากส่วนล่างของเครื่องปฎิกรณ์ และผ่านไปยังเครื่องปฎิกรณ์เอสเตอริฟิเคชัน 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 9 โดยที่อุณหภูมิของก๊าซเอยที่ออกจากเครื่องลดอุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 45 องศาเซลเซียสและอุณหภูมิของเวอร์จินไดออลที่ป้อนสู่เครื่องดูดซับต่ำกว่าประมาณ 40 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิของเวอร์จินไดออลที่ป้อนสู่เครื่องดูดซับต่ำกว่าประมาณ 40 องศาเซลบเซัยสสำรหับไดออลที่มีจุดเยือกแข็งต่ำกว่า 40 องศสเซลเซียส 1 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3 หรือข้อถือสิทธิ 4 หรือข้อถือสิทธิ 5 หรือข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 หรือข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบด้วยการเติมไดออลที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไอโซเมอร์ของบิวเทนไดออล, ไอโซเมอร์ของโพรเพนไดออล, ไดเอธิลีนกลับคอล, ไซโคลเฮ็กเซนไดเมธานอล, โพลีเอธิลีนกลัยคลอ, และส่วนผสมของสารเหล่านี้ในปริมาณที่มากถึงได้ถึง 10% ลงในขั้นตอน (ก), (ข) และ/หรือ (ค) และโดยที่อุณหภูมิของก๊าซเฉื่อยที่ป้อนสู่ส่วนล่างของคอลัมน์สูงกว่าจุดเยือกแข็งของพรีพอลิเมอร์ที่ได้ อย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส 1 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3 หรือข้อถือสิทธิ 4 หรือข้อถือสิทธิ 5 หรือข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 หรือข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบด้วยการเติมโพลีออลหนึ่งชนิดหรือมากว่าที่มีกลุ่มไฮดร็อกซิลสามกลุ่มหรือมากว่า และ/หรือกรดหนึ่งชนิดมากกว่า หรือ สารแตกแขนงแอนไฮไดร์ในปริมาณที่มากได้ถึง 10% โดยน้ำหนักในขั้นตอน (ก), (ข) และ/หรือ (ค) เพื่อดัดแปลงคุณสมบัติของ ผลิตภัณฑ์สุดท้าย 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3 หรือข้อถือสิทธิ 4 หรือข้อถือสิทธิ 5 หรือข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 หรือข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบด้วยการเติมไดแอซิดที่เลือกจากลุ่มที่ประกอบด้วยกรดไอโซธาลิก, กรด 2.6 แนฟธาลีนได คาร์บ็อกซีลิก, กรดไซโคลเฮ็กเซนไดคาร์บ็อกซีลิก, กรดอะซีเลอิก,กรดกลูตาริก หรือส่วนผสมของสารเหล่านี้ ในปริมาณที่มากได้ถึง 10% โดยน้ำหนัก ลงในขั้น ตอน (ก), (ข) และ/หรือ (ค) โดยที่อุณหภูมิของก๊าซเฉื่อยที่ป้อนสู่ส่วนล่างของคอลัมน์สูงกว่าจุดเยือกแข็งของพรีพอลิเมอร์ที่ได้ อย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3 หรือข้อถือสิทธิ 4 หรือข้อถือสิทธิ 5 หรือข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 หรือข้อถือสิทธิ 8 ที่ประกอบด้วยการเติมไดแอซิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดอัลคิลไตคาร์บ็อกซิลิกที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 4 ถึง 38 อะตอม กรดแอริลไดคาร์บ็อกซีลิกที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 8 ถึง 20 อะตอม และส่วนผสมของสารเหล่านี้ ในปริมาณที่มากได้ถึง 10 % โดยน้ำหนัก ลงในขั้นตอน (ก), (ข) และ/หรือ (ค) และโดยที่อุณหภูมิของก๊าซเฉื่อยที่ป้อนสู่ส่วนล่างของคอลัมน์สูงกว่าจุดเยือกแข็งของพรีพอลิเมอร์ที่ได้อย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 หรือข้อถือสิทธิ 3 หรือข้อถือสิทธิ 4 หรือข้อถือสิทธิ 5 หรือข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 หรือข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ก๊าซซึ่งป้อนสู่ส่วนกลางของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์จะมีอัตราการไหลตั้งแต่ประมาณ 0.02 ถึงประมาณ 0.75 (กก.ก๊าซ)/(กก.ผลิตภัณฑ์ส่วนล่าง) จากส่วนล่างของเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 4 โดยที่แผ่นในเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแผ่นตะแกรง แผ่นช่อง แผ่นบับเบิลแคป แผ่นวาล์วแคป และส่วนผสมของสารเหล่านี้ 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 4 โดยที่เครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์มีแผ่นระหว่าง 3 ถึง 25 แผ่น 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 4 โดยที่ไตออล ไดแอซิด หนึ่งชนิดมากกว่า หรือส่วนผสมของสารเหล่านี้และผลิตภัณฑ์จากปฎิกิริยาของสารเหล่านี้ ถูกเติมเข้าไปในเครื่องปฎิกรณ์คอลัมน์ใต้แผ่นบนสุด 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 4 ที่ประกอบด้วยการเติมสารดัดแปลงพอลิเมอร์หนึ่งชนิดหรือมากกว่าใต้แผ่นบนสุดของคอลัมน์ 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่สารดัดแปลงคือไดเอธิลีนกลัยคอล 2
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 4 โดยที่ใช้ตัวเร่งปฎิกิริยาหนึ่งชนิดหรือมากกว่าในการช่วยเอสเตอริฟิเคชัน การผนวกไดออล หรือการควบแน่นหลายครั้ง 2
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 4 โดยที่ความลึกของอขงเหลวบนถาดบนต่ำกว่า 0.05 เมตร 2
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่พรีพอลิเมอร์ที่เตรียมได้คือ โพลี (เอธิลีนเทอเรธาเลต) ไตแอซิดคือกรดเทอเรธาลิก และไตออลคือเอธิลีนกลัยคลอ
TH9601004295A 1996-12-13 กระบวนการผลิตโพลีเอสเตอร์พรีพอลิเมอร์ TH28400B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH25970B TH25970B (th) 1997-07-16
TH25970A true TH25970A (th) 1997-07-16
TH28400B TH28400B (th) 2010-08-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100443389B1 (ko) 폴리에스테르 예비중합체의 제조 방법
KR100330825B1 (ko) 폴리에스테르의연속제조방법
US5476919A (en) Process for esterification
TWI229097B (en) Adsorber system to replace water column in a polyester process
US3373186A (en) Process for the continuous preparation of bis-2-hydroxyethyl phthalates
US5656221A (en) Process for direct production of low acetaldehyde packaging material
US6099778A (en) Process for producing pet articles with low acetaldehyde
EP0038930A1 (en) Method to increase reactor capacity for polycondensation of polyesters
TW200918151A (en) Condensation and washing device, polymerisation device and also method for cleaning process vapours during the production of polylactide
JP2005519141A (ja) 高分子量ポリエステルの連続製造方法及び該方法を実施する装置
US4230819A (en) Eliminating acetaldehyde from crystalline polyethylene terephthalate resin
KR102396141B1 (ko) 연속적인 폴리아미드화 방법-ii
NO147198B (no) Fremgangsmaate for bestemmelse av et antigen eller hapten i en vaeskeproeve under anvendelse av en merket substans
KR20040004687A (ko) 방향족 디카복실산의 제조를 위한 2단계 산화 방법
US3497473A (en) Process for the preparation of polyethylene terephthalate
US7732556B2 (en) Process of producing polyesters
US5854377A (en) Continuous preparation of thermoplastic polyesters
US3534082A (en) Production of bis(2 - hydroxyethyl) terephthalate through ester interchange
CN101589015B (zh) 生产丙烯酸的方法
US4499261A (en) Process for the continuous production of polybutylene terephthalate of high molecular weight
KR102298409B1 (ko) 연속적인 폴리아미드화 방법-i
WO2001038284A1 (en) Improved lactic acid processing; methods; arrangements; and, products
TH25970A (th) กระบวนการผลิตโพลีเอสเตอร์พรีพอลิเมอร์
TH28400B (th) กระบวนการผลิตโพลีเอสเตอร์พรีพอลิเมอร์
US3109831A (en) Cooking polyesters of polybasic acids and polyhydric alcohols in the absence of solvents