TH24031U - กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนกInfo
- Publication number
- TH24031U TH24031U TH2103002466U TH2103002466U TH24031U TH 24031 U TH24031 U TH 24031U TH 2103002466 U TH2103002466 U TH 2103002466U TH 2103002466 U TH2103002466 U TH 2103002466U TH 24031 U TH24031 U TH 24031U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- bird
- nest
- waste
- protein hydrolysate
- solution
- Prior art date
Links
Abstract
OCR การประดิษฐ์นี้ได้เสนอกรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามสิ่งประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดเศษเหลือรังนกตามด้วยการแยกเนื้อรังนกออกจากสิ่งปนเปื้อน เบื้องต้น การเตรียมเศษเหลือรังนกให้อยู่ในรูปสารละลายโปรตีน จากนั้นทำการย่อยสารละลายโปรตีนรังนก ด้วยเอนไซม์ จะได้โปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนกและสามารถเพิ่มเติมขั้นตอนการทำแห้งได้
Claims (8)
1. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก มีขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอน ก การทำความสะอาดเศษเหลือรังนก นำเศษเหลือรังนก มาล้างทำความสะอาด โดยกวนที่ระดับความเร็ว 50-300 รอบต่อนาที เป็นเวลา 3 ชั่วโมง เปลี่ยนน้ำในถังกวนทุก 1 ชั่วโมง จากนั้นทำการกรอง เพื่อแยกส่วนที่เป็นของแข็ง (ไม่ละลายน้ำ) และเนื้อรังนกออกจากสารละลาย จากนั้นนำส่วนที่เป็นของแข็งที่กรองได้ไปอบแห้งที่ อุณหภูมิ 50-90 องศาเซลเซียส จนมีความชื้นหลังอบแห้งไม่เกินร้อยละ 10-20 ในขั้นตอนนี้จะได้เศษ เหลือรังนกอบแห้ง ขั้นตอน ข การแยกเนื้อรังนกออกจากสิ่งปนเปื้อนเบื้องต้น นำเศษเหลือรังนกอบแห้งที่ได้จากขั้นตอน ก มาผ่านการลดขนาดให้เป็นผง จากนั้นนำผงเศษ เหลือรังนกมาร่อนผ่านตะแกรง เพื่อแยกสิ่งปนเปื้อนออกจากเนื้อรังนกเบื้องต้น โดยเศษเนื้อรังนกผง สามารถผ่านตะแกรงร่อน ส่วน ขน และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ที่แข็งกว่าเนื้อรังนก และไม่ถูกบดจะถูกคัด แยกจากผงรังนกซึ่งในขั้นตอนนี้จะได้ผงรังนกที่มีขนาดสม่ำเสมอ ขั้นตอน ค การเตรียมเศษเหลือรังนกให้อยู่ในรูปสารละลายโปรตีน นำผงรังนกที่มีขนาดสม่ำเสมอที่ได้จากขั้นตอน ข มากวนด้วยน้ำสะอาดในถังกวน ให้ความ ร้อนที่อุณหภูมิ 80-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3-6 ชั่วโมง โดยมีการกวนตลอดเวลา จากนั้นทำการ กรองสารละลาย เพื่อแยกระหว่างสารละลายรังนก และส่วนที่ไม่ละลายและเศษสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ซึ่ง ในขั้นตอนนี้จะได้สารละลายโปรตีนรังนกที่พร้อมสำหรับการย่อยด้วยเอนไซม์ ขั้นตอน ง การย่อยสารละลายโปรตีนรังนกด้วยเอนไซม์ นำสารละลายโปรตีนรังนกที่พร้อมสำหรับการย่อยด้วยเอนไซม์มาย่อยด้วยเอนไซม์ที่มี ความสามารถในการย่อยโปรตีน โดยใช้อุณหภูมิในการย่อยโปรตีนที่ 50-80 องศาเซลเซียส นาน 1-6 ชั่วโมง โดยค่าพีเอขของสารละลายระหว่างกระบวนการให้ความร้อนให้อยู่ในช่วง 5-10 เมื่อครบเวลา ในการย่อยสารละลายโปรตีนแล้วให้เพิ่มอุณหภูมิขึ้น โดยอุณหภูมิที่เหมาะสม คือ 80-100 องศา เซลเชียส นาน 10-60 นาที แล้วจึงลดอุณภูมิของสารละลายลงที่อุณหภูมิ 20-30 องศาเซลเซียส จากนั้นนำสารละลายโปรตีนรังนกที่ได้มากรอง เพื่อกรองแยกระหว่างสารละลายโปรตีนรังนกที่ผ่าน การย่อยด้วยเอนไซม์แล้ว และสิ่งปนเปื้อนต่าง ๆ ซึ่งในขั้นตอนนี้จะได้สารละลายโปรตีนไฮโดรไลเส ตจากเศษเหลือรังนก
2. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สามารถเพิ่มเติม ขั้นตอนการทำแห้ง ดังนี้ นำสารละลายโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนกที่ได้จากขั้นตอน ง มาทำแห้ง ดังนี้ - การทำแห้งที่อุณหภูมิ 40-90 องศาเซลเซียส จะได้ผลิตภัณฑ์โปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก แบบแห้ง หรือ - การทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง และระเหิดโดยนำสารละลายโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนกมา ทำแห้งภายใต้สภาวะสุญญากาศที่อุณหภูมิ -35 ถึง -75 องศาเซลเซียส ซึ่งในขั้นตอนนี้จะได้ ผลิตภัณฑ์โปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนกแบบแห้ง หรือ - การทำแห้งแบบพ่นฝอยควบคุมอุณหภูมิขาเข้าอยู่ในช่วง 150-200 องศาเซลเชีส และอุณหภูมิขา ออกของผลิตภัณฑ์ที่ 80-120 องศาเซลเซียส ซึ่งในขั้นตอนนี้จะได้ผลิตภัณฑ์โปรตีนไฮโดรไลเสตจาก เศษเหลือรังนกในรูปของผงแห้ง
3. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ก การทำ ความสะอาดเศษเหลือรังนก อัตราส่วนน้ำหนักของเศษเหลือรังนก : น้ำสะอาด ที่เหมาะสม คือ 1 : 20 - 1 :40 โดยน้ำหนักต่อน้ำหนัก)
4. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ข การแยก เนื้อรังนกออกจากสิ่งปนเปื้อนเบื้องต้น วิธีการการลดขนาดให้เป็นผง ที่เหมาะสม คือ ใช้เครื่องบด แบบแห้ง ด้วยความเร็ว 5,000-10,000 รอบต่อนาที
5. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ข การแยก เนื้อรังนกออกจากสิ่งปนเปื้อนเบื้องต้น โดยใช้ตะแกรงขนาด 30-60 ช่องต่อตารางนิ้ว
6. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ค การ เตรียมเศษเหลือรังนกให้อยู่ในรูปสารละลายโปรตีน อัตราส่วนระหว่างผงเศษเหลือรังนกต่อน้ำสะอาด 1-5:10-50 โดยน้ำหนักต่อน้ำหนัก)
7. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ง การย่อย สารละลายโปรตีนรังนกด้วยเอนไซม์ เลือกได้จาก เอนไซม์อัลคาเลส เอนไซม์ปาเปน หรือเอนไซม์โป รติเอสอื่น ๆ
8. กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอน ง การย่อย สารละลายโปรตีนรังนกด้วยเอนไซม์ ปริมาณเอนไซม์ที่เหมาะสม คือ ร้อยละ 0.1-3.0 ของสารละลาย โปรตีนรังนก (น้ำหนักโดยน้ำหนัก)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH24031Y TH24031Y (th) | 2024-07-03 |
| TH24031U true TH24031U (th) | 2024-07-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1494833A (zh) | 提取豌豆粉成分的方法 | |
| CN108866137A (zh) | 鱼皮/鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法 | |
| JPS608773B2 (ja) | タンパク質水解物の苦味を除く方法 | |
| CN108771244A (zh) | 鲍鱼低聚肽提取物的制备方法、制备鲍鱼低聚肽和鲍鱼粉的方法、鲍鱼低聚肽及其应用 | |
| CN1528190A (zh) | 牡蛎多元海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN115701831A (zh) | 一种物理-化学-生物酶法联合制备角蛋白水解液的方法 | |
| CN105901586A (zh) | 一种主食用马铃薯生浆、生粉及其生产工艺 | |
| CN105454622A (zh) | 一种豌豆蛋白粉的制作方法 | |
| CN1085046A (zh) | 燕窝的酶法水解加工工艺及其制品 | |
| CN113122603A (zh) | 酶解鱼溶浆和功能蛋白肽的制备工艺 | |
| TH24031Y (th) | กรรมวิธีการผลิตโปรตีนไฮโดรไลเสตจากเศษเหลือรังนก | |
| CN110357938B (zh) | 一种从菠萝蜜种子中提取蛋白的方法 | |
| CN104206640A (zh) | 一种用酶水解蝇蛆制备蝇蛆蛋白粉的工艺 | |
| CN110438190A (zh) | 一种使用多种酶复合酶解制备瓜尔活性肽的方法及瓜尔活性肽 | |
| CN1397192A (zh) | 白色无异味交联蚕蛹分离蛋白粉制造工艺 | |
| CN101748179A (zh) | 一种羽毛蛋白肽的制备方法 | |
| CN112251485A (zh) | 一种由海洋鲜鱼提取活性肽的装置及其制备方法 | |
| FR2600654A1 (fr) | Procede pour la filtration de gluten humide avec addition d'enzymes avant ou pendant la filtration | |
| CN217958711U (zh) | 一种制备燕窝多肽的平台 | |
| CN110684127A (zh) | 一种魔芋葡苷聚糖的制备方法 | |
| CN1557212A (zh) | 鲍鱼食品及其制备方法 | |
| CN108976113B (zh) | 一种利用虾蟹壳生产醋酸钙、蛋白肽和甲壳素的方法 | |
| CN103783332B (zh) | 一种凹凸棒土吸附脱除鱿鱼内脏酶解液中铅的方法 | |
| CN109182429B (zh) | 桑蚕蛹抗癌活性肽bpp-3及其制备方法与应用 | |
| CN113475618A (zh) | 一种制备牛骨胶原蛋白骨髓肽的方法 |