TH23778B - ตัวพาหะสารเร่งปฏิกิริยา - Google Patents
ตัวพาหะสารเร่งปฏิกิริยาInfo
- Publication number
- TH23778B TH23778B TH301000565A TH0301000565A TH23778B TH 23778 B TH23778 B TH 23778B TH 301000565 A TH301000565 A TH 301000565A TH 0301000565 A TH0301000565 A TH 0301000565A TH 23778 B TH23778 B TH 23778B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- percent
- mixture
- alumina
- weight
- carrier
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (09/01/47) ได้พบว่าสภาพคัดเลือกได้และสภาพพร้อมปฏิกิริยาของสารเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันของ โอเลฟินที่มีซิลเวอร์เป็นพื้นฐานจะเป็นฟังก์ชันของการกระจายขนาดรูพรุนในตัวพาหนะชนิดอะลูมินา ซึ่งมีสารเร่งปฏิกิริยานี้อยู่บน อย่างพิเศษจำเพาะนั้น ได้พบข้อดีในการจัดเตรียมตัวพาหะซึ่งมีรูพรุน ขนาดใหญ่มาก (มากกว่า 10 ไมโครเมตร) น้อยที่สุดและมีการดูดซับน้ำ 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ และพื้น ที่ผิวอย่างน้อยที่สุด 1.0 ตารางเมตร/กรัม ทั้งนี้ได้บรรยายถึงวิธีการของการทำตัวพาหะเช่นนี้ด้วย ได้พบว่าสภาพคัดเลือกได้และสภาพพร้อมปฏิกิริยาของสารเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันของ โอเลฟินที่มีซิลเวอร์เป็นพื้นฐานจะเป็นฟังก์ชันของการกระจายขนาดรูพรุนในตัวพาหนะชนิดอะลูมินา ซึ่งมีสารเร่งปฏิกิริยานี้อยู่บน อย่างพิเศษจำเพาะนั้นได้พบข้อดีในการจัดเตรียมตัวพาหะซึ่งมีรูพรุน ขนาดใหญ่มาก (มากกว่า 10 ไมโครเมตร) น้อยที่สุดและมีการดูดซับน้ำ 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ และพื้น ที่ผิวอย่างน้อยที่สุด 1.0 ตารางเมตร/กรัม ทั้งนี้ได้บรรยายถึงวิธีการของการทำตัวพาหะเช่นนี้ด้วย
Claims (11)
1. ตัวพาหนะสำหรับสารเร่งปฏิกิริยาเพื่ออีพอกซิเดชันของโอเลฟิน ซึ่งประกอบรวมอย่างน้อยที่ สุดแอลฟาอะลูมินา 95 เปอร์เซ็นต์ซึ่งมีพื้นที่ผิวจาก 1.0 ถึง 2.6 ตารางเมตร /กรัมและการดูดซับน้ำ จาก 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ โดยที่จะทำให้มีการกระจายของรูพรุนกระจายในลักษณะที่ปริมาตรของรู พรุนอย่างน้อยที่สุด 70 เปอร์เซ็นต์ อยู่ในรูปของรูพรุนซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางจาก 0.2 ถึง 10 ไมโครเมตร และรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 0.2 และ 10 ไมโครเมตรจะจัดเตรียมให้มีปริมาตรอย่างน้อยที่ สุด 0.27 มิลลิเมตร/ กรัมของตัวพาหนะนี้
2. ตัวพาหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรูพรุนในตัวพาหนะซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 0.2 ไมโครเมตร ปรากฏอยู่จาก 0 ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด
3. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปริมาตรรูพรุนของปรอทในตัวพาหนะนี้มีค่าได้จนถึง 0.56 มิลลิลิตร / กรัม
4. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นที่ผิวมีค่าจาก 1.6 ถึง 2.2 ตารางเมตร/กรัม
5. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรูพรุนนี้ได้รับการกระจายในลักษณะที่รูพรุนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางมากกว่า 10 ไมโครเมตรปรากฏอยู่น้อยกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด
6. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย สารประกอบซิลิกาชนิด อสัณฐานจาก 0.2 ถึง 0.8 เปอร์เซ็นต์
7. วิธีการของการทำตัวพาหนะ สำหรับสารเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันของโอเลฟิน ซึ่งประกอบ รวมด้วยการก่อเกิดของผสม ซึ่งประกอบรวมด้วย a) แอลฟาอะลูมินาที่เป็นอนุภาคที่หนึ่งซึ่งมีขนาดเฉลี่ย (d50) จาก 10 ถึง 90 ไมโครเมตร ในปริมาณ 50 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก b) แอลฟาอะลูมินาที่เป็นอนุภาคที่สองซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย (d50) จาก 2 ถึง 6 ไมโครเมตรใน ปริมาณ 10 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยมีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักของแอลฟาอะลูมินาทั้งหมด c) อะลูมินาไฮเดรทในปริมาณจาก 2 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก d) สารประกอบซิลิกาชนิดอสัณฐานซึ่งวัดค่าในรูปซิลิกา ในปริมาณจาก 0.2 ถึง 0.8 เปอร์เซ็นต์ และ e) สารประกอบโลหะแอลคาไลซึ่งวัดค่าในรูปออกไซด์ของโลหะแอลคาไล ในปริมาณจาก 0.05 ถึง 0.3 เปอร์เซ็นต์ โดยอัตราร้อยละทั้งหมดนี้มีพื้นฐาน อยู่บนปริมาณบรรจุแอลฟาอะลูมินาทั้งหมดของของผสม และ จากนั้นทำการก่อรูปของผสมนี้ไปสู่อนุภาคและเผาอนุภาคนี้ที่อุณหภูมิจาก 1250 ถึง 1470 องศา เซลเซียสเพื่อก่อรูปตัวพาหะ
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอะลูมินาไฮเดรทนี้คือโบห์ไมท์
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งของผสมนี้ประกอบรวม 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ วัสดุการไหม้ชนิดอินทรีย์
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งจะทำให้ของผสมนี้เป็นสารประกอบพร้อมด้วยสารช่วยการ อัดรีดขึ้นรูปและวัสดุการไหม้ชนิดอินทรีย์และน้ำที่มากเพียงพอ ในปริมาณจาก 10 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ โดยมีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักของของผสมนี้ เพื่อทำให้ของผสมอัดรีดได้และจากนั้นจะอัดรีดขึ้นรูป เพื่อก่อรูปเม็ดซึ่งหลังจากนั้นจะทำให้แห้งและเผาเพื่อผลิตตัวพาหะนี้
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งโอเลฟินนี้คือเอธิลีน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH62687A TH62687A (th) | 2004-06-30 |
| TH23778B true TH23778B (th) | 2008-05-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100531897C (zh) | 催化剂载体 | |
| JP5232642B2 (ja) | 触媒担体およびその触媒担体の調製方法 | |
| KR100452673B1 (ko) | 에틸렌옥사이드제조용은촉매,그제조방법및에틸렌옥사이드의제조방법 | |
| EP1308442B1 (en) | Catalyst and process for the production of ethylene oxide | |
| AU754631B2 (en) | Carrier for catalyst for use in production of ethylene oxide, catalyst for use in production of ethylene oxide, and method for production of ethylene oxide | |
| KR102605196B1 (ko) | 알코올의 제조 방법 및 알코올 제조용 촉매 | |
| BRPI0611676A2 (pt) | Catalisador, processo para a preparação do catalisador, e processo para a produção de um óxido de olefina, um 1,2- diol, e um 1,2-diol éter e uma alcanolamina | |
| CN112007625B (zh) | 一种α-氧化铝载体及制备方法和银催化剂与应用 | |
| KR20100070293A (ko) | 1,2-디클로로에탄으로의 에틸렌의 옥시염소화 반응용 촉매 | |
| US10919836B2 (en) | Production method of aliphatic carboxylic acid ester | |
| CN111051240A (zh) | 生产二氧化硅载体的方法以及二氧化硅载体 | |
| TH62687A (th) | ตัวพาหะสารเร่งปฏิกิริยา | |
| RU2169040C2 (ru) | Серебряный катализатор для получения оксида этилена, способ его приготовления и способ получения оксида этилена | |
| JP4588183B2 (ja) | セラミックス体、触媒用担体、それらの製造方法、該担体を用いてなる酸化エチレン製造用触媒、その製造方法および酸化エチレンの製造方法 | |
| JP4354060B2 (ja) | 酸化エチレン製造用触媒の担体、酸化エチレン製造用触媒および酸化エチレンの製造方法 | |
| JP3636912B2 (ja) | エチレンオキシド製造用触媒の製造方法 | |
| JP4210255B2 (ja) | エチレンオキシド製造用銀触媒およびエチレンオキシドの製造方法 | |
| MXPA99000039A (en) | Silver catalyst for the production of oxidode ethylene, method for the production of it, and method for the production of ethyl oxide | |
| TH59893A (th) | ตัวเร่งปฏิกิริยาและกระบวนการโดยการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา |