TH14243A3 - กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง

Info

Publication number
TH14243A3
TH14243A3 TH1603002175U TH1603002175U TH14243A3 TH 14243 A3 TH14243 A3 TH 14243A3 TH 1603002175 U TH1603002175 U TH 1603002175U TH 1603002175 U TH1603002175 U TH 1603002175U TH 14243 A3 TH14243 A3 TH 14243A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cassava
activated carbon
charcoal
rhizome
color
Prior art date
Application number
TH1603002175U
Other languages
English (en)
Other versions
TH14243C3 (th
Inventor
วิริยาทรพันธุ์ นางพลอยฉัตรชนก
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14243A3 publication Critical patent/TH14243A3/th
Publication of TH14243C3 publication Critical patent/TH14243C3/th

Links

Abstract

------20/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประชุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง คือ การนำเหง้ามันสำปะหลังแห้งมาเผาจนเป็นถ่านร้อนด้วยอุณหภูมิประมาณ 1000 องศาเซลเซียส จากนั้นนำ ถ่านร้อนเข้าสู่การทำให้เย็นตัวด้วยลังที่มีฝาปิด เพื่ออบให้เย็นตัวลงภายใต้ไร้อากาศ จะได้ถ่านกัมมันต์จาก เหง้ามันสำปะหลังที่มีคุณภาพ จากนั้นนำมา เข้าเครื่องบดแยกขนาดออกตามที่ต้องการเพื่อให้เหมาะสมกับ การใช้งานต่าง ๆ ------------ ------21/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง คือ การนำเหง้ามันสำปะหลังแห้งมาเผาจนเป็นถ่านร้อนด้วยอุณหภูมิประมาณ 1000 องศาเซลเซียส จากนั้นนำ ถ่านร้อนเข้าสู่การทำให้เย็นตัวด้วยถังที่มีฝาปิด เพื่ออบให้เย็นตัวลงภายใต้ไร้อากาศ จะได้ถ่านกัมมันต์จาก เหง้ามันสำปะหลังที่มีคุณภาพ จากนั้นนำมา เข้าเครื่องบดแยกขนาดออกตามที่ต้องการเพื่อให้เหมาะสมกับ การใช้งานต่าง ๆ ------------ กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทปะจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง คือ การนำเหง้ามันสำปะหลังแห้งมาเผาจนเป็นถ่านร้อนด้วยอุณหภูมิประมาณ 1000 องศาเซลเซียส จากนั้นนำ ถ่านร้อนเข้าสู่การทำให้เย็นตัวด้วยถังที่มีฝาปิด เพื่ออบให้เย็นตัวลงภายใต้ไร้อากาศ จะได้ถ่านกัมมันต์จาก เหง้ามันสำปะหลังที่มีคุณภาพ จากนั้นนำมา เข้าเครื่องบดแยกขนาดออกตามที่ต้องการเพื่อให้เหมาะสมกับ การใช้งานต่าง

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------20/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง ประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 นำเหง้ามันสำปะหลังมาทำความสะอาด และทำให้แห้ง โดยมีความชื้นไม่เกิน 25% ใช้เตาเผาถ่านจากเหง้ามันสำปะหลัง เพื่อทำให้เป็นถ่าน (Carbonization) โดยใช้ความร้อนที่ อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 นาที และทำให้เป็นถ่านกัมมันต์ (Activated) ด้วย อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3-5นาที จะต้องรบหยุดการเผาไหม้ดับการลุกไหม้ โดยการปิดอากาศเข้าปิดฝาเตาและเอาถ่านออกลงสู่ถัง หรือในภาชนะภายใต้ไร้อากาศ เลือกได้ จากถังหรือห้องที่มีฝาปิดไม่ให้ออกซิเจนเข้าได้ เพื่ออบทำให้เย็นตัวกลายเป็นถ่านในภาชนะ ภายใต้ไร้อากาศ ในบางกรณีที่อุณหภูมิของถ่านร้อน รักษาอุณหภูมิ 600 - 1000 องศาเซลเซียสไว้ ได้ไม่นานพอ อาจต้องมีการเพิ่มความร้อนเข้า ไป ซึ่งจำเป็นต้องใช้ไอนํ้าหรือ ก๊าช คาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปป้องกันออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้ถ่านร้อนได้ สัมผัสกับออกซิเจน ขั้นตอนที่ 2 นำถ่านกัมมันด์ที่ได้จากขั้นตอนที่ 1 มาบด ร่อน และแยกขนาดให้ได้ ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันด์เหง้ามันสำปะหลัง ------------ ------21/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง ประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 นำเหง้ามันสำปะหลังมาทำความสะอาด และทำให้แห้ง โดยมีความชื้นไม่เกิน 25% ใช้เตาเผาถ่านจากเหง้ามันสำปะหลัง เพื่อทำให้เป็นถ่าน (Carbonization) โดยใช้ความร้อนที่ อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 นาที และทำให้เป็นถ่านกัมมันต์ (Activated) ด้วย อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3-5 นาที จะต้องรีบหยุดการเผาไหม้ ดับการลุกไหม้ โดยการปิดอากาศเข้าปิดฝาเตาและเอาถ่านออกลงสู่ถัง หรือในภาชนะภายใต้ไร้อากาศ เลือกได้ จากถังหรือห้องที่มีฝาปิดไม่ให้ออกซิเจนเข้าได้ เพื่ออบทำให้เย็นตัวกลายเป็นถ่านในภาชนะ ภายใต้ไร้อากาศ ในบางกรณีที่อุณหภูมิของถ่านร้อน รักษาอุณหภูมิ 600 - 1000 องศาเซลเซียสไว้ ได้ไม่นานพอ อาจต้องมีการเพิ่มความร้อนเข้าไป ซึ่งจำเป็นต้องใช้ไอนํ้าหรือก๊าช คาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปป้องกันออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้ถ่านร้อนได้ สัมผัสกับออกซิเจน ขั้นตอนที่ 2 นำถ่านกัมมันต์ที่ได้จากขั้นตอนที่ 1 มาบด ร่อน และแยกขนาดให้ได้ ผลิตกัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง ------------ แก้ไขใหม่ 18/7/2560
1. กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง ประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 นำถ่านเหง้ามันสำปะหลังที่มีคุณสมบัติเป็นถ่านกัมมันต์จากกรรมวิธีการผลิตถ่านกัมมันต์ จากเหง้ามันสำปะหลังด้วยเตาเผาถ่านจากเหง้ามันสำปะหลัง (ตามคำขออนุสิทธิบัตรเลขที่ 1603001588) ซึ่งจะได้ถ่านกัมมันต์จากเหง้ามันสำปะหลังที่ใช้กรรมวิธีทางกายภาพที่ปลอดสารเคมี โดยใช้อุณหภูมิไม่ ต่ำกว่า 1000 องศาเซลเซียส ขั้นตอนที่ 2 นำถ่านกัมมันต์ที่ได้จากขั้นตอนที่ 1 มาบด ร่อน และแยกขนาดให้ได้ ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง
2. กรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง ต้องใช้วัตถุดิบจากเหง้ามันสำปะหลังเท่านั้น ไม่เจือปนไม้ชนิดอื่นๆ เพื่อคงคุณสมบัติเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- (เดิม) ผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทปะจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง ที่ได้จากกรรมวิธีการเผา เหง้ามันสำปะหลังแห้งที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส จากนั้นนำถ่านร้อนเข้าสู่การทำให้เย็นตัวด้วยถัง ที่มีฝาปิด เพื่ออบให้เย็นตัวลงภายใต้ไร้อากาศ สุดท้ายนำมาเข้าเครื่องบดแยกขนาดออกตามที่ต้องการ เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานต่าง ๆ
TH1603002175U 2016-10-27 กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง TH14243C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14243A3 true TH14243A3 (th) 2018-08-20
TH14243C3 TH14243C3 (th) 2018-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2573014C2 (ru) Способ производства угля из соломы и устройство для обугливания соломы
JP4785633B2 (ja) 燃料用成形木炭の製造方法
CN103072171B (zh) 一种木材碳化装置
CN103937517A (zh) 一种秸秆炭的生产方法
CN104087322B (zh) 一种用废弃木料及锯末制取木焦油的方法
CN105316068A (zh) 一种用于室内取暖的保健型木炭
CN105176550A (zh) 一种连续制炭装置及制炭方法
TH14243A3 (th) กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง
TH14243C3 (th) กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูด ซับ กลิ่น สี ถ่ายเทประจุ จากถ่านกัมมันต์เหง้ามันสำปะหลัง
CN204894150U (zh) 一种基于二氧化碳加热的木材碳化装置
CN103466614B (zh) 一种活性炭生产工艺
RU2694347C1 (ru) Способ получения активированного угля
Biswas et al. Design and experimental analysis of furnace for the production of bamboo charcoal
JP2014005432A (ja) バイオ白炭
CN105668542A (zh) 一种高效率生产竹炭的节能窑炉
CN2647860Y (zh) 一种干馏炭化炉
CZ33086U1 (cs) Torefakční zařízení pro porézní biomasu
JPH01146991A (ja) 木材、植物の熱分解装置
CN205700024U (zh) 一种热解炭化装置
CN205188207U (zh) 一种连续制炭装置
RU2031836C1 (ru) Способ получения активного угля
CN105385466A (zh) 一种治疗脚气熏烤木炭的制备方法
Sawekwiharee et al. Heating energy briquettes from Cashew nut shell
GB231592A (en) Improvements in or relating to the treatment of peat and the production therefrom of fuel briquettes
KR101655659B1 (ko) 훈연 조리 장치