DC60 (09/01/47) ได้พบว่าสภาพคัดเลือกได้และสภาพพร้อมปฏิกิริยาของสารเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันของ โอเลฟินที่มีซิลเวอร์เป็นพื้นฐานจะเป็นฟังก์ชันของการกระจายขนาดรูพรุนในตัวพาหนะชนิดอะลูมินา ซึ่งมีสารเร่งปฏิกิริยานี้อยู่บน อย่างพิเศษจำเพาะนั้น ได้พบข้อดีในการจัดเตรียมตัวพาหะซึ่งมีรูพรุน ขนาดใหญ่มาก (มากกว่า 10 ไมโครเมตร) น้อยที่สุดและมีการดูดซับน้ำ 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ และพื้น ที่ผิวอย่างน้อยที่สุด 1.0 ตารางเมตร/กรัม ทั้งนี้ได้บรรยายถึงวิธีการของการทำตัวพาหะเช่นนี้ด้วย ได้พบว่าสภาพคัดเลือกได้และสภาพพร้อมปฏิกิริยาของสารเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันของ โอเลฟินที่มีซิลเวอร์เป็นพื้นฐานจะเป็นฟังก์ชันของการกระจายขนาดรูพรุนในตัวพาหนะชนิดอะลูมินา ซึ่งมีสารเร่งปฏิกิริยานี้อยู่บน อย่างพิเศษจำเพาะนั้นได้พบข้อดีในการจัดเตรียมตัวพาหะซึ่งมีรูพรุน ขนาดใหญ่มาก (มากกว่า 10 ไมโครเมตร) น้อยที่สุดและมีการดูดซับน้ำ 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ และพื้น ที่ผิวอย่างน้อยที่สุด 1.0 ตารางเมตร/กรัม ทั้งนี้ได้บรรยายถึงวิธีการของการทำตัวพาหะเช่นนี้ด้วยDC60 (09/01/47) found that the selectivity and reactivity of silver-based olefin epoxidation catalysts are a function of the pore size distribution in the alumina carrier on which the catalyst is deposited. Specifically, advantages were found in the preparation of carriers with very large pores (greater than 10 µm), minimal water adsorption of 35 to 55 percent, and a surface area of at least 1.0 m²/g. The method for preparing such a carrier is described.
Claims (11)
1. ตัวพาหนะสำหรับสารเร่งปฏิกิริยาเพื่ออีพอกซิเดชันของโอเลฟิน ซึ่งประกอบรวมอย่างน้อยที่ สุดแอลฟาอะลูมินา 95 เปอร์เซ็นต์ซึ่งมีพื้นที่ผิวจาก 1.0 ถึง 2.6 ตารางเมตร /กรัมและการดูดซับน้ำ จาก 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ โดยที่จะทำให้มีการกระจายของรูพรุนกระจายในลักษณะที่ปริมาตรของรู พรุนอย่างน้อยที่สุด 70 เปอร์เซ็นต์ อยู่ในรูปของรูพรุนซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางจาก 0.2 ถึง 10 ไมโครเมตร และรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง 0.2 และ 10 ไมโครเมตรจะจัดเตรียมให้มีปริมาตรอย่างน้อยที่ สุด 0.27 มิลลิเมตร/ กรัมของตัวพาหนะนี้1. A carrier for olefin epoxidation catalysts, comprising at least 95% alpha-alumina with a surface area of 1.0 to 2.6 m²/g and water adsorption of 35 to 55%, shall be provided with a pore distribution such that at least 70% of the pore volume consists of pores with a diameter of 0.2 to 10 µm, and pores with a diameter between 0.2 and 10 µm shall have a minimum volume of 0.27 mm²/g of this carrier.2. ตัวพาหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรูพรุนในตัวพาหนะซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 0.2 ไมโครเมตร ปรากฏอยู่จาก 0 ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด2. A carrier under claim 1 in which pores with a diameter less than 0.2 micrometers are present from 0 to 10 percent of the total pore volume.3. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปริมาตรรูพรุนของปรอทในตัวพาหนะนี้มีค่าได้จนถึง 0.56 มิลลิลิตร / กรัม3. A vehicle under claim 1 in which the pore volume of mercury in this vehicle can be up to 0.56 ml/g.4. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นที่ผิวมีค่าจาก 1.6 ถึง 2.2 ตารางเมตร/กรัม4. Vehicles under claim 1 where the surface area is between 1.6 and 2.2 m²/g.5. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรูพรุนนี้ได้รับการกระจายในลักษณะที่รูพรุนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางมากกว่า 10 ไมโครเมตรปรากฏอยู่น้อยกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด5. The vehicle stipulated in claim 1 where the pores are distributed in such a way that pores with a diameter greater than 10 micrometers appear in less than 20 percent of the total pore volume.6. ตัวพาหนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย สารประกอบซิลิกาชนิด อสัณฐานจาก 0.2 ถึง 0.8 เปอร์เซ็นต์6. The vehicle under claim 1, which further includes amorphous silica compounds from 0.2 to 0.8 percent.7. วิธีการของการทำตัวพาหนะ สำหรับสารเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันของโอเลฟิน ซึ่งประกอบ รวมด้วยการก่อเกิดของผสม ซึ่งประกอบรวมด้วย a) แอลฟาอะลูมินาที่เป็นอนุภาคที่หนึ่งซึ่งมีขนาดเฉลี่ย (d50) จาก 10 ถึง 90 ไมโครเมตร ในปริมาณ 50 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก b) แอลฟาอะลูมินาที่เป็นอนุภาคที่สองซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย (d50) จาก 2 ถึง 6 ไมโครเมตรใน ปริมาณ 10 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยมีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักของแอลฟาอะลูมินาทั้งหมด c) อะลูมินาไฮเดรทในปริมาณจาก 2 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก d) สารประกอบซิลิกาชนิดอสัณฐานซึ่งวัดค่าในรูปซิลิกา ในปริมาณจาก 0.2 ถึง 0.8 เปอร์เซ็นต์ และ e) สารประกอบโลหะแอลคาไลซึ่งวัดค่าในรูปออกไซด์ของโลหะแอลคาไล ในปริมาณจาก 0.05 ถึง 0.3 เปอร์เซ็นต์ โดยอัตราร้อยละทั้งหมดนี้มีพื้นฐาน อยู่บนปริมาณบรรจุแอลฟาอะลูมินาทั้งหมดของของผสม และ จากนั้นทำการก่อรูปของผสมนี้ไปสู่อนุภาคและเผาอนุภาคนี้ที่อุณหภูมิจาก 1250 ถึง 1470 องศา เซลเซียสเพื่อก่อรูปตัวพาหะ7. Methods for constructing carriers for olefin epoxidation catalysts, comprising the formation of a mixture consisting of: a) primary alpha-alumina particles with an average particle size (d50) of 10 to 90 µm in amounts of 50 to 90 percent by weight; b) secondary alpha-alumina particles with an average particle size (d50) of 2 to 6 µm in amounts of 10 to 50 percent by weight, based on the weight of the total alpha-alumina; c) alumina hydrate in amounts of 2 to 5 percent by weight; d) amorphous silica compounds measured as silica in amounts of 0.2 to 0.8 percent; and e) alkali metal compounds measured as alkali metal oxides in amounts of 0.05 to 0.3 percent. All percentages are based on... The mixture is loaded with the total amount of alpha-alumina, and then this mixture is formed into particles and these particles are calcined at temperatures from 1250 to 1470 degrees Celsius to form the carrier.8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอะลูมินาไฮเดรทนี้คือโบห์ไมท์8. The method pursuant to claim 7, where this alumina hydrate is bohmite.9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งของผสมนี้ประกอบรวม 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ วัสดุการไหม้ชนิดอินทรีย์9. The method pursuant to claim 7, in which this mixture contains 20 percent by weight of organic combustion material.10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งจะทำให้ของผสมนี้เป็นสารประกอบพร้อมด้วยสารช่วยการ อัดรีดขึ้นรูปและวัสดุการไหม้ชนิดอินทรีย์และน้ำที่มากเพียงพอ ในปริมาณจาก 10 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ โดยมีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักของของผสมนี้ เพื่อทำให้ของผสมอัดรีดได้และจากนั้นจะอัดรีดขึ้นรูป เพื่อก่อรูปเม็ดซึ่งหลังจากนั้นจะทำให้แห้งและเผาเพื่อผลิตตัวพาหะนี้10. A method pursuant to claim 7 which shall be used to form this mixture with an extrusion aid and an organic combustion material and sufficient water in an amount from 10 to 25 percent, based on the weight of this mixture, to make the mixture extrudible and then extruded to form pellets which are then dried and calcined to produce this carrier.11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งโอเลฟินนี้คือเอธิลีน11. The method under claim 7, where this olefin is ethylene.
Carrier for catalyst for use in production of ethylene oxide, catalyst for use in production of ethylene oxide, and method for production of ethylene oxide
CATALYST, PROCESS FOR THE PREPARATION OF THE CATALYST, AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN OLEFIN OXIDE, A 1,2-DIOL, AND A 1,2-DIOL ETHER AND AN ALKANOLAMINE
Ceramic body, catalyst carrier, production method thereof, ethylene oxide production catalyst using the carrier, production method thereof, and ethylene oxide production method