TH1988B - Process for producing hydrogen fluoride - Google Patents

Process for producing hydrogen fluoride

Info

Publication number
TH1988B
TH1988B TH8301000186A TH8301000186A TH1988B TH 1988 B TH1988 B TH 1988B TH 8301000186 A TH8301000186 A TH 8301000186A TH 8301000186 A TH8301000186 A TH 8301000186A TH 1988 B TH1988 B TH 1988B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
sulfuric acid
process according
fluorite
reaction
Prior art date
Application number
TH8301000186A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1319A (en
Inventor
นาคายา นายเดอิชิ
โกโตะ นายโตโมฮิโร
ซูซูกิ นายคาอิชิโร
คิตาซาโกะ นายมาซายูกิ
อิวาซากิ นายมาซาฮารุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH1319A publication Critical patent/TH1319A/en
Publication of TH1988B publication Critical patent/TH1988B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับผลิตไฮโดรเจนฟลูออไรต์ด้วยการใช้ฟลูออไรต์เป็นวัสดุเริ่มต้นและโดยการทำให้เกิดปฏิกิริยาในปฏิกรณ์ เครื่องแรกและเครื่องที่สองที่ซึ่งปฏิกิริยาของฟลูออไรต์ กับกรดซัลฟุริก ซัลฟุริกแอนไฮไดรต์ และไอน้ำในปฏิกรณ์ เครื่องแรกจะทำให้เกิดมีการเปลี่ยนขึ้นตั้งแต่ 35 ถึง 90% ในขณะที่คงให้อุณหภูมิปฏิกิริยาอยู่ภายในพิสัยตั้งแต่ 140 ถึง 240 องศาซ. โดยการควบคุมปริมาณแต่ละอย่างของซัลฟุริก แอนไฮไดรต์ ไอน้ำ และกรดซัลฟูริค A process for producing hydrogen fluorite by using fluorite as a starting material and by reacting it in a reactor. The first and the second, where the fluorite reaction with sulfuric acid sulfuric anhydrite and steam in the reactor The first will produce a transition from 35 to 90% while keeping the reaction temperature within the range of 140 to 240 °C by controlling individual quantities of sulfuric anhydrite, water vapor and sulfuric acid. Rick

Claims (4)

1. กระบวนการสำหรับผลิต ไฮโดรเจนฟลูออไรต์ ที่ประกอบด้วยการให้ฟลูออไรต์ทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟูริค แอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริค และไอน้ำในปฏิกรณ์เครื่องแรกภายใต้สภาวะที่ ซึ่งอุณหภูมิภายในปฏิกรณ์นี้ถูกคงไว้ให้อยู่ในพิสัย 140 องศา ถึง 240 องศา ซ. โดยใช้ปฏิกิริยาให้ความร้อนของไอน้ำ กับแอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริคและกรดซัลฟูริค และโดยใช้ตัวไอ น้ำเอง ซึ่งก็จะให้การเปลี่ยนฟลูออไรต์ไปในปริมาณที่เป็น ตั้งแต่ 35 ถึง 90% และ การจ่ายสารในปฏิกรณ์เครื่องแรกไปยังปฏิกรณ์เครื่องที่สอง ที่ซึ่งฟลูออไรต์จะเปลี่ยนไปเป็นไฮโดรเจนฟลูออไรต์หมด 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งความร้อนที่ ต้องการสำหรับการทำปฏิกิริยาของฟลูออไรต์กับกรดซัลฟูริคใน ปฏิกรณ์เครื่องแรกจะได้จากความร้อยของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้น โดยการทำปฏิกิริยาของฟลูออไรต์กับซัลฟูริคแอนไฮโดรด์และไอ น้ำและโดยความร้อนเซนซิเบิลของวัสดุป้อนเข้า และความร้อน ที่ต้องการสำหรับการทำปฏิกิริยาในปฏิกรณ์เครื่องที่สองนั้น ให้เข้าไปจากภายนอก 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการทำปฏิกิริยา ในปฏิกรณ์เครื่องแรกทำโดยวิถีทางของเครื่องกวนที่ให้มีอยู่ ในปฏิกรณ์ เครื่องกวนดังกล่าวถูกเคลือบด้วยฟิล์มลักษณะ เกล็ดที่เกิดขึ้นจากวัสดุภายในปฏิกรณ์ 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ ไม่ได้สัมผัสกับกรดซัลฟูริคโดยตรง 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ ถูกล้อมรอบไว้ด้วยชั้นลักษณะผงของวัสดุที่เกิดจากวัสดุภาย ในปฏิกรณ์ที่หนาเป็นอย่างน้อย 3 มม. รอบผิวของเครื่องกวน ดังกล่าว 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องกวนนี้ เป็นเครื่องกวนแบบใบพายชนิดเพลาคู่ 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งเครื่องกวนใบ พายชนิดเพลาคู่มีความเร็วรอบนอกของใบตั้งแต่ 20 ถึง 150 เมตร/นาที 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแรกถูกแบบในลักษณะที่ว่าให้ฟลูออไรต์เข้าทางปลาย หนึ่งของปฏิกรณ์และผลิตปฏิกิริยาถูกนำออกไปจากอีกปลายหนึ่ง ของปฏิกรณ์ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งเวลาพำนัก ของฟลูออไรต์ในปฏิกรณ์เครื่องแรกจะเป็นประมาณ 30 นาที และ ในระหว่างเวลาการทำปฏิกิริยาของวัสดุภายในปฏิกรณ์เครื่อง แรกดังกล่าว ก็จะจ่ายไอน้ำและแอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริคเข้า ไปในปฏิกรณ์เครื่องแรกดังกล่าวทางปลายเครื่องปฏิกรณ์ที่ จ่ายฟลูออไรต์เข้าไปตั้งแต่ตอนแรกเริ่มของปฏิกิริยาไปจน กระทั่งทำปฏิกิริยาไปแล้ว 15 นาที 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งนอกจากจะจ่าย แอนไฮไดรด์ของกรดซัลฟูริค และไอน้ำให้แก่ปฏิกรณ์เครื่องแรก ดังกล่าวกล้ว ยังจ่ายกรดซัลฟูริคและ/หรือกรดฟูมมิ่งซัลฟู ริคเข้าไปในปฏิกรณ์ดังกล่าวทางปลายปฏิกรณ์ที่จ่ายฟลูออไรต์ เข้าไปในช่วงเวลาที่นับจากทำปฏิกิริยาไปแล้ว 3 นาที จนถึง เวลาที่ทำปฏิกิริยาไปแล้ว 20 นาที 11.Process for production Hydrogen fluorite Containing fluorite to react with sulfuric acid Anhydride of sulfuric acid and steam in the first reactor under conditions that The temperature inside the reactor was maintained in the range of 140 ° to 240 ° C by using the steam heating reaction. With anhydride of sulfuric acid and sulfuric acid And by using the steam itself, which would give the fluorite a conversion from 35 to 90% and the supply of the first reactor to the second. Where fluorite is converted to hydrogen fluorite 2. Process according to claim 1, where the heat at Required for the reaction of fluorite with sulfuric acid in The first reactor is obtained by the hundreds of reactions that take place. By reacting fluorite with sulfuric anhydrides and vapor. Water and by heating the sensible material of the input material and the heat required for the reaction in the second reactor To enter from outside 3. Process according to claim 1, where the reaction In the first reactor this was done by means of a stirrer that was contained in the reactor. The stirrer was coated with a characteristic film. The flakes formed from the material inside the reactor 4. Process according to claim 3 where this agitator It is not in direct contact with sulfuric acid. 5. Process according to claim 3, where this agitator It is surrounded by a layer of powdery material formed by the material inside. In a reactor that is at least 3 mm thick around the surface of the stirrer, 6. Process according to claim 3, where the stirrer is It is a dual shaft paddle stirrer. 7. Process according to claim 6, where the stirrer blade The double shaft paddle has an outer speed of the blade from 20 to 150 m / min. 8. Process according to claim No. 1, where the reactor The first machine was designed in such a way that the fluorite enters the tip. One of the reactors and producing the reaction is taken away from the other end of the reactor. 9. Process according to claim 8 where the residence time. The fluorite in the first reactor is approximately 30 minutes, and during the reaction time of the material inside the first reactor, water vapor and sulfuric acid anhydride are supplied. In the first such reactor at the end of the reactor that Fluorite was added from the beginning of the reaction until Until the reaction is 15 minutes 1 0. Process according to Clause 9, which in addition to paying. Anhydride of sulfuric acid And the steam to the first reactor was also supplied with sulfuric acid and / or fuming sulfuric acid. Rick enters the reactor at the end of the reactor that supplies the fluorite. Into the interval from 3 minutes to reaction time 20 minutes. 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริคได้จากกรดฟูมมิ่งซัลฟูริค 11. Process according to claim 1, whereby anhydrides of Sulfuric acid is obtained from fuming sulfuric acid 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแอนไฮไดรด์ของ กรดซัลฟูริค และไอน้ำถูกจ่ายเข้าไปในปฏิกรณ์เครื่องแรกดัง กล่าวทางหัวฉีดของไหลที่แยกต่างหาก 12. Process according to claim 1, where anhydride of sulfuric acid and steam is supplied into the first reactor as Said via separate fluid nozzles 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอัตราการไหล ของแก๊สที่เป็นผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่ไหลในที่ว่างข้างบนใน ปฏิกรณ์เครื่องแรกเป็นอย่างมาก 3 เมตร/วินาที 13. Process according to claim No. 1, where the flow rate Of gas as a reaction product flowing in the space above in The first reactor was at a maximum of 3 m / s 1. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกรดซัลฟูริคแล ะ/หรือ กรดฟูมมิ่ง ซัลฟูริคถูกจ่ายไปยังผิวที่เกิดขึ้นโดย วัสดุป้อนเข้าและ/หรือผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาด้วยอัตราการจ่าย ที่เป็นตั้งแต่ 500 ถึง 5000 กิโลกรัม/ตารางเมตร-ชั่วโมง (ข้อถือสิทธิ 14 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)4. The process according to claim 1, where sulfuric acid and / or sulfuric acid are dispensed to the skin formed by Inlet material and / or reaction products with dosing rate That is from 500 to 5000 kg / square meter-hour (14 claims, 2 pages, 0 photos)
TH8301000186A 1983-06-13 Process for producing hydrogen fluoride TH1988B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1319A TH1319A (en) 1984-01-03
TH1988B true TH1988B (en) 1990-11-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259469A (en) Apparatus for manufacturing ketenes
CN208320769U (en) A kind of novel micro passage reaction of anti-clogging
CN108822004A (en) The pipe reaction synthetic method and device of continuous production acesulfame potassium intermediate
CN101575285B (en) Technical method for continuously producing fatty glyceride and special equipment thereof
CN107051366B (en) A kind of continuous flow tubular reactor system and reaction control system
US2445741A (en) Apparatus for the manufacture of explosives
US3426083A (en) Method for the manufacture of alkali metal salts of aromatic hydroxy compounds
TH1988B (en) Process for producing hydrogen fluoride
TH1319A (en) Process for producing hydrogen fluoride
CN105130764B (en) Continuous production process for trimethyl orthoacetate
US4160815A (en) Aluminum sulfate manufacturing process
US4491571A (en) Process for producing hydrogen fluoride
US4153798A (en) Process for the manufacture of 5-acetoacetylamino-benzimidazolone
KR890003670B1 (en) Method for producing fluoric acid by reacting sulfuric acid with fluorspar in a rotary oven
US3024280A (en) Process and apparatus for the production of urea
CN110841585A (en) Benzyl cyanide production device and use method thereof
US3979448A (en) Processes for the continuous production of aromatic carboxylic acids by oxidation with nitric acid of aromatic compounds containing oxidizable acyclic substituents
JP2002037607A (en) Method for producing hydrogen fluoride in rotary tube furnace
CN209791506U (en) chlorination reaction device for continuous circulation production
US4364917A (en) Continuous process for making calcium hypochlorite
CN216141271U (en) Continuous reaction equipment for magnesium sulfate heptahydrate
CN205074002U (en) Modified continuous feeding removes hot chemical reactor fast
US4133870A (en) Process for preparing ammonium sulfamate
CN223655013U (en) A catalytic hydrolysis synthesis apparatus for pharmaceutical intermediates
MY107154A (en) A discontinuous process for conducting a heterogeneously catalyzed reaction and a plant for the heterogeneously catalyzed production of products.