TH18939B - ท่อนำอากาศเข้าและวิธีการผลิตท่อนำอากาศเข้า - Google Patents

ท่อนำอากาศเข้าและวิธีการผลิตท่อนำอากาศเข้า

Info

Publication number
TH18939B
TH18939B TH101001869A TH0101001869A TH18939B TH 18939 B TH18939 B TH 18939B TH 101001869 A TH101001869 A TH 101001869A TH 0101001869 A TH0101001869 A TH 0101001869A TH 18939 B TH18939 B TH 18939B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
opening
air intake
section
pipe
small cylinder
Prior art date
Application number
TH101001869A
Other languages
English (en)
Other versions
TH48918A (th
Inventor
ฮิโรเซะ นายโยชิคาสุ
อิโตะ นายชินจิ
โคโมริ นายทาคาฮิโร
คาวาฮาระ นายทาดาชิ
โอกาซาวาระ นายยูทากะ
คิโนะ นายฮิโตชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH48918A publication Critical patent/TH48918A/th
Publication of TH18939B publication Critical patent/TH18939B/th

Links

Abstract

DC60 (13/07/44) ช่องเปิดที่ยื่นยาวในทิศทางตามยาวของผนังท่อได้รับการก่อรูปขึ้นมา ช่องเปิดทั้งช่องจะได้ รับการปิดคลุมไว้ด้วยผ้าชนิดนอนวูฟเวน และความกว้างตามขวางของช่องเปิดจะได้รับการกำหนดให้ ไม่น้อยกว่า 1/20 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อ อย่างพอที่จะเลือกใช้ได้ ชิ้น ประกอบมีรูพรุนจะได้รับการเชื่อมด้วยความร้อนติดเข้ากับส่วนหัวของช่องเปิดของส่วนรูปกระบอก ขนาดเล็กที่ยื่นออกมาจากผนังท่อของลำตัวท่อ 1 ในขณะที่ลำตัวท่อได้รับการกันไม่ให้เปลี่ยนรูปร่าง ไป ในวิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้า ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวสูงจะได้รับการทำให้เข้า สัมผัสกับแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้น ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะได้รับการจัดวาง โดยเว้นระยะห่างจากแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้นโดยการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นร้อน ช่องเปิดที่ยื่นยาวในทิศทางตามยาวของผนังท่อได้รับการก่อรูปขึ้นมา ช่องเปิดทั้งช่องจะได้ รับการปิดคลุมไว้ด้วยผ้าชนิดนอนวูฟเวน และความกว้างตามขวางของช่องเปิดจะได้รับการกำหนดให้ ไม่น้อยกว่า 1/20 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อ อย่างพอที่จะเลือกใช้ได้ ชิ้น ประกอบมีรูพรุนจะได้รับการเชื่อมด้วยความร้อนติดเข้ากับส่วนหัวของช่องเปิดของส่วนรูปกระบอก ขนาดเล็กที่ยื่นออกมาจากผนังท่อของลำตัวท่อ 1 ในขณะที่ลำตัวท่อได้รับการกันไม่ให้เปลี่ยนรูปร่าง ไป ในวิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้า ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวสูงจะได้รับการทำให้เข้า สัมผัสกับแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้น ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะได้รับการจัดวาง โดยเว้นระยะห่างจากแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้นโดยการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นร้อน

Claims (7)

1. ท่อนำอากาศเข้า, ประกอบรวมด้วย: ลำตัวท่อที่มีผนังท่อ; ช่องเปิดซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาในส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผนังท่อดังกล่าว, โดยช่อง เปิดดังกล่าวยื่นยาวในทิศทางตามยาวของผนังท่อดังกล่าว; และ ชิ้นประกอบมีรูพรุนที่ปิดคลุมช่องเปิดดังกล่าว และเป็นชนิดหนึ่งของผ้าชนิดนอนวูฟเวน, ผ้าทอ และผ้าถัก; ที่ซึ่งช่องเปิดดังกล่าวมีความกว้างตามขวางที่มากกว่า 1/20 ของความยาวตามแนวเส้น รอบวงของผนังท่อดังกล่าว 2. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งตำแหน่งตามยาวของช่องเปิดดังกล่าวได้รับการ กำหนดให้ซ้อนทับกันกับปฏิบัพของคลื่นเรโซแนนซ์แพร่ผ่านลำตัวท่อ 3. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งตำแหน่งกึ่งกลางตามยาวของช่องเปิดดังกล่าว ได้รับการกำหนดให้อยู่ที่ตำแหน่ง 1/4 ของความยาวรวมของผนังท่อดังกล่าว จากส่วนปลายทางเข้า ของผนังท่อดังกล่าว 4. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งช่องเปิดดังกล่าวมีความกว้างตามขวางที่น้อยกว่า 1/4 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อดังกล่าว 5. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งผ้าได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากชนิดหนึ่งของเส้นใย ชนิดเทอร์โมพลาสติก และเส้นใยที่ไม่เป็นชนิดเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการทำให้ชุ่มด้วยสารยึดเหนี่ยว ที่เป็นเรซินชนิดเทอร์โมพลาสติก 6. ท่อนำอากาศเข้า, ประกอบรวมด้วย : ลำตัวท่อที่ประกอบด้วยส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ และส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กที่ยื่นออก ด้านนอกจากส่วนหนึ่งของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว, โดยส่วนรูปกระบอกขนาดเล็ก ดังกล่าวมีช่องเปิดที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนหัวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กเพื่อทำให้ภายใน ของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าวติดต่อกับภายนอกของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว; และ ชิ้นประกอบมีรูพรุนที่ปิดคลุมช่องเปิดดังกล่าวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว และ เป็นชนิดหนึ่งของผ้าชนิดนอนวูฟเวน, ผ้าทอ และผ้าถัก 7. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งตำแหน่งตามยาวของช่องเปิดดังกล่าวได้รับการ กำหนดให้ซ้อนทับกันกับปฏิบัพของคลื่นเรโซแนนซ์ที่ก่อเกิดขึ้นมา 8. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งตำแหน่งกึ่งกลางตามยาวของช่องเปิดดังกล่าวได้ รับการกำหนดให้อยู่ที่ตำแหน่ง 1/4 ของความยาวรวมของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าวจาก ส่วนปลายทางเข้าของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว 9. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งช่องเปิดดังกล่าวมีความกว้างตามขวางที่มากกว่า 1/20 และน้อยกว่า 1/4 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว 1 0. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าวมีความสูง 3 ถึง 10 มม. 1
1. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนหน้าแปลนที่ได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนหัวดังกล่าวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว 1
2. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งผ้าได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากชนิดหนึ่งของเส้นใย ชนิดเทอร์โมพลาสติก และเส้นใยที่ไม่เป็นชนิดเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการทำให้ชุ่มด้วยสารยึดเหนี่ยว ที่เป็นเรซินชนิดเทอร์โมพลาสติก 1
3. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้า, ประกอบรวมด้วย; การก่อรูปลำตัวท่อที่ประกอบด้วยส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ และส่วนรูปกระบอกขนาดเล็ก ที่ยื่นออกด้านนอกจากส่วนหนึ่งของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว, โดยส่วนรูปกระบอกขนาด เล็กดังกล่าวมีช่องเปิดที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนหัวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กเพื่อทำให้ภาย ในของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว ติดต่อกับภายนอกของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ ดังกล่าว; และ การเชื่อมชิ้นประกอบมีรูพรุนที่มีวัสดุเทอร์โมพลาสติกติดด้วยความร้อนเข้ากับ ส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว ในสภาพที่ให้ปิดคลุมช่องเปิดดังกล่าวไว้ 1
4. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย; การก่อรูปส่วนหน้าแปลนขึ้นมาที่ส่วนหัวดังกล่าวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว; การสอดจิกตัวรับเข้าไประหว่างส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว และส่วนหน้าแปลน ดังกล่าว; และ การใช้ความดันกระทำต่อชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว และส่วนหน้าแปลนดังกล่าวโดย จิกให้ความดันและจิกตัวรับดังกล่าว ในลักษณะที่ทำให้ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าวได้รับการ เชื่อมติดด้วยความร้อนเข้ากับส่วนหน้าแปลนดังกล่าว 1
5. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ที่ซึ่งลำตัวท่อดังกล่าวนั้นก่อรูป ขึ้นมาจากเรซินที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าจุดหลอมเหลวของชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว, โดยวิธีการ ดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วย : การจัดให้มีแผ่นร้อนที่ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นสู่อุณหภูมิที่ไม่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของลำตัว ท่อดังกล่าว; การทำให้พื้นผิวเชื่อมต่อของลำตัวท่อดังกล่าว เข้าสัมผัสกับพื้นผิวหนึ่งของแผ่นร้อนดังกล่าว เพื่อการทำให้พื้นผิวเชื่อมต่อดังกล่าวของลำตัวท่อดังกล่าวร้อนขึ้น; การจัดวางชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว ลงไปตรงกันข้ามกับพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งของแผ่น ร้อนดังกล่าว และเว้นระยะห่างจากพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งดังกล่าวเพื่อการทำให้พื้นผิวเชื่อมต่อของ ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าวร้อนขึ้นโดยการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นร้อนดังกล่าว ; และ การทำให้ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว และลำตัวท่อดังกล่าวสัมผัสกันแบบมีความดัน ในภาวะที่พื้นผิวเชื่อมต่อดังกล่าวของลำตัวท่อดังกล่าวได้รับการทำให้หลอมเหลวเป็นอย่างน้อยที่สุด, เพื่อการทำให้ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าวและลำตัวท่อดังกล่าวเชื่อมติดกัน 1
6. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 15, ที่ซึ่งชิ้นประกอบมีรูพรุน ดังกล่าวเป็นผ้าที่ก่อรูปขึ้นมาจากเส้นใย, และผ้าดังกล่าวได้รับการทำให้เปียกอาบชุ่มด้วยเรซินหลอม เหลวในพื้นผิวเชื่อมต่อดังกล่าวของลำตัวท่อดังกล่าว 1
7. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 16, ที่ซึ่งผ้าเป็นชนิดหนึ่งของ ผ้าชนิดนอนวูฟเวน, ผ้าทอ และผ้าถัก
TH101001869A 2001-05-15 ท่อนำอากาศเข้าและวิธีการผลิตท่อนำอากาศเข้า TH18939B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48918A TH48918A (th) 2002-01-08
TH18939B true TH18939B (th) 2005-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6228312B1 (en) Thermoplastic composite products and method of lining pipework
WO2011104357A2 (en) Lining element for pipeline branch repair, and method of manufacturing a lining element
SK7596A3 (en) A method of joining reinforced thermoplastic pipes
US20070181562A1 (en) Pipe heater
US20150338014A1 (en) Lining Element, and Method of Manufacturing a Lining Element
TH18939B (th) ท่อนำอากาศเข้าและวิธีการผลิตท่อนำอากาศเข้า
TH48918A (th) ท่อนำอากาศเข้าและวิธีการผลิตท่อนำอากาศเข้า
KR102636172B1 (ko) 반사 내부 링
KR20100084117A (ko) 관 라이닝재의 제조 방법
JP6859060B2 (ja) 配管支持構造
TW201237299A (en) Lateral pipe lining method and lateral pipe lining apparatus
JP2001323853A (ja) 吸気ダクト及びその製造方法
KR20120013936A (ko) 섬유 제품, 몰드된 섬유 부품 및 그 제조방법
JP6643557B2 (ja) 熱交換マット
CN202065563U (zh) 预承插感应加热熔接塑料管件
KR102737929B1 (ko) 전기 가열 요소, 연화 디바이스 및 제어 방법
JPH09101091A (ja) 熱交換用管
CN103003612A (zh) 用于连接绝热管的收缩套筒
KR101198682B1 (ko) 가요성을 갖는 현장제작용 이중보온관 엘보우 시공방법 및 그 방법으로 시공된 이중보온관 엘보우
JP7053002B2 (ja) 熱交換用配管を備えた熱交換システム、及び熱交換用マットの製造方法
JP5186087B2 (ja) 樹脂中空ビーム及びその成形方法
KR100719439B1 (ko) 배관 보수장치의 튜브
JP6973771B2 (ja) 地下構造物の施工方法
SK282911B6 (sk) Prvok na výmenu tepla pri veľkoplošnom vykurovaní alebo chladení
JPH0347871Y2 (th)