TH25191B - ระบบและวิธีการสำหรับการผลิตยางรถ - Google Patents

ระบบและวิธีการสำหรับการผลิตยางรถ

Info

Publication number
TH25191B
TH25191B TH101003354A TH0101003354A TH25191B TH 25191 B TH25191 B TH 25191B TH 101003354 A TH101003354 A TH 101003354A TH 0101003354 A TH0101003354 A TH 0101003354A TH 25191 B TH25191 B TH 25191B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
group
tire
station
rubber
tools
Prior art date
Application number
TH101003354A
Other languages
English (en)
Other versions
TH49830A (th
Inventor
ทาคาจิ ชิจีมาซา
Original Assignee
นางสาวเอกดรุณ ศรีสนิท
นายเอนก ศรีสนิท
นายเอนก ศรีสนิท นางสาวเอกดรุณ ศรีสนิท
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวเอกดรุณ ศรีสนิท, นายเอนก ศรีสนิท, นายเอนก ศรีสนิท นางสาวเอกดรุณ ศรีสนิท filed Critical นางสาวเอกดรุณ ศรีสนิท
Publication of TH49830A publication Critical patent/TH49830A/th
Publication of TH25191B publication Critical patent/TH25191B/th

Links

Abstract

DC60 สถานีผลิตแผ่นยางซ้อน 12,สถานีผลิตสายรัด 13, สถานีจัดรูป 14, และ สถานีผลิตสาย คาด-ยางหล่อดอก 15 ได้ถูกจัดวางไปตาม ด้านหนึ่งของสายลำเลียง 11 ซึ่งได้ยืดไปตามแนวเส้นตรง เครื่องมือป้อนที่หนึ่ง 16 ที่ถูกจัดวางอยู่ระหว่างสถานี 12, 13, เครื่องป้อนที่สอง 17 ระหว่างสถานี 13, 14, และ เครื่องป้อนที่สาม 18 ระหว่างสถานี 15, 14 ได้ถูกรองรับแบบ เคลื่อนย้ายได้บนสาย ลำเลียง 11 ส่วน สถานีที่ทำให้ยางแข็ง ตัว 19 ที่ประกอบด้วยเครื่องทำให้ยางแข็งตัว 20 จำนวนมาก ได้ถูกจัดวางไว้บนด้านที่สองของสายลำเลียง 11 เครื่องมือนำ ส่ง 22 ได้ถูกจัดวางไว้ระหว่าง สถานีที่ ทำให้ยางแข็งตัว 19 และสถานีจัดรูป 14 สถานีผลิตแผ่นยางซ้อน 12, สถานีผลิตสายรัด 13, สถานีจัดรูป14, และ สถานีผลิตสาย คาดยางหล่อดอก 15 ได้ถูกจัดวางไปตาม ด้านหนึ่งของสายลำเลียง 11 ซึ่งได้ยืดไปตามแนวเส้นตรง เครื่องมือป้อนที่หนึ่ง 16 ที่ถูกจัดวางอยู่ระหว่างสถานี 12, 13, เครื่องป้อนที่สอง 17 ระหว่างสถานี 13, 14, และ เครื่องป้อนที่สาม 18 ระหว่างสถานี 15, 14 ได้ถูกรองรับแบบ เคลื่อนย้ายได้บนสาย ลำเลียง 11 ส่วน สถานีที่ทำให้ยางแข็ง ตัว 19 ที่ประกอบด้วยเครื่องทำให้ยางแข็งตัว 20 จำนวนมาก ได้ถูกจัดวางไว้บนด้านที่สองของสายลำเลียง 11 เครื่องมือนำ ส่ง 22 ได้ถูกจัดวางไว้ระหว่าง สถานีที่ ทำให้ยางแข็งตัว 19 และสถานีจัดรูป 14

Claims (8)

1. ระบบสำหรับการผลิตยางรถโดยการผลิตแบบเฉพาะส่วนของชิ้นส่วนประกอบบุ ชั้นใน กับชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และการวางชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกไว้บนเส้นรอบวงด้าน นอกของชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในเพื่อทำเป็นยางรถที่ยัง อ่อนตัว ประกอบด้วย กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วน ประกอบบุชั้นในดังกล่าว ที่ใช้แถบสาย แรก ของผ้า ทอเชือกที่ถูกเคลือบด้วยยาง โดยที่ กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าวจะถูกจัดเรียงเพื่อม้วน แถบสายแรกดังกล่าวแบบเกลียวไปรอบแกนม้วนแกนที่หนึ่งเพื่อผลิตแถบสายแรกที่ม้วนเป็น ทรงกระบอกและถูกจัดเรียงเพื่อตัดแถบสายแรกที่ม้วนเป็นทรงกระบอกในทิศทางตามยาวของแกนของ แกนม้วนแกนที่หนึ่งเพื่อทำให้เกิดเป็นวัสดุแผ่นยางซ้อนในฐานะที่เป็นชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งจะประกอบด้วย (1) แท่งลอกสำหรับลอกวัสดุแผ่นยางซ้อนออกจากแกนม้วนแกนที่หนึ่ง (2) ถาดที่หนึ่งสำหรับรับวัสดุแผ่นยางซ้อนด้านล่างแกนม้วนแกนที่หนึ่ง โดยที่ถาดจะ ถูกทำให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งด้านล่างของแกนม้วนขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน และต่อมาจะถูกยกขึ้น เพื่อนำวัสดุแผ่นยางซ้อนไปสัมผัสกับแกนม้วนขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน และโดยที่แกนม้วนขึ้นรูปแผ่น ยางซ้อนจะถูกหมุนและถาดก็จะถูกทำให้เคลื่อนที่ไปข้างหน้า เพื่อพันวัสดุแผ่นยางซ้อนรอบแกน ม้วนขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน และ (3) เครื่องมือเชื่อมต่อปลายสำหรับเชื่อมต่อส่วนปลายด้านเริ่มต้นกับส่วนปลายด้าน ท้ายของวัสดุแผ่นยางซ้อนเข้าด้วยกัน กลุ่มเครื่องมือที่สองสำหรับการผลิตชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกดังกล่าว ที่ใช้แถบสาย ที่สอง ของผ้าทอเชือกที่ถูกเคลือบด้วยยาง โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวจะถูกจัดเรียงเพื่อม้วน แถบสายที่สองดังกล่าวแบบเกลียวไปรอบแกนม้วนที่สองเพื่อผลิตแถบสายที่สองที่ม้วนเป็น ทรงกระบอกและถูกจัดเรียงเพื่อตัดแถบสายที่สองที่ม้วนเป็นทรงกระบอกในทิศทางรูปเกลียว เพื่อ ทำให้เกิดวัสดุสายคาด โดยที่วัสดุสายคาดจะถูกใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก โดยที่กลุ่ม เครื่องมือที่สองจะประกอบด้วย ถาดที่สองสำหรับรับวัสดุสายคาดด้านล่างแกนม้วนแกนที่สอง โดยที่ถาดที่สองจะถูก ทำให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งด้านล่างของแกนม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และจะถูก ยกขึ้นเพื่อนำวัสดุสายคาดไแสัมผัสกับแกนม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และโดยที่แกน ม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกจะถูกหมุนและถาดที่สองจะถูกทำให้เคลื่อนที่ไปข้างหน้า เพื่อพันวัสดุสายคาดรอบแกนม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก กลุ่มเครื่องมือที่สามสำหรับการขึ้นรูปยางรถที่ยังอ่อนตัวโดยการวางชิ้นส่วนประกอบ บุชั้นนอกดังกล่าวไว้บนชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในดังกล่าว และ กลุ่มเครื่องมือที่สี่ที่รวมถึงเครื่องทำให้ยางแข็งตัวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่องสำหรับ เชื่อมโยงอนุภาคยางรถที่ยังอ่อนตัวไปเป็นยางรถที่เสร็จสมบูรณ์ 2. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่แกนม้วนแกนที่หนึ่ง ดังกล่าวจะมีความยาวเส้นรอบวงเท่ากับหรือเป็นผลคูนรวมของความกว้างของวัสดุแผ่นยางซ้อน ดังกล่าว (ตามที่ถูกม้วนออกมา) สำหรับใช้ในยางรถตามที่ต้องการ และกลุ่มเครื่องมือแรกดังกล่าว ได้ถูกจัดเรียงเพื่อควบคุมมุมการหมุนและจำนวนรอบการหมุนที่ขึ้นกับความยาวของวัสดุแผ่นยาง ซ้อน และความกว้างของแถบสายแรกดังกล่าว สำหรับการผลิตวัสดุแผ่นยางซ้อน 3. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ก ลุ่มเครื่องมือที่สอง ดังกล่าวจะมีเครื่องมือสำหรับการผลิตวัสดุสายคาดดังกล่าวโดยการควบคุมระยะห่างของการพัน รอบและจำนวนรอบการหมุนของแถบสายดังกล่าวที่มีความกว้างที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้ารอบแกน ม้วนแกนที่สอง ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกในแต่ละแกนเพื่อผลิตแถบสายที่สองที่ม้วนเป็น ทรงกระบอกและตัดแถบสายที่สองที่ม้วนเป็นทรงกระบอกแบบเกลียวที่มีมุมขดเป็นก้นหอย เพื่อ ผลิตวัสดุสายคาดซึ่งมีความกว้าง ความยาว และมุมเอียงของเส้นเชือกซึ่งถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า สำหรับใช้ในยางรถตามที่ต้องการ 4. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน ดังกล่าวจะประกอบด้วยแผ่นยางซ้อน ที่รองบุชั้นใน และคู่ของขอบวงล้อ กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่ง ดังกล่าวจะมีเครื่องมือจำนวนมากสำหรับการผลิตหรือการประกอบชิ้นส่วนแผ่นยางซ้อน ที่รองบุ ชั้นใน และขอบวงล้อ 5. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยชิ้นส่วนประกอบบุ ชั้นนอกดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยสายคาดและยางหล่อดอกซึ่งถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยสายคาด สายรัดฝาครอบ ยางหล่อดอก และชั้นยางที่บุรองด้านล่างของสายคาด กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวจะมีเครื่องมือจำนวนมากสำหรับการผลิตหรือการประกอบชิ้นส่วน สายคาดและยางหล่อดอก 6. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกลุ่มเครื่องมือที่สาม ดังกล่าวจะมีเครื่องมือสำหรับเชื่อมต่อยางหล่อดอกด้านข้างเข้ากับด้าานตรงข้ามของยางรถ 7. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่ง ดังกล่าว กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าว และกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวได้ถูกออกแบบเพื่อผลิต ชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน ชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และยางรถที่ยังอ่อนตัว เพื่อให้ความแตกต่าง ระหว่างเวลาที่เสร็จสิ้นของกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าว กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าว และกลุ่ม เครื่องมือที่สามดังกล่าวมีค่าอยู่ภายใน 30% ของค่าเฉลี่ยเวลาเสร็จสิ้นของกลุ่มเครื่องมือของมัน 8. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่ง ดังกล่าว กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าว และกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวได้ถูกเชื่อมต่อระหว่างกัน โดยสายลำเลียง และสายลำเลียงดังกล่าวจะมีเครื่องมือป้อนจำนวนมากสำหรับการป้อน ส่วนประกอบยางรถ 9. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่สาม ดังกล่าวจะถูกจัดวางไว้ติดกับกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าว และกลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าว 1 0. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่สถานีผลิตแผ่นยางซ้อน และสถานีผลิตสายรัดของกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าว สถานีผลิตสายรัดดังกล่าวและสถานีจัด รูปของกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว และถานีผลิตสายคาดยางหล่อดอกของกลุ่มเครื่องมือที่สอง ดังกล่าว และสถานีจัดรูปดังกล่าวถูกจัดวางไว้ติดซึ่งกันและกัน 1 1. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่สี่ ดังกล่าวจะถูกจัดวางไว้ติดกับกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว 1 2. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่สายลำเลียงดังกล่าวถูก จัดวางไว้ในตำแหน่งเส้นตรง กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกจัดเรียงจากปลายด้านหนึ่งใปยังบริเวณ ระหว่างกลางของสายลำเลียงดังกล่าว กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวที่ถูกจัดเรียงจากปลายอีกด้าน หนึ่งใปยังบริเวณระหว่างกลางของสายลำเลียงดังกล่าว กลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวสำหรับการขึ้น รูปยางรถที่ยังอ่อนตัวจะถูกจัดเรียงไว้ในบริเวณระหว่างกลางของสายลำเลียงดังกล่าว 1 3. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่ กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่ง ดังกล่าว กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าว และกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวจะถูกจัดเรียงไว้บนด้านแรก ของสายลำเลียงดังกล่าว 1 4. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่สี่ ดังกล่าวได้ถูกจัดเรียงไว้บนด้านที่สองของสายลำเลียงดังกล่าวซึ่งอยู่ตรงข้ามกับด้านแรกดังกล่าว 1 5. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่สายลำเลียงดังกล่าวจะมี รูปร่างเป็นรูปตัวยู (U) ดังมุมมองในผัง กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกจัดวางเพื่อที่จะยืดออกจาก ปลายด้านหนึ่งของสายลำเลียงไปยังทางโค้งของสาย กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวที่ถูกจัดวาง เพื่อที่จะยืดจากปลายด้านหนึ่งของสายลำเลียงไปยังทางโค้งของสาย และกลุ่มเครื่องมือที่สาม ดังกล่าวที่ถูกจัดวางไว้ที่ทางโค้งของสายลำเลียง 1 6. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่สี่ ดังกล่าวได้ถูกจัดวางไว้ด้านนอกของทางโค้งของสายลำเลียงดังกล่าว 1 7. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่สายลำเลียงดังกล่าวจะ เป็นแบบเส้นตรง ที่ซึ่งกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าวจะมีสถานีผลิตแผ่นยางซ้อนและสถานีผลิตสาย รัด ซึ่งถูกจัดเรียงคร่อมสายลำเลียงดังกล่าวที่แลายด้านหนึ่งของสาย กลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวถูก จัดวางไว้ที่ปลายด้านหนึ่งงของสายลำเลียงดังกล่าวติดกับสถานีผลิตแผ่นยางซ้อนดังกล่าว และ กลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวจะถูกจัดวางไว้ในแนวเดียวกับกลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวข้ามสาย ลำเลียงดังกล่าว 1 8. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 โดยที่กลุ่มเครื่องมือที่สี่ ดังกล่าวจะถูกจัดวางไว้ติดกับกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว 1 9. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยเครื่องมือป้อน แบบอัตโนมัติ โดยที่เครื่องมือป้อนแบบอัตโนมัติจะป้อนชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในที่ถูกผลิตขึ้นโดย กลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าว และชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกที่ถูกผลิตขึ้นโดยกลุ่มเครื่องมือที่สอง ดังกล่าว ไปยังกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว 2 0. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่สายลำเลียงดังกล่าวจะ ประกอบด้วยเครื่องมือป้อนที่มีแท่นเลื่อนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้แบบกลับไปกลับมาไปตามร่อง รางที่ถูกติดไว้ เครื่องมือป้อนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่องถูกใช้ระหว่างกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าว กับกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวเพื่อป้อนชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในจากกลุ่มเครื่องมือที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว และเคื่องมือป้อนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่องจะถูกใช้ระหว่าง กลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าวกับกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว เพื่อป้อนชิ้นส่วนประกอบบุชั้น นอกจากกลุ่มเครื่องมือที่สองดังกล่าวไปยังกลุ่มเครื่องมือที่สามดังกล่าว 2
1. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่สถานีผลิตแผ่น ยางซ้อนสำหรับการขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน สถานีผลิตสายรัดสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุ ชั้นในของสายรัด แผ่นยางซ้อน และขอบริมวงล้อ สถานีจัดรูปสำหรับการขึ้นรูปยางรถที่ยัง อ่อนตัวของชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน และชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และสถานีผลิตสายคาด ยางหล่อดอกสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกได้ถูกจัดวางไว้บนด้านแรกของสาย ลำเลียงซึ่งยืดไปในแนวเส้น และยืดไปตามสายลำเลียงจากปลายด้านหนึ่งไปยังปลายอีกด้าน หนึ่งของมัน เครื่องมือป้อนเครื่องแรกสำหรับการป้อนแผ่นยางซ้อนจากสถานีผลิต แผ่นยาง ซ้อนไปยังสถานีผลิตสายรัด ส่วนเครื่องมือป้อนเครื่องที่สองสำหรับการป้อนชิ้นส่วนประกอบ บุชั้นในจากสถานีผลิตสายรัดไปยังสถานีจัดรูป และเครื่องมือป้อนเครื่องที่สามสำหรับการป้อน ชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกจากสถานีผลิตสายคาดยางหล่อดอกไปยังสถานีจัดรูป ได้ถูกรองรับ แบบเคลื่อนย้ายได้บนสายลำเลียงดังกล่าว สถานีทำให้ยางแข็งตัวซึ่งประกอบด้วยกลุ่มเครื่องมือ ที่สี่ได้ถูกจัดวางไว้บนด้านที่สองของสายลำเลียงซึ่งอยู่ตรงข้ามกับด้านแรกของสาย เครื่องมือ นำส่งสำหรับการรับยางรถที่ยังอ่อนตัวจากสถานีจัดรูปและส่งมอบยางรถที่ยังอ่อนตัวไปยัง เครื่องทำยางให้แข็งตัวแต่ละเครื่องในสถานีทำให้ยางแข็งตัว ซึ่งได้ถูกจัดวางไว้ระหว่างสถานี ทำให้ยางแข็งตัวกับ สถานีจัดรูป 2
2. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่แถบสายที่หนึ่งและที่ สองซึ่งประกอบเส้นเชือกที่ถูกเคลือบด้วยยางสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในและชิ้นส่วน ประกอบบุชั้นนอกจะมีความกว้างอยู่ในช่วง 3 ถึง 30 มิลลิเมตร 2
3. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ยังประกอบด้วยเครื่องมือ จำนวนมากสำหรับการผลิตส่วนประกอบยางรถขั้นกลางที่รวมถึงที่รองบุชั้นใน เชเฟอร์ยาง แผ่น รองบุ และคู่ของขอบริมวงล้อสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในจากวัถุดิบ 2
4. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ยังประกอบด้วยเครื่องมือ จำนวนมากสำหรับการผลิตส่วนประกอบยางรถขั้นกลางที่รวมถึงสายรัดฝาครอบ ยางหล่อดอก และชั้นยางที่บุรองทางด้านล่างของสายคาดสำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกจากวัถุดิบ 2
5. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 22 โดยที่แถบสายที่หนึ่งและที่ สองดังกล่าวมีความกว้างอยู่ในช่วง 5 ถึง 15 มิลลิเมตร 2
6. ระบบสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 22 โดยที่แถบสายที่หนึ่งดังกล่าว ประกอบด้วยชั้นของเส้นเชือกจำนวนมากที่ถูกฝังอยู่ในยาง 2
7. วิธีการของการผลิตยางรถ ประกอบด้วย ขั้นตอนแรกของการม้วนแถบสายที่หนึ่งซึ่งประกอบด้วยสายฟิลาเมนท์ซึ่งถูกเคลือบ ด้วยยางรอบแกนม้วนแกนที่หนึ่ง หลังจากนั้นจะมีการตัดแถบสายที่ม้วนเป็นทรงกระบอกไปเป็น วัสดุแผ่นยางซ้อนและม้วนหรือยึดวัสดุแผ่นยางซ้อน สายรัด และขอบริมวงล้อไปรอบๆ แกนม้วน ขึ้นรูปสายรัดเพื่อทำเป็นชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน โดยที่ขั้นตอนแรกประกอบด้วย การลอกวัสดุแผ่นยางซ้อนออกจากแกนม้วนแกนที่หนึ่งด้วยการใช้แท่งลอก การรับวัสดุแผ่นยางซ้อนบนถาดที่หนึ่งด้านล่างแกนม้วนแกนที่หนึ่ง โดยที่ถาดจะถูก ทำให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งด้านล่างของแกนม้วนขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน และต่อมาจะถูกยกขึ้นเพื่อ นำวัสดุแผ่นยางซ้อนไปสัมผัสกับแกนม้วนขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน และโดยที่แกนม้วนขึ้นรูปแผ่นยาง ซ้อนจะถูกหมุนและถาดก็จะถูทำให้เคลื่อนที่ไปข้างหน้า เพื่อพันวัสดุแผ่นยางซ้อนรอบแกนม้วน ขึ้นรูปแผ่นยางซ้อน และ การเชื่อมต่อส่วนปลายด้านเริ่มต้นกับส่วนปลายด้านท้ายของวัสดุแผ่นยางซ้อนเข้า ด้วยกัน ขั้นตอนที่สองนั้นเกิดขึ้นพร้อมๆกับขั้นตอนแรก คือการม้วนส่วนที่หนึ่งของแถบสายที่ สองที่ประกอบด้วยสายฟิลาเมนท์ทีถูกเคลือบด้วยยางรอบแกนม้วนแกนที่สอง หลังจากนั้นตัดแถบ สายที่ม้วนเป็นทรงกระบอกแบบเกลียวไปเป็นวัสดุสายคาดอันที่หนึ่ง และม้วนส่วนที่สองของแถบ สายที่สอง หลังจากนั้นตัดแถบสายที่สองที่ม้วนเป็นทรงกระบอกแบบเกลียวไปเป็นวัสดุสายคาดอัน ที่สอง และต่อมาจะม้วนอย่างน้อยวัสดุสายคาดที่หนึ่งดังกล่าว วัสดุสายคาดอันที่สองดังกล่าว และยางหล่อดอกไปรอบๆ ชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกทำให้เกิดเป็นแกนม้วนเพื่อทำให้เป็นชิ้นส่วน ประกอบบุชั้นนอก โดยที่ขั้นตอนที่สองจะประกอบด้วย การรับวัสดุสายคาดลงบนถาดที่สองด้านล่างแกนม้วนแกนที่สอง โดยที่ถาดที่สองจะ ถูกทำให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งด้านล่างของแกนม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และจะถูก ยกขึ้นเพื่อนำวัสดุสายคาดไปสัมผัสกับแกนม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และโดยที่แกน ม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกจะถูกหมุนและถาดที่สองก็จะถูกทำให้เคลื่อนที่ไปข้างหน้า เพื่อพันวัสดุสายคาดรอบแกนม้วนขึ้นรูปชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก ขั้นตอนที่สามคือการสอดใส่ชิ้นส่วนประกอบบุชั้นในดังกล่าวเข้าไปในแกนจัดรูป การอัดลมชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน วางชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอกดังกล่าวำว้บนชิ้นส่วนประกอบ บุชั้นในเพื่อขึ้นรูปยางรถที่ยังอ่อนตัวให้มีรูปร่างเป็นยางรถในท้ายที่สุด และ ขั้นตอนที่สี่ของการทำให้ยางรถที่ยังอ่อนตัวแข็งตัวตามที่ถูกขึ้นรูปไว้ในขั้นตอนที่สาม 2
8. วิธีการสำหรับการผลิตยางรถตามข้อถือสิทธิข้อที่ 27 โดยที่ขั้นตอนที่หนึ่งจนถึง ขั้นตอนที่สามดังกล่าวถูกติดตั้งเพื่อผลิตชิ้นส่วนประกอบบุชั้นใน ชิ้นส่วนประกอบบุชั้นนอก และ ยางรถที่ยังอ่อนตัวสำหรับยางรถหนึ่งเส้นไปพร้อมๆ กัน และให้ตรงตามสูตรดังต่อไปนี้ จำนวน ของเครื่องทำให้ยางแข็งตัว มากกว่าหรือเท่ากับ (เวลาที่ทำให้แข็งตัว/เวลาที่ปฏิบัติการ) ขึ้นกับเวลาที่ปฏิบัติการที่ ยาวนานที่สุดของขั้นตอนแรกจนถึงขั้นตอนที่สามและเวลาที่ทำให้ยางแข็งตัวของเครื่องทำให้ยาง แข็งตัวหนึ่งเครื่องในขั้นตอนที่สี่
TH101003354A 2001-08-21 ระบบและวิธีการสำหรับการผลิตยางรถ TH25191B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49830A TH49830A (th) 2002-03-04
TH25191B true TH25191B (th) 2008-12-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4167817B2 (ja) タイヤの生産システム及び生産方法
US11198266B2 (en) Process and plant for building green tyres for vehicle wheels
US4378042A (en) Foldable bicycle tire having flexible beads
WO1988010199A1 (fr) Pneu radial et production de ce pneu
US20040154727A1 (en) Method and apparatus for manufacturing carcass plies for a tire
DE69719515T2 (de) Luftreifen für Fahrzeugräder
DE112004003006T5 (de) Reifenherstellverfahren und Reifenherstellanlage
EP3225386B1 (en) System for adjusting a path of a wire
US4202717A (en) Pre-curing bead wire coating
CN105517783B (zh) 在构造车轮用轮胎的过程中控制连续细长元件的传递的方法和设备
JP4194168B2 (ja) ベルト材の供給方法
EP0621124A1 (en) Method and apparatus for building a tire and storing strip material
CN107107502A (zh) 用于收集或分配用于构造轮胎的细长元件的设备以及用于收集或分配缠绕在卷筒中的细长元件的方法
JPS6359525A (ja) タイヤの製造方法、製造装置および組立てシステム
US1914040A (en) Tire construction
CN1827352B (zh) 用于制造波纹帘布层的装置和方法
DE19938151C2 (de) Zubringereinrichtung (Servicer) für eine Reifenaufbautrommel
CN102781800B (zh) 用于运输含橡胶制品的条带的设备和在其上缠绕条带的卷轴的制造方法
JP2002528309A (ja) 自動車用タイヤのカーカス構造体の製造方法、及びそのカーカス構造体
JPH03502558A (ja) ビード強化物の組立法
JP6008871B2 (ja) タイヤ生産プラントにおいて基本半完成要素を格納するための方法、およびそのための装置
CN101084105B (zh) 制造和敷设轮胎周向加强件的方法和设备及用上述工艺制得的轮胎
TH25191B (th) ระบบและวิธีการสำหรับการผลิตยางรถ
TH49830A (th) ระบบและวิธีการสำหรับการผลิตยางรถ
JPH01249429A (ja) ベルト・トレッド組立体の成形方法およびその装置