RU2353442C1 - Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали - Google Patents
Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2353442C1 RU2353442C1 RU2007145969/02A RU2007145969A RU2353442C1 RU 2353442 C1 RU2353442 C1 RU 2353442C1 RU 2007145969/02 A RU2007145969/02 A RU 2007145969/02A RU 2007145969 A RU2007145969 A RU 2007145969A RU 2353442 C1 RU2353442 C1 RU 2353442C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- rolling
- temperature
- hot rolling
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств никель-титановой тонколистовой стали, в том числе - для эмалирования. Способ включает горячую прокатку стали на непрерывном многоклетевом стане с заданными температурными режимами. Возможность производства стали, пригодной для глубокой штамповки, достигается за счет того, что сталь, содержащую не более по 0,04 мас.% углерода и никеля, до 0,06% меди, до 0,01% титана и 0,03…0,06% алюминия, прокатывают на толщину 2,4…4,0 мм при температуре в шестой клети стана, равной 1060±20°С, а заканчивают прокатку при температуре 875±15°С, осуществляя смотку полос при Тсм=695±15°С.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей прокатке низкоуглеродистой тонколистовой стали, содержащей никель и титан.
Наиболее важными параметрами горячей прокатки полос являются температуры конца их прокатки и смотки, которые во многом определяют потребительские свойства (в частности, штампуемость) готового листового металла. Технология горячей прокатки низкоуглеродистой полосовой стали достаточно подробно описана, например, в книге П.И.Полухина и др. «Прокатное производство», М., «Металлургия», 1982, с.418-420.
Известен способ производства широкополосной низкоуглеродистой стали, включающий горячую прокатку, охлаждение и смотку полос в рулоны, при котором полосы начинают прокатывать на конечную толщину 1,2…3,0 мм в интервале температур, определяемом содержанием в стали алюминия, а заканчивают прокатку в интервале, определяемом содержанием в стали углерода и алюминия (см. пат. РФ №2144090, кл. C21D 8/02, опубл. в БИ №1, 2000 г.). Однако этот способ непригоден для прокатки полос с толщиной более 3 мм.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является технология горячей прокатки стали марки 08Ю толщиной 2,8…4,0 мм, описанная в справочнике под ред. В.И.Зюзина и А.В.Третьякова «Технология прокатного производства», кн.2, М., «Металлургия», 1991, с.571 и табл.V.29.
Эта технология прокатки на непрерывном стане 1700 с заданными температурными режимами характеризуется тем, что температуру прокатки за клетью 4а принимают в пределах 1060…1120°С, температуру конца прокатки - в пределах 830…930°С, а температуру смотки - не более 650°С. Однако эта технология неприемлема для горячей прокатки низкоуглеродистой никель-титановой стали.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение потребительских свойств низкоуглеродистой никель-титановой тонколистовой стали, в том числе - для эмалирования.
Для решения этой задачи при горячей прокатке на непрерывном многоклетевом стане стали толщиной 2,4…4,0 мм, содержащей не более по 0,04 мас.% углерода и никеля, до 0,06% меди, до 0,01% титана и 0,03…0,06% алюминия, прокатку осуществляют при температуре в шестой клети стана, равной 1060±20°С, а заканчивают прокатку при температуре 875±15°С, сматывая полосы в рулоны при Тсм=695±15°С.
Приведенные параметры способа получены при обработке опытных данных и являются эмпирическими.
Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации основных режимов обработки указанной стали, что повышает ее потребительские свойства.
Опытную проверку предлагаемого способа осуществляли на широкополосном стане горячей прокатки 2500 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
С этой целью при прокатке вышеуказанной стали на конечную толщину 2,4…4,0 мм варьировали температурные параметры, оценивая результаты по выходу стали, пригодной для глубокой штамповки, в том числе эмалированных листов. Наилучшие результаты (выход стали категории СВ по ГОСТ 9045-93 до 99,5%) получены при реализации заявляемой технологии. Отклонения от рекомендуемых ее параметров ухудшали достигнутые показатели.
Так, уменьшение температуры прокатки в VI клети стана (Т6<1040°С) вызывало необходимость повышения температуры конца прокатки (Ткп>880°С) и Тсм>710°С (за счет повышения скорости движения полосы), что неблагоприятно сказывалось на микроструктуре горячекатаной стали и отрицательно влияло на свойства холоднокатаной стали последующего передела. При Т6>1080°С приходилось снижать Ткп (менее 860°С) и Тсм<680°С, что ухудшало свойства как горячекатаной полосы, так и прокатанной из нее холоднокатаной стали.
Аналогичным образом не удавалось достичь требуемых свойств горяче- и холоднокатаной стали при Ткп≠875±15°С либо при Тсм≠695±15°С.
Технология, выбранная в качестве ближайшего аналога (см. выше), в опытах не использовалась ввиду заведомой ее непригодности при прокатке никель-титановой стали. Таким образом, опытная проверка доказала приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.
Технико-экономический анализ, выполненный в Центральной лаборатории ОАО «ММК», показал, что внедрение предлагаемого изобретения на широкополосных станах горячей прокатки, аналогичных стану 2000 комбината, позволит повысить потребительские свойства никель-титановой тонколистовой стали и использовать ее для глубокой штамповки, например, при производстве различных эмалированных изделий. Предполагаемое повышение прибыли от реализации проката повышенного качества составит не менее 15%.
Пример конкретного выполнения
На широкополосном стане горячей прокатки производится тонколистовая низкоуглеродистая сталь с конечной толщиной 3,2 мм, содержащая 0,03 мас.% углерода, 0,035% никеля, 0,04% меди, 0,01% титана и 0,04% алюминия.
Режимы горячей прокатки полос:
Т6=1060°С, Ткп=875°С и Тсм=695°С.
Claims (1)
- Способ горячей прокатки полосы из низкоуглеродистой тонколистовой стали, содержащей не более 0,04 мас.% углерода и никеля, до 0,06% меди, до 0,01% титана и 0,03…0,06% алюминия, на непрерывном многоклетевом стане с заданными температурными режимами прокатки и смоткой полосы, отличающийся тем, что полосу прокатывают на толщину 2,4…4,0 мм при температуре в шестой клети стана, равной 1060±20°С, а заканчивают прокатку при температуре 875±15°С, причем смотку полосы осуществляют при Тсм=695±15°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007145969/02A RU2353442C1 (ru) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007145969/02A RU2353442C1 (ru) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2353442C1 true RU2353442C1 (ru) | 2009-04-27 |
Family
ID=41018924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007145969/02A RU2353442C1 (ru) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2353442C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445177C1 (ru) * | 2010-08-09 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ производства горячекатаного проката |
-
2007
- 2007-12-10 RU RU2007145969/02A patent/RU2353442C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЗЮЗИН В.И. и др. Технология прокатного производства, кн.2. - М.: Металлургия, 1991, с.571, табл.V.29. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445177C1 (ru) * | 2010-08-09 | 2012-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Северсталь-Проект" (ООО "Северсталь-Проект") | Способ производства горячекатаного проката |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011124939A (ru) | Способ производства текстурованного трансформаторного листа из тонкого сляба | |
CN103215422A (zh) | 一种利用热轧钢带塑性生产薄规格不锈钢冷轧板的方法 | |
RU2353442C1 (ru) | Способ горячей прокатки низкоуглеродистой тонколистовой стали | |
RU2366730C1 (ru) | Способ производства if-стали | |
RU2008118260A (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Ti-6Al-4V | |
RU2371263C1 (ru) | Способ производства подката для жести | |
RU2340414C1 (ru) | Способ производства тонколистовой стали для плоских эмалированных изделий | |
RU2008128848A (ru) | Способ изготовления холоднокатаной ленты из низкоуглеродистой стали | |
RU2307174C1 (ru) | Способ горячей прокатки полосовой стали для эмалирования | |
RU2365635C1 (ru) | Способ производства углеродистой конструкционной листовой стали | |
RU2379360C1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной тонколистовой стали для глубокой штамповки | |
RU2356659C1 (ru) | Способ производства листовой холоднокатаной стали | |
RU2432217C2 (ru) | Способ горячей прокатки низкоуглеродистой полосовой стали на многоклетевом стане 2000 | |
RU2353444C1 (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали | |
RU2353443C1 (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали | |
RU2270065C1 (ru) | Способ производства горячекатаной полосовой стали | |
RU2332270C1 (ru) | Способ производства холоднокатаной полосовой низкоуглеродистой стали | |
RU2343021C2 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной полосовой стали | |
RU2005133006A (ru) | Способ горячей прокатки низколегированной стали на непрерывном широкополосном стане с двумя группами моталок | |
RU2360977C2 (ru) | Холоднокатаная полоса из малоуглеродистой стали 08ю для холодной штамповки | |
RU2268789C1 (ru) | Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной полосовой стали | |
RU2366523C1 (ru) | Способ производства листовой холоднокатаной трубной стали | |
RU2369648C1 (ru) | Способ термообработки холоднокатаной листовой стали | |
RU2366726C1 (ru) | Способ производства тонколистовой холоднокатаной стали | |
RU2392335C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПОДКАТА СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ТОЛЩИНОЙ 1,8-2,0 мм ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ |