TH18026U - A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria. - Google Patents

A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria.

Info

Publication number
TH18026U
TH18026U TH1803001041U TH1803001041U TH18026U TH 18026 U TH18026 U TH 18026U TH 1803001041 U TH1803001041 U TH 1803001041U TH 1803001041 U TH1803001041 U TH 1803001041U TH 18026 U TH18026 U TH 18026U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lactic acid
acid bacteria
functional ingredients
raw material
soybean
Prior art date
Application number
TH1803001041U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18026A3 (en
TH18026Y (en
TH18026C3 (en
Inventor
วาริชนันท์ นางพัทธินันท์
สุโรจนะเมธากุล นางวิภา
กัญญาคำ นางสาวกัญญรัตน์
กลิ่นโซดา นางสาวจุฑามาศ
แก้วตาทิพย์ นางสาวทิพย์ธิดา
พรหมไกรวร นางสาวนราพร
ปานอุทัย นางสาววนิดา
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ filed Critical มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Publication of TH18026U publication Critical patent/TH18026U/en
Publication of TH18026A3 publication Critical patent/TH18026A3/en
Publication of TH18026Y publication Critical patent/TH18026Y/en
Publication of TH18026C3 publication Critical patent/TH18026C3/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ตามการประดิษฐ์นี้ประกอบด้วย 3 ขั้นตอนคือ การเตรียมวัตถุดิบ การเตรียมกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย และการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วย แลคติกแอซิดแบคทีเรีย ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้ในการประดิษฐ์นี้หมายถึง สารฟังก์ชั่นแน ลอินเกรเดียน (functional ingredients)มีไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูง โดยมีการควบคุมปริมาณวัตถุดิบ กล้าเชื้อ น้ำตาล แมกนีเซียมซัลเฟต โซเดียมอะซิเตรท เพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูง ถือเป็น การเพิ่มมูลค่ากากถั่วเหลือง เพื่อตอบโจทย์ด้านสุขภาพแก่ผู้บริโภค ทั้งยังสามารถขยายผลต่อยอดในเชิง อุตสาหกรรมต่อไปได้Page 1 of 1. Summary of the Invention: This invention describes a process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria and related products. The process consists of three steps: raw material preparation, preparation of lactic acid bacteria starter cultures, and production of functional ingredients using lactic acid bacteria. The resulting product is a functional ingredient with a high isoflavone aglycone content. The amount of raw materials, starter cultures, sugar, magnesium sulfate, and sodium acetate are controlled to achieve a high isoflavone aglycone content. This adds value to soybean meal, addressing consumer health needs, and has the potential for further industrial expansion.

Claims (7)

------06/01/2564------(OCR)------06/01/2564------(OCR) 1. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรีย มีขั้นตอนดังนี้ ก. การทำความสะอาดวัตถุดิบถั่วเหลือง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองมาล้างทำความสะอาดแล้วทำการบด ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองสามารถเลือกได้จาก กากถั่วเหลืองแห้งที่มีความขึ้นต่ำกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ กากถั่วเหลืองสด ถั่วเหลืองบด และนมถั่วเหลือง อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมกัน ข. การเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย โดยนำเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย เพาะเลี้ยงในอาหารเหลวในภาชนะปลอดเชื้อ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง จนได้เซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่มีปริมาณเซลล์สูง จากนั้นนำเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ มาทำการปั่นเหวี่ยงเพื่อแยกอาหารเพาะเลี้ยงออกที่ความเร็วรอบ 4,000-10,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10-30 นาทีและทำการล้างเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ด้วยโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 0.8-1.0 เปอร์เซ็นต์จำนวน 1-2 ครั้ง เติมนํ้านมถั่วเหลืองที่ปลอดเชื้อ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24ชั่วโมง เพื่อปรับสภาพจุลินทรีย์ให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ ค. การเตรียมวัตถุดิบในการหมักแบบกึ่งแข็ง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลือง 5-94 เปอร์เซ็นต์ นํ้าตาล2-4 เปอร์เซ็นต์ แมกนีเซียมซัลเฟต 0.01-1 เปอร์เซ็นต์โซเดียมอะซิเตรท 0.1-1 เปอร์เซ็นต์ เติมนํ้าสะอาดจนครบปริมาตรที่ต้องการ ทำการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 100-121 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที ง. การหมักวัตถุดิบที่ได้จาก ค. โดยเติมกล้าเชื้อที่ได้จากขั้นตอน ข. ปริมาตร 5-10 เปอร์เซ็นต์ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง เพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูง จ. การทำแห้ง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองหมักที่ได้จาก ง. มาทำแห้ง ที่อุณหภูมิ 60-150 องศาเซลเซียส ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) 2. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 1. ที่ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลือง คือ กากถั่วเหลืองแห้งที่ผ่านการบดละเอียดมีความชื้น10-50 เปอร์เซ็นต์ 3. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. หรือ 2 ที่ซึ่งอุณหภูมิในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อ คือ 37 องศาเซลเซียส 4. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อ คือ 18 ชั่วโมง 5. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง. ที่ซึ่งอุณหภูมิในการหมัก คือ 37 องศาเซลเซียส 6. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง. ที่ซึ่งเวลาในการหมัก คือ 18 ชั่วโมง 7. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิดแบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง. ที่ซึ่งมีความเข้มข้นของวัตถุดิบถั่วเหลืองในขั้นตอนการหมักอยู่ในช่วง 10 - 50 เปอร์เซ็นต์ ------------ แก้ไข 10/10/2561 หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรีย ตามการประดิษฐ์นี้ มีขั้นตอนดังนี้ ก. การทำความสะอาดวัตถุดิบถั่วเหลือง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองมาล้างทำความสะอาดแล้วทำ การบด ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองสามารถเลือกได้จาก กากถั่วเหลืองแห้งที่มีความชื้นตํ่ากว่า 10 เปอร์เซ็นต์ กาก ถั่วเหลืองสด ถั่วเหลืองบด และนมถั่วเหลือง อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมกัน ข. การเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย โดยนำเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย เพาะเลี้ยงใน อาหารเหลวในภาชนะปลอดเชื้อ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง จนได้เซลล์ แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่มีปริมาณเซลล์สูง จากนั้นนำเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ มาทำการปั่น เหวี่ยงเพื่อแยกอาหารเพาะเลี้ยงออกที่ความเร็วรอบ 4,000-10,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10-30 นาที และทำการล้างเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ด้วยโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 0.8-1.0 เปอร์เซ็นต์ จำนวน 1-2 ครั้ง เติมน้ำนมถั่วเหลืองที่ปลอดเชื้อ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง เพื่อปรับสภาพจุลินทรีย์ให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ ค. การเตรียมวัตถุดิบในการหมักแบบกึ่งแข็ง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลือง 5-94 เปอร์เซ็นต์ น้ำตาล 2-4 เปอร์เซ็นต์ แมกนีเซียมซัลเฟต 0.01-1 เปอร์เซ็นต์ โซเดียมอะซิเตรท 0.1-1 เปอร์เซ็นต์ เติมน้ำสะอาด จนครบปริมาตรที่ต้องการ ทำการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 100-121 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที ง. การหมักวัตถุดิบที่ได้จาก ค. โดยเติมกล้าเชื้อที่ได้จากขั้นตอน ข. ปริมาตร 5-10 เปอร์เซ็นต์ บ่ม ที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง เพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูง จ. การทำแห้ง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองหมักที่ได้จาก ง. มาทำแห้ง ที่อุณหภูมิ 60-150 องศา เซลเซียส ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชันแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบไปด้วยขั้นตอนดังนี้ การเตรียมวัตถุดิบ ก. การทำความสะอาดวัตถุดิบถั่วเหลือง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองมาล้างทำความสะอาดแล้วทำ การบด ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลืองสามารถเลือกได้จาก กากถั่วเหลืองแห้งที่มีความชื้นตํ่ากว่า 10 เปอร์เซ็นต์ กาก ถั่วเหลืองสด ถั่วเหลืองบด และนมถั่วเหลือง อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมกัน ข. การเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย โดยนำเชื้อแลคติกแอซิดแบคทีเรีย เพาะเลี้ยงใน อาหารเหลวในภาชนะปลอดเชื้อ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง จนได้เซลล์ แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่มีปริมาณเซลล์สูง จากนั้นนำเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ มาทำการป่น เหวี่ยงเพื่อแยกอาหารเพาะเลี้ยงออกที่ความเร็วรอบ 4,000-10,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10-30 นาที และทำการล้างเซลล์แลคติกแอซิดแบคทีเรียที่ได้ด้วยโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 0.8-1.0 เปอร์เซ็นต์ จำนวน 1-2 ครั้ง เติมน้ำนมถั่วเหลืองที่ปลอดเชื้อ บ่มที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง เพื่อปรับสภาพจุลินทรีย์ให้เหมาะสมต่อการนำไปใช้ ค. การเตรียมวัตถุดิบในการหมักแบบกึ่งแข็ง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลือง 5-100 เปอร์เซ็นต์ น้ำตาล 2-4 เปอร์เซ็นต์ แมกนีเซียมซัลเฟต 0.01-1 เปอร์เซ็นต์ โซเดียมอะซิเตรท 0.1-1 เปอร์เซ็นต์ เติมน้ำสะอาด จนครบปริมาตรที่ต้องการ ทำการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 100-121 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10-30 นาที ง. การหมักวัตถุดิบที่ได้จาก ค. โดยเติมกล้าเชื้อที่ได้จากขั้นตอน ข. ปริมาตร 5-10 เปอร์เซ็นต์ บ่ม ที่อุณหภูมิ 35-38 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง เพื่อให้ได้สารไอโซฟลาโวนอะไกลโคนสูง จ. การทำแห้ง โดยนำวัตถุดิบถั่วเหลืองหมักที่ได้จาก ง. มาทำแห้ง ที่อุณหภูมิ 60-150 องศา เซลเซียส ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้เป็นสารฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients)1. The process of producing functional ingredients using lactic acid bacteria involves the following steps: a. Cleaning the soybean raw material: The soybean raw material is washed and then ground. The raw material can be selected from dry soybean meal with a moisture content of less than 10 percent, fresh soybean meal, ground soybeans, and soy milk, either individually or in combination. b. Cultivating lactic acid bacteria starter cultures: Lactic acid bacteria are cultured in liquid medium in sterile containers and incubated at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours until a high cell count of lactic acid bacteria is obtained. The resulting lactic acid bacteria cells are then centrifuged to separate the culture medium at a speed of 4,000-10,000 rpm for 10-30 minutes. The lactic acid bacteria cells are then washed with 0.8-1.0 percent sodium chloride 1-2 times, and sterile soy milk is added. 1. Incubate at 35-38°C for 18-24 hours to adjust the microbial composition for optimal use. C. Preparation of semi-solid fermentation raw materials: Combine 5-94% soybean raw materials, 2-4% sugar, 0.01-1% magnesium sulfate, and 0.1-1% sodium acetate. Add clean water to the required volume. Sterilize at 100-121°C for 10-30 minutes. D. Fermentation of the raw materials from step C: Add 5-10% starter culture from step B. Incubate at 35-38°C for 18-24 hours to obtain high isoflavone aglycone content. E. Drying: Dry the fermented soybean raw materials from step D at 60-150°C. The resulting product is functional ingredients. 2. Method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria. According to claim 1: 1. The soybean raw material is finely ground dry soybean meal with a moisture content of 10-50 percent. 3. The process of producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to claim 1 or 2, where the culture temperature is 37°C. 4. The process of producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to claim 1 to 3, where the culture time is 18 hours. 5. The process of producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to claim 1 to 4, where the fermentation temperature is 37°C. 6. The process of producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to claim 1 to 5. Where the fermentation time is 18 hours. 7. The process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to any one of claims 1 to 6, where the concentration of soybean raw material in the fermentation process is in the range of 10 - 50 percent. ------------ Edited 10/10/2018 Page 1 of 1 page Claim The process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to this invention has the following steps: a. Cleaning the soybean raw material by washing and grinding the soybean raw material. The soybean raw material can be selected from dry soybean meal with a moisture content of less than 10 percent, fresh soybean meal, ground soybeans, and soy milk, either individually or in combination. b. Cultivating lactic acid bacteria starter cultures by culturing lactic acid bacteria in liquid medium in sterile containers and incubating at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours until a high cell count of lactic acid bacteria is obtained. The obtained lactic acid bacteria cells are then centrifuged to separate the culture medium at a speed of 4,000-10,000 rpm for 10-30 minutes. The lactic acid bacteria cells are then washed with 0.8-1.0% sodium chloride 1-2 times. Sterile soy milk is added, and the mixture is incubated at 35-38°C for 18-24 hours to adjust the microbial saturation to a suitable level for use. C. Preparation of raw materials for semi-solid fermentation: 5-94% soybeans, 2-4% sugar, 0.01-1% magnesium sulfate, 0.1-1% sodium acetate, and clean water are added to reach the required volume. Sterilization is performed at a temperature of 100-121 degrees Celsius for 10-30 minutes. d. Fermentation of the raw material obtained from step c involves adding 5-10 percent of the starter culture obtained from step b. Incubation is performed at 35-38 degrees Celsius for 18-24 hours to obtain a high isoflavone aglycone content. e. Drying is done by drying the fermented soybean raw material obtained from step d at a temperature of 60-150 degrees Celsius. The resulting product is functional ingredients. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- Page 1 of 2 pages. Claims: The process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria and related products as described in this invention consists of the following steps: Raw Material Preparation: a. Cleaning the soybean raw material by washing and grinding the soybean raw material. Soybean raw materials can be selected from dry soybean meal with a moisture content of less than 10 percent, fresh soybean meal, ground soybeans, and soy milk. Either individually or in combination. B. Lactic acid bacteria starter culture: Lactic acid bacteria are cultured in liquid medium in sterile containers and incubated at 35-38°C for 18-24 hours until a high cell count of lactic acid bacteria is obtained. The resulting lactic acid bacteria cells are then ground and centrifuged to separate the culture medium at a speed of 4,000-10,000 rpm for 10-30 minutes. The lactic acid bacteria cells are then washed with 0.8-1.0% sodium chloride 1-2 times. Sterile soy milk is added, and the mixture is incubated at 35-38°C for 18-24 hours to adjust the microbial fertility for use. C. Preparation of raw materials for semi-solid fermentation. The process involves: 1. Fermentation. Take 5-100% soybean raw materials, 2-4% sugar, 0.01-1% magnesium sulfate, and 0.1-1% sodium acetate. Add clean water to the desired volume and sterilize at 100-121°C for 10-30 minutes. 2. Ferment the resulting raw materials by adding 5-10% starter culture from step B. Incubate at 35-38°C for 18-24 hours to obtain a high concentration of isoflavone aglycone. 3. Drying. Dry the fermented soybean raw materials from step D at 60-150°C. The resulting product is a functional ingredient. 2. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรีย ตามข้อถือสิทธิ 1. ที่ซึ่งวัตถุดิบถั่วเหลือง คือ กากถั่วเหลืองแห้งที่ผ่านการบดละเอียดมีความชื้น 10 เปอร์เซ็นต์2. The process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria as per claim 1, where the soybean raw material is finely ground dried soybean meal with a moisture content of 10 percent. 3.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. หรือ 2 ที่ซึ่งอุณหภูมิในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อ คือ 37 องศาเซลเซียส3. A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria as per Patent 1 or 2, where the culture temperature is 37 degrees Celsius. 4.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาในขั้นตอนการเพาะเลี้ยงกล้าเชื้อ คือ 18 ชั่วโมง4. A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to any one of Patents 1 to 3, where the inoculation time is 18 hours. 5.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง. ที่ซึ่งอุณหภูมิในการหมัก คือ 37 องศาเซลเซียส5. A process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to any one of Patents 1 through 4, where the fermentation temperature is 37 degrees Celsius. 6.กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง. ที่ซึ่งเวลาในการหมัก คือ 18 ชั่วโมง หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า6. A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria according to any one of Patents 1 through 5, where the fermentation time is 18 hours. (Page 2 of 2) 7. กรรมวิธีการผลิตฟังก์ชั่นแนลอินเกรเดียน (functional ingredients) ด้วยแลคติกแอซิด แบคทีเรียตามข้อถือสิทธิ 1. ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง. ที่ซึ่งมีความเข้มข้นของวัตถุดิบถั่วเหลืองในขั้นตอนการ หมักอยู่ในช่วง 10 - 50 เปอร์เซ็นต์7. A process for producing functional ingredients using lactic acid bacteria as per any one of Patents 1 through 6, where the concentration of soybean raw material during the fermentation process is in the range of 10 - 50 percent.
TH1803001041U 2018-05-02 functionalingredients production process with lactic acid bacteria TH18026C3 (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH18026U true TH18026U (en) 2021-07-14
TH18026A3 TH18026A3 (en) 2021-07-14
TH18026Y TH18026Y (en) 2021-07-14
TH18026C3 TH18026C3 (en) 2021-07-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103710253B (en) A kind of method utilizing yellow seriflux, fermenting bean dregs to produce vinegar
CN105580884A (en) Method for utilizing compound biology leavening agent for producing fermentation fish
KR102804252B1 (en) Saccharopolyspora and its applications in biogenic amine reduction
CN103082145A (en) Method for producing grape skin residue pig feed by utilizing lentinula edodes and yeast for symbiotic fermentation
CN103289937B (en) Method for producing bacillus laterosporus live bacteria by high density solid fermentation
CN106434401A (en) Yeast strain enriched in ergosterol and method for preparing ergot yeast powder
CN103305432A (en) Saccharomyces cerevisiae strain and application thereof
CN101579011A (en) Preparation method and application of fermenting agent for dried fish with compound flavors
CN106222010A (en) A kind of biological activity pit mud and preparation method thereof
CN103098980A (en) Microorganism straw feed fermenting agent
KR101424167B1 (en) The fermentation method for mixed grains using novel lactic acid bacteria isolated from grains and its production methods
CN107384824A (en) Stalk rotten agent soon
CN107083336A (en) A kind of bent production method of compound nucleosides function
CN101091510A (en) Feedstuff of zeaxanthin powder fermented by Neurospora sitophila, and preparation method
CN102907568A (en) Cold-region fermented soybean meal industrialized production method
CN108949629A (en) A kind of composite ferment and the preparation method and application thereof
KR20160079388A (en) Korean Traditional Meju Prepared by Modified Process and Manufacturing Method of Doenjang and Soy Sauce Using the Same
CN104839454B (en) A kind of high protein feed production method rich in valine
TH18026Y (en) A method for producing functional ingredients using lactic acid bacteria.
CN106810399A (en) The preparation method of the full nutritious fermentation liquor body fertilizer of the fresh earthworm of large-scale production
KR20140052606A (en) Traditional rice wine using artemisia annua and manufacturing method thereof
CN104106821A (en) Method for preparing spirulina nutriment
CN115725444A (en) Lactobacillus helveticus bacterium for high yield of phenyllactic acid and application thereof
CN112625976A (en) Direct vat set starter for pickled Chinese cabbage
TH18026C3 (en) functionalingredients production process with lactic acid bacteria