TH142188A - วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้ - Google Patents

วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้

Info

Publication number
TH142188A
TH142188A TH1401001247A TH1401001247A TH142188A TH 142188 A TH142188 A TH 142188A TH 1401001247 A TH1401001247 A TH 1401001247A TH 1401001247 A TH1401001247 A TH 1401001247A TH 142188 A TH142188 A TH 142188A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
stencil
sidewall
forming
tire
Prior art date
Application number
TH1401001247A
Other languages
English (en)
Other versions
TH62503B (th
TH1401001247B (th
Inventor
ซากาโมโตะ นายมาซายูกิ
โตกาวะ นายโอซามุ
อุเอะโนโซโนะ นายฮิซาโนบุ
มิอูระ นายฮิโรกิ
มินามิ นายโนบุอะกิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH142188A publication Critical patent/TH142188A/th
Publication of TH1401001247B publication Critical patent/TH1401001247B/th
Publication of TH62503B publication Critical patent/TH62503B/th

Links

Abstract

DC60 (10/03/57) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยางพร้อมกับ มีเครื่องหมาย ยื่นออกมา แผ่นสเตนซิลใช้ขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายยื่นออกมาในแม่พิมพ์ จะประกอบด้วยแผ่นโลหะ บาง ที่มีความหนาของมัน จาก 0.2 ถึง 0.8 มม. และจะถูกนำไปติดตั้งในร่องยุบตัวในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูป แก้มยาง ของแม่พิมพ์วัลคาไนเซชันยางล้อ ส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์เป็น เครื่องหมายยื่นออกมา จะได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่น สเตนซิล จะถูกหมุนตัวทบกลับ ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จะเท่ากัน พอดีกับ ความลึกของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยางพร้อมกับมีเครื่องหมาย ยื่นออกมา แผ่นสเตนซิลใช้ขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายยื่นออกมาในแม่พิมพ์ จะประกอบด้วยแผ่นโลหะ บาง ที่มีความหนาของมัน จาก จาก 0.2 ถึง 0.8 มม และจะถูกนำไปติดตั้งในร่องยุบตับในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูป แก้มยาว ของแม่พิมพ์วัลคาไนเซชั่นยางล้อ ส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์เป็น เครื่องหมายยื่นออกมา จะได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่น สแตนซิล จะหมุนตัวทบกลั ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จะเท่ากัน พอดีกับ ความลึกของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไขใหม่ 31/8/2560 1. วิธีการผลิตยางล้อที่มีส่วนแก้มยางที่ผิวหน้าด้านนอกของมันมีเครื่องหมายนูน ออกมา ที่ประกอบรวมด้วย การขึ้นรูปในแม่พิมพ์ตามกระบวนการวัลคาไนเซชันยางล้อดิบ โดยจะใช้แม่พิมพ์ที่มี ผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางสำหรัยขึ้นรูปผิวหน้าด้านนอกของส่วนแก้มยางของยางล้อ, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ประกอบรวมด้วยแผ่นสเตนซิล สำหรับขึ้นรูปเครื่องหมายนูนออกมา, การติดตั้งแผ่นสเตนซิลในร่องยุบตัวที่ทำขึ้นในผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยาง, ที่ซึ่งแผ่นสเตนซิลทำด้วยแผ่นโลหะที่มีความหนา t0 จาก 0.2 ถึง 0.8 มม., การจัดให้มีแผ่นสเตนซิลที่ผิวหน้าด้านหน้าของมันมีส่วนยุบตัวทำเครื่องหมาย ใช้เป็น แม่พิมพ์ขึ้นรูปเครื่องหมายนูนออกมา ที่ทำขึ้นด้วยงานอัดแรงกับแผ่นโลหะ ซึ่งด้วยวิธีการนี้ทำให้ส่วน พองตัวมีรูปพรรณตอบรับกับส่วนยุบตัวทำเครื่องหมาย ถูกทำขึ้นบนด้านหลังของแผ่นเตนซิล, การทำให้ส่วนขอบรอบปริมณฑลทั้งหมดของแผ่นสเตนซิลเป็นส่วนทบกลับ ส่วนทบ กลับแล่นตัวโค้งเฉียงจากผิวด้านหน้ามุ่งไปทางด้านนอกของแผ่นสเตนซิล และมุ่งไปทางด้านหลัง ของแผ่นสเตนซิล ทำให้ขอบด้านหลังของส่วนทบกลับ และผิวหน้าด้านหลังของส่วนพองตัว มี ตำแหน่งวางตัวในระนาบเดียวกันพอดี, และ ความแตกต่างระหว่างส่วนขยายไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนทบกลับจากผิวหน้า ด้านหน้า และความลึก H1 ของส่วนยุบตัวทำเครื่องหมายจากผิวหน้าด้านหน้าไม่มากกว่า 0.3 มม. การประกบขอบด้านหลังของส่วนทบกลับผนังด้านข้างของร่องยุบ ผนังด้านข้างแล่น ตัวจากผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางมุ่งไปทางก้นร่องยุบตัว, และ การทำร่องต่อเนื่องระหว่างขอบด้านหลังและผนังด้านข้าง ที่ความลึกที่กำหนดบางระดับ จากผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางมุ่งไปทางก้นร่องยุบตัววนรอบแผ่นสเตนซิลชิดผนังด้านข้างของ ร่องยุบตัวและส่วนทบกลับ --------------------------------------------------------------------------------- (เดิม)
1. วิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยาง ที่ซึ่งผิวด้านนอกของมัน มีเครื่องหมายื่น ออกมา ที่ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ตามกระบวนการวัลคาไนเซชันยางล้อดิบ โดยจะไม่แม่พิมพ์ ที่มีผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางของ สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ให้เป็นผิวด้านนอก ของส่วนแก้มยาง ของยางล้อ ที่ซึ่ง แม่พิมพ์ประกอบด้วย แผ่นสเตนซิล สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เป็นเครื่องหมายื่น ออกมา , แผ่นสเตนซิล จะถูกติตดั้งในร่องยุบตัวลง ในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยาง, แผ่นสเตนซิล จะประกอบด้วนแผ่นโลหะที่มีความหนา t0 จาก 0.2 ถึง 0.8 มม., แผ่นสเตนซิล มีรูปทรงยาววนรอบตลอดยางล้อ ที่ซึ่งความยาวในทิศทางวนรอบยางล้อ จะยาวกว่า ความกว้างในทิศทางตามแนวรัศมีของยางล้อ แผ่นสเตลซิล จะมีส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง วางตัวในผิวด้านหน้าของมัน สำหรับขึ้นรูป ในแม่พิมพ์ เป็นเครื่องหมายยื่นออกมา ที่ได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่นสเตนซิล ในทิศทางตามความกว้างด้วยกันของแผ่นสเตนซิล จะถูกสร้างเป็นส่วนหมุนตัวทบกลับ แล่นตัวโค้งจากผิวด้านหน้า ไปทางด้านหลังของแผ่นสเตนซิล และ ความแตกต่างระหว่าง ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จากผิว ด้านหน้า และความลึก H1 ของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง จะไม่มากกว่า 0.3 มม.
TH1401001247A 2014-03-10 วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้ TH62503B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH142188A true TH142188A (th) 2015-08-03
TH1401001247B TH1401001247B (th) 2015-08-03
TH62503B TH62503B (th) 2018-05-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1749632A4 (en) TIRE VULCANIZATION PROCESS AND VULCANISING FORM USED THEREFOR
CN106470826B (zh) 包括高反差纹理部的模具插入件
JP2012106455A (ja) タイヤ成形用金型の製造方法
JP6133159B2 (ja) タイヤ加硫用金型
TH142188A (th) วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้
TH62503B (th) วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้
JP2012236301A (ja) タイヤ成形用金型およびタイヤの製造方法
CN113226721B (zh) 充气轮胎的制造方法
JP6242146B2 (ja) タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法
CN102555111A (zh) 轮胎硫化用模具
JP5826319B2 (ja) タイヤ成形用金型の製造方法
JP5379915B2 (ja) タイヤトレッド特徴部を製造する装置及び方法
KR20140056541A (ko) 편심 방지용 타이어 가류 블래더
CN205167320U (zh) 一种汽车空气滤芯安装口硅胶密封件成型模具
JP7384641B2 (ja) タイヤ加硫金型
CN218876017U (zh) 一种轮胎花纹圈的花纹块互换结构
JP2005231445A (ja) 空気入りタイヤ
KR101323286B1 (ko) 타이어 가류 장치
SG10201800855RA (en) Apparatus and Methods for Molding Rigid Ocular Lenses
JP4052386B2 (ja) タイヤ金型及びそれを用いた空気入りタイヤの製造方法
JP7175753B2 (ja) タイヤ加硫金型の製造方法
JP2012250407A (ja) タイヤ製造装置およびタイヤ製造方法ならびにそれに用いるタイヤ加硫成形用ブラダー
JP5747588B2 (ja) タイヤ加硫成形用金型およびタイヤの製造方法
CN204222162U (zh) 载带挤压成型模具组件
US1365104A (en) Expansible core for curing tires