TH25511U - Formula and production process for lightweight clay pellets - Google Patents

Formula and production process for lightweight clay pellets

Info

Publication number
TH25511U
TH25511U TH2103003232U TH2103003232U TH25511U TH 25511 U TH25511 U TH 25511U TH 2103003232 U TH2103003232 U TH 2103003232U TH 2103003232 U TH2103003232 U TH 2103003232U TH 25511 U TH25511 U TH 25511U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clay
pellets
weight
kaolin
lightweight
Prior art date
Application number
TH2103003232U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25511A3 (en
Inventor
พรมสายใจ นายสฤษณ์
Original Assignee
มหาวิทยาลัยราชภัฏกำแพงเพชร
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยราชภัฏกำแพงเพชร filed Critical มหาวิทยาลัยราชภัฏกำแพงเพชร
Publication of TH25511A3 publication Critical patent/TH25511A3/en
Publication of TH25511U publication Critical patent/TH25511U/en

Links

Abstract

OCR 09WP 22/01/2568 สูตรการผลิตเม็ดดินเผามวลเบา ประกอบด้วย ดินเหนียว ดินขาว และมูลพระ ซึ่งมีกรรมวิธีการผลิตโดย นำดินเหนียว ดินขาว และมูลแพะ ไปตากแห้งหรืออบด้วยอุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส แล้วนำไปบดเครื่องบดย่อย (Edge runner) แล้วร่อนด้วยตะแกรงขนาดเบอร์ 80 เมซ ทำการผสมดินเหนียว ดินขาว และมูลแพะ โดยทำการ ผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องบดขนาดเล็ก (Jar mill) เป็นเวลา 20 30 นาที นำส่วนผสมที่ได้มาขึ้นรูปเป็นเม็ดดิน รูปทรงแห่ง จากนั้นทำการตัดดินเป็นรูปทรงกระบอกแล้วเข้าเครื่องสั่น แล้วนำไปเผาด้วยอุณหภูมิ 800 900 องศาเซสเซียส จะได้เม็ดดินเผามวลเบาที่มีคุณสมบัติดูดซึมน้ำได้ดี และสามารถนำไปต่อยอดเชิงพาณิชย์ได้ OCR 09WP 22/01/2025 The formula for producing lightweight clay pellets consists of clay, kaolin, and monk's dung. The manufacturing process involves drying clay, kaolin, and goat dung at 80°C, grinding it on an edge runner, and sifting it through an 80-mesh sieve. The clay, kaolin, and goat dung are then mixed together in a small jar mill for 20-30 minutes. The resulting mixture is then shaped into pellets. The clay is then cut into cylindrical shapes and placed in a vibrating machine. The pellets are then fired at 800-900°C. These lightweight clay pellets possess excellent water absorption properties and are suitable for commercial use.

Claims (2)

1. OCR 09WP 22/01/2568 1. สูตรเม็ดดินเผามวลเบา มีส่วนประกอบดังนี้ ดินเหนียว 65 85 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ดินขาว 1 25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก มูลแพะ 1 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1. OCR 09WP 22/01/2025 1. Lightweight clay pellet formula has the following components: clay 65-85 percent by weight, white clay 1-25 percent by weight, goat manure 1-15 percent by weight. 2. กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบา ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. นำดินเหนียวและดินขาว ไปตากแห้งหรืออบด้วยอุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียสแล้วนำไปบดด้วยเครื่อง บดย่อย (Edge runner) แล้วร่อนด้วยตะแกรงขนาดเบอร์ 80 เมช ข. ทำการผสมดินเหนียวปริมาณ 65 85 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และดินขาวปริมาณ 1 25 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมูลแพะปริมาณ 1 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยทำการผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องบด ขนาดเล็ก (Jar mill) เป็นเวลา 20 30 นาที ค. นำของผสมที่ได้จากกรรมวิธีในข้อ ข. มาขึ้นรูปเป็นเม็ดดินรูปทรงแท่งขนาดความหนาและความกว้าง 1 นิ้ว ความยาว 12 นิ้ว จากนั้นทำการตัดดินเป็นรูปทรงกระบอกแล้วเข้าเครื่องสั่นที่มีความเร็วมอเตอร์ 100 120 รอบต่อนาที นาน 10 นาที แล้วนำไปเผาด้วยอุณหภูมิ 800 900 องศาเซลเซียส จะได้เม็ดดินเผามวลเบา2. A process for producing lightweight clay pellets according to claim 1, wherein the steps are as follows: a. The clay and kaolin are dried or baked at 80°C, then ground using an edge runner and sifted using an 80-mesh sieve; b. The clay is mixed at a volume of 65–85% by weight, kaolin at a volume of 1–25% by weight, and goat dung at a volume of 1–15% by weight, and mixed together using a small grinder (Jar mill) for 20–30 minutes; c. The mixture obtained from the process in claim b is molded into cylindrical clay pellets with a thickness and width of 1 inch and a length of 12 inches; the clay is then cut into cylindrical shapes and put into a vibrator with a motor speed of 100–120 rpm for 10 minutes, and the pellets are burned at a temperature of 800–900°C, to obtain lightweight clay pellets.
TH2103003232U 2021-11-05 Formula and production process for lightweight clay pellets TH25511U (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH25511A3 TH25511A3 (en) 2025-04-08
TH25511U true TH25511U (en) 2025-04-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008147006A (en) METHOD FOR PRODUCING ARTIFICIAL LIGHT FILLER CONTAINING SLAG
CN1140121A (en) Reinforced bamboo fiber, method for producing the fiber, inorganic molded object using reinforced bamboo fiber, and method for producing the object
CN102514075A (en) Garlic straw plate and preparation method thereof
CN107032683A (en) A kind of energy-saving environment protection brick and preparation method
CN107555870A (en) Geo-polymer base rice straw fiberboard and preparation method thereof
CN1899783A (en) Method for producing plate using crop straw
TH25511U (en) Formula and production process for lightweight clay pellets
CN118320966A (en) Production device and production method of low-carbon marine concrete
TH25511A3 (en) Formula and production process for lightweight clay pellets
CN1811096A (en) Light composite heat insulating wall block and its production process
RU2725846C1 (en) Device for grinding and drying wood particles
CN109251541B (en) Environment-friendly garden pavement material and preparation method thereof
CN107586099B (en) Manufacturing method of split brick
RU2001115313A (en) A method of manufacturing wood concrete
RU2004137236A (en) METHOD FOR PRODUCING ARBOLITE
CN202292952U (en) Cross-hole extruded chipboard and extruding machine with improved heating pipe arrays
Shanmukh et al. A study on the efficacy of RHA as a full replacement for clay in brick-blocks
Sarbu et al. Polystyrene wastes recycling by lightweight concrete production
SU742413A1 (en) Method of producing light filler
RU2832452C1 (en) Method of making dense thermal wood concrete
RU2821486C1 (en) Method of producing universal thermal wood concrete
CN103483844B (en) Method for preparing polyethylene and plant composite material
CN109400201A (en) A kind of hollow brick manufacture craft
TH24423U (en) Ready-mixed geopolymer porous concrete with zeolites for drainage system and production process
CN106242495A (en) A kind of production technology of slag ash slit burning-free bricks