TH21350B - ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม และกรรมวิธีสำหรับผลิตลวดดังกล่าว - Google Patents

ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม และกรรมวิธีสำหรับผลิตลวดดังกล่าว

Info

Publication number
TH21350B
TH21350B TH1004102A TH0001004102A TH21350B TH 21350 B TH21350 B TH 21350B TH 1004102 A TH1004102 A TH 1004102A TH 0001004102 A TH0001004102 A TH 0001004102A TH 21350 B TH21350 B TH 21350B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steel wire
equal
less
alloy
wire
Prior art date
Application number
TH1004102A
Other languages
English (en)
Other versions
TH49093A (th
Inventor
ซูกิมารุ นายซาโตชิ
ทานากา นายซาโตรุ
นิชิดา นายไซกิ
ทาคาฮาชิ นายอากิรา
โยชิอิ นายเอทสึฮิโก
นิชิมูระ นายคาซุมิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH49093A publication Critical patent/TH49093A/th
Publication of TH21350B publication Critical patent/TH21350B/th

Links

Abstract

DC60 (04/01/44) ได้ให้ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม ซึ่งสารผสมเฉลี่ยของอัลลอยชุบในลวดเหล็กกล้าชุบประกอบรวมด้วย, ในเทอมของเปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก , AI 4-20 %, Mg : 0.8-5 % และถ้าจำเป็นมีธาตุหนึ่งชนิดหรือมากกว่าจากกลุ่มของ Si : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 %, Na : 0.001-0.1 % และ Ti : 0.01-0.1 % โดยมี Zn เป็นส่วนที่เหลือ และมีชั้นอัลลอยของ Fe-Zn หนาไม่มากกว่า 20 ไมครอนที่ระหว่างชั้นของพื้นชุบที่เป็นโลหะ; ผลิตลวดนี้โดยเคลือบลวดเหล็ก กล้าด้วยซิงค์ชุบที่หลอมเหลวที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยซิงค์เป็นระยะแรก และจากนั้นเคลือบลวดนี้ ด้วยซิงค์ อัลลอยชุบที่หลอมเหลวด้วยสารผสมเฉลี่ยที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้เป็นระยะที่สอง เวลาจุ่ม ในอ่างชุบสูงสุดคือ 20 วินาที และชะล้างส่วนของลวดเหล็กกล้าที่ดึงออกจากอ่างชุบด้วยแก๊ส ไนโตรเจน ได้ให้ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม ซึ่งสารผสมเฉลี่ยของอัลลอยชุบในลวดเหล็กกล้าชุบประกอบรวมด้วย, ในเทอมของเปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก , AI : 4-20%, Mg : 0.8-5% และถ้าจำเป็นมีธาตุหนึ่งชนิดหรือมากกว่าจากกลุ่มของ Si : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 %, Na:0.001-0.1% และ Ti:0.01-0.1% โดยมี Zn เป็นส่วนที่เหลือ และมีชั้นอัลลอยของ Fe-Zn หนาไม่มากกว่า 20 ไมครอนที่ระหว่างชั้นของพื้นชุบที่เป็นโลหะ; ผลิตลวดนี้โดยเคลือบลวดเหล็ก กล้าด้วยซิงค์ชุบที่หลอมเหลวที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยซิงค์เป็นระยะแรก และจากนั้นเคลือบลวดนี้ ด้วยซิงค์ อัลลอยชุบที่หลอมเหลวด้วยสารผสมเฉลี่ยที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้เป็นระยะที่สอง เวลาจุ่ม ในอ่างชุบสูงสุดคือ 20 วินาที และชะล้างส่วนของลวดเหล็กกล้าที่ดึงออกจากอ่างชุบด้วยแก๊ส ไนโตรเจน:

Claims (1)

1.1.8-5% และ Zn เป็นส่วนที่เหลือ และมีชั้นอัลลอยของ Fe-Zn ที่มี Al : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4% Mg : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% ที่หนาไม่มากกว่า 20 ไมครอนที่ระหว่างชั้นของพื้นชุบที่เป็น โลหะ และโครงสร้างของชั้นอัลลอยชุบบนด้านนอกของชั้นอัลลอย Fe-Zn ดังกล่าว จะรวมถึงวัฏภาค อัลฟา ที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วย Al-Zn วัฏภาค เบต้า ประกอบด้วย วัฏภาคเดี่ยวของ Zn หรือวัฏภาคอัลลอย ของ Mg-Zn และวัฏภาคยูเทคทิคแบบสามส่วนประกอบของ Zn/Al/Zn-Mg 1.01-0.1% 3. ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสภาพดำเนินงานได้ ที่ดีเยี่ยมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแฟรคชันโดยปริมาตรของวัฏภาค เบต้า ไม่มากกว่า 20% 1.02-0.25 %, Si: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% Mn : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6%, P : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% และ S : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% 1.8-5% และ Zn เป็นส่วนที่เหลือ และดึงลวดชุบออก จากอ่างชุบ ชะล้างด้วยแก๊สไนโตรเจน และทำให้เย็นลงโดยตรงด้วยการพ่นน้ำ ไอน้ำ หรือกระแสน้ำ ไหลทันทีหลังจากการชุบลวดเหล็กกล้านั้น 6. กรรมวิธีสำหรับผลิตลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และ สภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยมตามข้อถือสิทธิที่ 5 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ : การจุ่มลวดเหล็กกล้า ลงในอ่างชุบซิงค์ที่หลอมเหลวภายใน 20 วินาทีในระยะแรก และหลังจากนั้น จุ่มลวดเหล็กกล้าในอ่าง ชุบซิงค์อัลลอยที่หลอมเหลวภายใน 20 วินาทีในระยะที่สอง 7. กรรมวิธีสำหรับผลิตลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และ สภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยมตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ : การทำให้ ลวดเหล็กกล้าชุบเย็นลงที่อุณหภูมิการทำให้เย็นลงเริ่มแรกในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ จุดหลอมเหลวของ อัลลอยชุบถึง 20 ํซ. เหนือจุดหลอมเหลวดังกล่าว
1.02-0.25% Si : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1%, Mn : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6% P : น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% และ S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%
TH1004102A 2000-10-25 ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม และกรรมวิธีสำหรับผลิตลวดดังกล่าว TH21350B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49093A TH49093A (th) 2002-01-24
TH21350B true TH21350B (th) 2007-02-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2358442A1 (en) Plated steel wire with high corrosion resistance and excellent workability, and process for its manufacture
JP4644314B2 (ja) 耐食性に優れる溶融Zn−Al−Mg−Si−Cr合金めっき鋼材
JPWO2001031079A1 (ja) 高耐食性を有し加工性に優れたメッキ鋼線とその製造方法
JP3684135B2 (ja) 耐食性の優れたSi含有高強度溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法
JP3357471B2 (ja) 耐食性に優れたZn−Mg−Al系溶融めっき鋼材およびその製造方法
JPH07207421A (ja) 亜鉛合金めっき方法
KR20250053120A (ko) 도금 강재
CA2620736A1 (en) Hot-dip zn-al alloy-plated steel material with excellent bending workability and production method thereof
JP2804167B2 (ja) 加工性に優れた合金化溶融亜鉛めつき鋼板及びその製造方法
JP3737987B2 (ja) 高耐食性を有し加工性に優れた溶融めっき鋼線
Li et al. The Influence of Al on the surface properties of the hot-dip galvanized melt
US6006819A (en) Process for producing aluminum-based composite member
TH21350B (th) ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม และกรรมวิธีสำหรับผลิตลวดดังกล่าว
TH49093A (th) ลวดเหล็กกล้าชุบที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง และสภาพดำเนินงานได้ที่ดีเยี่ยม และกรรมวิธีสำหรับผลิตลวดดังกล่าว
JP3399895B2 (ja) 高耐食性を有する溶融めっき鋼線及びその製造方法
JP2003155549A (ja) 高耐食性を有し加工性に優れた亜鉛合金めっき鋼材とその製造方法
JP3009262B2 (ja) 疲労特性に優れた溶融亜鉛アルミニウム合金めっき被覆物
JPS63134653A (ja) 耐食性および加工性にすぐれた合金めつき鋼材の製造法
JP2783457B2 (ja) 溶融Zn―Alめっき鋼板の製造方法
EP0602265A1 (en) Hot dip zinc-aluminum alloy coating process
JP2003129205A (ja) 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材およびその製造方法
JPH05106002A (ja) 溶融亜鉛合金めつき被覆物
KR100478725B1 (ko) 도금부착성및합금화처리성이우수한고강도합금화용융아연도금강판의제조방법
JPH07233458A (ja) Zn−Al合金めっき鋼材の製造方法
JP2000192211A (ja) 溶融亜鉛めっき方法および亜鉛めっき材料