TH21473B - กรรมวิธีสำหรับการแยกพาราไซลีนที่ประกอบด้วยตัวอย่างเช่นขั้นตอนการตกผนึกอย่างน้อย 1 ขั้นตอนที่อุณหภูมิสูงและการปฎิบัติด้วยอย่างน้อย 1 ครั้งที่ที่ปลายทางจากแถบการดูดซับ - Google Patents

Abstract

ในกรรมวิธีสำหรับการแยกพาราไซลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงมากจากสิ่งบรรจุของ ไซลีน ไอโซเมอร์ต่าง ๆ ซึ่งประกอบด้วยตัวอย่างเช่น การดูดซับแบบที่เลือกได้ (8) ของส่วนหนึ่งที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้น การตกผลึกที่อุณหภูมิสูง (5a) อย่างน้อย 1 ครั้งให้แก่ส่วนนี้ และการเปลี่ยน เป็นไอโซเมอร์ (21) ของส่วนที่มีพาราไซลีนลดน้อยลงมาก, นำส่วนของเหลวต้นกำเนิด นี้ (3) วนกลับเข้าไปให้แก่แถบการดูดแบบที่เลือกได้ (8) โดยผ่านทางการปฎิบัติด้วยดิน (26) ที่เลือกได้ที่ตามโดยการกลั่น (28) ที่เลือกได้ของกระแสปล่อยออกที่ผ่านการปฎิบัติ แล้ว ส่วนของเหลวต้นกำเนิดนี้สามารถจุเข้าไปในหน่วยการกลั่น (23) ที่ขึ้นอยู่กับ การเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์นี้ก่อนให้ผ่านการปฎิบัติในเครื่องปฎิกิริยาด้วยดิน (26) การ ตกผลึกนี้สามารถประกอบด้วยตัวอย่างเช่นขั้นตอนที่อุณหภูมิสูงหลายขั้นซึ่งอุหภูมิในขั้นตอน เหล่านี้ขั้นตอนหนึ่งสามารถเป็นขั้นตอนที่มีอุณหภูมิสูงกว่า หรือต่ำกว่าอุณหภูมิของขั้นตอนอื่น ๆ การประยุกต์ใช้งานกับการเตรียมพาราไซลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงมากสำหรับ การสังเคราะห์ของกรดเทเรฟธาลิก

Claims (6)

1. กรรมวิธีสำหรับการแยกและนำพาราไซลีนกลับคืนมาจากสิ่งที่บรรจุที่สามารถมี เมทาไซลีนอยู่ด้วย ซึ่งประกอบรวมด้วยการกระทำร่วมกันของการปฏิบัติงาน การดูดซับ และการ ปฏิบัติงานการตกผลึก และการนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสิ่งบรรจุ และ/หรือส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่ได้ผลจากการตกผลึกดังกล่าวนี้ไปกระทำการปฏิบัติงานการปฏิบัติด้วยดิน โดยที่ว่าอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของโอเลฟินในสิ่งบรรจุถูกกำจัดออกไป 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์ (isomerization) ซึ่งให้ไอโซเมอเรทและการนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของไอโซเมอเรทนี้ ไปกระทำ การปฏิบัติด้วยดิน 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของ สิ่งบรรจุนี้ และอย่างน้อยส่วนหนึ่งของไอโซเมอเรทนี้ ไปกระทำการปฏิบัติงานการปฏิบัติด้วยดิน 4. กรรมวิธีสำหรับการแยกและนำพาราไซลีนที่มีอยู่ในสิ่งบรรจุที่มีอะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอน ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย: (a) การสัมผัสสิ่งบรรจุที่มีเมทาไซลีนและพาราไซลีน กับตัวดูดซับอย่างน้อย 1 ชนิด ในบริเวณการดูดซับอย่างน้อย 1 บริเวณ โดยมีตัวทำละลายดีซอร์พชันชนิดที่เหมาะสมอยู่ด้วย อย่างน้อย 1 ชนิด ภายใต้สภาวะของการดูดซับในลักษณะที่ทำให้ได้ส่วนที่หนึ่งซึ่งมีตัวทะลำลาย, เมทาไซลีน และเอธิลเบนซีนที่เลือกได้ และ/หรือออร์โธไซลีน และส่วนที่สองที่มีพาราไซลีนที่ทำให้ เพิ่มขึ้นแล้วอย่างมีนัยสำคัญ และซึ่งมีตัวทำละลาย; (b) กลั่นส่วนที่หนึ่งเพื่อนำของผสมของเมทาไซลีนและเอธิลเบนซีนที่เลือกได้ และ/หรือ ออร์โธไซลีนกลับคืนมา; (c) เปลี่ยนของผสมที่กล่าวแล้วให้เป็นไอโซเมอร์อย่างน้อยบางส่วนภายใต้สภาวะที่ เหมาะสมในบริเวณการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์อย่างน้อย 1 บริเวณ, การนำไอโซเมอเรทกลับคืนมา และการนำไอโซเมอเรทวนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนให้แก่บริเวณการดูดซับ; (d) กลั่นส่วนที่สองที่กล่าวแล้ว เพื่อให้ได้พาราไซลีนที่ทำให้เพิ่มขึ้นแล้วอย่างมีนัยสำคัญ, (e) ตกผลึกพาราไซลีนที่ทำให้เพิ่มขึ้นแล้วอย่างมีนัยสำคัญเพื่อให้ได้ส่วนของเหลวต้นกำเนิดและผลึก พาราไซลีน และนำวนส่วนของเหลวต้นกำเนิดอย่างน้อยบางส่วนกลับเข้าไปให้แก่ขั้นการดูดซับนี้, ซึ่งกรรมวิธีนี้ยังประกอบรวมด้วยการวนรอบอย่างน้อยหนึ่งส่วนของสิ่งบรรจุ, ไอโซเมอเรท หรือส่วนของเหลวต้นกำเนิดในบริเวณการปฏิบัติด้วยวัสดุดินอย่างน้อยหนึ่งบริเวณ, การนำกระแส ปล่อยออกที่หนึ่งกลับคืนมา และการบรรจุกระแสปล่อยออกที่หนึ่งดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วนเข้าไป ในบริเวณการดูดซับ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งประกอบรวมด้วยใน (e) ปฏิบัติการตกผลึกที่ +10 ํซ. และ -25 ํซ เพื่อผลิตเป็นผลึกพาราไซลีน และ (f) ล้างผลึกที่กล่าวแล้วในบริเวณการล้างอย่างน้อย 1 บริเวณ ด้วยตัวทำละลายสำหรับการทำงาน 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสิ่งบรรจุ และส่วนหนึ่งของ ไอโซเมอเรทไหลเวียนในบริเวณการปฏิบัติด้วยดินอย่างน้อยหนึ่งบริเวณ 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสิ่งบรรจุ, ไอโซเมอเรท และส่วนของเหลวต้นกำเนิดนี้ไหลเวียนในบริเวณการปฏิบัติด้วยดินหนึ่งบริเวณหรือมากกว่านี้ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งบริเวณการดูดซับเป็นแท่นเคลื่อนที่ที่กระตุ้นแล้ว 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยบรรจุส่วนของเหลวต้นกำเนิด อย่างน้อยส่วนหนึ่งเข้าไปในคอลัมป์กลั่นปลายทางจากบริเวณการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์, กลั่น ไอโซเมอเรทและส่วนของเหลวต้นกำเนิดได้ส่วนบนสุดที่มีสารประกอบชนิดเบา และส่วนที่เพิ่มเติม ที่มีของผสมของส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่กลั่นแล้วที่กล่าวแล้ว, และไอโซเมอร์เรทที่กลั่นแล้ว, ซึ่ง ส่วนหนึ่งที่เพิ่มเติมที่กล่าวแล้วถูกบรรจุเข้าไปในบริเวณการปฏิบัติด้วยดิน และนำกระแสปล่อยออก ที่สองกลับคืนมา 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยดึงส่วนล่างสุด ที่มีสารประกอบ ชนิดหนักออกไปจากคอลัมน์กลั่น 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการผสมส่วนของเหลวต้นกำเนิด ส่วนหนึ่งเข้ากับกระแสปล่อยออกที่หนึ่งของบริเวณการปฏิบัติด้วยดิน และกระแสปล่อยออกต่อมา 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสปล่อยออก ที่หนึ่ง จากบริเวณการปฏิบัติด้วยดินนี้ในคอลัมน์กลั่นอย่างน้อย 1 คอลัมน์ ซึ่งนำส่งส่วนล่างสุดที่มี สารประกอบชนิดหนัก และส่วนบนสุดและซึ่งส่วนบนสุดที่กล่าวแล้วถูกบรรจุเข้าไปในบริเวณ การดูดซับ 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งดินคืออะลูมิโนซิลิเคทธรรมชาติ ซึ่งถูกกระตุ้นให้ว่องไว แล้ว, อุณหภูมิคือจาก 100 ถึง 300 ํซ., ความดันคือจาก 3 ถึง 100 บาร์ และความเร็วสเปซต่อชั่วโมงคือ 1 ถึง 8 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการพ่นไล่ส่วนของเหลว ต้นกำเนิดอย่างน้อยส่วนหนึ่งก่อนบรรจุเข้าไปในบริเวณการปฏิบัติด้วยดินนี้ 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการพ่นไล่ตัวทำละลายกำจัด การดูดที่ได้ผลจากขั้น (b) และ (d) อย่างน้อยบางส่วนก่อนถูกนำวนกลับเข้าไปและชดเชยตัวทำละลาย ที่พ่นไล่นี้ด้วยการเติมตัวทำละลายสดใหม่เข้าไปในสิ่งบรรจุหรือต้นทางจากบริเวณการดูดซับนี้ 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการปฏิบัติการตกผลึกของ พาราไซลีนของขั้น (d) ในขั้นตอนเดี่ยว, การนำสารแขวนลอยของผลึกในส่วนของเหลวต้นกำเนิด กลับคืนมา, การแยกผลึกออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดในบริเวณการแยกหนึ่ง, การล้างผลึกที่ได้ ด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้าง, การนำส่วนของเหลวสำหรับการล้างกลับคืนมา, การนำส่วน ของเหลวสำหรับการล้างอย่างน้อยส่วนหนึ่งวนกลับเข้าไป และการหลอมเหลวผลึกพาราไซลีน อย่างสมบูรณ์ เพื่อทำให้ได้กระแสของเหลวของพาราไซลีนหลอมเหลว 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งการแยกและการล้างถูกทำในคอลัมน์การล้างแบบ กระแสทวนอย่างน้อย 1 คอลัมน์ ซึ่งบรรจุกระแสของเหลวของราพาไซลีนหลอมเหลวอย่างน้อย ส่วนหนึ่งเข้าไปเป็นตัวทำละลายสำหรับการล้างในคอลัมน์นี้ และส่วนของเหลวต้นกำเนิด และส่วน ของเหลวสำหรับการล้างนี้เป็นส่วนของเหลวชนิดเดียวกัน และถูกนำวนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วน ที่ให้แก่บริเวณการดูดซับนี้ และในส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึก 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งการแยกและการล้างนี้ถูกทำในเครื่องหมุนเหวี่ยง อย่างน้อย 1 เครื่อง หรือเครื่องกรองแบบหมุนอย่างน้อย 1 เครื่อง ซึ่งกรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบ รวมต่อไปด้วยการบรรจุส่วนของพาราไซลีนหลอมเหลวอย่างน้อยส่วนหนึ่งเข้าไปเป็นตัวทำละลาย สำหรับการล้าง และนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดและส่วนของเหลวสำหรับการล้างนี้วนกลับเข้าไปให้ แก่บริเวณการดูดซับ และในส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึก 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้เป็นตัวทำละลาย ดีซอร์พชันการดูด, กรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสของเหลวของพารา ไซลีน เพื่อนำตัวทำละลายสำหรับการล้างกลับคืนมาในส่วนบนสุด, นำตัวทำละลายที่กล่าวแล้ววน กลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนในบริเวณการล้างของผลึกนี้ และนำของเหลวของพาราไซลีนในส่วน ล่างสุดกลับ คืนมา (i) การกลั่นส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ประกอบรวมด้วย ตัวทำละลายสำหรับ การล้างนี้ และวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการดูดซับ และบางส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึก เมื่อบริเวณการล้างนี้เป็นคอลัมน์การล้างแบบกระแสทาวน หรือ (ii) นำส่วนของเหลวต้นกำเนิดนี้วน กลับเข้าไปให้แก่บริเวณการดูดซับ และบางส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึก และส่วนของเหลว สำหรับการล้างเข้าไปในบริเวณการกลั่นตามขั้น (b) เมื่อบริเวณการล้างนี้เป็นเครื่องหมุนเหวี่ยง หรือ เครื่องกรองแบบหมุน 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้เป็นตัวทำละลายอื่นที่ไม่ ใช่กระแสของเหลวของพาราไซลีนหลอมเหลวและตัวทำละลายดีซอร์พชัน, ซึ่งประกอบรวมด้วย การกลั่นกระแสของเหลวของพาราไซลีนหลอมเหลว เพื่อนำตัวทำละลายสำหรับการล้างกลับคืนมา ที่ด้านบนสุด และซึ่งตัวทำละลายที่กล่าวแล้วถูกนำวนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนในบริเวณการล้าง ของผลึก และการนำพาราไซลีนของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงมากกลับคืนมาที่ด้านล่างสุด และ (i) การกลั่นและการนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ประกอบรวมด้วย ส่วนของเหลวสำหรับการล้างนี้ วนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการดูดซับและบางส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึกนี้ และซึ่งตัว ทำละลายที่กล่าวแล้วถูกนำวนกลับไปในบริเวณการล้าง เมื่อบริเวณการล้างนี้เป็นบริเวณการล้างแบบ กระแสทวนหรือ (ii) การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดนี้วนกลับเข้าไปสู่บริเวณการดูดซับและบางส่วน ที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึก, การกลั่นและการนำส่วนของเหลวสำหรับการล้างวนกลับเข้าไป ให้แก่บริเวณการดูดซับ และบางส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึก และซึ่งนำตัวทำลายวน กลับเข้าไปให้แก่บริเวณการล้างเมื่อบริเวณการล้างนี้ เป็นเครื่องหมุนเหวี่ยงหรือเครื่องกรอบแบบหมุน 2 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมด้วยการปฏิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่ง ของพาราไซลีนของขั้น (d) ในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1, การนำสารแขวนลอยของผลึก พาราไซลีนครั้งที่หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา, การแยกผลึกของครั้งที่หนึ่งออก จากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่ง อย่างน้อยส่วนหนึ่งวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการดูดซับ, การหลอมเหลวผลึกของครั้งที่หนึ่งที่แยก ออกมาให้สมบูรณ์ และการตกผลึกในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่สูงกว่า T1, การนำสาร แขวนลอยของผลึกพาราไซลีนครั้งที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา, การแยกผลึก ของครั้งที่สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง, การล้างผลึกของครั้งที่ สองด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้างในบริเวณการแยกที่สอง, การนำส่วนของเหลวสำหรับการล้าง กลับคืนมา, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองอย่างน้อยส่วนหนึ่ง และส่วนของเหลวสำหรับการ ล้างอย่างน้อยส่วนหนึ่งวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และในส่วนที่เลือกได้ให้แก่ บริเวณการตกผลึกที่สอง และหลอมเหลวผลึกพาราไซลีนครั้งที่สองให้สมบูรณ์ เพื่อให้ได้กระแส ของเหลวของพาราไซลีนหลอมเหลว 2 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้ คือส่วนหนึ่งของกระแส ของเหลวของพาราไซลีนหลอมเหลว และส่วนของเหลวสำหรับการล้าง และส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่สองนี้เป็นส่วนของเหลวชนิดหนึ่ง หรือส่วนของเหลวชนิดเดียวกันที่ถูกนำวนกลับเข้าไปให้แก่ บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และบางส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง 2 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้ เป็นตัวทำละลายกำจัด การดูด กรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลว เพื่อ นำตัวทำละลายสำหรับการล้างกลับคืนมาในส่วนบนสุด ซึ่งตัวทำละลายที่กล่าวแล้วถูกนำวนกลับเข้า ไปในอย่างน้อยบางส่วนในบริเวณการแยกที่สอง และนำพาราไซลีนของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก ในส่วนล่างสุดกลับคืนมา และ (i) การกลั่นส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองที่มีส่วนของเหลวสำหรับ การล้างอยู่ด้วยนี้ก่อนนำวนกลับเข้าไปเมื่อบริเวณการแยกที่สองเป็นคอลัมน์การล้างแบบกระแสทวน หรือ (ii) การกลั่นส่วนของเหลวสำหรับการล้างนี้ก่อนนำวนกลับเข้าไปให้แก่หน่วยการตกผลึกที่หนึ่ง และ/หรือ ให้แก่หน่วยตกผลึกที่สองเมื่อบริเวณการแยกที่สองนี้เป็นเครื่องหมุนเหวี่ยง หรือเครื่อง กรองแบบหมุน 2 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้เป็นตัวทำละลายอื่น ที่ไม่ใช่กระแสของพาราไซลีนหลอมเหลว และตัวทำละลายดีซอร์พชัน กรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบ รวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวที่มาจากสารแขวนลอยของผลึกของครั้งที่ สอง, การนำตัวทำละลายสำหรับการล้างกลับคืนมาในส่วนบนสุด ซึ่งตัวทำละลายที่กล่าวแล้วถูกนำ วนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนในบริเวณการแยกที่สอง และการนำพาราไซลีนของเหลวที่มีความ บริสุทธิ์สูงมากในส่วนล่างสุดกลับคืนมา และ (i) การกลั่นส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ประกอบรวมด้วย ส่วนของเหลวสำหรับการล้างนี้ และการนำกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่งและบางส่วน ที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง เมื่อมีบริเวณการแยกที่สองนี้เป็นคอลัมน์แบบกระแสทวน หรือ (ii) การนำส่วนของเหลวนี้วนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่งและบางส่วนที่เลือกได้ ให้แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง, และการกลั่นส่วนของเหลวสำหรับการล้างนี้ และการนำมันวนกลับ เข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และบางส่วนที่เลือกได้ให้แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง เมื่อ บริเวณการแยกที่สองนี้เป็นเครื่องหมุนเหวี่ยงหรือเครื่องกรองแบบหมุน 2 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่ง (e) ประกอบรวมด้วยการปฏิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่ง ของพาราไซลีนของขั้น (d) ในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T 1, การนำสารแขวนลอยของผลึก พาราไซลีนครั้งที่หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา, การแยกผลึกของครั้งที่หนึ่งออก จากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง ซึ่งการล้างผลึกของครั้งที่หนึ่ง แบบที่ เลือกได้ด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้างในบริเวณการแยกที่หนึ่ง, การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่หนึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2, ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ T1, การนำสาร แขวนลอยของผลึกพาราไซลีนครั้งที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา, การแยกผลึก ของครั้งที่สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง, การล้างผลึกของครั้งที่ สองด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้างในบริเวณการแยกที่สอง, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สอง กลับคืนมา และซึ่งนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่กล่าวแล้ววนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนที่ให้แก่ บริเวณการดูดซับ, การผสมผลึกพาราไซลีนของครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สองเข้าด้วยกัน, การหลอมเหลว ผลึกที่กล่าวแล้วนี้ให้สมบูรณ์ และการนำกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวนี้กลับคืนมา 2 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการดึงกระแสของพาราไซลีน หลอมเหลวอย่างน้อยส่วนหนึ่งออกไป และใช้ส่วนที่กล่าวแล้วเป็นตัวทำละลายสำหรับการล้างใน บริเวณการแยกที่หนึ่งและในบริเวณการแยกที่สอง 2 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้เป็นตัวทำละลาย ดีซอร์พชัน กรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลว, การนำส่วนบนสุดที่มีตัวทำละลายสำหรับการล้างอยู่ด้วยนี้ วนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนที่ให้แก่ บริเวณการแยกที่หนึ่งและที่สอง และการนำส่วนล่างสุดที่มีพาราไซลีนของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง มากกลับคืนมา 2 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่ง (e) ประกอบรวมด้วยการปฏิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่ง ของพาราไซลีนของขั้น (d) และของผลึกหลอมเหลวที่นำวนกลับเข้าไปที่เลือกได้ซึ่งมาจากการ ตกผลึกที่สองในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1, การนำสารแขวนลอยของผลึกพาราไซลีน ในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา , การแยกผลึกออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งใน บริเวณการแยกที่หนึ่ง, การล้างผลึกที่กล่าวแล้ว, การนำกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวกลับคืนมา, การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ T1, การนำสารแขวนลอยของผลึกพาราไซลีนของครั้งที่สอง ในส่วนของเหลว ต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา, การแยกผลึกของครั้งที่สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สอง ในบริเวณการแยกที่สอง, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สอง (87) กลับคืนมา และซึ่งการนำส่วน ของเหลวต้นกำเนิดที่สองที่กล่าวแล้ว วนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนที่ให้แก่บริเวณการดูดซับนี้, การหลอมเหลวผลึกของครั้งที่สองที่เลือกได้ และการนำผลึกหลอมเหลวที่เลือกได้นี้ วนกลับเข้าไปให้ แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และการตกผลึกผลึกหลอมเหลวดังกล่าวนี้ใหม่พร้อมกับพาราไซลีน ของขั้น (d) ที่อุณหภูมิ T1 2 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่ง (e) ประกอบรวมด้วยการปฏิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่ง ของพาราไซลีนของขั้นตอน (d) และของผลึกหลอมเหลวที่นำวนกลับเข้าไปที่แบบที่เลือกได้ ซึ่งมาจาก การตกผลึกที่สองในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1, การนำสารแขวนลอยของผลึกพารา ไซลีนในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา , การแยกผลึกออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง, การล้างผลึกที่กล่าวแล้ว, การหลอมเหลวผลึกเหล่านี้ และการนำกระแส ของพาราไซลีนหลอมเหลวกลับคืนมา, การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ T1, การนำสารแขวนลอยของผลึกพารา ไซลีนครั้งที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา, การแยกผลึกของครั้งที่สองออกจาก ส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืน มา ซึ่งนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองที่กล่าวแล้ว วงกลับเข้าไปอีกอย่างส่วนที่ให้แก่ บริเวณการดูดซับ, การหลอมเหลวผลึกของครั้งที่สองบางส่วน, การนำสเลอร์รี่ของผลึกที่หลอมเหลว บางส่วน วนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และการตกผลึกสเลอร์รี่ที่กล่าวแล้วใหม่ พร้อมกับพาราไซลีนของขั้น (d) ที่อุณหภูมิ T1 3 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งใช้กระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวที่มาจากบริเวณ การแยกที่หนึ่ง อย่างน้อยส่วนหนึ่งเป็นตัวทำละลายสำหรับการล้าง 3 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งมีตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้เป็นตัวทำละลาย ดีซอร์พชันการดูด และซึ่งกลั่นกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวที่มาจากบริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง กรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมต่อไปด้วยการนำซึ่งเป็นตัวทำละลายสำหรับการล้างกลับคืนมาใน ส่วนบนสุดที่ตัวทำละลายที่กล่าวแล้วนำวนกลับเข้าไปอย่างน้อยในบริเวณการแยกที่หนึ่งและการนำ พาราไซลีน ของเหลวในส่วนล่างสุดกลับคืนมา 3 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่ง (e) ประกอบรวมด้วยการปฏิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่ง ของพาราไซลีนของขั้น (d) ในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1, การนำสารแขวนลอยของผลึก พาราไซลีนครั้งที่หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา, การแยกผลึกของครั้งที่หนึ่งออก จากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง, การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ หนึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่า T1, การแยกผลึกของครั้งที่ สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่สองกลับคืนมา, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองดังกล่าว วนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนที่ให้ แก่บริเวณการดูดซับ, การนำผลึกของครั้งที่หนึ่งและผลึกของครั้งที่สองกลับคืนมา และการล้างใน บริเวณการแยก และการล้างแบบกระแสทวนอย่างน้อย 1 บริเวณ ด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้าง ซึ่งการนำของเหลวสำหรับการล้างที่นำกลับคืนมา วนกลับเข้าไปอย่างน้อยในส่วนที่ให้แก่บริเวณ การตกผลึกที่หนึ่ง, การนำผลึกพาราไซลีนกลับคืนมา, การหลอมเหลวผลึกที่กล่าวแล้วอย่างสมบูรณ์ ในบริเวณการหลอมเหลว และรวบรวมกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลว 3 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่งดึงกระแสส่วนหนึ่งของพาราไซลีนหลอมเหลวออกไป และใช้เป็นตัวทำละลายสำหรับการล้าง 3 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่งตัวทำละลายสำหรับการล้างนี้เป็นตัวทำละลาย ดีซอร์พชัน, กรรมวิธีที่กล่าวแล้วซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสของพาราไซลีน หลอมเหลว, การนำตัวทำละลายสำหรับการล้างที่รวบรวม วนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนใน บริเวรการล้างนี้, การกลั่นส่วนของเหลวสำหรับการล้าง และการนำมันวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณ การตกผลึกที่หนึ่ง และการนำตัวทำละลายสำหรับการล้างอย่างน้อยบางส่วนวนกลับเข้าไปในบริเวณ การล้างนี้ 3 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการนำส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่หนึ่งส่วนหนึ่งวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และส่วนของเหลวที่สองส่วนหนึ่งให้ แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง 3 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งบริเวณการแยกที่ซึ่งปฏิบัติการล้างผลึกนี้ ประกอบรวม ด้วยคอลัมน์การล้างแบบกระแสทวนอย่างน้อย 1 คอลัมน์ 3 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งบริเวณการแยกที่ซึ่งปฏิบัติการล้างผลึกนี้ ประกอบรวม ด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงอย่างน้อย 1 เครื่อง หรือเครื่องกรองแบบหมุนอย่างน้อย 1 เครื่อง 3 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งตัวทำละลายดีซอร์พชันที่กล่าวแล้วเป็นทอลูอีน กรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมต่อไปด้วยการทำให้ส่วนหนึ่งของสิ่งบรรจุนี้ไหลเวียนในคอลัมน์ การกลั่น เพื่อดึงทอลูอีนออกไปจากคอลัมน์นี้อย่างน้อยบางส่วน และบรรจุทอลูอีนที่กล่าวแล้วเป็น ส่วนเพิ่มเติมของตัวทำละลายดีซอร์พชัน 3 9. กรรมวิธีสำหรับแยกและนำพาราไซลีนกลับคืนมาจากสิ่งบรรจุที่มีพาราไซลีนและ เมทาไซลีนแบบที่เลือกได้อยู่ด้วย, ซึ่งกรรมวิธีนี้ประกอบรวมด้วยการปฏิบัติงานการดูดซับ และการ ปฏิบัติงานการตกผลึกรวมกัน, ซึ่งทำส่วนของเหลวต้นกำเนิดอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ที่มาจากปฏิบัติงาน การตกผลึกนี้ให้บริสุทธิ์โดยการกลั่น ก่อนถูกนำวนกลับเข้าไปให้แก่ปฏบัติงานการดูดซับ 4 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ซึ่งนอกเหนือจากการปฏิบัติงานการดูดซับและการตกผลึก แล้วยังประกอบรวมด้วยการปฏิบัติงานการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์รวมกันอยู่ด้วย ซึ่งไอโซเมอเรทนี้ อย่างน้อยส่วนหนึ่งและส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่กล่าวแล้วอย่างน้อยส่วนหนึ่งผ่านปฏิบัติงานการทำ ให้บริสุทธิ์พร้อมกันโดยการกลั่น 4

1. กรรมวิธีสำหรับแยกและนำพาราไซลีนที่มีอยู่ในสิ่งบรรจุของไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบ รวมด้วย C8-แอโรแมทิคไฮโดรคาร์บอนกลับคืนมา ซึ่งกรรมวิธีนี้ประกอบรวมด้วยขั้นต่าง ๆ ดังนี้: a) สัมผัสสิ่งบรรจุที่กล่าวแล้วที่มีเมทาไซลีน, พาราไซลีน และเอธิลเบนซีนที่เลือกได้ และ/หรือออร์โธไซลีนกับตัวดูดซับ โดยมีตัวทำละลายกำจัดการดูดซับอยู่ด้วยในบริเวณการดูดซับ อย่างน้อย 1 บริเวณ ภายใต้สภาวะของการดูดซับในลักษณะที่ทำให้ได้ส่วนที่หนึ่งที่มีตัวทำละลาย, เมทาไซลีนและเอธิลเบนซีนที่เลือกได้ และ/หรือออร์โธไซลีนอยู่ด้วย และส่วนที่สองซึ่งมีตัวทำละลาย และพาราไซลีนที่ทำให้เพิ่มขึ้นแล้ว โดยส่วนใหญ่เป็นสำคัญอยู่ด้วย; b) กลั่นส่วนที่หนึ่งนี้เพื่อแยกตัวทำละลายออก และของผสมของเมทาไซลีนและเอธิล เบนซีนที่เลือกได้ และ/หรือออร์โธไซลีนออก; c) เปลี่ยนของผสมของเมทาไซลีนและเอธิลเบนซีนที่เลือกได้ที่กล่าวแล้วให้เป็นไอโซเมอร์ ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมในบริเวณการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์, การนำไอโซเมอเรทกลับคืนมา และซึ่ง นำไอโซเมอเรทที่กล่าวแล้ววนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนที่ให้แก่ขั้น (a); d) กลั่นส่วนที่สองนี้ และนำตัวทำละลายและพาราไซลีนที่ทำให้เพิ่มขึ้นโดยส่วนใหญ่ กลับคืนมา; e) ปฏิบัติการตกผลึกของพาราไซลีนของขั้น (d) ในบริเวณการตกผลึกอย่างน้อย 1 บริเวณ ที่อุณหภูมิสูง, การแยกส่วนของเหลวต้นกำเนิดและผลึกพาราไซลีนที่อิ่มตัวด้วยส่วนของเหลวต้น กำเนิด และการนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่กล่าวแล้ว วนกลับเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนให้แก่ขั้น (a) และ; (f) ล้างผลึกพาราไซลีนนี้ด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้างในบริเวณการล้างอย่างน้อย 1 บริเวณ และการนำผลึกพาราไซลีนกลับคืนมา ซึ่งบรรจุส่วนของเหลวต้นกำเนิดอย่างน้อยส่วนหนึ่งเข้าไปในคอลัมน์การกลั่น , ได้ส่วนหนึ่ง ที่มีส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ทำให้บริสุทธิ์แล้วที่มีตัวทำละลายน้อยลง และซึ่งนำเข้าไปในบริเวณ การดูดซับ 4

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการบรรจุส่วนของเหลวต้น กำเนิดอย่างน้อยส่วนหนึ่งเข้าไปในคอลัมน์การกลั่นปลายทางจากบริเวณการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์, การกลั่นไอโซเมอเรทและส่วนของเหลวต้นกำเนิด, ได้ส่วนบนสุดที่มีสารประกอบเบา และส่วนหนึ่ง ที่มีของผสมของส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่กลั่นแล้วที่กล่าวแล้ว และไอโซเมอเรทที่กลั่นแล้ว และ นำส่วนที่กล่าวแล้ววนกลับเข้าไปในบริเวณการดูดซับ 4

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งตัวทำละลายดีซอร์พชันนี้เป็นทอลูอีน หรือ พาราไดเอธิลเบนซีน 4

4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการผสมส่วนของเหลวต้นกำเนิด ส่วนหนึ่งเข้ากับกระแสปล่อยออกที่หนึ่งหรือที่สองของบริเวณปฏิบัติด้วยดิน และกระแสปล่อยออก ที่สาม 4

5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการกลั่นกระแสปล่อยออก ที่หนึ่ง, ที่สอง หรือที่สาม ออกจากบริเวณปฏิบัติด้วยดินในคอลัมน์การกลั่นอย่างน้อย 1 คอลัมน์ ซึ่ง นำส่งส่วนล่างสุดที่มีสารประกอบหนักและส่วนบนสุด และการบรรจุส่วนบนสุดที่กล่าวแล้วเข้าไป ในบริเวณการดูดซับ 4

6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ซึ่งตัวทำละลายดีซอร์พชันเป็นทอลูอีน หรือ พาราไดเอธิลเบนซีน