TH142188A - Rubber tire and bellows are manufactured using this method. - Google Patents

Rubber tire and bellows are manufactured using this method.

Info

Publication number
TH142188A
TH142188A TH1401001247A TH1401001247A TH142188A TH 142188 A TH142188 A TH 142188A TH 1401001247 A TH1401001247 A TH 1401001247A TH 1401001247 A TH1401001247 A TH 1401001247A TH 142188 A TH142188 A TH 142188A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
stencil
sidewall
forming
tire
Prior art date
Application number
TH1401001247A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH62503B (en
TH1401001247B (en
Inventor
ซากาโมโตะ นายมาซายูกิ
โตกาวะ นายโอซามุ
อุเอะโนโซโนะ นายฮิซาโนบุ
มิอูระ นายฮิโรกิ
มินามิ นายโนบุอะกิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH1401001247B publication Critical patent/TH1401001247B/en
Publication of TH142188A publication Critical patent/TH142188A/en
Publication of TH62503B publication Critical patent/TH62503B/en

Links

Abstract

DC60 (10/03/57) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยางพร้อมกับ มีเครื่องหมาย ยื่นออกมา แผ่นสเตนซิลใช้ขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายยื่นออกมาในแม่พิมพ์ จะประกอบด้วยแผ่นโลหะ บาง ที่มีความหนาของมัน จาก 0.2 ถึง 0.8 มม. และจะถูกนำไปติดตั้งในร่องยุบตัวในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูป แก้มยาง ของแม่พิมพ์วัลคาไนเซชันยางล้อ ส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์เป็น เครื่องหมายยื่นออกมา จะได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่น สเตนซิล จะถูกหมุนตัวทบกลับ ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จะเท่ากัน พอดีกับ ความลึกของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยางพร้อมกับมีเครื่องหมาย ยื่นออกมา แผ่นสเตนซิลใช้ขึ้นรูปเป็นเครื่องหมายยื่นออกมาในแม่พิมพ์ จะประกอบด้วยแผ่นโลหะ บาง ที่มีความหนาของมัน จาก จาก 0.2 ถึง 0.8 มม และจะถูกนำไปติดตั้งในร่องยุบตับในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูป แก้มยาว ของแม่พิมพ์วัลคาไนเซชั่นยางล้อ ส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์เป็น เครื่องหมายยื่นออกมา จะได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่น สแตนซิล จะหมุนตัวทบกลั ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จะเท่ากัน พอดีกับ ความลึกของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง DC60 (10/03/57) This invention relates to How to make tires With a sidewall section with With protruding marks, the stencils are used to form protruding marks in the mold. It consists of a thin sheet of metal with its thickness from 0.2 to 0.8 mm and is installed in the collapsible groove in the sidewall mold surface of the vulcanization mold. The sign collapsed. For forming into a mold Protruding mark Can be obtained by extrusion On the use of metal plates The two edges of the stencils will be rolled back. The rear protrusion H2 of the reverse rotation part is equal to the depth of the sunken sign portion. The invention relates to a method for producing tires. With the sidewall with a protruding mark, a stencil sheet is used to form a protruding mark in the mold. It consists of a thin sheet of metal with its thickness from 0.2 to 0.8 mm and is installed in the liver collapse groove in the long cheek mold surface of the tire vulcanization mold. The sign collapsed. For forming into a mold Protruding mark Can be obtained by extrusion On the use of metal plates The two edges of the stainless steel plate will rotate the The rear protrusion H2 of the reverse rotation part is equal to the depth of the sunken sign portion.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไขใหม่ 31/8/2560 1. วิธีการผลิตยางล้อที่มีส่วนแก้มยางที่ผิวหน้าด้านนอกของมันมีเครื่องหมายนูน ออกมา ที่ประกอบรวมด้วย การขึ้นรูปในแม่พิมพ์ตามกระบวนการวัลคาไนเซชันยางล้อดิบ โดยจะใช้แม่พิมพ์ที่มี ผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางสำหรัยขึ้นรูปผิวหน้าด้านนอกของส่วนแก้มยางของยางล้อ, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ประกอบรวมด้วยแผ่นสเตนซิล สำหรับขึ้นรูปเครื่องหมายนูนออกมา, การติดตั้งแผ่นสเตนซิลในร่องยุบตัวที่ทำขึ้นในผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยาง, ที่ซึ่งแผ่นสเตนซิลทำด้วยแผ่นโลหะที่มีความหนา t0 จาก 0.2 ถึง 0.8 มม., การจัดให้มีแผ่นสเตนซิลที่ผิวหน้าด้านหน้าของมันมีส่วนยุบตัวทำเครื่องหมาย ใช้เป็น แม่พิมพ์ขึ้นรูปเครื่องหมายนูนออกมา ที่ทำขึ้นด้วยงานอัดแรงกับแผ่นโลหะ ซึ่งด้วยวิธีการนี้ทำให้ส่วน พองตัวมีรูปพรรณตอบรับกับส่วนยุบตัวทำเครื่องหมาย ถูกทำขึ้นบนด้านหลังของแผ่นเตนซิล, การทำให้ส่วนขอบรอบปริมณฑลทั้งหมดของแผ่นสเตนซิลเป็นส่วนทบกลับ ส่วนทบ กลับแล่นตัวโค้งเฉียงจากผิวด้านหน้ามุ่งไปทางด้านนอกของแผ่นสเตนซิล และมุ่งไปทางด้านหลัง ของแผ่นสเตนซิล ทำให้ขอบด้านหลังของส่วนทบกลับ และผิวหน้าด้านหลังของส่วนพองตัว มี ตำแหน่งวางตัวในระนาบเดียวกันพอดี, และ ความแตกต่างระหว่างส่วนขยายไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนทบกลับจากผิวหน้า ด้านหน้า และความลึก H1 ของส่วนยุบตัวทำเครื่องหมายจากผิวหน้าด้านหน้าไม่มากกว่า 0.3 มม. การประกบขอบด้านหลังของส่วนทบกลับผนังด้านข้างของร่องยุบ ผนังด้านข้างแล่น ตัวจากผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางมุ่งไปทางก้นร่องยุบตัว, และ การทำร่องต่อเนื่องระหว่างขอบด้านหลังและผนังด้านข้าง ที่ความลึกที่กำหนดบางระดับ จากผิวหน้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางมุ่งไปทางก้นร่องยุบตัววนรอบแผ่นสเตนซิลชิดผนังด้านข้างของ ร่องยุบตัวและส่วนทบกลับ --------------------------------------------------------------------------------- (เดิม)Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Revised 31/8/2017 1. How to manufacture a tire with a sidewall on its outer surface with a convex mark that is assembled together. with Forming in the mold according to the vulcanization process of raw tires By using a mold that has Molded sidewall surface for forming the outer surface of the tire sidewall section, where the mold is composed of a stencil For forming the convex mark, the installation of the stencil in the collapsing groove made in the sidewall mold surface, where the stencil is made of sheet metal t0 thickness. From 0.2 to 0.8 mm, it is provided with a stencil on its front surface, with a collapsible part, a marker, used as a molding for convex marks. Made with the pressure of the sheet metal Which in this way makes the Inflated in shape, corresponds to the deflating part Is made on the back of the stencil, making the edges around the entire perimeter of the stencil into an inverted portion; the reverse curves from the front surface toward the outside of the stencil. Nsil And towards the back Of the stencil Make the back edge of the compound back And the rear anterior surface of the inflate part is positioned exactly in the same plane, and the difference between the rearward extension H2 of the recoil from the front surface and the depth H1 of the sagging section marked from the front surface. Not more than 0.3 mm, articulation of the back edge of the recoil, lateral wall of the collapsing groove Side walls The body from the sidewall mold surface is directed towards the bottom of the collapse groove, and continuous grooves are made between the rear edge and the side wall. At a certain depth From the surface of the mold, forming the sidewall towards the bottom of the collapsing groove, circling the stainless steel plate close to the side wall of The collapse groove and the compound back. -------------------------------------------------- ------------------------------- (original) 1. วิธีการผลิตยางล้อ ที่มีส่วนแก้มยาง ที่ซึ่งผิวด้านนอกของมัน มีเครื่องหมายื่น ออกมา ที่ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ตามกระบวนการวัลคาไนเซชันยางล้อดิบ โดยจะไม่แม่พิมพ์ ที่มีผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยางของ สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ให้เป็นผิวด้านนอก ของส่วนแก้มยาง ของยางล้อ ที่ซึ่ง แม่พิมพ์ประกอบด้วย แผ่นสเตนซิล สำหรับขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เป็นเครื่องหมายื่น ออกมา , แผ่นสเตนซิล จะถูกติตดั้งในร่องยุบตัวลง ในผิวแม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้มยาง, แผ่นสเตนซิล จะประกอบด้วนแผ่นโลหะที่มีความหนา t0 จาก 0.2 ถึง 0.8 มม., แผ่นสเตนซิล มีรูปทรงยาววนรอบตลอดยางล้อ ที่ซึ่งความยาวในทิศทางวนรอบยางล้อ จะยาวกว่า ความกว้างในทิศทางตามแนวรัศมีของยางล้อ แผ่นสเตลซิล จะมีส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง วางตัวในผิวด้านหน้าของมัน สำหรับขึ้นรูป ในแม่พิมพ์ เป็นเครื่องหมายยื่นออกมา ที่ได้จากการอัดขึ้นรูป บนการใช้แผ่นโลหะ ส่วนขอบทั้งสองของแผ่นสเตนซิล ในทิศทางตามความกว้างด้วยกันของแผ่นสเตนซิล จะถูกสร้างเป็นส่วนหมุนตัวทบกลับ แล่นตัวโค้งจากผิวด้านหน้า ไปทางด้านหลังของแผ่นสเตนซิล และ ความแตกต่างระหว่าง ส่วนต่อยื่นไปทางด้านหลัง H2 ของส่วนหมุนตัวทบกลับ จากผิว ด้านหน้า และความลึก H1 ของส่วนเครื่องหมายยุบตัวลง จะไม่มากกว่า 0.3 มม.1.How to produce tires With a sidewall section Where its outer surface There is a dog sticking out that contains Forming steps in mold According to the vulcanization process, raw tires Without mold With a molded surface forming the sidewall of the tire For forming in molds As the outer skin Of the sidewall part of the tire where the mold consists of a molded stencil As the dog protrudes, the stencils are installed in the collapsed groove. In the sidewall molded surface, the stencil is composed of a sheet of metal t0 thickness from 0.2 to 0.8 mm., A long, circular shape of the stencil throughout the tire. Where the length in the loop direction is longer than the width in the radial direction of the tire, the stellcyl plate has a collapsed mark. Resting in front of it For forming in molds as protruding marks. Obtained by extrusion On the use of metal plates Both edges of the stencils In directions along the widths of the stencils Will be created as a rotating compound. Curves from the front surface To the back of the stencil and the difference between Backward protrusion H2 of the recoil portion from the front surface and the depth of H1 of the sunken sign section is not greater than 0.3 mm.
TH1401001247A 2014-03-10 Rubber tire and bellows are manufactured by this method. TH62503B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1401001247B TH1401001247B (en) 2015-08-03
TH142188A true TH142188A (en) 2015-08-03
TH62503B TH62503B (en) 2018-05-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4862684B2 (en) Molding mold for tire vulcanization
JP2005262973A (en) Pneumatic tire, sipe forming blade, and tire molding die having the sipe forming blade
JP2012106455A (en) Method of manufacturing tire mold
JP6133159B2 (en) Tire vulcanization mold
TH142188A (en) Rubber tire and bellows are manufactured using this method.
TH62503B (en) Rubber tire and bellows are manufactured by this method.
JP2012236301A (en) Mold for molding tire and method of manufacturing tire
CN113226721B (en) Method for manufacturing pneumatic tire
JP6242146B2 (en) Rigid core for forming tire, and tire manufacturing method using the same
CN102555111A (en) Tire vulcanization mold
JP5826319B2 (en) Manufacturing method of tire mold
SG10201800855RA (en) Apparatus and Methods for Molding Rigid Ocular Lenses
ATE529250T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AIR TIRES
JP6336314B2 (en) Tire vulcanization mold
JP5379915B2 (en) Apparatus and method for manufacturing tire tread features
CN210453856U (en) Tire curing bladder
KR20140056541A (en) Tire vulcanization bladder for preventing eccentricity
JP7384641B2 (en) tire vulcanization mold
CN218876017U (en) Pattern block interchange structure of tire pattern ring
JP2005231445A (en) Pneumatic tire
KR101323286B1 (en) Device for vulcanizing tire
JP4742560B2 (en) Tire vulcanization mold
JP4052386B2 (en) Tire mold and method of manufacturing pneumatic tire using the same
JP7175753B2 (en) Manufacturing method of tire vulcanization mold
JP2012250407A (en) Tire manufacturing device and tire manufacturing method as well as tire vulcanizing/molding bladder used for the same