KR100719439B1 - 배관 보수장치의 튜브 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 배관의 보수장치의 튜브는 열경화성 수지를 경화시키기 위해 설치된 열선과 접촉되도록 별도의 전열체가 설치되기 때문에 열선으로부터 방열되는 열을 열경화성 수지에 고르게 확산시킬 뿐만 아니라, 열선과 전열체가 서로 교차되게 설치됨으로서 상기 전열체를 통해 열을 전도시킬 수 있고, 이로 인한 열 확산이 용이한 효과가 있다.

Description

배관 보수장치의 튜브{Tube of apparatus for repairing pipe}
도 1은 본 발명에 따른 배관 보수장치가 도시된 단면도
도 2는 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측면도
도 3은 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면
도 4는 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 정 단면도
도 5는 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 사시도
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측면도
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면도
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면도
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면도
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10 : 배관 20 : 튜브
21 : 부직포 24 : 필름
30, 35 : 입구 밀폐유닛 40, 140 : 열선
45 : 소켓 50 : 압축기
70, 170 : 전열체
본 발명은 배수관 보수 장치의 튜브에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전열선 및 전열체가 구비되어 열경화성 수지의 경화가 신속하게 이루어지는 배수관 보수장치의 튜브에 관한 것이다.
배관은 빗물이나 생활하수 등을 이동시키는 관으로서, 지하에 매설하여 장착하는 구조물이기 때문에 장시간 매설되어 노후될 경우 관에 균열 등이 발생하게 된다. 이렇게 배관이 노후되면 관의 강도가 저하되고, 관을 연결하는 이음부에 균열이 발생 할 뿐만 아니라, 침하가 발생한 배관에서는 오물의 퇴적현상 등도 발생하여 하수의 이동 흐름을 방해하게 된다.
그래서 이렇게 노후된 배관은 지면을 굴착하여 배관 전체를 교체하거나 그렇지 않을 경우 별도의 과정을 통해 배관을 보수해야 한다. 여기서 배관을 교체하는 방법은 많은 비용과 시간이 소모되기 때문에 현재에는 배관을 굴착하지 않고 보수 하는 방법이 주로 개발되고 있다.
여기서 종래에는 INA acquisition crop에서 개발된 SET 공법을 사용하여 배관을 보수해왔고, 상기 SET 공법의 가장 큰 특징은 배관 내부에 열경화성 수지가 함침된 튜브를 배치한 후, 상기 튜브 내부로 뜨거운 열풍을 불어넣어 상기 튜브를 하수관 내벽에 밀착시킴과 동시에 상기 튜브를 경화시키는 것이다.
그런데, 종래의 배관 보수공법은 상기 튜브를 경화시키기 위해 소정 시간동안 상기 튜브 내부에 뜨거운 열풍을 지속적으로 주입해야만 하고, 이로 인해 상기 열풍을 발생시키기 위한 보일러, 발전기 및 압축기 등의 장치가 필요한 문제점이 있다.
또한 종래의 배관 보수공법은 튜브 내부에 공기가 식는 것을 방지하기 위해 상기 열풍을 지속적으로 공급하기 때문에 열 손실이 클 뿐만 아니라 열풍을 상기 튜브 내부에 공급하는 과정에서 발생되는 소음이 상당히 큰 문제점이 있다.
또한 종래의 배관 보수공법은 튜브의 길이가 길 경우, 열풍이 주입되는 부근의 온도와 열풍이 토출되는 부근의 온도차가 심하게 발생되어 튜브를 균일하게 경화시키지 못할 뿐만 아니라 튜브의 경화시간도 길어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 열경화성 수지가 포함된 튜브 내부에 전열선 및 전열체가 구비되어 열 확산 속도를 증가시킬 뿐만 아니라 열전도에 따른 열 분포를 균일하게 형성시키는 배관 보수장치의 튜브 를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브는 열경화성 수지가 함침되는 부직포와; 상기 부직포에 설치되고, 인가된 전류를 공급받아 발열됨으로서 상기 열경화성 수지를 경화시키는 열선과; 상기 부직포에 설치되고, 상기 열선에 접촉되어 열을 전달받음으로서 상기 열경화성 수지를 경화시키는 전열체를 포함하여 구성된다.
여기서 상기 전열체는 상기 열선과 교차되어 설치되며, 금속 재질로 형성된 와이어이다.
또한, 상기 전열체는 칩 형태로 형성된다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 배관 보수장치가 도시된 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 정 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 사시도이다.
본 발명에 따른 배관 보수장치는, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 배관 (10)에 삽입되어 경화되는 튜브(20)와, 상기 튜브(20)의 양단에 각각 설치되어 상기 튜브(20) 내부에 소정 압력을 유지시키는 밀폐유닛(30)(35)과, 상기 튜브(20) 내부에 소정 압력을 제공하여 상기 튜브(20)를 상기 하수관(10) 내벽으로 밀착시키는 압축기(50)를 포함하여 구성된다.
본 실시예에서 상기 배관(10)은 지하에 매설된 하부배관이나, 도시된 바와 달리 상수도 배관을 대상으로 작업하여도 무방하다.
상기 밀폐유닛(30)(35)은 상기 튜브(20)의 양단에 설치되어 상기 튜브(20) 내부를 밀폐시켜 상기 압축기(50)로부터 공급되는 공기압에 의해 팽창되게 하고, 상기 팽창된 튜브(20)는 상기 배관(10) 내벽에 밀착된다.
상기 튜브(20)는 액체 또는 젤 상태의 열경화성 수지가 함침된 부직포(21)와, 상기 부직포(21)에 설치되는 열선(40)과, 상기 열선(40)과 접촉되게 설치되어 상기 열선(40)에서 발생된 열을 상기 부직포(21)에 함침된 상기 열경화성 수지에 균일하게 전달하는 전열체(70)와, 상기 부직포(21)에 부착되어 상기 튜브(20)의 내측면에 위치되는 필름(24)을 포함하여 구성된다.
상기 부직포(21)는 열경화성수지를 보다 많이 함침시킬 수 있는 재질이고, 상기 열선(40)은 상기 부직포(21)에 설치되며, 본 실시예에서는 상기 부직포(21) 내부에 설치된다.
상기 필름(24)은 원통형의 튜브(20) 내측면에 부착되는 것으로서, 상기 함침된 열경화성 수지가 흐르는 것을 차단함과 동시에 상기 튜브(20)의 내면을 이뤄 하 수가 흐를 때 저항을 최소화시킨다.
그래서 상기 필름(24)은 폴리우레탄이나 폴리에스테르 등의 재질로 형성한다.
상기 열선(40)은 인가된 전류에 의해 발열되는 전열선으로서, 본 실시예에서는 상기 튜브(20)의 축방향으로 길게 배치된다.
여기서 상기 열선(40)은 인가된 전류에 의해 발열되는 전열선인바, 외부로 전류가 누전되는 것을 차단하는 누전 방지코팅이 이루어지고, 상기 열선(40)의 끝단에는 전원의 연결을 위한 소켓(45)이 설치된다.
그리고 상기 전열체(70)는 상기 열선(40)에서 발생된 열을 상기 열선(40) 사이의 상기 튜브(20)에 전달하는 바, 상기 전열체(70)는 상기 열선(40)과 교차되게 설치된다.
특히 본 실시예에서 상기 전열체(70)는 금속 재질 또는 비 금속재질로 형성된 와이어이고, 씨줄과 날줄이 교차된 메쉬 형태로 구성된다.
그래서 상기 전열체(70)는 상기 튜브(20)의 전 면적에 분포되고, 상기 전열체(70)와 접촉되어 상기 열선(40)이 설치된다.
특히 상기 전열체(70)는 상기 열선(40)과 접촉되어 구성된다고 설명하였으나, 이는 열의 전도가 보다 효율적으로 발생되기 위한 구성이고, 상기 열선(40)과 분리되어 설치된 후, 부직포(21)에 함침된 열경화성 수지로부터 열을 전달받아도 무방하다.
또한, 상기 전열체(70)는 상기 부직포(21) 내부에 위치되는 바, 상기 튜브 (20)의 강도를 증가시키고, 상기 열선(40)으로부터 전도된 열을 축적한 후 방출함으로써, 상기 열경화성 수지가 경화되는 시간 동안 상기 튜브(20) 내부의 온도를 보다 균일하게 유지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측면도이고, 도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면도이다.
제 2 실시예는 제 1 실시예에서 열선(140)의 배선이 상이한 것을 제외하고 제 1 실시예와 동일하다.
여기서 상기 열선(140)은 제 1 실시예와 달리 하나로 구성되어 튜브(20)에 나선형으로 감겨져 설치되고, 상기 열선(140)에 설치되는 전열체(70)는 메쉬 형태로 형성되어 상기 열선(140)에 접촉된다.
그래서 제 2 실시예에 따른 튜브(20)에는 하나의 긴 열선(40)만이 설치되는 바, 열선(40)의 끝단에 설치된 소켓(45)의 개수가 대폭 감소되고, 이로 인한 나머지 구성이 대폭 감소되는 효과가 있다.
특히 상기 전열선(70)은 상기 열선(40)과 대각선으로 교차되게 설치되어 열선(140) 간의 간격에 의해 형성된 불균형한 열 분포를 고르게 함으로써, 상기 튜브(20) 내부의 열 확산 속도를 보다 향상시킨다.
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단 면도이다.
제 3 실시예는 제 1 실시예에서 열선(40)이 부직포(21)의 중간에 위치되고, 전열체(70)가 상기 열선(40)의 양측에 위치되어 상기 부직포(21) 내부에서 두께 방향에 대한 열의 확산속도를 보다 균일하게 한다.
또한, 상기와 달리 상기 튜브(20) 내부에 증기 또는 고온의 공기가 공급되는 경우, 상기 필름(24)으로부터의 열전달이 이루어지는 바, 상기 열선(40)은 상기 튜브(20)의 외측으로 이동되어 설치되어도 무방하다.
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 배관 보수장치의 튜브가 도시된 측단면도이다.
제 4 실시예는 제 1 실시예에서 전열체(170)가 칩(chip) 형태로 형성된 것을 제외하고 제 1 실시예와 동일하다.
여기서 상기 전열체(170)는 칩 형태로 형성되어 열경화성 수지와 함께 상기 부직포(21)에 함침된다.
특히 상기 전열체(170)는 작은 칩 형태로 형성되는 바, 상기 열선(40)으로부터의 전도가 빠를 뿐만 아니라 상기 부직포(21)에 고르게 분포되어 열의 확산속도를 보다 증가시킨다.
또한 칩 형태의 전열체(170)는 상기 열경화성 수지의 함침 과정을 통해 튜브(20)에 내장되는 바, 튜브(20)의 제작과정을 단축시키고, 전열체(170)의 설치를 위한 별도 과정 및 장비를 감소시키는 효과가 있다.
본 발명에 의한 배관의 보수장치의 튜브는 열경화성 수지를 경화시키기 위해 설치된 열선과 인접하여 별도의 전열체가 설치되기 때문에 열선으로부터 방열되는 열을 열경화성 수지에 고르게 확산시키는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의한 배관의 보수장치의 튜브는 열선과 전열체가 서로 교차되게 설치됨으로서 상기 전열체를 통해 열을 전도시킬 수 있고, 이로 인한 열 확산이 용이한 효과가 있다.
또한 본 발명에 의한 배관의 보수장치의 튜브는 열선의 양측에 전열체가 구비되기 때문에 튜브의 내/외측 방향으로의 열 확산을 균일하게 실시할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의한 배관의 보수장치의 튜브는 전열체가 칩 형태로 이루어지기 때문에, 전열체가 이루는 전체 질량에 대하여 표면적을 대폭 증가시킬 수 있고, 이를 통해 칩과 접촉되는 열경화성 수지의 경화속도를 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의한 배관의 보수장치의 튜브는 내부에 강도가 높은 전열체 및 열선이 구비되기 때문에 튜브의 전체 강도가 향상되는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 열경화성 수지가 함침되는 부직포와;
    상기 부직포에 설치되고, 인가된 전류를 공급받아 발열됨으로서 상기 열경화성 수지를 경화시키는 열선과;
    상기 부직포에 설치되고, 상기 열선에 접촉되어 열을 전달받음으로서 상기 열경화성 수지를 경화시키는 전열체를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배관 보수장치의 튜브.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 전열체는 상기 열선과 교차되어 설치된 것을 특징으로 하는 배관 보수장치의 튜브.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 전열체는 금속 재질로 형성된 와이어인 것을 특징으로 하는 배관 보수장치의 튜브.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 전열체는 칩 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 배관 보수장치의 튜브.
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