TH22254A - สายการผลิตเหล็กแผ่นความหนาปานกลางที่มีเตาหลายเตาพร้อมกับการเก็บเหล็กแผ่นและการจัดลำดับเหล็กแผ่น - Google Patents

Abstract

วิธีการและอุปกรณ์ในการทำเหล็กแผ่นม้วน เหล็กแผ่นบางในรูปม้วนหรือเหล็กแผ่นที่ตัดเป็น แผ่น อุปกรณ์ประกอบด้วย ตัวหล่อแถบยาวต่อเนื่องที่จะขึ้นรูปเป็นแผ่นหล่อต่อเนื่องความหนาปาน กลาง เครื่องตัดเพื่อใช้ตัด แผ่นหล่อต่อเนื่องไปเป็นเหล็กแผ่นความยาวต่าง ๆ ตามที่ต้องการ การลำดับ ขั้นตอน และอุปกรณ์การเก็บเหล็กแผ่น เตาให้ความร้อนซ้ำหนึ่งหรือสองเตาเพื่อเลือกให้ความร้อนซ้ำ กับเหล็กแผ่น โต๊ะป้อนและวิ่งกลับที่ทางออกขอเตาให้ความร้อนซ้ำเตาหนึ่ง เครื่องรีดกลับร้อนเดี่ยว หรือคู่ เพื่อลดความหนาของเหล็กแผ่นเพื่อการม้วนด้วยผ่านการทำให้แบนด้วยจำนวนครั้งที่ผ่าน จำนวนหนึ่ง และเตาม้วนคู่หนึ่งจขะตั้งอยู่ด้านตรงข้ามของเครื่องรีดกลับร้อน

Claims (9)

1.วิธีการของการทำเหล็กแผ่นที่ถูกม้วน,แผ่นในรูปแบบม้วนหรือเหล็กแผ่นไม่ต่อเนื่อง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การหล่อแผ่นต่อเนื่องซึ่งมีความหนาปานกลางอย่างต่อเนื่อง ข) การตัดแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ค) การเลือกป้อนเหล็กแผ่นดังกล่าวเข้าสู่โรงเก็บเหล็กแผ่นที่กองซ้อนกันในแนวตั้ง ง) การป้อนเหล็กแผ่นดังกล่าวเข้าสู่เตาให้ความร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกัน จ) การเอาออกเหล็กแผ่นดังกล่าวไปยังสายการผลิตต่อเนื่องซึ่งรวมด้วยเครื่องรีดกลับร้อนซึ่ง มีเตาม้วนบนแต่ละด้านต้นทางและปลายทางด้านของสิ่งนั้น ฉ) การผ่านเพื่อทำให้เรียบเหล็กแผ่นดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อสร้าง ผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการม้วนหลังการผ่านเครื่องรีดเป็นจำนวนหนึ่งดังกล่าว ช) การผ่านผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อลดความหนามันต่อไปและการ ม้วนผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวในเตาม้วนต้นทางหรือปลายทางดังกล่าวตัวหนึ่ง ซ) การผ่านผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อลดผล ผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความหนาที่ต้อง, ผลผลิตขั้นกลางดัง กล่าวถูกรวบรวมไว้ในและถูกป้อนออกจากแต่ละเตาม้วนดังกล่าวในแต่ละเที่ยวที่ผ่านเครื่องรีดและ ฌ) การเสร็จสิ้นผลผลิตขั้นสุดท้ายดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่ถูกม้วนม้วนหนึ่ง, เหล็กแผ่นไม่ ต่อเนื่องหรือแผ่นในรูปแบบม้วน 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่เหล็กแผ่นดังกล่าวถูกเลือกป้อนไปยังโรงเก็บเหล็กแผ่น ดังกล่าวเมื่อความล่าช้าถูกพบที่ปลายทางของเตาดังกล่าวและรวมด้วยการเก็บเหล็กแผ่นดังกล่าวใน โรงเก็บดังกล่าวต้นทางของเตาดังกล่าวสำหรับความยาวของความล่าช้าดังกล่าวก่อนการป้อนเหล็ก แผ่นดังกล่าวเข้าสู่เตาดังกล่าว 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การป้อนแบบเลือกดังกล่าวของเหล็กแผ่นดังกล่าวไปยัง โรงเก็บเหล็กแผ่นดังกล่าวรวมด้วยขั้นตอนของการกองซ้อนโดยตรงเหล็กแผ่นที่ถูกป้อนไปยังโรงเก็บ ดังกล่าวโดยตรงบนด้านบนของซึ่งกันและกัน 4.โรงเก็บเหล็กแผ่นที่ถูกกำหนดตำแหน่งระหว่างตัวหล่อต่อเนื่องและเครื่องรีดลูกกลิ้งที่ถูก ดัดแปลงเพื่อเลือกรับเหล็กแผ่นจากตัวหล่อดังกล่าว,โรงเก็บดังกล่าวรวมด้วยพาหนะขนส่งที่สามารถ เคลื่อนที่ได้ในแนวตั้งที่ถูกดัดแปลงเพื่อเกี่ยวยึดเหล็กแผ่นที่อยู่ต่ำที่สุดในกองของเหล็กแผ่นดังกล่าว ภายในโรงเก็บดังกล่าวโดยที่เหล็กแผ่นดังกล่าวในกองดังกล่าวจะสัมผัสซึ่งกันและกันโดยตรง,และ โดยที่พาหนะขนส่งดังกล่าวรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดแขนจับเหล็กแผ่นคู่หนึ่งที่ถูกดัดแปลงเพื่อเกี่ยวยึด และรองรับเหล็กแผ่นที่อยู่ต่ำที่สุดในกองของเหล็กแผ่นดังกล่าว 5. โรงเก็บเหล็กแผ่นของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งยังรวมด้วยฉนวนซึ่งล้อมรอบอย่างน้อยที่สุด ด้านข้างและด้านบนของกองดังกล่าว 6. โรงเก็บเหล็กแผ่นของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยที่แขนจับเหล็กแผ่นดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ ได้เพื่อรับการเปลี่ยนแปลงความกว้างเหล็กแผ่น 7. โรงเก็บเหล็กแผ่นของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งยังรวมด้วยชิ้นส่วนด้านบนและด้านข้างที่ถูกบุ ฉนวนที่ยึดติดกับแต่ละแขนจับเหล็กแผ่นดังกล่าว 8. ตัวหล่อเหล็กแผ่นความหนาปานกลางและสายเหล็กแผ่นและแถบยาวรีดร้อนที่อยู่ในแนว เดียวกันซึ่งประกอบรวมด้วย ก) วิถีทางตัวหล่อแถบยาวต่อเนื่องเพื่อสร้างแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลาง ข) ตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันปลายทางของวิถีทางตัวหล่อดังกล่าวเพื่อการตัดแผ่นต่อเนื่องดัง กล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาวตามต้องการ ค) โต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นที่อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวตัดดังกล่าว ง) โรงเก็บเหล็กแผ่นที่สามารถกองได้ในแนวตั้งที่ถูกดัดแปลงเพื่อรับเหล็กแผ่นจากโต๊ะขนส่ง เหล็กแผ่นดังกล่าว จ) เตาให้ความร้อนซ้ำซึ่งมีปลายทางเข้าที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว เพื่อรับเหล็กแผ่นจากที่นั้น ฉ) โต๊ะป้อนและวิ่งกลับที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายทางออกของเตาให้ความร้อนซ้ำดังกล่าว ช) วิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวเพื่อลด เหล็กแผ่นดังกล่าวซึ่งออกจากเตาให้ความร้อนซ้ำไปเป็นผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับ การม้วนและ ซ) เตาม้วนคู่หนึ่ง,ตัวหนึ่งตั้งอยู่ต้นทางของวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวและอีกตัวหนึ่ง ตั้งอยู่ปลายทาง,เตาม้วนดังกล่าวสามารถรับและจ่ายออกผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวขณะที่มันถูกผ่าน ระหว่างเตาม้วนและผ่านวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อที่จะถูกลดให้มีความหนาของผลผลิต ขั้นสุดท้าย 9.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งยังรวมด้วยสายการผลิตขั้นสำเร็จปลายทางของและอยู่ใน แนวเดียวกันกับเตาม้วนคู่หนึ่งดังกล่าวและวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าว 1 0. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่สายการผลิตขั้นสำเร็จดังกล่าวรวมตามลำดับด้วย สถานีทำให้เย็น,ดาว์นคอยเลอร์, โต๊ะเหล็กแผ่น, เครื่องตัด, คูลลิ่งเบดครอสโอเวอร์และเครื่องตัดด้าน ข้างและปลายเหล็กแผ่นและเครื่องกอง 1

1. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่โรงเก็บเหล็กแผ่นที่สามารถกองได้ในแนวตั้งดัง กล่าวถูกกำหนดตำแหน่งติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว 1

2. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่โรงเก็บเหล็กแผ่นดังกล่าวรวมด้วยพาหนะขนส่งที่ สามารถเคลื่อนที่ได้ในแนวตั้งเพื่อรองรับกองของเหล็กแผ่นดังกล่าว 1

3. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่พาหนะขนส่งดังกล่าวถูกติดตั้งภายในบ่อกักเหล็ก แผ่น 1

4. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่งยังรวมด้วยฝาปิดบุฉนวนที่ถูกดัดแปลงเพื่อห่อหุ้มบ่อ กักเหล็กแผ่นดังกล่าวและกองของเหล็กแผ่นดังกล่าว 1

5. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่พาหนะขนส่งดังกล่าวรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดแขน จับเหล็กแผ่นคู่หนึ่งที่ถูกดัดแปลงเพื่อเกี่ยวยึดและรองรับเหล็กแผ่นที่อยู่ต่ำที่สุดในกองของเหล็กแผ่น ดังกล่าว 1

6. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 15 โดยที่แขนจับเหล็กแผ่นดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ได้เพื่อ รับการเปลี่ยนแปลงความกว้างเหล็กแผ่น 1

7. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งยังรวมด้วยการหุ้มฉนวนด้านข้างและด้านบนชิ้นส่วน ที่ถูกยึดกับแต่ละแขนจับเหล็กแผ่นดังกล่าว 1

8.ตัวหล่อเหล็กแผ่นความหนาปานกลางและสายเหล็กและแถบยาวรีดร้อนที่อยู่ในแนว เดียวกันซึ่งประกอบรวมด้วย ก) วิถีทางตัวหล่อแถบยาวต่อเนื่องเพื่อสร้างแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลาง ข) ตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันปลายทางของวิถีทางตัวหล่อดังกล่าวเพื่อการตัดแผ่นต่อเนื่องดัง กล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาวตามต้องการ ค) วิถีทางจัดลำดับและเก็บเหล็กแผ่นเพื่อเลือกเก็บเหล็กแผ่นเพื่อเลือกจัดลำดับเหล็กแผ่น ง) อย่างน้อยที่สุดเตาให้ความร้อนซ้ำตัวหนึ่งที่ถูกกำหนดตำแหน่งปลายทางของวิถีทางจัด ลำดับและเก็บเหล็กแผ่นดังกล่าว จ) โต๊ะป้อนและวิ่งกลับที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายทางออกของอย่างน้อยที่สุดเตาให้ความ ร้อนซ้ำดังกล่าวหนึ่งเตา ฉ) วิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวเพื่อลด เหล็กแผ่นดังกล่าวซึ่งออกจากเตาให้ความร้อนซ้ำไปเป็นผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับ การม้วน และ ช) เตาม้วนคู่หนึ่ง,ตัวหนึ่งตั้งอยู่ต้นทางของวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวและอีกตัวหนึ่ง ตั้งอยู่ปลายทาง,เตาม้วนดังกล่าวสามารถรับและจ่ายออกผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวขณะที่มันถูกผ่าน ระหว่างเตาม้วนและผ่านวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อที่จะถูกลดให้มีความหนาของผลผลิต ขั้นสุดท้าย 1

9.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ซึ่งยังรวมด้วยโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นที่อยู่ในแนวเดียวกัน กับตัวตัดดังกล่าวที่ถูกดัดแปลงเพื่อรับเหล็กแผ่นจากที่นั้นโดยที่วิถีทางจัดลำดับและเก็บเหล็กแผ่นดัง กล่าวรวมด้วยอย่างน้อยที่สุด โรงเก็บเหล็กแผ่นที่สามารถกองได้ในแนวตั้งหนึ่งโรงที่ถูกดัดแปลงเพื่อ เลือกรับเหล็กแผ่นจากโต๊ะเก็บเหล็กแผ่นดังกล่าว 2 0.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 โดยที่วิถีทางจัดลำดับและเก็บเหล็กแผ่นดังกล่าวยังรวม ด้วยพื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นที่ถูกกำหนดตำแหน่งติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว 2 1.ตัวหล่อเหล็กแผ่นความหนาปานกลางและสายเหล็กแผ่นและแถบยาวรีดร้อนที่อยู่ในแนว เดียวกันซึ่งประกอบรวมด้วย ก) ตัวหล่อแถบยาวต่อเนื่องความหนาปานกลาง ข) ตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันปลายทางของตัวหล่อดังกล่าวเพื่อการตัดเหล็กแผ่นความหนา ปานกลาง ค) โต๊ะป้อนและวิ่งกลับที่อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวตัดดังกล่าว ง) โต๊ะขนย้ายเหล็กแผ่นติดกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวที่สามารถทำงานได้ตามขวาง ของโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวเพื่อเลือกเอาเหล็กแผ่นออกจากโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าว จ) โต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นติดกับโต๊ะขนย้ายเหล็กแผ่นดังกล่าวและถูกดัดแปลงเพื่อรับเหล็กแผ่น จากโต๊ะขนย้ายเหล็กแผ่นดังกล่าว ฉ) พื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวที่ถูกดัดแปลงเพื่อรับ เหล็กแผ่นจากโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว ช) เตาให้ความร้อนซ้ำติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวที่ถูกดัดแปลงเพื่อรับเหล็กผ่านจาก โต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว เตาดังกล่าวมีปลายทางออกที่ถูกกำหนดตำแหน่งติดกับโต๊ะป้อนและวิ่ง กลับดังกล่าว ซ) วิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวเพื่อลด เหล็กแผ่นบนโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการ ม้วนโดยการผ่านแบบทำให้เรียบจำนวนหนึ่งและ ฌ) เตาม้วนคู่หนึ่งที่ถูกกำหนดตำแหน่งในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกับดังกล่าว,ตัว หนึ่งตั้งอยู่ต้นทางของวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวและอีกตัวหนึ่งตั้งอยู่ปลายทาง,เตาม้วนดัง กล่าวสามารถรับและจ่ายออกผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวขณะที่มันถูกผ่านระหว่างเตาม้วนดังกล่าวและ ผ่านวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อที่จะถูกลดไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้าย 2 2.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 21 โดยที่วิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีด ลูกกลิ้งแบบตั้งคู่หนึ่งที่จะทำงานเรียงตามกันไป 2 3.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งยังรวมด้วยสายการผลิตขั้นสุดท้ายปลายทางของตัว ม้วนคู่หนึ่งดังกล่าว 2 4.วิธีการผลิตแผ่นโลหะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การหล่อแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลางอย่างต่อเนื่อง ข) การตัดแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ค) การเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งของ 1) การเอาเหล็กแผ่นดังกล่าวออกจากสายการผลิตต่อเนื่องที่อยู่ในแนวเดียวกันซึ่งรวมด้วย เครื่องรีดกลับร้อนซึ่งมีเตาม้วนบนแต่ละด้านต้นทางและปลายทางของสิ่งนั้นและการป้อนเหล็กแผ่น ดังกล่าวเข้าสู่อย่างน้อยที่สุดเตาให้ความร้อนตัวหนึ่ง, และเอาออกเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดจากเตา ให้ความร้อนดังกล่าวไปยังสายการผลิตต่อเนื่องดังกล่าวหรือ 2) การป้อนเหล็กแผ่นดังกล่าวโดยตรงไปยังเครื่องรีดดังกล่าวโดยลัดผ่านเตาดังกล่าว ง) การผ่านเพื่อทำให้เรียบเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าว เพื่อสร้างผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการม้วน จ) การม้วนผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวในเตาม้วนดังกล่าวตัวหนึ่งและ ฉ) การผ่านผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อลด ผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความหนาเท่ากับหรือน้อยกว่าประมาณ 0.060 นิ้ว,ผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวถูกเก็บรวบรวมไว้ในและถูกป้อนออกจากแต่ละเตาม้วนดังกล่าวใน แต่ละเที่ยวที่ผ่านเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าว 2 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 โดยที่เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีดลูกกลิ้ง แบบตั้งคู่หนึ่งที่จะทำงานเรียงตามกันไป 2 6.วิธีการผลิตแผ่นโลหะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การจัดให้มีตัวหล่อต่อเนื่องความหนาปานกลางและตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันสำหรับการ หล่อแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลางและการตัดแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาว ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ข) การจัดให้มีสายการผลิตต่อเนื่องที่อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวหล่อดังกล่าวซึ่งรวมด้วยเครื่อง รีดกลับร้อนซึ่งมีเตาม้วนบนแต่ละด้านต้นทางและปลายทางของสิ่งนั้น ค) การจัดให้มีเตาให้ความร้อน พื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่น และวิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่น เพื่อเลือกเคลื่อนที่เหล็กแผ่นจากสายการผลิตต่อเนื่องดังกล่าว ไปยังพื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นดัง กล่าวหรือเตาให้ความร้อนดังกล่าว ง) การป้อนเหล็กแผ่นดังกล่าวบางแผ่นที่จะถูกรีดเข้าสู่เตาให้ความร้อนดังกล่าวโดยที่เหล็ก แผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดมาจากอันใดอันหนึ่งของตัวหล่อความหนาปานกลางดังกล่าวหรือพื้นที่เก็บ และรวบรวมเหล็กแผ่นดังลก่าว จ) การเอาออกเหล็กแผ่นดังกล่าวที่ถูกรีดจากเตาให้ความร้อนดังกล่าวไปยังสายการผลิตต่อ เนื่องดังกล่าว ฉ) การลัดผ่านเตาให้ความร้อนดังกล่าวด้วยส่วนที่เหลือของเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีด ช) การผ่านเพื่อทำให้เรียบเหล็กแผ่นดังกล่าวแต่ละแผ่นที่จะถูกรีดกลับไปกลับมาผ่านเครื่อง รีดดังกล่าวเพื่อสร้างผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการม้วน ซ) การม้วนผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวในเตาม้วนดังกล่าวตัวหนึ่งและ ฌ) การผ่านผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อลดผล ผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความหนาที่ต้องการ,ผลผลิตขั้นกลางดัง กล่าวถูกเก็บรวบรวมไว้ในและถูกป้อนออกจากแต่ละเตาม้วนดังกล่าวในแต่ละเที่ยวที่ผ่านเครื่องรีด กลับร้อนดังกล่าว 2 7.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ซึ่งยังรวมด้วยการจ่ายอย่างน้อยที่สุดเหล็กแผ่นหนึ่งแผ่นที่ จะถูกรีดไปยังเตาให้ความร้อนดังกล่าวและสายการผลิตต่อเนื่องดังกล่าวจากพื้นที่เก็บและรวบรวม เหล็กแผ่นดังกล่าวซึ่งไม่ได้ถูกหล่อในตัวหล่อความหนาปานกลางดังกล่าว 2 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 27 โดยที่เหล็กแผ่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นดังลก่าวที่จะถูกรีด ซึ่งไม่ได้ถูกหล่อในตัวหล่อดังลก่าวมีความหนามากว่าเหล็กแผ่นที่ถูกหล่อดังกล่าวโดยตัวหล่อดัง กล่าว 2 9.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 โดยที่เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีดลูกกลิ้ง แบบตั้งคู่หนึ่งที่จะทำงานเรียงตามกันไป 3 0.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 โดยที่ผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวถูกสร้างหลังจากมีการผ่าน เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อทำให้เรียบไม่มากกว่าสามครั้งเมื่อเหล็กแผ่นดังกล่าวที่ถูกรีดถูกหล่อ ในตัวหล่อดังกล่าว 3 1.ตัวหล่อเหล็กแผ่นความหนาปานกลางและสายเหล็กแผ่นและแถบยาวรีดร้อนที่อยู่ในแนว เดียวกันซึ่งประกอบรวมด้วย ก) ตัวหล่อแถบยาวต่อเนื่องความหนาปานกลาง ข) ตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันปลายทางของตัวหล่อดังกล่าวเพื่อการตัดเหล็กแผ่นความหนา ปานกลางไปเป็นความยาวที่ต้องการ ค) โต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นที่อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวตัดดังกล่าว ง) วิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวที่สามารถทำงานได้ตามขวาง ของโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว จ) โต๊ะป้อนและวิ่งกลับที่ถูกกำหนดตำแหน่งติดต่อกับวิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นดังกล่าว ฉ) พื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นติดกับวิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นดังกล่าวที่ถูกดัดแปลงเพื่อ เลือกรับเหล็กแผ่นจากที่นั้น ช) เตาให้ความร้อนซ้ำตัวที่หนึ่งถูกกำหนดตำแหน่งระหว่างโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวและ โต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าว ซ) เตาให้ความร้อนซ้ำเตาที่สองปลายทางของและติดกับเตาให้ความร้อนซ้ำตัวที่หนึ่งดังกล่าว และมีปลายทางเข้าที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวและทางออกที่อยู่ในแนวเดียว กันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าว ฌ) วิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวเพื่อลด เหล็กแผ่นบนโต๊ะป้อนละวิ่งกลับดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการ ม้วนโดยการผ่านแบบทำให้เรีบยจำนวนหนึ่งและ ญ) เตาม้วนคู่หนึ่งที่ถูกกำหนดตำแหน่งในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าว,ตัว หนึ่งตั้งอยู่ต้นทางของวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวและอีกตัวหนึ่งตั้งอยู่ปลายทาง, เตาม้วนดัง กล่าวสามารถรับและจ่ายออกผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวขณะที่มันถูกผ่านระหว่างเตาม้วนดังกล่าวและ ผ่านวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อที่จะถูกลดไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้าย 3 2.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 31 โดยที่เตาให้ความร้อนซ้ำตัวที่หนึ่งดังกล่าวมีปลายทางเข้า ที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวและทางออกที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะขนส่ง เหล็กแผ่นดังกล่าว 3 3.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 31 โดยที่วิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีด ลูกกลิ้งแบบตั้งคู่หนึ่งที่จะทำงานเรียงตามกันไป 3 4.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 33 ซึ่งยังรวมด้วยเครื่องตัดขอบแนวตั้งปรับได้ที่ถูกกำหนด ตำแหน่งระหว่างเครื่องรีดลูกกลิ้งแบบตั้งคู่หนึ่งดังกล่าว 3 5.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 31 โดยที่วิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นดังกล่าวรวมด้วยโต๊ะขน ย้ายเหล็กแผ่นที่หนึ่งที่ถูกกำหนดตำแหน่งระหว่างโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวและโต๊ะป้อนและวิ่ง กลับดังกล่าว, และโต๊ะขนย้ายเหล็กแผ่นที่สองที่ถูกกำหนดตำแหน่งระหว่างโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดัง กล่าวและพื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นดังกล่าว 3 6.ตัวหล่อเหล็กแผ่นความหนาปานกลางและสายเหล็กแผ่นและแถบยาวรีดร้อนที่อยู่ในแนว เดียวกันซึ่งประกอบรวมด้วย ก) ตัวหล่อแถบยาวต่อเนื่องความหนาปานกลาง ข) ตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันปลายทางของตัวหล่อดังกล่าวเพื่อการตัดเหล็กแผ่นความหนา ปานกลาง ค) โต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นที่อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวตัดดังกล่าว ง) วิถีทางนำออกและนำเข้าเหล็กแผ่นติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวเพื่อเอาออกและจ่าย เหล็กแผ่นไปที่นั่น จ) พื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นติดกับวิถีทางนำออกและนำเข้าเหล็กแผ่นดังกล่าวเพื่อรับ และจ่ายเหล็กแผ่นไปที่นั่น ฉ) อย่างน้อยที่สุดเตาให้ความร้อนซ้ำตัวหนึ่งซึ่งมีปลายทางเข้าที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะขน ส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวเพื่อรับเหล็กแผ่นจากที่นั้น ช) โต๊ะป้อนและวิ่งกลับที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายทางออกของอย่างน้อยที่สุดเตาให้ความ ร้อนซ้ำดังกล่าวหนึ่งเตา ซ)เครื่องรีดกลับร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวเพื่อลดเหล็กแผ่น บนโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นกลางโดยการผ่านแบบทำให้เรียบจำนวนหนึ่ง, เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีดลูกกลิ้งแบบตั้งคู่หนึ่งที่ถูกดัดแปลงเพื่อให้ถูกใช้งานเรียง ตามกันไป;และ ฌ)เตาม้วนคู่หนึ่งที่ถูกกำหนดตำแหน่งในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าว,ตัว หนึ่งตั้งอยู่ต้นทางของวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวและอีกตัวหนึ่งตั้งอยู่ปลายทาง,เตาม้วนดัง กล่าวสามารถรับและจ่ายออกผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวขณะที่มันถูกผ่านระหว่างเตาม้วนดังกล่าวและ ผ่านวิถีทางเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อที่จะถูกลดไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้าย 3 7.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 36 โดยที่วิถีทางนำออกและนำเข้าเหล็กแผ่นดังกล่าวรวมด้วย 1) วิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นที่หนึ่งติดกับโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวที่สามารถทำงานได้ตาม ขวางของโต๊ะขนส่งเหล็กแผ่นดังกล่าวโดยที่โต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวถูกกำหนดตำแหน่งติดกับ ปลายของวิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นที่หนึ่งดังกล่าวและ 2) วิถีทางขนย้ายเหล็กแผ่นที่สองติดกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวโดยที่พื้นที่เก็บและรวบ รวมเหล็กแผ่นดังกล่าวถูกดัดแปลงเพื่อรับเหล็กแผ่นจากโต๊ะขนย้ายเหล็กแผ่นที่สองดังกล่าว 3 8.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ซึ่งยังรวมด้วยเตาให้ความร้อนซ้ำซึ่งมีปลายทางเข้าที่อยู่ ในแนวเดียวกันกับโต๊ะป้อนและวิ่งกลับดังกล่าวและปลายทางออกที่อยู่ในแนวเดียวกันกับโต๊ะขนส่ง เหล็กแผ่นดังกล่าว 3 9.อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ซึ่งยังรวมด้วยเครื่องตัดขอบแนวตั้งปรับได้ที่ถูกกำหนด ตำแหน่งระหว่างเครื่องรีดลูกกลิ้งแบบตั้งคู่หนึ่งดังกล่าว 4 0.วิธีการผลิตแผ่นโลหะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การจัดให้มีตัวหล่อต่อเนื่องความหนาปานกลางและตัวตัดที่อยู่ในแนวเดียวกันสำหรับการ หล่อแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลางและการตัดแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาว ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ข) การจัดให้มีวิถีทางนำออกและนำเข้าเหล็กแผ่นติดกับพื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นเพื่อ เคลื่อนที่เหล็กแผ่นระหว่างตำแหน่งที่อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวหล่อความหนาปานกลางดังกล่าวและ พื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นดังกล่าว ค) การป้อนเหล็กแผ่นที่จะถูกรีดเข้าสู่เตาให้ความร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันโดยที่เหล็กแผ่นดัง กล่าวที่จะถูกรีดมาจากอันใดอันหนึ่งของตัวหล่อความหนาปานกลางดังกล่าวหรือพื้นที่เก็บและรวบ รวมเหล็กแผ่นดังกล่าว ง) การเอาออกเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดจากเตาให้ความร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันดังกล่าว ไปยังสายการผลิตต่อเนื่องซึ่งรวมด้วยเครื่องรีดกลับร้อนซึ่งมีเตาม้วนบนแต่ละด้านต้นทางและปลาย ทางของสิ่งนั้น จ) การผ่านเพื่อทำให้เรียบเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าว เพื่อสร้างผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการม้วน ฉ) การม้วนผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวในเตาม้วนดังกล่าวตัวหนึ่งและ ช) การผ่านผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อลดผล ผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความหนาที่ต้องการ,ผลผลิตขั้นกลางดัง กล่าวถูกเก็บรวบรวมไว้ในและถูกป้อนออกจากแต่ละเตาม้วนดังกล่าวในแต่ละเที่ยวที่ผ่านเครื่องรีด กลับร้อนดังกล่าว 4 1.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 ซึ่งรวมด้วยการหล่อแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวให้มีความหนา ระหว่าง 33.50 และ 35.50 นิ้ว 4 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 ซึ่งยังรวมด้วยการจ่ายอย่างน้อยที่สุดเหล็กแผ่นหนึ่งแผ่นที่ จะถูกรีดไปยังเตาให้ความร้อนดังกล่าวและสายการผลิตต่อเนื่องดังกล่าวจากพื้นที่เก็บและรวบรวม เหล็กแผ่นดังกล่าวซึ่งไม่ได้ถูกหล่อในตัวหล่อความหนาปานกลางดังกล่าว 4 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 โดยที่เหล็กแผ่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีด ซึ่งไม่ได้ถูกหล่อในตัวหล่อดังกล่าวมีความหนามากกว่าเหล็กแผ่นที่ถูกหล่อดังกล่าวโดยตัวหล่อดัง กล่าว 4 4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 ซึ่งยังรวมด้วยขั้นตอนของการปรับสภาพพื้นผิวอย่างน้อยที่ สุดเหล็กแผ่นหนึ่งแผ่นในพื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นดังกล่าว 4 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 โดยที่เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีดลูกกลิ้ง แบบตั้งคู่หนึ่งที่จะทำงานเรียงตามกันไป 4 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 45 ซึ่งยังรวมด้วยเครื่องตัดขอบแนวตั้งปรับได้ที่ถูกกำหนด ตำแหน่งระหว่างเครื่องรีดลูกกลิ้งแบบตั้งคู่หนึ่งดังกล่าว 4 7.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 ซึ่งยังรวมด้วยตาให้ความร้อนตัวที่สองติดกับเตาให้ความ ร้อนที่ถูกอยู่ในแนวเดียวกันดังกล่าว 4 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 โดยที่ผลผลิตขั้นกลางดังลก่าวถูกสร้างหลังจากมีการผ่าน เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวเพื่อทำให้เรียบไม่มากกว่าสามครั้งเมื่อเหล็กผ่านดังกล่าวที่จะถูกรีดถูกหล่อ ในตัวหล่อดังกล่าว 4 9.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 40 โดยที่ผลผลิตขั้นสุดท้ายดังกล่าวมีความหนาเท่ากับหรือ น้อยกว่า 0.060 นิ้ว 5 0.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 49 โดยที่ผลผลิตขั้นสุดท้ายดังกล่าวมีความหนาประมาณ 0.040 นิ้ว 5 1.วิธีการผลิตแผ่นโลหะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การหล่อแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลางอย่างต่อเนื่อง ข) การตัดแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ค) การป้อนเหล็กแผ่นดังกล่าวเข้าสู่อย่างน้อยที่สุดเตาให้ความร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันตัว หนึ่ง ง) การเอาออกเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดจากเตาให้ความร้อนที่อยู่ในแนวเดียวกันดังกล่าว ไปยังสายการผลิตต่อเนื่องซึ่งรวมด้วยเครื่องรีดกลับร้อนซึ่งมีเตาม้วนบนแต่ละด้านต้นทางและปลาย ทางของสิ่งนั้น จ) การผ่านเพื่อทำให้เรียบเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าว เพื่อสร้างผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการม้วน ฉ) การม้วนผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวในเตาม้วนดังกล่าวตัวหนึ่งและ ช) การผ่านผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังลก่าวเพื่อลดผล ผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความหนาเท่ากับหรือน้อยกว่าประมาณ 0.060 นิ้ว ผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวถูกเก็บรวบรวมไว้ในและถูกป้อนออกจากแต่ละเตาม้วนดังกล่าวใน แต่ละเที่ยวที่ผ่านเครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าว 5 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 51 โดยที่ผลผลิตขั้นสุดท้ายดังกล่าวมีความหนาประมาณ 0.040 นิ้ว 5 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 51 โดยที่เครื่องรีดกลับร้อนดังกล่าวรวมด้วยเครื่องรีดลูกกลิ้ง แบบตั้งคู่หนึ่งที่จะทำงานเรียงตามกันไป 5 4.วิธีการผลิตแผ่นโลหะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ก) การหล่อแผ่นต่อเนื่องความหนาปานกลางอย่างต่อเนื่อง ข) การตัดแผ่นต่อเนื่องดังกล่าวไปเป็นเหล็กแผ่นที่มีความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ค) การเลือกป้อนเหล็กแผ่นดังกล่าวไปเป็นอันใดอันหนึ่งของ 1) สายการผลิตต่อเนื่องซึ่งรวมด้วยเครื่องรีดกลับร้อนซึ่งมีเตาม้วนบนแต่ละด้านต้นทางและ ปลายทางของสิ่งนั้น,หรือ 2) เตาที่อยู่ในแนวเดียวกันจากที่ซึ่งเหล็กแผ่นดังกล่าวออกไปยังสายการผลิตต่อเนื่องดังกล่าว, หรือ 3) พื้นที่เก็บและรวบรวมเหล็กแผ่นและขนย้ายเหล็กแผ่นดังกล่าวในภายหลังไปยังเตาดัง กล่าว ง) การผ่านเพื่อทำให้เรียบเหล็กแผ่นดังกล่าวที่จะถูกรีดกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าว เพื่อสร้างผลผลิตขั้นกลางที่มีความหนาพอเพียงสำหรับการม้วน จ)การม้วนผลผลิตขั้นกลางดังกล่าวในเตาม้วนดังกล่าวตัวหนึ่งและ ฉ)การผ่านผลผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวกลับไปกลับมาผ่านเครื่องรีดดังกล่าวเพื่อลดผล ผลิตขั้นกลางที่ถูกม้วนดังกล่าวไปเป็นผลผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความหนาที่ต้องการ, ผลผลิตขั้นกลางดัง กล่าวถูกเก็บรวบรวมไว้ในและถูกป้อนออกจากแต่ละเตาม้วนดังกล่าวในแต่ละเที่ยวที่ผ่านเครื่องรีด กลับร้อนดังกล่าว