TH24040A - โลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีความแข็งแรงและสภาพการใช้งาน?ที่ดีเยี่ยมสำหรับใช้ในการก่อรูปครีบโลหะ, และระเบียบ?วิธีของการผลิตโลหะผสมนี้ - Google Patents
โลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีความแข็งแรงและสภาพการใช้งาน?ที่ดีเยี่ยมสำหรับใช้ในการก่อรูปครีบโลหะ, และระเบียบ?วิธีของการผลิตโลหะผสมนี้Info
- Publication number
- TH24040A TH24040A TH9501001197A TH9501001197A TH24040A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- type
- aluminum alloy
- unavoidable impurities
- alloys
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งประกอบด้วย: Si 0.10 ~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10 ~ 1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักและ Mg 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่ง เจือปนซี่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ นอกจากนี้, การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางของ โลหะผสมอะลูมิเนียมเพื่อใช้ในการก่อรูปชิ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและ ความสามารถของการก่อขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วย ขั้นตอน: การหล่อชิ้นยาวแบบต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่งประกอบ ด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยง ได้, ให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม., ทำการรีดเย็นแผ่นโลหะ รูปแบบ, และดำเนินการในกระบวนการของการอ่อนคืนตัวในขณะที่รักษาอุณหภูมิ ไห้คงที่ 200~400 ํซ นอกจากนี้อาจทำการเติม Y 0.001 ~ 0.02% โดยน้ำหนัก ให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมของการประดิษฐ์นี้และระเบียบวิธีสำหรับการผลิตโลหะผสมนี้
Claims (4)
1. โลหะผสมอะลูมิเนียม ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
2. โลหะอะลูมิเนียม ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด,Y 0.001~0.02% โดยน้ำหนัก, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบ ด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
3. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางของโลหะผสมอะลูมิเนียม สำหรับใช้ในการก่อรูปขึ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและความสามารถของ การก่อขึ้นรูปที่ดีเยียม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของ: การหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่งประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10 ~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05 0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนักอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่เป็นชิ้นยาวโดย ต่อเนื่องให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม., การรีดเย็นแผ่นโลหะรูปแถบดังกล่าว, และ ดำเนินการกระบวนการของการอบอ่อนในขณะที่รักษาอุณหภูมิให้ คงอยู่ที่ 200 400 ํซ.
4. ระเบียบวิธีสำหรับทำการผลิตแผ่นโลหะบางของโลหะผสมอะลูมิเนียม สำหรับใช้ในการก่อรูปชิ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและความสามารถของ การก่อขึ้นรูปทีดีเยียม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วยขั้นตอน: การหล่อชิ้นยาวแบบต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่ง ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด, Y 0.001~0.02% โดยน้ำหนัก, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วย สิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม. การรีดเย็นแผ่นโลหะรูปแถบดังกล่าว, และ ดำเนินการในกระบวนการอบอ่อนที่บริสุทธิ์ในขณะที่รักษาอุณหภูมิให้ คงไว้ที่ 200~400 ํซ.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH24040A true TH24040A (th) | 1997-03-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4500124B2 (ja) | ホットプレス用めっき鋼板の製造方法 | |
| US4645544A (en) | Process for producing cold rolled aluminum alloy sheet | |
| RU2007132863A (ru) | Аустенитная сталь, имеющая высокую прочность и формуемость, способ получения упомянутой стали и ее применение | |
| RU2006143448A (ru) | Декоративно-анодируемый, хорошо деформируемый, выдерживающий высокие механические нагрузки алюминиевый сплав, способ его изготовления и алюминиевое изделие из этого сплава | |
| JP2004521192A (ja) | 冷間成形用高強度鋼および鋼帯もしくは鋼板、鋼帯の製造方法および鋼の製造方法 | |
| FR2816534B1 (fr) | Procede de fabrication d'une bande plaquee en alliage d'aluminium pour la fabrication d'echangeurs de chaleur brases | |
| ATE413475T1 (de) | Kühlrippen-aluminiumlegierungen mit hoher wärmeleitfähigkeit | |
| JPH08144031A (ja) | 強度と成形性に優れたAl−Zn−Mg系合金中空形材の製造方法 | |
| JP4322733B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| US20030133825A1 (en) | Composition and method of forming aluminum alloy foil | |
| JP4064720B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JP2003328065A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JPH07252566A (ja) | 高強度を有する熱交換器Al合金フィン材 | |
| JP2003328064A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JP4180868B2 (ja) | 成形性に優れた展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JP2002194431A (ja) | 連続鋳造製極厚鋼板の製造方法 | |
| JPS6254183B2 (th) | ||
| JPH076045B2 (ja) | 熱交換器用高強度アルミニウム合金フィン材の製造方法 | |
| US20030196733A1 (en) | Cooking utensil made from aluminum alloy strips produced by continuous thin gauge twin roll casting | |
| JP4297671B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JPH08302440A (ja) | 高強度を有するAl合金板材 | |
| JPH0313549A (ja) | 熱交換器用高強度アルミニウム合金フィン材の製造方法 | |
| JP2005146310A (ja) | Mg含有Al合金 | |
| JPS6357493B2 (th) | ||
| JPS6338560A (ja) | Znはんだ付け性のすぐれたアルミニウム熱交換器フイン材用AlおよびAl合金薄板 |