TH18939B - Inlet ducts and air intake ducts manufacturing methods - Google Patents

Inlet ducts and air intake ducts manufacturing methods

Info

Publication number
TH18939B
TH18939B TH101001869A TH0101001869A TH18939B TH 18939 B TH18939 B TH 18939B TH 101001869 A TH101001869 A TH 101001869A TH 0101001869 A TH0101001869 A TH 0101001869A TH 18939 B TH18939 B TH 18939B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
opening
air intake
section
pipe
small cylinder
Prior art date
Application number
TH101001869A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH48918A (en
Inventor
ฮิโรเซะ นายโยชิคาสุ
อิโตะ นายชินจิ
โคโมริ นายทาคาฮิโร
คาวาฮาระ นายทาดาชิ
โอกาซาวาระ นายยูทากะ
คิโนะ นายฮิโตชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH48918A publication Critical patent/TH48918A/en
Publication of TH18939B publication Critical patent/TH18939B/en

Links

Abstract

DC60 (13/07/44) ช่องเปิดที่ยื่นยาวในทิศทางตามยาวของผนังท่อได้รับการก่อรูปขึ้นมา ช่องเปิดทั้งช่องจะได้ รับการปิดคลุมไว้ด้วยผ้าชนิดนอนวูฟเวน และความกว้างตามขวางของช่องเปิดจะได้รับการกำหนดให้ ไม่น้อยกว่า 1/20 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อ อย่างพอที่จะเลือกใช้ได้ ชิ้น ประกอบมีรูพรุนจะได้รับการเชื่อมด้วยความร้อนติดเข้ากับส่วนหัวของช่องเปิดของส่วนรูปกระบอก ขนาดเล็กที่ยื่นออกมาจากผนังท่อของลำตัวท่อ 1 ในขณะที่ลำตัวท่อได้รับการกันไม่ให้เปลี่ยนรูปร่าง ไป ในวิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้า ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวสูงจะได้รับการทำให้เข้า สัมผัสกับแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้น ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะได้รับการจัดวาง โดยเว้นระยะห่างจากแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้นโดยการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นร้อน ช่องเปิดที่ยื่นยาวในทิศทางตามยาวของผนังท่อได้รับการก่อรูปขึ้นมา ช่องเปิดทั้งช่องจะได้ รับการปิดคลุมไว้ด้วยผ้าชนิดนอนวูฟเวน และความกว้างตามขวางของช่องเปิดจะได้รับการกำหนดให้ ไม่น้อยกว่า 1/20 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อ อย่างพอที่จะเลือกใช้ได้ ชิ้น ประกอบมีรูพรุนจะได้รับการเชื่อมด้วยความร้อนติดเข้ากับส่วนหัวของช่องเปิดของส่วนรูปกระบอก ขนาดเล็กที่ยื่นออกมาจากผนังท่อของลำตัวท่อ 1 ในขณะที่ลำตัวท่อได้รับการกันไม่ให้เปลี่ยนรูปร่าง ไป ในวิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้า ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวสูงจะได้รับการทำให้เข้า สัมผัสกับแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้น ชิ้นหล่อที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะได้รับการจัดวาง โดยเว้นระยะห่างจากแผ่นร้อนเพื่อให้ได้รับการทำให้ร้อนขึ้นโดยการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นร้อน DC60 (13/07/44) Longitudinal opening of the pipe wall has been formed. The whole opening will get Get covered with nonwoven fabric And the transverse width of the opening shall be determined not less than 1/20 of the length along the perimeter of the pipe wall. As optional as possible, the porous assembly is thermally welded to the head of the cylinder opening. Small size protruding from the duct wall of duct 1, while the duct body is prevented from deformation in a method for manufacturing air intake ducts. Casting parts with high melting point are impregnated. Contact with the hot pad to get it to heat up. A casting piece with a low melting point is laid out. By keeping a certain distance from the hot plate to allow it to be heated by radiating heat from the hot plate Longitudinal opening in the longitudinal direction of the pipe wall has been formed. The whole opening will get Get covered with nonwoven fabric And the transverse width of the opening shall be determined not less than 1/20 of the length along the perimeter of the pipe wall. As optional as possible, the porous assembly is thermally welded to the head of the cylinder opening. Small size protruding from the duct wall of duct 1, while the duct body is prevented from deformation in a method for manufacturing air intake ducts. Casting parts with high melting point are impregnated. Contact with the hot pad to get it to heat up. A casting piece with a low melting point is laid out. By keeping a certain distance from the hot plate to allow it to be heated by radiating heat from the hot plate

Claims (7)

1. ท่อนำอากาศเข้า, ประกอบรวมด้วย: ลำตัวท่อที่มีผนังท่อ; ช่องเปิดซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาในส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผนังท่อดังกล่าว, โดยช่อง เปิดดังกล่าวยื่นยาวในทิศทางตามยาวของผนังท่อดังกล่าว; และ ชิ้นประกอบมีรูพรุนที่ปิดคลุมช่องเปิดดังกล่าว และเป็นชนิดหนึ่งของผ้าชนิดนอนวูฟเวน, ผ้าทอ และผ้าถัก; ที่ซึ่งช่องเปิดดังกล่าวมีความกว้างตามขวางที่มากกว่า 1/20 ของความยาวตามแนวเส้น รอบวงของผนังท่อดังกล่าว 2. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งตำแหน่งตามยาวของช่องเปิดดังกล่าวได้รับการ กำหนดให้ซ้อนทับกันกับปฏิบัพของคลื่นเรโซแนนซ์แพร่ผ่านลำตัวท่อ 3. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งตำแหน่งกึ่งกลางตามยาวของช่องเปิดดังกล่าว ได้รับการกำหนดให้อยู่ที่ตำแหน่ง 1/4 ของความยาวรวมของผนังท่อดังกล่าว จากส่วนปลายทางเข้า ของผนังท่อดังกล่าว 4. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งช่องเปิดดังกล่าวมีความกว้างตามขวางที่น้อยกว่า 1/4 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อดังกล่าว 5. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งผ้าได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากชนิดหนึ่งของเส้นใย ชนิดเทอร์โมพลาสติก และเส้นใยที่ไม่เป็นชนิดเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการทำให้ชุ่มด้วยสารยึดเหนี่ยว ที่เป็นเรซินชนิดเทอร์โมพลาสติก 6. ท่อนำอากาศเข้า, ประกอบรวมด้วย : ลำตัวท่อที่ประกอบด้วยส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ และส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กที่ยื่นออก ด้านนอกจากส่วนหนึ่งของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว, โดยส่วนรูปกระบอกขนาดเล็ก ดังกล่าวมีช่องเปิดที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนหัวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กเพื่อทำให้ภายใน ของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าวติดต่อกับภายนอกของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว; และ ชิ้นประกอบมีรูพรุนที่ปิดคลุมช่องเปิดดังกล่าวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว และ เป็นชนิดหนึ่งของผ้าชนิดนอนวูฟเวน, ผ้าทอ และผ้าถัก 7. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งตำแหน่งตามยาวของช่องเปิดดังกล่าวได้รับการ กำหนดให้ซ้อนทับกันกับปฏิบัพของคลื่นเรโซแนนซ์ที่ก่อเกิดขึ้นมา 8. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งตำแหน่งกึ่งกลางตามยาวของช่องเปิดดังกล่าวได้ รับการกำหนดให้อยู่ที่ตำแหน่ง 1/4 ของความยาวรวมของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าวจาก ส่วนปลายทางเข้าของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว 9. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งช่องเปิดดังกล่าวมีความกว้างตามขวางที่มากกว่า 1/20 และน้อยกว่า 1/4 ของความยาวตามแนวเส้นรอบวงของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว 1 0. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าวมีความสูง 3 ถึง 10 มม. 11. Air intake pipe, including: body, pipe with wall pipe; An opening formed in a predetermined section of the pipe wall, by which the opening extends in the longitudinal direction of the pipe wall; And the porous assembly covers the opening. And it is one kind of nonwoven, woven and knitted fabrics; Where the opening has a transverse width greater than 1/20 of its length. 2. Air inlet pipe according to claim 1, where the longitudinal position of the said opening is Defined to overlap with the reaction of the resonance waves spread through the body of the tube 3. Air inlet according to claim 1, where the longitudinal center of the opening Is set to position 1/4 of the total length of the pipe wall. From the destination section 4. Air inlet pipe according to claim 1, where the opening has a transverse width less than 1/4 the length along the perimeter of the wall. Air intake according to claim 1, where the fabric is formed from one type of fiber Thermoplastic type And non-thermoplastic fibers impregnated with binder It is a thermoplastic resin. 6. Air intake ducts, including: a tube that consists of a large cylindrical section. And a small cylinder-shaped part that protrudes Outside of the aforementioned large cylinder section, by the small cylinder section It has a molded opening in the head of a small cylinder section to make the interior Of such large cylindrical sections in contact with the outside of such large cylindrical sections; And the perforated assembly covering the opening of the small cylinder part and is a type of nonwoven, woven and braided fabric; 7. air intake hose according to claim 6. , Where the longitudinal position of the said opening is 8. The air intake duct according to claim 6, where the longitudinal center position of the opening is defined to overlap with the act of resonance wave. Been fixed to position 1/4 of the total length of such large cylinder sections from 9. Inlet pipe according to claim 6, where the opening has a transverse width greater than 1/20 and less than 1/4 of its length. The circumference of the aforementioned large cylindrical sections 1 0. Air intake pipe according to claim 6, where the aforementioned small cylinder is 3 to 10 mm high. 1. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนหน้าแปลนที่ได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนหัวดังกล่าวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว 11. The air inlet ducts according to claim 6 are also included. The flange has been Formed in the head of the aforementioned small cylinder section 1. 2. ท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 6, ที่ซึ่งผ้าได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากชนิดหนึ่งของเส้นใย ชนิดเทอร์โมพลาสติก และเส้นใยที่ไม่เป็นชนิดเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการทำให้ชุ่มด้วยสารยึดเหนี่ยว ที่เป็นเรซินชนิดเทอร์โมพลาสติก 12. Air intake duct according to claim 6, where the fabric is formed from one type of fiber. Thermoplastic type And non-thermoplastic fibers impregnated with binder Which is a thermoplastic resin type 1 3. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้า, ประกอบรวมด้วย; การก่อรูปลำตัวท่อที่ประกอบด้วยส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ และส่วนรูปกระบอกขนาดเล็ก ที่ยื่นออกด้านนอกจากส่วนหนึ่งของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว, โดยส่วนรูปกระบอกขนาด เล็กดังกล่าวมีช่องเปิดที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนหัวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กเพื่อทำให้ภาย ในของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว ติดต่อกับภายนอกของส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ ดังกล่าว; และ การเชื่อมชิ้นประกอบมีรูพรุนที่มีวัสดุเทอร์โมพลาสติกติดด้วยความร้อนเข้ากับ ส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว ในสภาพที่ให้ปิดคลุมช่องเปิดดังกล่าวไว้ 13. Methods for the manufacture of inlet ducts, their assembly; A tubular hull consisting of a large cylindrical section And a small cylinder shape That extends outside from part of the aforementioned large cylindrical section, by the size cylindrical section It has a molded opening in the head of the small cylinder section to make the interior In the large cylinder section. Contact with the outside of such large cylindrical sections; And welding of porous components with thermoplastic materials, thermoplastically attached to As for such a small cylinder In such a condition that the said opening must be covered 1 4. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย; การก่อรูปส่วนหน้าแปลนขึ้นมาที่ส่วนหัวดังกล่าวของส่วนรูปกระบอกขนาดเล็กดังกล่าว; การสอดจิกตัวรับเข้าไประหว่างส่วนรูปกระบอกขนาดใหญ่ดังกล่าว และส่วนหน้าแปลน ดังกล่าว; และ การใช้ความดันกระทำต่อชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว และส่วนหน้าแปลนดังกล่าวโดย จิกให้ความดันและจิกตัวรับดังกล่าว ในลักษณะที่ทำให้ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าวได้รับการ เชื่อมติดด้วยความร้อนเข้ากับส่วนหน้าแปลนดังกล่าว 14. Methods for the manufacture of inlet ducts pursuant to claim 13, are also included; Forming a flange on the head of the said small cylinder; Inserting the receiver between the large cylindrical sections And the flange section thereof; And applying pressure to such porous components And the flange as mentioned by Pecking to pressure and pecking on the receptors In such a way that the porous assembly has been Heat welded to the said flange section 1 5. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ที่ซึ่งลำตัวท่อดังกล่าวนั้นก่อรูป ขึ้นมาจากเรซินที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าจุดหลอมเหลวของชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว, โดยวิธีการ ดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วย : การจัดให้มีแผ่นร้อนที่ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นสู่อุณหภูมิที่ไม่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของลำตัว ท่อดังกล่าว; การทำให้พื้นผิวเชื่อมต่อของลำตัวท่อดังกล่าว เข้าสัมผัสกับพื้นผิวหนึ่งของแผ่นร้อนดังกล่าว เพื่อการทำให้พื้นผิวเชื่อมต่อดังกล่าวของลำตัวท่อดังกล่าวร้อนขึ้น; การจัดวางชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว ลงไปตรงกันข้ามกับพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งของแผ่น ร้อนดังกล่าว และเว้นระยะห่างจากพื้นผิวอีกพื้นผิวหนึ่งดังกล่าวเพื่อการทำให้พื้นผิวเชื่อมต่อของ ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าวร้อนขึ้นโดยการแผ่รังสีความร้อนจากแผ่นร้อนดังกล่าว ; และ การทำให้ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าว และลำตัวท่อดังกล่าวสัมผัสกันแบบมีความดัน ในภาวะที่พื้นผิวเชื่อมต่อดังกล่าวของลำตัวท่อดังกล่าวได้รับการทำให้หลอมเหลวเป็นอย่างน้อยที่สุด, เพื่อการทำให้ชิ้นประกอบมีรูพรุนดังกล่าวและลำตัวท่อดังกล่าวเชื่อมติดกัน 15. Method for the manufacture of inlet ducts according to claim 13, where such pipe bodies are formed. It is derived from resins having a higher melting point than the melting point of such porous components, which is further included: providing a hot plate that has been heated up to a temperature not lower than the melting point. Of the body such pipes; Softening the connecting surfaces of such pipes Come into contact with one surface of the hotplate. For heating such connecting surfaces of the body, such pipes are heated; The placement of such porous components Down against the other surface of the hotplate and away from the other surface for the The porous assembly is heated by radiant heat from the hot plate; And making such porous components And the body pipes are in contact with each other with pressure In the condition when the connection surfaces of the hoses are to be melted to a minimum, for such porous assembly and the hoses are welded together 1 6. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 15, ที่ซึ่งชิ้นประกอบมีรูพรุน ดังกล่าวเป็นผ้าที่ก่อรูปขึ้นมาจากเส้นใย, และผ้าดังกล่าวได้รับการทำให้เปียกอาบชุ่มด้วยเรซินหลอม เหลวในพื้นผิวเชื่อมต่อดังกล่าวของลำตัวท่อดังกล่าว 16.Method for manufacturing air inlet ducts according to claim 15, where porous assemblies It is a fabric formed from fibers, and it is impregnated with fused resin. Liquid in the aforementioned connection surface of the body such pipe 1 7. วิธีการสำหรับการผลิตท่อนำอากาศเข้าตามข้อถือสิทธิข้อ 16, ที่ซึ่งผ้าเป็นชนิดหนึ่งของ ผ้าชนิดนอนวูฟเวน, ผ้าทอ และผ้าถัก7.Method for the manufacture of inlet ducts according to claim 16, where the fabric is a kind of Nonwoven, woven and knitted fabrics
TH101001869A 2001-05-15 Inlet ducts and air intake ducts manufacturing methods TH18939B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48918A TH48918A (en) 2002-01-08
TH18939B true TH18939B (en) 2005-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6228312B1 (en) Thermoplastic composite products and method of lining pipework
WO2011104357A2 (en) Lining element for pipeline branch repair, and method of manufacturing a lining element
SK7596A3 (en) A method of joining reinforced thermoplastic pipes
US20070181562A1 (en) Pipe heater
US20150338014A1 (en) Lining Element, and Method of Manufacturing a Lining Element
TH18939B (en) Inlet ducts and air intake ducts manufacturing methods
TH48918A (en) Inlet ducts and air intake ducts manufacturing methods
KR102636172B1 (en) Reflection inner ring
KR20100084117A (en) Method of manufacturing tube lining bag
JP6859060B2 (en) Piping support structure
TW201237299A (en) Lateral pipe lining method and lateral pipe lining apparatus
JP2001323853A (en) Intake air duct and method of manufacturing the same
KR20120013936A (en) Textile products, molded fiber parts and manufacturing method thereof
JP6643557B2 (en) Heat exchange mat
CN202065563U (en) Pre-socket induction heating fusion plastic pipe fittings
KR102737929B1 (en) Electrical heating element, and softening device therefor and control method
JPH09101091A (en) Heat exchanging pipe
CN103003612A (en) Shrink sleeve for joining insulated pipes
KR101198682B1 (en) Scene making type Flexible Pre-insulation pipe Elbow and Manufacturing Method thereof
JP7053002B2 (en) A heat exchange system equipped with heat exchange piping and a method for manufacturing a heat exchange mat.
JP5186087B2 (en) Resin hollow beam and molding method thereof
KR100719439B1 (en) Piping Repair Tube
JP6973771B2 (en) Construction method of underground structure
SK282911B6 (en) Heating element for surface heating
JPH0347871Y2 (en)