TH18026C3 - functionalingredients production process with lactic acid bacteria - Google Patents

functionalingredients production process with lactic acid bacteria

Info

Publication number
TH18026C3
TH18026C3 TH1803001041U TH1803001041U TH18026C3 TH 18026 C3 TH18026 C3 TH 18026C3 TH 1803001041 U TH1803001041 U TH 1803001041U TH 1803001041 U TH1803001041 U TH 1803001041U TH 18026 C3 TH18026 C3 TH 18026C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lactic acid
acid bacteria
soybean
raw materials
percent
Prior art date
Application number
TH1803001041U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18026U (en
TH18026A3 (en
TH18026Y (en
Inventor
นางพัทธินันท์วาริชนันท์
นางวิภาสุโรจนะเมธากุล
นางสาวกัญญรัตน์กัญญาคำ
นางสาวจุฑามาศกลิ่นโซดา
นางสาวทิพย์ธิดาแก้วตาทิพย์
นางสาวนราพรพรหมไกรวร
นางสาววนิดาปานอุทัย
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ filed Critical มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Publication of TH18026U publication Critical patent/TH18026U/en
Publication of TH18026A3 publication Critical patent/TH18026A3/en
Publication of TH18026Y publication Critical patent/TH18026Y/en
Publication of TH18026C3 publication Critical patent/TH18026C3/en

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องตามการประดิษฐ์นี้ประกอบด้วย3ขั้นตอนคือการเตรียมวัตถุดิบการเตรียมกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียและการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้ในการประดิษฐ์นี้หมายถึงสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)มีไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูงโดยมีการควบคุมปริมาณวัตถุดิบกล้าเชื้อน้ำตาลแมกนีเซียมซัลเฟตโซเดียมอะซิเตรทเพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูงถือเป็นการเพิ่มมูลค่ากากถั่วเหลืองเพื่อตอบโจทย์ด้านสุขภาพแก่ผู้บริโภคทั้งยังสามารถขยายผลต่อยอดในเชิงอุตสาหกรรมต่อไปได้ A summary of the invention, which appears on the ad's page ReadFile:Page 1 of 1, summarizes the invention of functionalingredients with lactic acid bacteria and their products. The three steps involved in this invention consisted of raw material preparation, lactic acid bacteria starter preparation and functionalingredients production with lactic acid bacteria. The product obtained in this invention refers to functional redients with high isoflavone aglycoone content, with a controlled content of plantains, sugar, magnesium sulfate, sodium acetate. It is considered to add value of soybean meal to meet the health needs of consumers and to further expand its industrial impact.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์(ทั้งหมด)ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:------06/01/2564------(OCR) 1.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียมีขั้นตอนดังนี้ก.การทำความสะอาดวัตถุดิบถั่วเหลืองโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองมาล้างทำความสะอาดแล้วทำการบดซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองสามารถเลือกได้จากกากถั่วเหลืองแห้งที่มีความขึ้นต่ำกว่า10เปอร์เซ็นต์กากถั่วเหลืองสดถั่วเหลืองบดและนมถั่วเหลืองอย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมกันข.การเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียโดยนำเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียเพาะเลี้ยงในอาหารเหลวในภาชนะปลอดเชื้อบ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงจนได้เซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่มีปริมาณเซลล์สูงจากนั้นนำเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้มาทำการปั่นเหวี่ยงเพื่อแยกอาหารเพาะเลี้ยงออกที่ความเร็วรอบ4,000-10,000รอบต่อนาทีเป็นเวลา10-30นาทีและทำการล้างเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ด้วยโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น0.8-1.0เปอร์เซ็นต์จำนวน1-2ครั้งเติมนํ้านมถั่วเหลืองที่ปลอดเชื้อบ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงเพื่อปรับสภาพจุลินทรีย์ให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ค.การเตรียมวัตถุดิบในการหมักแบบกึ่งแข็งโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลือง5-94เปอร์เซ็นต์นํ้าตาล2-4เปอร์เซ็นต์แมกนีเซียมซัลเฟต0.01-1เปอร์เซ็นต์โซเดียมอะซิเตรท0.1-1เปอร์เซ็นต์เติมนํ้าสะอาดจนครบปริมาตรที่ต้องการทำการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ100-121องศาเซลเซียสเป็นเวลา10-30นาทีง.การหมักวัตถุดิบที่ได้จากค.โดยเติมกล้าเชื้อที่ได้จากขั้นตอนข.ปริมาตร5-10เปอร์เซ็นต์บ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงเพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูงจ.การทำแห้งโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองหมักที่ได้จากง.มาทำแห้งที่อุณหภูมิ60-150องศาเซลเซียสซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients) 2.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ที่ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองคือกากถั่วเหลืองแห้งที่ผ่านการบดละเอียดมีความชื้น10-50เปอร์เซ็นต์ 3.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.หรือ2ที่ซึ่งอุณหภูมิในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อคือ37องศาเซลเซียส 4.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง3ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเวลาในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อคือ18ชั่วโมง 5.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง4ข้อใดข้อหนึ่ง.ที่ซึ่งอุณหภูมิในการหมักคือ37องศาเซลเซียส 6.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง5ข้อใดข้อหนึ่ง.ที่ซึ่งเวลาในการหมักคือ18ชั่วโมง 7.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง6ข้อใดข้อหนึ่ง.ที่ซึ่งมีความเข้มข้นของวัตถุดิบถั่วเหลืองในขั้นตอนการหมักอยู่ในช่วง10-50เปอร์เซ็นต์------------แก้ไข10/10/2561 หน้า1ของจำนวน1หน้าข้อถือสิทธิ กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามการประดิษฐ์นี้มีขั้นตอนดังนี้ ก.การทำความสะอาดวัตถุดิบถั่วเหลืองโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองมาล้างทำความสะอาดแล้วทำการบดซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองสามารถเลือกได้จากกากถั่วเหลืองแห้งที่มีความชื้นตํ่ากว่า10เปอร์เซ็นต์กากถั่วเหลืองสดถั่วเหลืองบดและนมถั่วเหลืองอย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมกัน ข.การเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียโดยนำเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียเพาะเลี้ยงในอาหารเหลวในภาชนะปลอดเชื้อบ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงจนได้เซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่มีปริมาณเซลล์สูงจากนั้นนำเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้มาทำการปั่นเหวี่ยงเพื่อแยกอาหารเพาะเลี้ยงออกที่ความเร็วรอบ4,000-10,000รอบต่อนาทีเป็นเวลา10-30นาทีและทำการล้างเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ด้วยโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น0.8-1.0เปอร์เซ็นต์จำนวน1-2ครั้งเติมน้ำนมถั่วเหลืองที่ปลอดเชื้อบ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงเพื่อปรับสภาพจุลินทรีย์ให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ ค.การเตรียมวัตถุดิบในการหมักแบบกึ่งแข็งโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลือง5-94เปอร์เซ็นต์น้ำตาล2-4เปอร์เซ็นต์แมกนีเซียมซัลเฟต0.01-1เปอร์เซ็นต์โซเดียมอะซิเตรท0.1-1เปอร์เซ็นต์เติมน้ำสะอาดจนครบปริมาตรที่ต้องการทำการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ100-121องศาเซลเซียสเป็นเวลา10-30นาที ง.การหมักวัตถุดิบที่ได้จากค.โดยเติมกล้าเชื้อที่ได้จากขั้นตอนข.ปริมาตร5-10เปอร์เซ็นต์บ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงเพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูง จ.การทำแห้งโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองหมักที่ได้จากง.มาทำแห้งที่อุณหภูมิ60-150องศาเซลเซียสซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า1ของจำนวน2หน้าข้อถือสิทธิ กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชันแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องตามการประดิษฐ์นี้ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังนี้การเตรียมวัตถุดิบก.การทำความสะอาดวัตถุดิบถั่วเหลืองโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองมาล้างทำความสะอาดแล้วทำการบดซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองสามารถเลือกได้จากกากถั่วเหลืองแห้งที่มีความชื้นตํ่ากว่า10เปอร์เซ็นต์กากถั่วเหลืองสดถั่วเหลืองบดและนมถั่วเหลืองอย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมกัน ข.การเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียโดยนำเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรียเพาะเลี้ยงในอาหารเหลวในภาชนะปลอดเชื้อบ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงจนได้เซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่มีปริมาณเซลล์สูงจากนั้นนำเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้มาทำการป่นเหวี่ยงเพื่อแยกอาหารเพาะเลี้ยงออกที่ความเร็วรอบ4,000-10,000รอบต่อนาทีเป็นเวลา10-30นาทีและทำการล้างเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ด้วยโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น0.8-1.0เปอร์เซ็นต์จำนวน1-2ครั้งเติมน้ำนมถั่วเหลืองที่ปลอดเชื้อบ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงเพื่อปรับสภาพจุลินทรีย์ให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ค.การเตรียมวัตถุดิบในการหมักแบบกึ่งแข็งโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลือง5-100เปอร์เซ็นต์น้ำตาล2-4เปอร์เซ็นต์แมกนีเซียมซัลเฟต0.01-1เปอร์เซ็นต์โซเดียมอะซิเตรท0.1-1เปอร์เซ็นต์เติมน้ำสะอาดจนครบปริมาตรที่ต้องการทำการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ100-121องศาเซลเซียสเป็นเวลา10-30นาที ง.การหมักวัตถุดิบที่ได้จากค.โดยเติมกล้าเชื้อที่ได้จากขั้นตอนข.ปริมาตร5-10เปอร์เซ็นต์บ่มที่อุณหภูมิ35-38องศาเซลเซียสเป็นเวลา18-24ชั่วโมงเพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูงจ.การทำแห้งโดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองหมักที่ได้จากง.มาทำแห้งที่อุณหภูมิ60-150องศาเซลเซียสซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients) 2.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ที่ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองคือกากถั่วเหลืองแห้งที่ผ่านการบดละเอียดมีความชื้น10เปอร์เซ็นต์ 3.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.หรือ2ที่ซึ่งอุณหภูมิในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อคือ37องศาเซลเซียส 4.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง3ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเวลาในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อคือ18ชั่วโมง 5.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง4ข้อใดข้อหนึ่ง.ที่ซึ่งอุณหภูมิในการหมักคือ37องศาเซลเซียส 6.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1.ถึง5ข้อใดข้อหนึ่ง.ที่ซึ่งเวลาในการหมักคือ18ชั่วโมง หน้า2ของจำนวน2หน้า 7.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน(functionalingredients)ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิClaims (all) which will not appear on the advertisement page:------06/01/2564------(OCR) functionalingredients with lactic acid bacteria, the procedure is as follows: a. Cleaning soybean raw materials by washing soybean raw materials and then grinding. Soybean raw materials can be selected from dried soybean meal that has increased Less than 10% fresh soybean meal, ground soybean and soy milk, either or a combination of them. Sterile incubation at 35-38 °C for 18-24 hours until high cell content of lactic acid bacteria cells were obtained. The obtained lactic acid bacteria cells were centrifuged for separation. The culture medium was removed at a speed of 4000-10,000 rpm for 10-30 minutes and the lactic acid bacteria cells were washed with 0.8-1.0% sodium chloride 1-2 times with water. Aseptic soy milk is incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours to adjust the microorganisms to be suitable for watering. C. Preparation of raw materials for semi-solid fermentation by using raw material of soybean 5-94 percent, sugar 2-4 percent, magnesium sulfate 0.01-1 percent, sodium acetate 0.1-1 percent, add clean water until complete volume. Need to sterilize at 100-121 degrees Celsius for 10-30 minutes. D. Fermentation of raw materials obtained from C. by adding seedlings obtained from step B. Volume 5-10 percent, incubated at 35-38 degrees. C for 18-24 hours to obtain high isoflavone aglycones. Drying by using fermented soybean raw materials obtained from D. drying at a temperature of 60-150 ° C. The resulting product It is a functional substance in Gradian (functionalingredients). 1. Where the raw material of soybean is dried soybean meal that has been ground with a moisture content of 10-50 percent. 3. Production process of functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. or 2 where the temperature in the seedling culture process is 37°C. 4. Process for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. Up to any of the 3 where the time for inoculation of the seedlings is 18 hours. 5. Process for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. Up to any of the 4 conditions, where the fermentation temperature is 37 degrees Celsius. 6. Process for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. to any of the 5. where the fermentation time is 18 hours 7. Method for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. To any of the 6 items. Where the concentration of soybean raw materials during the fermentation process is in the range of 10-50 percent------------Revised 10/10/2018 Page 1 of the number 1 claim page The production process of functionalingredients with lactic acid bacteria according to this invention is as follows. A. Cleaning of soybean raw materials by washing soybean raw materials, washing and grinding. Soybean raw materials can be selected from dry soybean meal with moisture content less than 10%, fresh soybean meal, ground soybean and soy milk, either or a combination. b. Culture of lactic acid bacteria seedlings by lactic acid bacteria cultured in liquid medium in sterile containers and incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours until cell formation. Lactic acid bacteria with high cell content were then centrifuged to separate the culture medium at 4000-10,000 rpm for 10-30 min. The lactic acid bacteria cells were washed 1-2 times with 0.8-1.0% sodium chloride, added with sterile soybean milk and incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours. Optimize microorganisms for use C. Preparation of raw materials for semi-solid fermentation by using raw materials of soybean 5-94 percent, sugar 2-4 percent, magnesium sulfate 0.01-1 percent, sodium acetate 0.1-1 percent, add clean water until the volume needed to be sterilized. at a temperature of 100-121 degrees Celsius for 10-30 minutes. D. Fermentation of raw materials obtained from C. by adding seedlings obtained from step B. 5-10% volume, incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours to obtain isoflavones. high aglycone E. Drying by using fermented soybean raw materials obtained from D. Drying at a temperature of 60-150 degrees Celsius, the product obtained as functional redients ----- ---------------------------------------------------- --------------------------------------------- Page 1 of Number 2 Claims page The production process of functionalingredients with lactic acid bacteria and related products according to this invention consists of the following steps: Preparation of raw materials A. Cleaning of soybean raw materials using soybean raw materials. Soybean raw materials can be selected from dry soybean meal with moisture content less than 10%, fresh soybean meal, ground soybean and soy milk either or a combination. b. Culture of lactic acid bacteria seedlings by lactic acid bacteria cultured in liquid medium in sterile containers and incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours until cell formation. Lactic acid bacteria with high cell content were then centrifuged and centrifuged to separate the culture medium at a speed of 4000-10,000 rpm for 10-30 min. The lactic acid bacteria cells were washed 1-2 times with 0.8-1.0% sodium chloride, added with sterile soybean milk and incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours. Optimize microorganisms for use. C. Preparation of raw materials for semi-solid fermentation by using raw materials of soybean 5-100 percent, sugar 2-4 percent, magnesium sulfate 0.01-1 percent, sodium acetate 0.1-1 percent, added water. Clean until the desired volume is sterilized at 100-121 degrees Celsius for 10-30 minutes. D. Fermentation of raw materials obtained from C. by adding seedlings obtained from step B. 5-10% volume, incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours to obtain isoflavones. High aglycone drying process by drying fermented soybean raw material obtained from D. drying at a temperature of 60-150 °C, the product obtained as functional ingredients 2. Claim method for producing functional redients with lactic acid bacteria 1. Where the raw material of soybean is dry ground soybean meal with 10% moisture content. 3. Production process of functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. or 2 where the temperature in the seedling culture process is 37°C. 4. Process for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. Up to any of the 3 where the time for inoculation of the seedlings is 18 hours. 5. Process for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. Up to any of the 4 conditions, where the fermentation temperature is 37 degrees Celsius. 6. Process for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1. to any of the 5. where the fermentation time is 18 hours Page 2 of the number 2 pages 7. Method for producing functional redients with lactic acid bacteria according to the claim. 1.ถึง6ข้อใดข้อหนึ่ง.ที่ซึ่งมีความเข้มข้นของวัตถุดิบถั่วเหลืองในขั้นตอนการหมักอยู่ในช่วง10-50เปอร์เซ็นต์1. To any of the 6 items. Where the concentration of soybean raw materials during the fermentation process is in the range of 10-50 percent.
TH1803001041U 2018-05-02 functionalingredients production process with lactic acid bacteria TH18026C3 (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH18026U TH18026U (en) 2021-07-14
TH18026A3 TH18026A3 (en) 2021-07-14
TH18026Y TH18026Y (en) 2021-07-14
TH18026C3 true TH18026C3 (en) 2021-07-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5576386B2 (en) Method for producing fermented tea using Bacillus sp.
CN104351901B (en) A kind of probiotics fermention chlorella drink and preparation method thereof
CN102907626A (en) Making method for dehydration tempeh
CN103598358B (en) The method for making of fermented type hippophae rhamnoides tea
KR20150109316A (en) Manufacturing Methods of Korean traditional Fermented Soybeans
KR20150095333A (en) The method of manufacturing gwamegi remove fishy
CN103819230A (en) Novel edible fungi cultivation medium and production method thereof
CN106865804B (en) A kind of clean production method of zhongshengmycin parent drug
TH18026A3 (en) functionalingredients production process with lactic acid bacteria
KR20100053179A (en) Method for manufacturing functional honey using byproduct of microbial fermentation and functional honey
KR20160047117A (en) Process for preparing functional vinegar using soybean mejoo
CN101347224A (en) A kind of preparation method of stewed fermented asparagus
CN105296391B (en) A preparation for accelerating the peeling of pepper seeds from fruit and using method thereof
CN105077465A (en) Method for preparing pure black fungus or pure kelp fermentation liquid product based on thermal explosion pretreatment
CN108185190A (en) A kind of preparation method of pig feed additive
TH18026U (en) A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria.
TH18026Y (en) A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria.
CN104106821A (en) Method for preparing spirulina nutriment
CN103060205A (en) Active mold inhibitor, as well as preparation method and application thereof
JP2000106835A (en) Anka and its production
CN105831247A (en) Quinoa healthcare honey yoghourt and preparation method thereof
CN106722946A (en) A kind of hawthorn the membrane of a chicken's gizzard soybean germ isoflavones chewable tablets and preparation method thereof
CN104585384A (en) A production method for seabuckthorn leaf tea with eurotium cristatum
CN105821098A (en) Self-flocculating fermentation production of alpha-arbutin
KR101168321B1 (en) Producting method of soy sauce using fermented soybeans