TH1988B - กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์ - Google Patents
กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์Info
- Publication number
- TH1988B TH1988B TH8301000186A TH8301000186A TH1988B TH 1988 B TH1988 B TH 1988B TH 8301000186 A TH8301000186 A TH 8301000186A TH 8301000186 A TH8301000186 A TH 8301000186A TH 1988 B TH1988 B TH 1988B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reactor
- sulfuric acid
- reaction
- process under
- steam
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรต์ด้วยการใช้ฟลูออไรต์เป็นวัสดุเริ่มต้นและโดยการทำให้เกิดปฏิกิริยาในปฏิกรณ์ เครื่องแรกและเครื่องที่สองที่ซึ่งปฏิกิริยาของฟลูออไรต์ กับกรดซัลฟุริก ซัลฟุริกแอนไฮไดรต์ และไอน้ำในปฏิกรณ์ เครื่องแรกจะทำให้เกิดมีการเปลี่ยนขึ้นตั้งแต่ 35 ถึง 90% ในขณะที่คงให้อุณหภูมิปฏิกิริยาอยู่ภายในพิสัยตั้งแต่ 140 ถึง 240 องศาซ. โดยการควบคุมปริมาณแต่ละอย่างของซัลฟุริก แอนไฮไดรต์ ไอน้ำ และกรดซัลฟูริค
Claims (14)
1. กระบวนการสำหรับผลิต ไฮโดรเจนฟลูออไรต์ ที่ประกอบด้วยการให้ฟลูออไรต์ทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟูริค แอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริค และไอน้ำในปฏิกรณ์เครื่องแรกภายใต้สภาวะที่ ซึ่งอุณหภูมิภายในปฏิกรณ์นี้ถูกคงไว้ให้อยู่ในพิสัย 140 องศา ถึง 240 องศา ซ. โดยใช้ปฏิกิริยาให้ความร้อนของไอน้ำ กับแอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริคและกรดซัลฟูริค และโดยใช้ตัวไอ น้ำเอง ซึ่งก็จะให้การเปลี่ยนฟลูออไรต์ไปในปริมาณที่เป็น ตั้งแต่ 35 ถึง 90% และ การจ่ายสารในปฏิกรณ์เครื่องแรกไปยังปฏิกรณ์เครื่องที่สอง ที่ซึ่งฟลูออไรต์จะเปลี่ยนไปเป็นไฮโดรเจนฟลูออไรต์หมด
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งความร้อนที่ ต้องการสำหรับการทำปฏิกิริยาของฟลูออไรต์กับกรดซัลฟูริคใน ปฏิกรณ์เครื่องแรกจะได้จากความร้อยของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้น โดยการทำปฏิกิริยาของฟลูออไรต์กับซัลฟูริคแอนไฮโดรด์และไอ น้ำและโดยความร้อนเซนซิเบิลของวัสดุป้อนเข้า และความร้อน ที่ต้องการสำหรับการทำปฏิกิริยาในปฏิกรณ์เครื่องที่สองนั้น ให้เข้าไปจากภายนอก
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการทำปฏิกิริยา ในปฏิกรณ์เครื่องแรกทำโดยวิถีทางของเครื่องกวนที่ให้มีอยู่ ในปฏิกรณ์ เครื่องกวนดังกล่าวถูกเคลือบด้วยฟิล์มลักษณะ เกล็ดที่เกิดขึ้นจากวัสดุภายในปฏิกรณ์
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ ไม่ได้สัมผัสกับกรดซัลฟูริคโดยตรง
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ ถูกล้อมรอบไว้ด้วยชั้นลักษณะผงของวัสดุที่เกิดจากวัสดุภาย ในปฏิกรณ์ที่หนาเป็นอย่างน้อย 3 มม. รอบผิวของเครื่องกวน ดังกล่าว
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ เป็นเครื่องกวนแบบใบพายชนิดเพลาคู่
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งเครื่องกวนใบ พายชนิดเพลาคู่มีความเร็วรอบนอกของใบตั้งแต่ 20 ถึง 150 เมตร/นาที
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแรกถูกแบบในลักษณะที่ว่าให้ฟลูออไรต์เข้าทางปลาย หนึ่งของปฏิกรณ์และผลิตปฏิกิริยาถูกนำออกไปจากอีกปลายหนึ่ง ของปฏิกรณ์
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งเวลาพำนัก ของฟลูออไรต์ในปฏิกรณ์เครื่องแรกจะเป็นประมาณ 30 นาที และ ในระหว่างเวลาการทำปฏิกิริยาของวัสดุภายในปฏิกรณ์เครื่อง แรกดังกล่าว ก็จะจ่ายไอน้ำและแอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริคเข้า ไปในปฏิกรณ์เครื่องแรกดังกล่าวทางปลายเครื่องปฏิกรณ์ที่ จ่ายฟลูออไรต์เข้าไปตั้งแต่ตอนแรกเริ่มของปฏิกิริยาไปจน กระทั่งทำปฏิกิริยาไปแล้ว 15 นาที
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งนอกจากจะจ่าย แอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริค และไอน้ำให้แก่ปฏิกรณ์เครื่องแรก ดังกล่าวกล้ว ยังจ่ายกรดซัลฟูริคและ/หรือกรดฟูมมิ่งซัลฟู ริคเข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวทางปลายปฏิกรณ์ที่จ่ายฟลูออไรต์ เข้าไปในช่วงเวลาที่นับจากทำปฏิกิริยาไปแล้ว 3 นาที จนถึง เวลาที่ทำปฏิกิริยาไปแล้ว 20 นาที
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริคได้จากกรดฟูมมิ่งซัลฟูริค
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริค และไอน้ำถูกจ่ายเข้าไปในปฏิกรณ์เครื่องแรกดัง กล่าวทางหัวฉีดของไหลที่แยกต่างหาก
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอัตราการไหล ของแก๊สที่เป็นผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ไหลในที่ว่างข้างบนใน ปฏิกรณ์เครื่องแรกเป็นอย่างมาก 3 เมตร/วินาที
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกรดซัลฟูริคแล ะ/หรือ กรดฟูมมิ่ง ซัลฟูริคถูกจ่ายไปยังผิวที่เกิดขึ้นโดย วัสดุป้อนเข้าและ/หรือผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาด้วยอัตราการจ่าย ที่เป็นตั้งแต่ 500 ถึง 5000 กิโลกรัม/ตารางเมตร-ชั่วโมง (ข้อถือสิทธิ 14 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1319A TH1319A (th) | 1984-01-03 |
| TH1988B true TH1988B (th) | 1990-11-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3310371A (en) | Production of ammonium phosphate | |
| US4010245A (en) | Production of hydrogen fluoride and calcium sulfate | |
| JPS6223736B2 (th) | ||
| ATE66900T1 (de) | Dampfreformer mit innerer waermerueckgewinnung. | |
| US3426083A (en) | Method for the manufacture of alkali metal salts of aromatic hydroxy compounds | |
| US5147625A (en) | Process for the preparation of phosphorous acid | |
| TH1319A (th) | กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์ | |
| PL97079B1 (pl) | Sposob wytwarzania stalego chlorowanego nitrylu kwasu ftalowego | |
| US4491571A (en) | Process for producing hydrogen fluoride | |
| US4153798A (en) | Process for the manufacture of 5-acetoacetylamino-benzimidazolone | |
| KR890003670B1 (ko) | 회전 오븐 중에서 황산과 형석을 반응시켜 플루오르산을 제조하는 방법 | |
| US3469939A (en) | Process for manufacturing hydrogen fluoride | |
| US3979448A (en) | Processes for the continuous production of aromatic carboxylic acids by oxidation with nitric acid of aromatic compounds containing oxidizable acyclic substituents | |
| JPS6256085B2 (th) | ||
| US2208175A (en) | Manufacture of alkali sulphate | |
| US3230042A (en) | Process for the continuous production of chromium trioxide | |
| US4364917A (en) | Continuous process for making calcium hypochlorite | |
| US3981926A (en) | Purification of solid organic peroxides | |
| US3355486A (en) | Continuous process of synthesizing amino-iminomethane-sulfinic acid | |
| SU458126A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
| US1569171A (en) | Apparatus for producing and recovering reaction gases | |
| US3322820A (en) | Process for the continuous production of anthranilic acid | |
| SU458540A1 (ru) | Способ получени -ионона | |
| US3936499A (en) | Process for the production of prilled urea having a low biuret content | |
| US1866329A (en) | op midland |