TH1901002573A - สายการผลิตในการหล่อและการรีดโลหะ - Google Patents

สายการผลิตในการหล่อและการรีดโลหะ

Info

Publication number
TH1901002573A
TH1901002573A TH1901002573A TH1901002573A TH1901002573A TH 1901002573 A TH1901002573 A TH 1901002573A TH 1901002573 A TH1901002573 A TH 1901002573A TH 1901002573 A TH1901002573 A TH 1901002573A TH 1901002573 A TH1901002573 A TH 1901002573A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal strip
rolling
hot rolling
casting
production line
Prior art date
Application number
TH1901002573A
Other languages
English (en)
Inventor
เบเซนกอน
เบนด์ซินสกี้
เฟลเบอร์บาม
แทลลา
แมริออกซ์
แวกสตาฟฟ์
โรเบิร์ตบรูซ
ไซมอนวิลเลี่ยม
กามัต
คอร์ราโด
ซาซอลคูมาร์
ซิริลล์
ดัส
ดูแอนอี
ทวิดอร์
บาร์เกอร์
บาสซิ
พิโรเทเอลลา
มิลาน
ราจาเซคฮาร์
ราจีฟจี
ออเรล
Original Assignee
โนเวลิสอิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by โนเวลิสอิงค์ filed Critical โนเวลิสอิงค์
Publication of TH1901002573A publication Critical patent/TH1901002573A/th

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:DEPCT6323/05/2562สายการผลิตในการหล่อและการรีดแบบต่อเนื่องสำหรับการหล่อ,การรีดและอีกอย่างหนึ่งการเตรียมชิ้นแถบโลหะสามารถผลิตชิ้นแถบโลหะที่สามารถจำหน่ายโดยปราศจากความต้องการการรีดเย็นหรือการใช้สายการผลิตที่มีการทรีทด้วยความร้อนของสารละลายชิ้นแถบโลหะสามารถถูกหล่ออย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์สำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องและถูกขดม้วนไปเป็นม้วนโลหะ,อย่างเลือกได้หลังจากถูกนำไปสู่การทำให้เย็นลงทันทีหลังจากการหล่อม้วนที่เป็นผลผลิตระหว่างทาง(intermediatecoil)นี้สามารถถูกจัดเก็บจนกระทั่งพร้อมสำหรับการรีดร้อนชิ้นแถบโลหะดังที่ถูกหล่อสามารถได้รับการทำความร้อนใหม่ก่อนการรีดร้อนในระหว่างหรือไม่ก็ทันทีที่จัดเก็บม้วนก่อนทำการรีดร้อนชิ้นแถบโลหะที่ถูกทำความร้อนสามารถถูกทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิในการรีดและถูกรีดร้อนโดยตลอดแท่นรีดหนึ่งแท่นหรือมากกว่าชิ้นแถบโลหะที่ถูกรีดอย่างเลือกได้สามารถถูกให้ความร้อนอีกและถูกทำให้เย็นลงทันทีก่อนการขดม้วนเพื่อการนำส่งชิ้นแถบโลหะที่ถูกขดม้วนสุดท้ายนี้สามารถมีขนาดที่ต้องการและมีลักษณะเฉพาะทางกายภาพที่ต้องการสำหรับการจำหน่ายให้แก่โรงงานผลิตได้-----------------------------------------------------------DEPCT63สายการผลิตในการหล่อและการรีดแบบต่อเนื่องสำหรับการหล่อ,การรีดและอีกอย่างหนึ่งการเตรียมชิ้นแถบโลหะสามารถผลิตชิ้นแถบโลหะที่สามารถจำหน่ายโดยปราศจากความต้องการการรีดเย็นหรือการใช้สายการผลิตที่มีการทรีทด้วยความร้อนของสารละลายชิ้นแถบโลหะสามารถถูกหล่ออย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์สำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องและถูกขดม้วนไปเป็นม้วนโลหะ,อย่างเลือกได้หลังจากถูกนำไปสู่การทำให้เย็นลงทันทีหลังจากการหล่อม้วนที่เป็นผลผลิตระหว่างทาง(intermediatecoil)นี้สามารถถูกจัดเก็บจนกระทั่งพร้อมสำหรับการรีดร้อนชิ้นแถบโลหะดังที่ถูกหล่อสามารถได้รับการทำความร้อนใหม่ก่อนการรีดร้อนในระหว่างหรือไม่ก็ทันทีที่จัดเก็บม้วนก่อนทำการรีดร้อนชิ้นแถบโลหะที่ถูกทำความร้อนสามารถถูกทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิในการรีดและถูกรีดร้อนโดยตลอดแท่นรีดหนึ่งแท่นหรือมากกว่าชิ้นแถบโลหะที่ถูกรีดอย่างเลือกได้สามารถถูกให้ความร้อนอีกและถูกทำให้เย็นลงทันทีก่อนการขดม้วนเพื่อการนำส่งชิ้นแถบโลหะที่ถูกขดม้วนสุดท้ายนี้สามารถมีขนาดที่ต้องการและมีลักษณะเฉพาะทางกายภาพที่ต้องการสำหรับการจำหน่ายให้แก่โรงงานผลิตได้

Claims (2)

ข้อถือสิทธิ์(ข้อที่หนึ่ง)ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:DEPCT6323/05/2562
1.ผลผลิตที่เป็นโลหะระหว่างทางซึ่งประกอบรวมด้วย:วัฏภาคปฐมภูมิของอะลูมินัมที่เป็นของแข็งที่ถูกก่อรูปโดยการทำความเย็นโลหะที่เป็นของเหลวในอุปกรณ์สำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องที่ความหนาของชิ้นแถบเป็น7มิลลิเมตร-50มิลลิเมตรและวัฏภาคทุติยภูมิซึ่งรวมถึงธาตุในการเกิดอัลลอยที่ซึ่งวัฏภาคทุติยภูมิถูกสเฟียโรไดซ์โดยงานขึ้นรูปร้อนหรืออุ่นวัฏภาคปฐมภูมิและวัฏภาคทุติยภูมิที่การลดขนาดหน้าตัดเป็นประมาณ30%ถึง80%
2.ผลผลิตที่เป็นโลหะตามข้อถือ
TH1901002573A 2017-09-27 สายการผลิตในการหล่อและการรีดโลหะ TH1901002573A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH1901002573A true TH1901002573A (th) 2021-04-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4242339A3 (en) Method of continuous casting and rolling aluminium alloy and aluminum alloy intermediate product
KR20090007777A (ko) 박 슬래브를 기반으로 하는 열간 압연 스트립 규소강의 제조 방법 및 그 시스템
RU2012126097A (ru) Способ получения полосы из электротехнической стали с ориентированным зерном и полученная таким образом электротехническая сталь с ориентированным зерном
JP2009540113A5 (th)
WO2011158091A3 (en) Rolling method for flat products and relative rolling line
EP4254440A3 (en) Method of production of tin containing non grain-oriented silicon steel sheet
JP2015516503A5 (th)
US6264765B1 (en) Method and apparatus for casting, hot rolling and annealing non-heat treatment aluminum alloys
JP2011256437A5 (th)
RU2014104074A (ru) Способ производства плоского проката из электростали с ориентированной зернистой структурой для применения в электротехнической промышленности
RU2015151581A (ru) Способ изготовления металлической полосы
DE69909332D1 (de) Integriertes kontinuierliches stranggiess- und inline warmwalzverfahren sowie entsprechendes verfahren mit zwischenwickeln und abwickeln des vorstreifens
TH1901002573A (th) สายการผลิตในการหล่อและการรีดโลหะ
JP2021524809A (ja) バッチ運転及び連続運転用の鋳造圧延設備
JP2018507959A (ja) アルミニウム合金製品
RU2307174C1 (ru) Способ горячей прокатки полосовой стали для эмалирования
CN106583446B (zh) 一种在半连轧生产线上轧制if铁素体的方法
JP2006341274A (ja) 鋼板の製造方法
EP3187616A1 (en) Fabrication method of strips and sheets made of zn-cu-ti alloys designed for building industry
US20220088654A1 (en) Combined casting and rolling installation and method for operating the combined casting and rolling installation
RU2353442C1 (ru) Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали
JP4314800B2 (ja) 熱延鋼帯の製造方法
Kochneva et al. Production of low-carbon cold-rolled steel for deep stamping and subsequent enameling
TH1801002457A (th) กรรมวิธีที่ใช้เศษขดลวดเหล็กตัดสำหรับผลิตแท่งและแผ่นขนาดมาตรฐานแบบรีดร้อน
KR20190110550A (ko) 주조-압연 설비 및 이러한 설비에 의해 공작물을 처리하기 위한 방법