TH168108A - กรรมวิธีชุบแข็งผิวชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าและเครื่องทำกรรมวิธีชุบแข็งผิวดังกล่าว - Google Patents

กรรมวิธีชุบแข็งผิวชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าและเครื่องทำกรรมวิธีชุบแข็งผิวดังกล่าว

Info

Publication number
TH168108A
TH168108A TH1701000737A TH1701000737A TH168108A TH 168108 A TH168108 A TH 168108A TH 1701000737 A TH1701000737 A TH 1701000737A TH 1701000737 A TH1701000737 A TH 1701000737A TH 168108 A TH168108 A TH 168108A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
iron
nitriding
steel parts
phase
under
Prior art date
Application number
TH1701000737A
Other languages
English (en)
Inventor
เบปปุ นายมาซาอาคิ
ซาคุตะ นายฮิเดฮิสะ
รัตนจันทร์เพชร นายสมภพ
หมายสุข นายณัฐวุฒิ
คุวาฮาระ นายฮิเดยูคิ
Original Assignee
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นายอังคาร ตั้นพันธ์
นางสาวศรัทธา อิศโรวุธกุล
นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นายอังคาร ตั้นพันธ์, นางสาวศรัทธา อิศโรวุธกุล, นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์ filed Critical นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Publication of TH168108A publication Critical patent/TH168108A/th

Links

Abstract

กรรมวิธีชุบแข็งผิวซึ่งสามารถทำให้เกิดชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่มีชั้นสารประกอบไน ตรายด์ ด้วยระยะเวลานั้นและเครื่องทำกรรมวิธีชุบแข็งผิว กล่าวคือ กรรมวิธีชุบแข็งผิวของการประดิษฐ์นี้ ประกอบไปด้วยชิ้นตอนต่อไปนี้ กรรมวิธี ไนตรายดิง (H1) ที่ประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 592~650 ํ ซ ด้วยวิธีการเหนี่ยวนำด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง ภายใต้บรรยากาศของก๊าชกรรมวิธีไนตรายดิง อันประกอบด้วยก๊าซแอมโมเนีย 100%โดยปริมาตรเพื่อสร้างให้เกิดชิ้นสารประกอบไนตรายด์ที่มี บางส่วนหรือทั้งหมดเป็นชิ้นสารประกอบไนตรายด์ที่มีความเข้มข้นของธาตุไนโตรเจน 9 %โดยน้ำ หนัก บนผิวของชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้า (W) ดังกล่าวข้างต้น และกรรมวิธีดี-ไนตรายดิง (S5) ที่ ประกอบด้วยการนำชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่ผ่านกรรมวิธีไนตรายดิง (H1) ที่กล่าวข้างต้น มาให้ ความร้อนที่อุณหภูมิ 500~650 ํซ เป็นระยะเวลาที่กำหนด ภายใต้บรรยากาศก๊าซเฉื่อย หรือภาย ใต้บรรยากาศสุญญากาศ เพื่อทำให้เกิดชิ้นสารประกอบไนตรายด์ที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และมี ความเข้มข้นของธาตุไนโตรเจนอยู่ในช่วง 6~9 %โดยน้ำหนัก หรือเฟสผสมระหว่างเฟส (สูตร) และเฟส (สูตร)' และมีความเข้มข้นของธาตุไนโตรเจนอยู่ในช่วง 6~9 %โดยน้ำหนัก ขึ้นที่ผิวของชิ้นส่วนเหล็ก/ เหล็กกล้าดังกล่าว ระหว่างที่นำชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าจากกรรมวิธีไนตรายดิงมาเข้ากรรมวิธีดี- ไนตรายดิง (S5) นั้น ต้องรักษาอุณหภูมิของชิ้นงานไว้ให้อยู่ไม่ต่ำกว่า 350 ํซ จนกว่าจะเริ่มกรรมวิธี ดี-ไนตรายดิง (S5)

Claims (1)

: กรรมวิธีชุบแข็งผิวซึ่งสามารถทำให้เกิดชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่มีชั้นสารประกอบไน ตรายด์ ด้วยระยะเวลานั้นและเครื่องทำกรรมวิธีชุบแข็งผิว กล่าวคือ กรรมวิธีชุบแข็งผิวของการประดิษฐ์นี้ ประกอบไปด้วยชิ้นตอนต่อไปนี้ กรรมวิธี ไนตรายดิง (H1) ที่ประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 592~650 ํ ซ ด้วยวิธีการเหนี่ยวนำด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง ภายใต้บรรยากาศของก๊าชกรรมวิธีไนตรายดิง อันประกอบด้วยก๊าซแอมโมเนีย 100%โดยปริมาตรเพื่อสร้างให้เกิดชิ้นสารประกอบไนตรายด์ที่มี บางส่วนหรือทั้งหมดเป็นชิ้นสารประกอบไนตรายด์ที่มีความเข้มข้นของธาตุไนโตรเจน 9 %โดยน้ำ หนัก บนผิวของชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้า (W) ดังกล่าวข้างต้น และกรรมวิธีดี-ไนตรายดิง (S5) ที่ ประกอบด้วยการนำชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่ผ่านกรรมวิธีไนตรายดิง (H1) ที่กล่าวข้างต้น มาให้ ความร้อนที่อุณหภูมิ 500~650 ํซ เป็นระยะเวลาที่กำหนด ภายใต้บรรยากาศก๊าซเฉื่อย หรือภาย ใต้บรรยากาศสุญญากาศ เพื่อทำให้เกิดชิ้นสารประกอบไนตรายด์ที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และมี ความเข้มข้นของธาตุไนโตรเจนอยู่ในช่วง 6~9 %โดยน้ำหนัก หรือเฟสผสมระหว่างเฟส (สูตร) และเฟส (สูตร)\' และมีความเข้มข้นของธาตุไนโตรเจนอยู่ในช่วง 6~9 %โดยน้ำหนัก ขึ้นที่ผิวของชิ้นส่วนเหล็ก/ เหล็กกล้าดังกล่าว ระหว่างที่นำชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าจากกรรมวิธีไนตรายดิงมาเข้ากรรมวิธีดี- ไนตรายดิง (S5) นั้น ต้องรักษาอุณหภูมิของชิ้นงานไว้ให้อยู่ไม่ต่ำกว่า 350 ํซ จนกว่าจะเริ่มกรรมวิธี ดี-ไนตรายดิง (S5)ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. กรรมวิธีชุบแข็งผิวที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ประกอบไปด้วยกระบวนการต่อไปนี้ กรรมวิธีไนตรายดิงที่ประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 592~650 ํซ ด้วยวิธีการเหนี่ยวนำด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง ภายใต้บรรยากาศของก๊าซกรรมวิธี ไนตรายดิงอันประกอบด้วยก๊าซแอมโมเนีย 20~100 % โดยปริมาตร เพื่อสร้างให้เกิดชั้นสาร ประกอบไนตรายด์ที่มีบางส่วนหรือทั้งหมด เป็นชั้แท็ก :
TH1701000737A 2015-08-10 กรรมวิธีชุบแข็งผิวชิ้นส่วนเหล็ก/เหล็กกล้าและเครื่องทำกรรมวิธีชุบแข็งผิวดังกล่าว TH168108A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH168108A true TH168108A (th) 2017-09-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012085253A3 (de) Verfahren zum erzeugen gehärteter bauteile mit bereichen unterschiedlicher härte und/oder duktilität
MX2019007946A (es) Parte estampada en caliente y metodo de fabricacion de la misma.
DE102007008117B8 (de) Verfahren und Vorrichtung zum temperierten Umformen von warmgewalztem Stahlmaterial
MX2018003731A (es) Lamina de acero electrico de grano no orientado y metodo de produccion para la misma.
MX377677B (es) Lamina de acero galvanizada por inmersion en caliente de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
MX395121B (es) Procedimiento de tratamiento termico y dispositivo de tratamiento termico
WO2015045824A1 (ja) リング状部材の熱処理方法およびリング状部材の熱処理設備
IN2015MN00144A (th)
MX2018005163A (es) Artículos de acero solidos recubiertos de lubricante, método y aparato para su fabricación y aceite de templado utilizado en la fabricación.
MX395122B (es) Procedimiento de tratamiento termico y dispositivo de tratamiento termico
US20150090378A1 (en) Method of hot-shaping and hardening a sheet steel blank
MX2016010665A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
CN104831293B (zh) 螺钉渗碳淬火工艺
RU2013145688A (ru) Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо
JP6477532B2 (ja) 浸窒処理方法
CN102051572A (zh) 钢件的表面渗硼处理方法
MX2019005961A (es) Procedimiento para la fabricación de un componente complejo conformado.
CN103820608B (zh) 35CrMnSi钢消除第二类回火脆性提高韧性的热处理方法及35CrMnSi钢
BOGDAŃSKI et al. Tribological characterizations of chromized carbide layers produced by the pack powder method at low pressure
CN104328250A (zh) 一种轴承钢热处理工艺
Stoicanescu et al. The heat treatment influence of 1.3343 high speed steel on content of residual austenite
Senuma et al. Formability and productivity improving technology of hot stamping
TH180300A (th) กรรมวิธีชุบผิวแข็งและอุปกรณ์ทำกรรมวิธีชุบผิวแข็งของชิ้นส่วนเหล็กกล้า
JP6014954B2 (ja) 焼結部品の製造方法
Temlyantsev et al. Nonuniformity of 08CR18NI10TI steel hot deformation