TH20099B - วิธีการผลิตโย้กของเครื่องจักรกลไฟฟ้าแบบหมุน - Google Patents
วิธีการผลิตโย้กของเครื่องจักรกลไฟฟ้าแบบหมุนInfo
- Publication number
- TH20099B TH20099B TH101003646A TH0101003646A TH20099B TH 20099 B TH20099 B TH 20099B TH 101003646 A TH101003646 A TH 101003646A TH 0101003646 A TH0101003646 A TH 0101003646A TH 20099 B TH20099 B TH 20099B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- bird
- tail
- protrusion
- tail protrusion
- yoke
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (01/10/44) วิธีการผลิตโย้กจะรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนของการตัดเพลตเหล็กกล้าให้เป็นแผ่นสี่ เหลี่ยมผืนผ้าที่มีส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งจำนวนมากกว่าหนึ่งส่วนที่ส่วนปลายข้าง หนึ่งและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สองจำนวนมากกว่าหนึ่งส่วนที่ส่วนปลายอีกข้างหนึ่ง, ขั้นตอนของการม้วนแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้าดังกล่าวให้เป็นกระบอกเพื่อประกอบส่วนที่ยื่นออกที่เป็น รูปหางนกส่วนที่หนึ่งและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สองเข้าด้วยกันและขั้นตอนของการ เจาะส่วนต่างๆ ที่เป็นเขตติดต่อของส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งและส่วนที่ยื่นออกที่ เป็นรูปหางนกส่วนที่สอง. ส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สองถูกจัดทำให้มีรูปทรงที่เหมือน กับส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งเพื่อจะได้ประกอบเข้ากับส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหาง นกส่วนที่หนึ่งดังกล่าวได้. โย้กที่มีผิวหน้าที่เรียบสามารถถูกผลิตขึ้นได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องเชื่อมที่ มีราคาแพง. วิธีการผลิตโย้กจะรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนของการตัดเพลตเหล็กกล้าให้เป็นแผ่นสี่ เหลี่ยมผืนผ้าที่มีส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งจำนวนมากกว่าหนึ่งส่วนที่ส่วนปลายข้าง หนึ่งและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สองจำนวนมากกว่าหนึ่งส่วนที่ส่วนปลายอีกข้างหนึ่ง, ขั้นตอนของการม้วนแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้าดังกล่าวให้เป็นกระบอกเพื่อประกอบส่วนที่ยื่นออกที่เป็น รูปหางนกส่วนที่หนึ่งและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สองเข้าด้วยกันและขั้นตอนของการ เจาะส่วนต่างๆ ที่เป็นเขตติดต่อของส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งและส่วนที่ยื่นออกที่ เป็นรูปหางนกส่วนที่สอง. ส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สองถูกจัดทำให้มีรูปทรงที่เหมือน กับส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งเพื่อจะได้ประกอบเข้ากับส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหาง นกส่วนที่หนึ่งดังกล่าวได้. โย้กที่มีผิวหน้าที่เรียบสามารถถูกผลิตขึ้นได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องเชื่อมที่ มีราคาแพง.
Claims (5)
1. วิธีการผลิตโย้กประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การตัดแผ่นเหล็กกล้าให้เป็นแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้าเพื่อก่อรูปส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนก ส่วนที่หนึ่งจำนวนหนึ่ง และโค้งเว้าสลับกันที่ปลายหนึ่งของมัน และส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนก ส่วนที่สองจำนวนหนึ่ง และโค้งเว้าสลับกันจะถูกประกอบอย่างหลวมๆ กับส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูป หางนกส่วนที่หนึ่งจำนวนหนึ่งดังกล่าวที่ปลายอื่น การม้วนแผ่นสี่เหลี่ยมผืนผ้าดังกล่าวให้เป็นทรงกระบอกเพื่อประกอบส่วนที่ยื่นออกที่เป็น รูปหางนกส่วนที่หนึ่งจำนวนหนึ่งดังกล่าวและโค้งเว้า และส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่สอง จำนวนหนึ่งดังกล่าวและโค้งเว้าซึ่งกันและกัน และ การเจาะส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งจำนวนหนึ่งดังกล่าว และส่วนที่ยื่นออกที่ เป็นรูปหางนกส่วนที่สองจำนวนหนึ่งดังกล่าวที่ส่วนกึ่งกลางของขอบของมันอย่างเท่ากันโดยปกติ ที่เวลาเดียวกันเพื่อว่าส่วนที่ยื่นออกส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สองผิดรูปร่างไปโดยเท่ากันเพื่อให้เต็ม ช่องว่างที่ขอบ และยึดอย่างแน่นซึ่งกันและกัน
2. วิธีการผลิตโย้กตามข้อถือสิทธิ์ 1 โดยที่ ส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งดังกล่าวและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่ สองดังกล่าวจะถูกดัดให้มีรูปทรงที่เหมือนกันในขั้นตอนของการดัดดังกล่าว
3. วิธีการผลิตโย้กตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งดังกล่าวและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่ สองดังกล่าวจะถูกเจาะเฉพาะในแนวเส้นตรงที่อยู่บนบริเวณเขตติดต่อดังกล่าว
4. วิธีการผลิตโย้กตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งดังกล่าวและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่ สองดังกล่าวจะถูกเจาะยกเว้นที่ส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของบริเวณเขตติดต่อดังกล่าว
5. วิธีการผลิตโย้กตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่หนึ่งดังกล่าวและส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหางนกส่วนที่ สองดังกล่าวถูกจัดทำรูปทรงในลักษณะที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของส่วนที่ยื่นออกที่เป็นรูปหาง นกแต่ละส่วนจะมีลักษณะเป็นเส้นตรง
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH50320B TH50320B (th) | 2002-03-22 |
TH50320A TH50320A (th) | 2002-03-22 |
TH20099B true TH20099B (th) | 2006-06-29 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920020807A (ko) | 발전기의 적층된 박판을 정렬하기 위한 장치 및 방법 | |
US8007939B2 (en) | Cell electrode plate and process for producing the same | |
JP2010045973A (ja) | 固定子積層鉄心及びその製造方法 | |
CN101409468A (zh) | 定子铁芯及其制造方法 | |
WO1990007782A1 (en) | Packs of laminations and method and apparatus for forming them | |
KR980006719A (ko) | 스테이터철심용부재 및 이를 사용한 스테이터철심의 제조방법과, 스테이터철심용부재 및 이를 사용한 스테이터철심 | |
US9409300B2 (en) | Open cutter for a foil type shaver and method for fabricating the open cutter | |
TH20099B (th) | วิธีการผลิตโย้กของเครื่องจักรกลไฟฟ้าแบบหมุน | |
TH50320A (th) | วิธีการผลิตโย้กของเครื่องจักรกลไฟฟ้าแบบหมุน | |
JP3710706B2 (ja) | 積層コアの製造方法およびその製造に用いる金型装置 | |
DE59206053D1 (de) | Verfahren und Schneidwerkzeug zum Herstellen von Stahlblechfasern | |
JPH0223048A (ja) | 電機用鉄芯の製造方法 | |
JP3776052B2 (ja) | 積層鉄心 | |
JP3673073B2 (ja) | 展延メッシュシートの製造方法及びその装置 | |
JP2000153319A (ja) | モータ用鉄心抜板の打抜きプレス型及び打抜き方法 | |
JP3691838B2 (ja) | 展延メッシュシートの製造装置 | |
TH50320B (th) | วิธีการผลิตโย้กของเครื่องจักรกลไฟฟ้าแบบหมุน | |
JP3889517B2 (ja) | グレーチング | |
JPS5950752A (ja) | 回転電機鉄心の製造方法 | |
CN210788995U (zh) | 一种u型排钉防错位成型装置 | |
CN215654251U (zh) | 一种无缝焊接的过滤结构 | |
JPH02246745A (ja) | 電動機の固定子鉄心 | |
JP3694367B2 (ja) | 対向吸着用板状磁石の製造方法 | |
TW528632B (en) | Method for manufacturing saw blade of hole cutter | |
JP3775620B2 (ja) | プラスチックシートの筋押し方法 |