TH1988B - กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์ - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์

Info

Publication number
TH1988B
TH1988B TH8301000186A TH8301000186A TH1988B TH 1988 B TH1988 B TH 1988B TH 8301000186 A TH8301000186 A TH 8301000186A TH 8301000186 A TH8301000186 A TH 8301000186A TH 1988 B TH1988 B TH 1988B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
sulfuric acid
reaction
process under
steam
Prior art date
Application number
TH8301000186A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1319A (th
Inventor
ซูซูกิ นายคาอิชิโร
นาคายา นายเดอิชิ
โกโตะ นายโตโมฮิโร
คิตาซาโกะ นายมาซายูกิ
อิวาซากิ นายมาซาฮารุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
อาซาฮี กลาสส์ คัมปะนี แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, อาซาฮี กลาสส์ คัมปะนี แอลทีดี filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH1319A publication Critical patent/TH1319A/th
Publication of TH1988B publication Critical patent/TH1988B/th

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรต์ด้วยการใช้ฟลูออไรต์เป็นวัสดุเริ่มต้นและโดยการทำให้เกิดปฏิกิริยาในปฏิกรณ์ เครื่องแรกและเครื่องที่สองที่ซึ่งปฏิกิริยาของฟลูออไรต์ กับกรดซัลฟุริก ซัลฟุริกแอนไฮไดรต์ และไอน้ำในปฏิกรณ์ เครื่องแรกจะทำให้เกิดมีการเปลี่ยนขึ้นตั้งแต่ 35 ถึง 90% ในขณะที่คงให้อุณหภูมิปฏิกิริยาอยู่ภายในพิสัยตั้งแต่ 140 ถึง 240 องศาซ. โดยการควบคุมปริมาณแต่ละอย่างของซัลฟุริก แอนไฮไดรต์ ไอน้ำ และกรดซัลฟูริค

Claims (14)

1. กระบวนการสำหรับผลิต ไฮโดรเจนฟลูออไรต์ ที่ประกอบด้วยการให้ฟลูออไรต์ทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟูริค แอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริค และไอน้ำในปฏิกรณ์เครื่องแรกภายใต้สภาวะที่ ซึ่งอุณหภูมิภายในปฏิกรณ์นี้ถูกคงไว้ให้อยู่ในพิสัย 140 องศา ถึง 240 องศา ซ. โดยใช้ปฏิกิริยาให้ความร้อนของไอน้ำ กับแอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริคและกรดซัลฟูริค และโดยใช้ตัวไอ น้ำเอง ซึ่งก็จะให้การเปลี่ยนฟลูออไรต์ไปในปริมาณที่เป็น ตั้งแต่ 35 ถึง 90% และ การจ่ายสารในปฏิกรณ์เครื่องแรกไปยังปฏิกรณ์เครื่องที่สอง ที่ซึ่งฟลูออไรต์จะเปลี่ยนไปเป็นไฮโดรเจนฟลูออไรต์หมด
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งความร้อนที่ ต้องการสำหรับการทำปฏิกิริยาของฟลูออไรต์กับกรดซัลฟูริคใน ปฏิกรณ์เครื่องแรกจะได้จากความร้อยของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้น โดยการทำปฏิกิริยาของฟลูออไรต์กับซัลฟูริคแอนไฮโดรด์และไอ น้ำและโดยความร้อนเซนซิเบิลของวัสดุป้อนเข้า และความร้อน ที่ต้องการสำหรับการทำปฏิกิริยาในปฏิกรณ์เครื่องที่สองนั้น ให้เข้าไปจากภายนอก
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการทำปฏิกิริยา ในปฏิกรณ์เครื่องแรกทำโดยวิถีทางของเครื่องกวนที่ให้มีอยู่ ในปฏิกรณ์ เครื่องกวนดังกล่าวถูกเคลือบด้วยฟิล์มลักษณะ เกล็ดที่เกิดขึ้นจากวัสดุภายในปฏิกรณ์
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ ไม่ได้สัมผัสกับกรดซัลฟูริคโดยตรง
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ ถูกล้อมรอบไว้ด้วยชั้นลักษณะผงของวัสดุที่เกิดจากวัสดุภาย ในปฏิกรณ์ที่หนาเป็นอย่างน้อย 3 มม. รอบผิวของเครื่องกวน ดังกล่าว
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ เป็นเครื่องกวนแบบใบพายชนิดเพลาคู่
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งเครื่องกวนใบ พายชนิดเพลาคู่มีความเร็วรอบนอกของใบตั้งแต่ 20 ถึง 150 เมตร/นาที
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแรกถูกแบบในลักษณะที่ว่าให้ฟลูออไรต์เข้าทางปลาย หนึ่งของปฏิกรณ์และผลิตปฏิกิริยาถูกนำออกไปจากอีกปลายหนึ่ง ของปฏิกรณ์
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งเวลาพำนัก ของฟลูออไรต์ในปฏิกรณ์เครื่องแรกจะเป็นประมาณ 30 นาที และ ในระหว่างเวลาการทำปฏิกิริยาของวัสดุภายในปฏิกรณ์เครื่อง แรกดังกล่าว ก็จะจ่ายไอน้ำและแอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริคเข้า ไปในปฏิกรณ์เครื่องแรกดังกล่าวทางปลายเครื่องปฏิกรณ์ที่ จ่ายฟลูออไรต์เข้าไปตั้งแต่ตอนแรกเริ่มของปฏิกิริยาไปจน กระทั่งทำปฏิกิริยาไปแล้ว 15 นาที
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งนอกจากจะจ่าย แอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริค และไอน้ำให้แก่ปฏิกรณ์เครื่องแรก ดังกล่าวกล้ว ยังจ่ายกรดซัลฟูริคและ/หรือกรดฟูมมิ่งซัลฟู ริคเข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวทางปลายปฏิกรณ์ที่จ่ายฟลูออไรต์ เข้าไปในช่วงเวลาที่นับจากทำปฏิกิริยาไปแล้ว 3 นาที จนถึง เวลาที่ทำปฏิกิริยาไปแล้ว 20 นาที
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริคได้จากกรดฟูมมิ่งซัลฟูริค
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริค และไอน้ำถูกจ่ายเข้าไปในปฏิกรณ์เครื่องแรกดัง กล่าวทางหัวฉีดของไหลที่แยกต่างหาก
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอัตราการไหล ของแก๊สที่เป็นผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ไหลในที่ว่างข้างบนใน ปฏิกรณ์เครื่องแรกเป็นอย่างมาก 3 เมตร/วินาที
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกรดซัลฟูริคแล ะ/หรือ กรดฟูมมิ่ง ซัลฟูริคถูกจ่ายไปยังผิวที่เกิดขึ้นโดย วัสดุป้อนเข้าและ/หรือผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาด้วยอัตราการจ่าย ที่เป็นตั้งแต่ 500 ถึง 5000 กิโลกรัม/ตารางเมตร-ชั่วโมง (ข้อถือสิทธิ 14 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)
TH8301000186A 1983-06-13 กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์ TH1988B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1319A TH1319A (th) 1984-01-03
TH1988B true TH1988B (th) 1990-11-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3310371A (en) Production of ammonium phosphate
US4010245A (en) Production of hydrogen fluoride and calcium sulfate
JPS6223736B2 (th)
ATE66900T1 (de) Dampfreformer mit innerer waermerueckgewinnung.
US3426083A (en) Method for the manufacture of alkali metal salts of aromatic hydroxy compounds
US5147625A (en) Process for the preparation of phosphorous acid
TH1319A (th) กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรด์
PL97079B1 (pl) Sposob wytwarzania stalego chlorowanego nitrylu kwasu ftalowego
US4491571A (en) Process for producing hydrogen fluoride
US4153798A (en) Process for the manufacture of 5-acetoacetylamino-benzimidazolone
KR890003670B1 (ko) 회전 오븐 중에서 황산과 형석을 반응시켜 플루오르산을 제조하는 방법
US3469939A (en) Process for manufacturing hydrogen fluoride
US3979448A (en) Processes for the continuous production of aromatic carboxylic acids by oxidation with nitric acid of aromatic compounds containing oxidizable acyclic substituents
JPS6256085B2 (th)
US2208175A (en) Manufacture of alkali sulphate
US3230042A (en) Process for the continuous production of chromium trioxide
US4364917A (en) Continuous process for making calcium hypochlorite
US3981926A (en) Purification of solid organic peroxides
US3355486A (en) Continuous process of synthesizing amino-iminomethane-sulfinic acid
SU458126A3 (ru) Способ получени мочевины
US1569171A (en) Apparatus for producing and recovering reaction gases
US3322820A (en) Process for the continuous production of anthranilic acid
SU458540A1 (ru) Способ получени -ионона
US3936499A (en) Process for the production of prilled urea having a low biuret content
US1866329A (en) op midland