TH24040A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH24040A TH24040A TH9501001197A TH9501001197A TH24040A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- type
- aluminum alloy
- methodology
- manufacture
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งประกอบด้วย Si 0.10 ~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10 ~ 1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักและ Mg 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่ง เจือปนซี่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ นอกจากนี้, การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางของ โลหะผสมอะลูมิเนียมเพื่อใช้ในการก่อรูปชิ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและ ความสามารถของการก่อขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วย ขั้นตอน: การหล่อชิ้นยาวแบบต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่งประกอบ ด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยง ได้, ให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม., ทำการรีดเย็นแผ่นโลหะ รูปแบบ, และดำเนินการในกระบวนการของการอ่อนคืนตัวในขณะที่รักษาอุณหภูมิ ไห้คงที่ 200~400 ํซ นอกจากนี้อาจทำการเติม Y 0.001 ~ 0.02% โดยน้ำหนัก ให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมของการประดิษฐ์นี้และระเบียบวิธีสำหรับการผลิตโลหะผสมนี้:
Claims (2)
1. โลหะผสมอะลูมิเนียม ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
2. โลหะอะลูมิเนียม ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH24040A true TH24040A (th) | 1997-03-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1726670B1 (en) | Use of a heat resistant titanium alloy sheet excellent in cold workability in an exhaust system of a vehicle | |
| CA1216411A (en) | Process for producing strip suitable for can lid manufacture | |
| CA2399215A1 (en) | Method of manufacturing aluminum alloy fin material for brazing | |
| PL353152A1 (en) | Method of making almn alloy strips or sheets and strip or sheet made of almn alloy | |
| JP2002521564A5 (th) | ||
| CA2337878A1 (en) | High conductivity aluminum fin alloy | |
| PL357260A1 (en) | High thermal conductivity aluminum fin alloys | |
| US6736911B1 (en) | Aluminum alloy, aluminum alloy foil, container and method of preparing aluminum alloy foil | |
| JP4379149B2 (ja) | プレス成形性および連続抵抗スポット溶接性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| JP4322733B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| AU9722598A (en) | Non-ridging ferritic chromium alloyed steel | |
| CA2434841A1 (en) | Production of high strength aluminum alloy foils | |
| US5116428A (en) | Rolled thin sheets of aluminum alloy | |
| JP2002212683A (ja) | 高温耐酸化性に優れたフェライト系ステンレス鋼板 | |
| JP2003328065A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| TH24040A (th) | ||
| JP2003328063A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JPH0380858B2 (th) | ||
| JPS6022054B2 (ja) | 成形性および耐食性のすぐれた高強度Ａｌ合金薄板、並びにその製造法 | |
| JP2003328064A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JP4180868B2 (ja) | 成形性に優れた展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JPH05345963A (ja) | 高成形性アルミニウム合金板の製造方法 | |
| JP4297671B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| RU2023131560A (ru) | АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИСТЫ СЕРИИ 5ххх ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНОК | |
| JP3360416B2 (ja) | 伸び加工性に優れたアルミニウム合金板及びその製造方法 |