TH142188A - วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้ - Google Patents
วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้Info
- Publication number
- TH142188A TH142188A TH1401001247A TH1401001247A TH142188A TH 142188 A TH142188 A TH 142188A TH 1401001247 A TH1401001247 A TH 1401001247A TH 1401001247 A TH1401001247 A TH 1401001247A TH 142188 A TH142188 A TH 142188A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mold
- stencil
- sidewall
- forming
- tire
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims 1
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 abstract 1
- 210000004185 Liver Anatomy 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (10/03/57) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยางพร้อมกับ มีเครื่องหมาย ยื่นออกมา แผ่นสเตนซิลใช้ขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายยื่นออกมาในแม่พิมพ์ จะประกอบด้วยแผ่นโลหะ บาง ที่มีความหนาของมัน จาก 0.2 ถึง 0.8 มม. และจะถูกนำไปติดตั้งในร่องยุบตัวในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูป แก้มยาง ของแม่พิมพ์วัลคาไนเซชันยางล้อ ส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์เป็น เครื่องหมายยื่นออกมา จะได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่น สเตนซิล จะถูกหมุนตัวทบกลับ ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จะเท่ากัน พอดีกับ ความลึกของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยางพร้อมกับมีเครื่องหมาย ยื่นออกมา แผ่นสเตนซิลใช้ขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายยื่นออกมาในแม่พิมพ์ จะประกอบด้วยแผ่นโลหะ บาง ที่มีความหนาของมัน จาก จาก 0.2 ถึง 0.8 มม และจะถูกนำไปติดตั้งในร่องยุบตับในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูป แก้มยาว ของแม่พิมพ์วัลคาไนเซชั่นยางล้อ ส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์เป็น เครื่องหมายยื่นออกมา จะได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่น สแตนซิล จะหมุนตัวทบกลั ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จะเท่ากัน พอดีกับ ความลึกของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง
Claims (1)
1. วิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยาง ที่ซึ่งผิวด้านนอกของมัน มีเครื่องหมายื่น ออกมา ที่ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ตามกระบวนการวัลคาไนเซชันยางล้อดิบ โดยจะไม่แม่พิมพ์ ที่มีผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางของ สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ให้เป็นผิวด้านนอก ของส่วนแก้มยาง ของยางล้อ ที่ซึ่ง แม่พิมพ์ประกอบด้วย แผ่นสเตนซิล สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เป็นเครื่องหมายื่น ออกมา , แผ่นสเตนซิล จะถูกติตดั้งในร่องยุบตัวลง ในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยาง, แผ่นสเตนซิล จะประกอบด้วนแผ่นโลหะที่มีความหนา t0 จาก 0.2 ถึง 0.8 มม., แผ่นสเตนซิล มีรูปทรงยาววนรอบตลอดยางล้อ ที่ซึ่งความยาวในทิศทางวนรอบยางล้อ จะยาวกว่า ความกว้างในทิศทางตามแนวรัศมีของยางล้อ แผ่นสเตลซิล จะมีส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง วางตัวในผิวด้านหน้าของมัน สำหรับขึ้นรูป ในแม่พิมพ์ เป็นเครื่องหมายยื่นออกมา ที่ได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่นสเตนซิล ในทิศทางตามความกว้างด้วยกันของแผ่นสเตนซิล จะถูกสร้างเป็นส่วนหมุนตัวทบกลับ แล่นตัวโค้งจากผิวด้านหน้า ไปทางด้านหลังของแผ่นสเตนซิล และ ความแตกต่างระหว่าง ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จากผิว ด้านหน้า และความลึก H1 ของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง จะไม่มากกว่า 0.3 มม.
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH142188A true TH142188A (th) | 2015-08-03 |
TH1401001247B TH1401001247B (th) | 2015-08-03 |
TH62503B TH62503B (th) | 2018-05-17 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1749632A4 (en) | TIRE VULCANIZATION PROCESS AND VULCANISING FORM USED THEREFOR | |
CN106470826B (zh) | 包括高反差纹理部的模具插入件 | |
JP2012106455A (ja) | タイヤ成形用金型の製造方法 | |
JP6133159B2 (ja) | タイヤ加硫用金型 | |
TH142188A (th) | วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้ | |
TH62503B (th) | วิธีการผลิตยางล้อและยางล้อสูบลมผลิตจากวิธีการนี้ | |
JP2012236301A (ja) | タイヤ成形用金型およびタイヤの製造方法 | |
CN113226721B (zh) | 充气轮胎的制造方法 | |
JP6242146B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子、及びそれを用いたタイヤ製造方法 | |
CN102555111A (zh) | 轮胎硫化用模具 | |
JP5826319B2 (ja) | タイヤ成形用金型の製造方法 | |
JP5379915B2 (ja) | タイヤトレッド特徴部を製造する装置及び方法 | |
KR20140056541A (ko) | 편심 방지용 타이어 가류 블래더 | |
CN205167320U (zh) | 一种汽车空气滤芯安装口硅胶密封件成型模具 | |
JP7384641B2 (ja) | タイヤ加硫金型 | |
CN218876017U (zh) | 一种轮胎花纹圈的花纹块互换结构 | |
JP2005231445A (ja) | 空気入りタイヤ | |
KR101323286B1 (ko) | 타이어 가류 장치 | |
SG10201800855RA (en) | Apparatus and Methods for Molding Rigid Ocular Lenses | |
JP4052386B2 (ja) | タイヤ金型及びそれを用いた空気入りタイヤの製造方法 | |
JP7175753B2 (ja) | タイヤ加硫金型の製造方法 | |
JP2012250407A (ja) | タイヤ製造装置およびタイヤ製造方法ならびにそれに用いるタイヤ加硫成形用ブラダー | |
JP5747588B2 (ja) | タイヤ加硫成形用金型およびタイヤの製造方法 | |
CN204222162U (zh) | 载带挤压成型模具组件 | |
US1365104A (en) | Expansible core for curing tires |