TH25338A - การผลิตของพรารา-ไซลีน จากสารปล่อยจาก?ทอลูอีนดิสพรอพอร์ ซิเนชัน ที่เลือกคัด?ตำแหน่งพารา โดยใช้กรรมวิธีการตกผลึก?ที่รวมกับการดูดซับฐานเคลื่อนที่จำลอง - Google Patents
การผลิตของพรารา-ไซลีน จากสารปล่อยจาก?ทอลูอีนดิสพรอพอร์ ซิเนชัน ที่เลือกคัด?ตำแหน่งพารา โดยใช้กรรมวิธีการตกผลึก?ที่รวมกับการดูดซับฐานเคลื่อนที่จำลองInfo
- Publication number
- TH25338A TH25338A TH9601003274A TH9601003274A TH25338A TH 25338 A TH25338 A TH 25338A TH 9601003274 A TH9601003274 A TH 9601003274A TH 9601003274 A TH9601003274 A TH 9601003274A TH 25338 A TH25338 A TH 25338A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- xylene
- para
- toluene
- plane
- clear liquid
- Prior art date
Links
Abstract
ผลิต พารา-ไซลีน จากเครื่องทำปฏิกิริยา ทอลูอีน ดิสพรอพอร์ซิเนชัน ที่เลือกคัดตำแหน่ง พารา,กลั่นสารปล่อยออก (3)เพื่อกำจัด ทอลูอีน และ เบนซีน ในอย่างน้อย 2 คอลัมน์การ กลั่น (c1)(c2),และตกผลึก ไซลีน (8) อย่างน้อยหนึ่งครั้ง(10)ที่ระหว่าง +10 ํซ.และ -30 ํซ.ดูดซับสารเหลวใสที่แยกแล้วนั้น (14)บนตะแกรงที่เป็น ซีโอไลต์ ในขณะที่มี ทอลูอีน ในฐานเคลื่อนที่จำลอง (15)สิ่งหลังผลิตให้ส่วนเกิน (16)ที่มี ทอลูอีน ซึ่งพร่องใน พารา-ไซลีน ซึ่งกลั่นในคอลัมน์การกลั่น (c4),และสารสกัดซึ่งมีเพิ่มมากขึ้นด้วย พารา-ไซลีน และมี ทอลูอีน ซึ่งนำกลับมาใช้ใหม่ ไปยังคอลัมน์ (c1,c2)ทำให้ผลึก พารา-ไซลีน บริสุทธิ์ โดยการล้างด้วย ทอลูอีน และการกลั่น หรือ โดยการหลอมละลายบางส่วน (30)ที่ตามโดยการ ล้างด้วย พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมากที่หลอมเหลว
Claims (18)
1. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมของ พารา-ไซลีน จากสารป้อนทอลูอีน ที่ประกอบด้วย: a) การดิสพรอพอร์ชิเนชัน ทอลูอีน ที่เลือกคัดตำแหน่งพารา ในขณะที่ ไฮโดรเจนและ ตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในแนว ดิสพรอพอร์ชิเนชัน เพื่อผลิตสารปล่อยออกที่มีเบนซีน, ทอลูอีน,ไซลีน ที่มีเพิ่มมากขึ้นด้วย พารา-ไซลีน,เอธิลเบนซีน และแอรอแมทิค ไฮโดรคาร์บอน ที่มีคาร์บอนอย่างน้อย 9 อะตอม; b) การกลั่นสารปล่อยออกของ(a)โดยใช้อย่างน้อยสองคอลัมน์การกลั่น เพื่อผลิตอย่าง แยกกันให้เบนซีน,ทอลูอีน และ ไซลีน; c) การตกผลึกไซลีนของ(b)ที่อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่+10 ํซ.ถึง -30 ํซ.เพื่อผลิต พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมากและสารเหลวใสซึ่งพร่อง พารา-ไซลีน ในแนว การตกผลึกอย่างน้อยสองแนว แนวหนึ่งของสิ่งนั้นอยู่ที่อุณหภูมิที่เย็นกว่าอีกแนวอื่น แยกบริสุทธิ์กลับคืนสารเหลวใสจากแนวการตกผลึกที่เย็นทีสุด และส่งไปยังแนว การดูดซับตามขั้นตอน(d) d) สัมผัสสารเหลวใสที่กล่าวแล้วของ(c)กับฐานการดูดซับที่เป็นซีโอไลต์ในแนว การดูดซับฐานเคลื่อนที่จำลอง ในขณะที่มีสารคายทอลูอีน ภายใต้ภาวะซึ่งทำให้ได้ เศษส่วนแรกซึ่งพร่อง พารา-ไซลีน และมีทอลูอีน และได้เศษส่วนที่สองซึ่งมีเพิ่มมาก ขึ้นด้วย พารา-ไซลีน และมีทอลูอีน; e) การกลับมาใช้ใหม่อย่างน้อยส่วนหนึ่งของเศษส่วนที่สองดังกล่าว ไปยังแนวการ ตกผลึก หลังจากถือได้ว่ากลั่นทอลูอีนทั้งหมดแล้ว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น (b) ประกอบด้วยการกลั่นของกสารปล่อยออกจากขั้นตอน (a) ใน คอลัมน์การกลั่นแรก (c1) เพื่อผลิตให้สารกลั่นที่มีเบนซีน และส่วนเหลือแรก, การกลั่นของส่วนเหลือแรกในคอลัมน์การก ลั่นที่สอง (c2) เพื่อผลิตให้สารกลั่นที่มีทอลูอีน และส่วน เหลือที่สอง, และการกลั่นของส่วนเหลือที่สองในคอลัมน์การก ลั่นที่สาม (c3) เพื่อผลิตให้สารกลั่นที่มี ไซลีน และส่วน เหลือที่สามที่มี แอรอแมทิค ไฮโดรคาร์บอน ที่มีคาร์บอน อย่างน้อย 9 อะตอม และซึ่งกลั่นอย่างน้อยส่วนหนึ่งอของเศษ ส่วนที่สองที่กล่าวแล้วนั้นในคอลัมน์การกลั่นที่สอง (c2)
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งกลั่นส่วนเหลือที่สาม เพื่อให้ได้สารกลั่นที่มีออร์โธ-ไซลีน และส่วนเหลือที่มี ไฮโดรคาร์บอน ที่มีคาร์บอนอย่างน้อย 9 อะตอม
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนการกลั่น (b) ประกอบด้วยการกลั่นของสารปล่อยออกจากขั้นตอน (a) ในคอลัมน์ การกลั่นแรก (c1) เพื่อผลิตให้สารกลั่น (BT) ที่มี เบนซีน และ ทอลูอีน และส่วนเหลือที่มี ไซลีน และ ไฮโดรคาร์บอน ที่ มีคาร์บอนอย่างน้อย 9 อะตอม, ให้ส่วนเหลือที่กล่าวแล้วนั้น ผ่านขั้นตอนการตกผลึก (c) , กลั่นอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเศษ หนึ่งของเศษส่วนที่เพิ่มมากขึ้นด้วย พารา-ไซลีน ที่สองที่ กล่าวแล้วนั้น ในคอลัมน์การกลั่น (c1) และกลั่นสารกลั่น (BT) ที่มี เบนซีน และ ทอลูอีน ในคอลัมน์การกลั่น (c2) เพื่อแยกบริสุทธิกลับคืน เบนซีน เป็นสารกลั่น และ ทอลูอีน เป็นส่วนเหลือ, และซึ่ง ใช้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารกลั่น (BT) จากคอลัมน์ (c1) เพื่อจ่ายความร้อนที่จำเป็นแก่หม้อต้นใหม่สำหรับคอลัมน์ (c2)
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของทอลูอีน จากคอลัมน์การกลั่น (c2) กลับมาใช้ใหม่ ไปยังแนวการดูดซับ, นำส่วนที่คงเหลือ อยู่กลับมาใช้ใหม่ ไปยังแนว ดิสพรอพอร์ชิเนชัน
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งกลั่นส่วนเหลือจาก คอลัมน์ (c1) ในคอลัมน์การกลั่น (c3) และแยกบริสุทธิ์กลับ คืนสารกลั่นที่มี ไซลีน ซึ่งให้อยู่ภายใต้ขั้นตอนการตกผลึก (c) , แยกบริสุทธิ์กลับคืนส่วนเหลือที่มี ไฮโดรคาร์บอน ที่ มีคาร์บอนอย่างน้อย 9 อะตอม
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งกลั่นเศษส่วนแรกซึ่งพร่องพารา-ไซลีน ที่มี ทอลูอีน ใน คอลัมน์การกลั่น (c4) เพื่อผลิต ทอลูอีน เป็นสารกลั่น, นำ อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสิ่งนั้นกลับมาใช้ใหม่ ไปยังแนวการ ดูดซับ, และส่วนเหลือที่มีเศษส่วนแรกซึ่งถือได้ว่าปราศจาก ทอลูอีน
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 4 และ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งกลั่นส่วนเหลือจากคอลัมน์การกลั่น (c4) ในคอลัมน์การก ลั่น (c3) เพื่อให้ได้สารกลั่นที่มี ออร์โธ-ไซลีน, เมทา-ไซ ลีน และ เอธิลเบนซีน และส่วนเหลือที่มี ไฮโดรคาร์บอน ที่มี คาร์บอนอย่างน้อย 9 อะตอม
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 4 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเศษส่วนที่สอง ซึ่งมีเพิ่มมาก ขึ้นด้วย พารา-ไซลีน และมี ทอลูอีน กลับมาใช้ใหม่ ไปยัง คอลัมน์การกลั่น (c1)
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเศษส่วนที่สอง ซึ่งมีเพิ่มมาก ขึ้นด้วย พารา-ไซลีน และมี ทอลูอีน กลับมาใช้ใหม่ ไปยัง คอลัมน์ (c2)
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งตกผลึก ไซลีน ตามขั้นตอน (c) ในแนวการตกผลึก เพื่อผลิต ให้สารแขวนลอยของผลึก พารา-ไซลีน ในสารเหลวใส, แยกผลึกที่ กล่าวแล้วนั้น จากสารเหลวใส ในแนวการแยก, ล้างผลึกด้วยตัว ทำละลายการล้างที่เหมาะสม, แยกบริสุทธิ์กลับคืนสารเหลวใส และส่งไปยังแนวการดูดซับตามขั้นตอน (d) และแยกบริสุทธิ์ กลับคืนผลึก พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูง, และแยกบริสุทธิ์ กลับคือสารเหลวใสการล้า และนำกลับมาใช้ใหม่ ไปยังแนวการก ลั่น ถ้าตัวทำละลายการล้างมี ทอลูอีน หรือไปยังแนวการตก ผลึกหรือแนวการดูดซับ ถ้าตัวทำละลายการล้างมี พารา-ไซลีน ที่หลอมเหลว
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งตกผลึก ไซลีน ตามขั้นตอน (c) ในแนวการตกผลึกอย่างน้อย สองแนว, แนวหนึ่งของสิ่งนั้นอยู่ที่อุณหภูมิที่เย็นกว่าอีก แนวอื่น, แยกบริสุทธิ์กลับคืนสารเหลวใสจากแนวการตกผลึกที่ เย็นที่สุด และส่งไปยังแนวการดูดซับตามขั้นตอน (d)
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งตกผลึก ไซลีน ในแนว การตกผลึกอุณหภูมิต่ำ, แยกผลึก พารา-ไซลีน แรกออกจากสาร เหลวใสแรกซึ่งส่งไปยังแนวการดูดซับ, หลอมละลายผลึกแรก, ตก ผลึกซ้ำที่แนวการตกผลึกอุณหภูมิที่สูงกว่า ที่สอง, แยกผลึก พารา-ไซลีน ที่สองออกจากสารเหลวใสที่สอง, ล้างด้วยตัวทำละ ลายที่เหมาะสม, หลอมละลาย, และแยกบริสุทธิ์กลับคืน พารา-ไซ ลีน ความบริสุทธิ์สูงมาก, และนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสาร เหลวใสที่สอง และในบางครั้งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารเหลวใส การล้าง กลับมาใช้ใหม่ ไปยังแนวการตกผลึกแรก และ/หรือ ไป ยังแนวการตกผลึกที่สอง และ/หรือ ไปยังแนวการดูดซับ
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งตกผลึก ไซลีน ในแนว การตกผลึกอุณหภูมิสูงแรก, แยกผลึก พารา-ไซลีน แรกออกจากสาร เหลวใสแรก, ตกผลึกซ้ำสารเหลวใสแรกในแนวการตกผลึกอุณหภูมิ ที่ต่ำกว่าที่สอง, แยกผลึก พารา-ไซลีน ที่สองออกจากสารเหลว ใสที่สอง ซึ่งส่งไปยังแนวการดูดซับ, ล้างผลึกแรกและที่สอง ด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสม, หลอมละลาย, และแยกบริสุทธิ์กลับ คืน พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูง, และนำอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของสารเหลวใสการล้างกลับมาใหม่ ไปยังแนวการตกผลึกแรก หรือ ไปยังแนวการตกผลึกที่สอง และ/หรือ ไปยังแนวการดูดซับ
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งตกผลึก ไซลีน จากขั้นตอนการกลั่นจ ตามขั้นตอนการตกผลึก (c) ในแนวสการตกผลึก เพื่อผลิตให้สารแขวนลอยของผลึกพารา-ไซ ลีน ในสารเหลวใส, แยกผลึกที่กล่าวแล้วนั้นจากสารเหลวใส, ที่หลอมเหลวบางส่วนในแนวการหลอมละลาย, แยกบริสุทธิ์กลับคืน สารแขวนลอยที่สองของผลึก, แยกและลัางสารเหลวใสที่สองที่ กล่าวแล้วนั้น ในแนวการแยกและการล้างโดยใช้ตัวทำละลายการ ล้างเป็น ทอลูอีน หรือพารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมากที่ หลอมเหลว, แยกบริสุทธิ์กลับคืน พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์ สูงมาก ซึ่งในบางครั้งหลอมละลาย, และแยกบริสุทธิ์กลับคืน สารเหลวใสการล้าง ซึ่งนำอย่างน้อยบางส่วนกลับมาใช้ ใหม่ ไปยังแนวการตกผลึก และ/หรือ ไปยังแนวการดูดซับ หลัง จากการกลั่นที่ใช้ในบางครั้ง ถ้าตัวทำละลายการล้างเป็น ทอลูอีน
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 และ 12 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งตกผลึก ไซลีนจากขั้นตอนการกลั่น ในแนวการตก ผลึกอุณหภูมิสูงแรก, แยกผลึกแรกของ พารา-ไซลีน จากสารเหลว ใสแรก, ตกผลึกซ้ำสารเหลวใสแรกในแนวการตกผลึกอุณหภูมิต่ำที่ สอง, แยกผลึกพารา-ไซลีน ที่สอง จากสารเหลวใสที่สอง ซึ่งส่ง ไปยังแนวการดูดซับ, ล้างผลึกแรกและที่สองด้วยตัวทำละลายการ ล้างซึ่งเป็น ทอลูอีน หรือ พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมาก ที่หลอมเหลว, หลายละลายผลึกแรกและที่สองบางส่วนในอย่างน้อย หนึ่งแนวการหลอมละลายบางส่วน, แยกบริสุทธิ์กลับคืนสารแขวน ลอยของผลึก, แยกและล้างสารแขวนลอยที่กล่าวแล้วนั้นในแนวการ แยกและการล้าง ด้วยตัวทำละลายการล้างซึ่งเป็น ทอลูอีน หรือ พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมากที่หลอมเหลว, แยกบริสุทธิ์กลับคืน พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมากที่ หลอดเหลว และในบางครั้งหลอมละลาย และแยกบริสุทธิ์กลับคืน สารเหลวใสการล้าง, และนำอย่างน้อยบางส่วนของสารเหลวใสกลับ มาใช้ใหม่ ไปยังแนวการตกผลึกแรก และ/หรือ ที่สอง หลังจาก การกลั่นที่ใช้ในบางครั้ง ถ้าตัวทำละลายการล้างเป็น ทอลู อีน, และ/หรือ ไปยังแนวการดูดซับ
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือข้อ 16 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งนำส่วนที่คงเหลือของสารเหลวใส กลับมาใช้ใหม่ ไป ยังแนวการหลอดละลายบางส่วน
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึงข้อ 17 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งตัวทำละลายการล้างเป็นทอลูอีน, กลั่น พารา-ไซลีน ความบริสุทธิ์สูงมาก ที่มี ทอลูอีน ในคอลัมน์การกลั่น (c5) และนำทอลูอีน กลับมาใช้ใหม่เป็นตัวทำละลายการล้าง (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 5 หน้า, 4 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25338A true TH25338A (th) | 1997-05-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970015546A (ko) | 파라선택성 톨루엔 불균화 반응의 유출액으로부터 모의 이동 베드 흡착을 병용하는 결정화 공정을 이용하여 파라-크실렌을 제조하는 방법 | |
| MXPA96004312A (en) | Production of paraxylene from an effluent of paralelective dismutation of toluene, by a procedure of crystallization associated to an adsorption in simulated mobile bed | |
| AU708254B2 (en) | Paraxylene separation process comprising at least two high temperature crystallization stages | |
| CO4890873A1 (es) | Metodo y aparato para preparar acido tereftalico purificado | |
| KR19980701572A (ko) | 하나이상 단계의 고온 결정화 반응 및 부분 결정 용융에 의한 파라크실렌의 제조 방법(method for producing para-xylene by high-temperature crystallisation in at least one stage and partial crystal fusion) | |
| RU97113690A (ru) | Способ получения п-ксилола, включающий по меньшей мере одностадийную кристаллизацию при высокой температуре и частичное плавление кристаллов | |
| US6057487A (en) | Method for producing 2,6-DMN from mixed dimethylnaphthalenes by crystallization, adsorption and isomerization | |
| KR950003255A (ko) | 정제된 에틸렌 글리콜 카보네이트(egc)의 분리방법 | |
| US3058997A (en) | Phthalic acid products purification | |
| KR980700947A (ko) | 하나 이상의 고온 결정화 단계 및 홉착 대역의 상류에 위치한 하나 이상의 점토 처리 단계를 포함하는 파라크실렌의 분리 방법(method for the separation of paraxylene involving at least one high tempera ture crystallization stage and at least one clay treatment located upstream of the adsorption area) | |
| JPH0134214B2 (th) | ||
| US3936509A (en) | Process for separating dimethyl naphthalenes comprising 2,6-dimethyl naphthalenes as main component | |
| EP1089957A1 (en) | Production of high purity meta-xylene | |
| KR100463076B1 (ko) | 2,6-디메틸나프탈렌의 분리정제방법 | |
| US5252200A (en) | Method of separating an aromatic from a hydrocarbon mixture | |
| US3772399A (en) | Separation of 2,6-dimethylnaphthalene from 1,5-dimethylnaphthalene with molecular sieve | |
| EP1153904B1 (en) | Process for the separation of 2,6-dimethylnaphthalene from mixtures containing it | |
| US2506289A (en) | Process for the sepoaration of isomers | |
| US2982771A (en) | Purification of heterocyclic organic nitrogen compounds | |
| TH43272B (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตพาราไซลีนที่ประกอบรวมด้วยการตกผลึกที่อุณหภูมิ-สูงด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอน และการหลอมเหลวของผนึกบางส่วน | |
| US2507048A (en) | Purifying crude acetophenone | |
| JPS5941973B2 (ja) | タ−フエニルの分離精製法 | |
| GB1066032A (en) | Improvements in and relating to refining processes | |
| JPH0434979B2 (th) | ||
| KR900017973A (ko) | 방향족 화합물의 역류 다-단계 물 결정화법 |